Hoe een verstekzaag te kiezen - tips en trucs
Hoe kies je een verstekzaag voor de gewone consument, als hij zo'n behoefte had? De meest logische oplossing is om de hulp van een consultant in een gespecialiseerde winkel te zoeken: hij zal alles uitleggen, vertellen en zelfs laten zien. Om het gesprek met een specialist inhoudelijker te maken, zou het echter leuk zijn om op zijn minst algemene ideeën over de tool te krijgen voordat je naar de winkel gaat.
inhoud:
Doel van een verstekzaag
De naam "verstek" zelf dient als een indicatie van het doel van deze zaag - het ontwerp van de uiteinden van het werkstuk, hout gesneden over de vezels. Hierin verschilt het van het naaste familielid - een cirkelzaag, die in de regel wordt gebruikt voor een longitudinale snede van een boom.
Met moderne krachtige motoren en bijzonder duurzame zaagbladen kan niet alleen hout worden gesneden, maar ook kunststof, dunne metalen profielen en buizen en composietmaterialen op basis van hout. Voor deze materialen zijn de begrippen "longitudinaal" en "transversaal" zeer willekeurig: als dergelijke termen worden gebruikt, hebben we het niet over de structuur van het materiaal, maar over de vorm van een bepaald werkstuk. Natuurlijk kan de vorm van het werkstuk zeer divers zijn, soms zonder een duidelijk gedefinieerde lengteas.
De toepasbaarheid van de verstekzaag in een of ander geval wordt uitsluitend bepaald door het gemak van het leveren van een bepaald werkstuk. De naam "verstekzaag" kan dus niet worden beschouwd als een afspiegeling van het potentieel van dit gereedschap, het is gewoon dat deze naam historisch is bevestigd aan stationaire cirkelzagen met een beweegbare snij-eenheid.
Een verstekzaag kan materiaal niet alleen in een rechte hoek snijden, maar ook in een willekeurig gekozen hoek, waarvoor het soms een elektrische verstekkast wordt genoemd. Bovendien is in veel moderne apparaten een verandering in de hoek niet alleen toegestaan in het horizontale, maar ook in het verticale vlak, dat wil zeggen dat het zelfs onder een hoek kan zagen. Met behulp van een verstekzaag kunnen, zelfs indien nodig, groeven worden geselecteerd.
Zoals u ziet, zijn de mogelijkheden van deze tool veel breder dan u in eerste instantie zou denken. Het is niet verwonderlijk dat snoeien steeds vaker te vinden is in klein timmerwerk, op bouwplaatsen, in thuiswerkplaatsen. Ze maken gebruik van hun hulp bij de vervaardiging van kozijnen en deurkozijnen, bij het leggen van vloeren (snijden van parketplanken, laminaat, plinten) en andere afwerkingswerkzaamheden (zaagbekleding, verschillende aluminium- en kunststofprofielen), bij de vervaardiging van houten meubels.
Ontwerp en functionaliteit van een verstekzaag
Het snoeiapparaat is gemakkelijk te begrijpen aan de hand van de figuur, die de belangrijkste componenten van het gereedschap toont. Al het andere zijn slechts toevoegingen die het werkprincipe niet veranderen, maar alleen de functionaliteit en het gebruiksgemak verbeteren.
1. Handvat met aan / uit-knop.
2. Zaagblad.
3. Beschermhoes.
4. Klem voor het bevestigen van het werkstuk.
5. Nadruk op voorbereiding.
6. Het mechanisme om de tafel in een bepaalde hoek te fixeren.
7. Horizontale hoekaanpassingsschaal.
8. Table.
9. Het mechanisme voor het aanpassen van de verticale hoek.
10. Stofafscheider.
11. De motor.
12. Draaggreep.
De belangrijkste elementen van de verstekzaag zijn een elektromotor en een zaagblad van hoogwaardig zwaar staal. De motor, het zaagblad en het tandwiel dat ze verbindt vormen een functionele eenheid, hier bevindt zich een handvat met een tuimelschakelaar.
Het hele blok is bevestigd aan de basis - het bed waarop de gezaagde plano is geplaatst.Een draaitafel is bevestigd op de basis, die beweegt wanneer de snijhoek is ingesteld, en een nadruk. Bedden van relatief dure apparaten zijn gemaakt van sterke en lichte aluminium- of magnesiumlegeringen, wat niet alleen de betrouwbaarheid van de basis garandeert, maar ook de mobiliteit van het hele gereedschap als gevolg van gewichtsreductie.
Het functieblok is via een zwenkarm met een veerbelast scharnier verbonden met het bed. De draaiarm wordt een slinger genoemd en dergelijke verstekzagen worden zelf slinger genoemd.
De slinger zorgt voor beweging van de werkende module. Om de zaagsnede uit te voeren, is het noodzakelijk om de hendel naar beneden te laten, waardoor het zaagblad in het stationaire werkstuk "verdrinkt" (voor ongehinderd zagen in de draaitafel van het bed is er een gleuf). Dit is de gemakkelijkste verstekzaagoptie. In de regel zijn alle moderne modellen uitgerust met een mechanisme voor het roteren van het bureaublad, samen met alle mechanismen in een horizontaal vlak.
Zo blijven de geleiders en tafelelementen stationair en verandert het gereedschap zelf zijn positie in het horizontale vlak. Het gebruik van een dergelijk hulpmiddel biedt meer mogelijkheden om het hoofd te bieden.
Gecombineerde type zagen hebben een ander scharnier waarmee u de hendel ten opzichte van de verticale as kunt draaien (d.w.z. voor dergelijke zagen kan de snijhoek in twee vlakken worden gewijzigd). Vaak is rotatie om de horizontale as slechts in één richting toegestaan - het tegenovergestelde van de elektrische aandrijving.
Maar er zijn modellen waarmee je in beide richtingen kunt kantelen.
Dergelijke technische oplossingen breiden de lijst met gereedschapsfuncties herhaaldelijk uit. Schuin ten opzichte van het verticale zagen kunt u het werkstuk snijden waarvan de hoogte groter is dan de actieve straal van de schijf.
De zaagbreedte van de verstekzaag is relatief klein, vooral bij het werken onder een hoek of helling. Een gemiddelde slingerzaag met een 10-inch mes snijdt bijvoorbeeld een balk van 95 × 95 mm of een plank van 69 × 135 mm in rechte hoeken (bij het instellen van andere hoeken wordt de toegestane werkstukgrootte verkleind). Met andere woorden, de verstekzaag is niet alleen geschikt voor longitudinaal zagen, maar ook voor het dwars zagen van brede werkstukken.
Om de zaagbreedte te vergroten, is de zaag uitgerust met een tractiefunctie. Het werkblok bij het trimmen met deze functie beweegt niet alleen rond de scharnieras, maar ook langs de snijlijn langs de geleidestangen, waardoor de maximale snijbreedte onder een hoek van 90 ° toeneemt van 80-180 mm tot 280-340 mm. Dergelijke gereedschappen worden verstekzagen met spitsen of zagen met horizontale beweging genoemd.
In dit geval verschillen de mechanismen die de beweging van de zaag langs het werkstuk realiseren, afhankelijk van de fabrikant en het model van het apparaat.
Soorten en de keuze van de motor voor het trimmen
Meestal bevindt de verstekzaagmotor zich rechts van de werkschijf. Voor sommige aggregaten wordt het echter teruggeschoven om het overzicht van het werkoppervlak te maximaliseren (ongeacht de hand van de operator) en om geen obstakels te creëren voor schuin zagen - dergelijke zagen hebben meestal een werkkop in beide richtingen.
Aan de kopse kanten zijn twee soorten elektromotoren geïnstalleerd - asynchroon en collector.
Inductie motor
Een asynchrone motor wordt beschouwd als zuiniger, betrouwbaarder en stil. Het heeft geen enkel contact, wat betekent dat er niets is om geluid te maken, oververhit te raken en te falen onder invloed van externe factoren - stof, vochtigheid, trillingen. Naast lagers is er eenvoudig niets te verslijten, daarom kunnen dergelijke eenheden tientallen jaren zonder klachten dienen. Niet alle fabrikanten van elektrisch gereedschap streven er echter naar om hun producten uit te rusten met dergelijke schijnbaar perfecte motoren, omdat ze inductiemotoren hebben en hun grote nadeel is een laag vermogen met een redelijk groot gewicht.
Een dergelijke motor van 2 kilowatt weegt bijvoorbeeld meer dan 20 kilogram.Mee eens, het is nogal moeilijk om de werkeenheid handmatig te verplaatsen met een dergelijk aanhangsel. Bovendien kan een inductiemotor, indien aangedreven door een industriële frequentiestroom, in principe niet een snelheid van meer dan 2850 tpm bereiken. Natuurlijk worden deze problemen enigszins gecompenseerd door het gebruik van moderne materialen en het voeden van de motor met hoogfrequente stroom, maar verwijder ze niet volledig.
Commutator motor
Vanuit het oogpunt van de verhouding tussen afmetingen en vermogen zien collectormotoren er veel aantrekkelijker uit. Met een vergelijkbare massa is het koppel van de collectormotor meerdere malen groter dan dat van een asynchrone motor. Het is in staat tot 5-10.000 tpm te leveren. En de organisatie van een besturingssysteem en het stabiliseren van revoluties is veel eenvoudiger.
Het is niet verwonderlijk dat ondanks de nadelen van collectormotoren (hoog geluidsniveau, de behoefte aan regelmatig onderhoud, dat bestaat uit het vervangen van de collectorborstels), de meeste verstekzagen hiermee zijn uitgerust.
Borstelloze motor
Er is echter een andere optie op basis van moderne halfgeleidertechnologieën - het midden tussen asynchrone en collectortypen motor. We hebben het over valloze of borstelloze motoren (gemarkeerd met de letters BL van het Engelse borstelloze - borstelloze). In klepmotoren wordt de borstel-collector vervangen door een elektronische eenheid, gekenmerkt door een verwaarloosbare weerstand en een enorme schakelsnelheid van elektronische vermogenskleppen.
Dit type motoren combineert alle voordelen van asynchrone en commutator-motoren - hoog koppel en efficiëntie, stille werking, pretentieloosheid met externe factoren, lange levensduur en de afwezigheid van regelmatig onderhoud. Op moderne verstekzagen van hoge kwaliteit worden klepmotoren vaker geïnstalleerd, omdat hun enige nadeel - de hoge prijs - meer dan gecompenseerd wordt door zoveel voordelen.
Soorten versnellingsbakken, hun voor- en nadelen
De verbindingsschakel tussen de elektromotor en het zaagblad is een versnellingsbak die het motorkoppel overbrengt en omzet. Op verstekzagen worden twee soorten versnellingsbakken gebruikt - met een versnelling of riemaandrijving.
Tandwielen, die een starre asbinding bieden, lijken betrouwbaarder. Ze glijden niet weg en vliegen niet weg als een riem, en er is niets om te scheuren. Het lijkt erop dat fabrikanten van verstekzagen de voorkeur moeten geven aan een dergelijk betrouwbaar systeem. In de praktijk is de riemtransmissie op deze gereedschappen echter vaker te zien dan versnelling. Wat is de reden Versnellingsbetrouwbaarheid heeft ook een keerzijde. In geval van nood kan het tandwielreductiemiddel defect raken en moet dan een volledige vervanging of serieuze reparatie in een gespecialiseerd servicecentrum worden uitgevoerd.
Men kan ook met verschillende ogen naar de "onzekerheid" van de riemaandrijving kijken. Ja, soms vliegt de riem of breekt hij zelfs, maar om hem op zijn plaats te installeren of door een nieuwe te vervangen, zijn geen speciale kennis en vaardigheden vereist - een gewone gebruiker zal deze taak ook aan. Bovendien biedt de riem demping voor radiale en axiale trillingen, waardoor slijtage aan lagers en andere motoronderdelen wordt beperkt. In het geval van een noodoverbelasting van het gereedschap (bijvoorbeeld wanneer het zaagblad vastloopt), zal zelfs een goed gespannen riem slippen, waardoor metalen delen van de motor worden vernietigd. En het geluid van een zaag met een riemaandrijving produceert onvergelijkbaar minder, wat ook een behoorlijk belangrijke factor is.
Verstekzaag met riemaandrijving.
Overigens hebben sommige fabrikanten (waaronder gerenommeerde fabrikanten als Bosch en DeWalt) de reductor in een aantal van hun modellen over het algemeen uitgesloten door een zaagblad rechtstreeks op de motoras te installeren. Deze oplossing heeft ook zijn voor- en nadelen.Enerzijds neemt de belasting van de lagers toe, anderzijds neemt het geluid van het gereedschap af, neemt de betrouwbaarheid van de constructie toe en worden onderhoud en reparatie vereenvoudigd.
Vermogen en RPM
Het vermogen van verstekzagen kan variëren van 800 tot 2500 W, afhankelijk van het model. 1600-1800 W wordt beschouwd als de gulden middenweg - gereedschap van precies zo'n vermogen is tegenwoordig het meest gevraagd, omdat ze hun taak zowel in thuiswerkplaatsen als in kleine productie net zo goed aankunnen.
Wat geeft ons kennis van de waarde van een dergelijke parameter als stroomverbruik? Ten eerste zal de juiste correlatie tussen de kracht van de verstekzaag en de structuur van het verwerkte materiaal het mogelijk maken het gereedschap te overbelasten, wat de tijd van actief gebruik verlengt.
Ten tweede, hoe groter het vermogen van de zaag, hoe groter de diameter van de schijf die erop kan worden geïnstalleerd. Laten we als voorbeeld van deze verklaring twee verstekzagen van Bosch vergelijken. Op het PCM 7-model, met een vermogen van 1100 Watt, moet u een schijf selecteren met een diameter van niet meer dan 190 mm. Maar voor de GCM 10 J Professional met een vermogen van 2000 W is een schijf met een diameter van 254 mm geschikt. Houd er rekening mee dat bij een toename van het zaagvermogen en de buitendiameter van het zaagblad de afmetingen en het gewicht van het gereedschap toenemen. Dus de eerste van de modellen die als voorbeeld wordt gegeven, weegt 9 kg en de tweede is al 14,5 kg.
Een ander technisch kenmerk waar u op moet letten bij het kiezen van een verstekzaag is het aantal omwentelingen van het zaagblad. De waarde van deze parameter ligt in het bereik van 3200 tot 6000 tpm. Een zuivere en hoogwaardige snede (zonder de coating af te scheuren, houtvezels te splitsen, enz.) Is alleen mogelijk bij het werken met hoge snelheden. Dus als de diameter van het zaagblad bijvoorbeeld 260 mm is, moet de hoeksnelheid ten minste 2800 tpm zijn. In dure professionele modellen is de hoeksnelheid in de regel niet lager dan 4000-5000 tpm. zelfs met grote schijfdiameters. Een aantal fabrikanten biedt verstekzagen, waarvan het aantal omwentelingen kan worden aangepast, afhankelijk van het soort werk dat momenteel wordt uitgevoerd.
Extra apparaten
Praktisch in alle moderne modellen van verstekzagen zijn er bepaalde extra apparaten en functies gericht op het vergemakkelijken van het werk en het verhogen van de veiligheid. De toekomstige gebruiker van het instrument zal in het selectiefase zelf moeten uitzoeken welke van hen echt nodig zijn voor het oplossen van de typische taken waarmee hij wordt geconfronteerd en welke een ongerechtvaardigde geldverspilling zal zijn.
1. Het stofverwijderingssysteem bestaat uit een mondstuk en een stofzak of een daarop aangesloten industriële stofzuigerslang. De tweede optie heeft de voorkeur, omdat hiermee u het fijne stof van het verwerkte materiaal dat wordt gegenereerd door het nauwkeurig zagen, effectiever kunt opvangen wanneer de zaag met hoge snelheden en / of schijven met een groter aantal tanden werkt. Het stofafzuigsysteem moet niet worden beschouwd als een extra, optionele functie, zelfs als u wordt geconfronteerd met de taak om een verstekzaag voor het huis te kiezen, d.w.z. er wordt verondersteld laag intensief episodisch werk aan te doen. Als u zonder stofafzuigsysteem werkt, riskeert u niet alleen de veiligheid van de apparatuur in de werkplaats (en vooral de zaag zelf), maar ook uw eigen gezondheid.
2. De beschermkap bedekt de werkschijf volledig totdat deze wordt ondergedompeld in het te snijden materiaal, wat het risico op ongelukken bij het werken met een verstekzaag aanzienlijk vermindert.
3. Het beperken van de snedediepte wordt gebruikt om werkzaamheden uit te voeren aan bemonsteringsgroeven of trimprofielen.
4. De laser "trekt" een hulplijn op het werkstuk op de plaats waar de zaag snijdt. De aanwezigheid van deze optie verhoogt de nauwkeurigheid van de snede (vooral bij zagen onder andere hoeken dan 90 graden), vergemakkelijkt het werk en verkort de tijd voor voorbehandeling.
5. Verlichting van het werkgebied kan nuttig zijn bij het werken in werkplaatsen of werkplaatsen met onvoldoende algemene verlichting.
6. Een zachte start zorgt voor een geleidelijke reeks omwentelingen door de motor wanneer deze wordt aangezet, wat voorkomt dat het gereedschap bij het opstarten "schokt", vermindert het risico dat de zaag kapot gaat door een sterke stroomstoot en de kans op vastlopen van het gereedschap aan het begin van het werk.
7. Automatisch uitschakelen wanneer het zaagblad vastloopt, is een andere handige functie die de veiligheid verbetert bij het werken met een verstekzaag.
8. Door het aantal omwentelingen aan te passen, kunt u de snijsnelheid variëren. De meeste verstekzaagmodellen hebben deze functie niet. Hiermee kunt u het zaagproces echter beter aanpassen aan de kenmerken van het verwerkte materiaal. Het wordt aanbevolen voor degenen die van plan zijn niet alleen met hout te werken, maar met verschillende daarop gebaseerde materialen, plastic, plexiglas, enz.
9. Constante omwentelingen behouden tijdens verhoogde belasting. In de aanwezigheid van een dergelijke functie valt het motortoerental niet onder sterke druk, omdat de elektronica het toerental corrigeert. Hierdoor is de snit netjes en schoon.
Zaagbladen
Vaak stellen beginnende meesters die niet over voldoende kennis beschikken, maar die een groot verlangen hebben om een nieuw gereedschap te verwerven, de vraag: "Hoe een verstekzaag voor hout te kiezen?" Een soortgelijke vraag is niet helemaal correct. Bij het knippen wordt hout gekapt, omdat dit is gemaakt. Maar hoeveel u van het resultaat van het werk zult houden, hangt niet zozeer af van het gereedschap zelf, maar van de apparatuur die erop is geïnstalleerd - een zaagblad.
1. Technologische slots.
2. Landingsdiameter
3. Buitendiameter
4. De waarde van de buitendiameter.
5. Maximale schijfrotatiesnelheid.
6. Trimplaat voor 96 tanden.
7. Schijfdiktewaarde.
8. De waarde van de landingsdiameter.
Buiten- en velgdiameter
De belangrijkste parameters bij het kiezen van zaagbladen, waar u in de eerste plaats op moet letten, zijn de afmetingen van de buiten- en montagediameters. De meeste verstekzagen die tegenwoordig worden vervaardigd, zijn ontworpen om te werken met schijven met een landingsdiameter van 30 mm.
Er zijn uitzonderingen met een afwijking zowel in die richting als in de andere richting, maar er zijn er relatief weinig. De buitendiameter van de zaagbladen varieert aanzienlijk breder. De meest populaire zijn standaardschijven van 10 inch en 12 inch. Houd er rekening mee dat minder dan 12 inch zowel 300 mm als 305 mm kan betekenen, en minder dan 10 inch en 250, en 255 en zelfs 260 mm, en er zijn verschillende interpretaties, zelfs van dezelfde fabrikant. Schijven met kleinere (185-216 mm) en grotere (tot 360 mm) diameters komen minder vaak voor, omdat minder overeenkomstige apparatuur wordt geproduceerd.
Door de diameter van het zaagblad te vergroten, kunt u werkstukken met een grotere doorsnede bewerken, terwijl de productiviteit van het gereedschap en de kwaliteit van de snede met dezelfde snelheid worden verhoogd. Grotere schijven vereisen echter een hoger koppel, wat een extra vermogensreserve betekent. Het zal echter niet mogelijk zijn om zaagbladen te gebruiken waarvan de buitendiameter groter is dan die gespecificeerd in het instrumentpaspoort: het trimontwerp laat eenvoudigweg de installatie van dergelijke apparatuur niet toe die vooral achteloze gebruikers van gevaarlijke experimenten zal redden. Het is mogelijk om een kleinere schijf te installeren, maar dit wordt niet aanbevolen. Dit zal niet alleen leiden tot een verlies van de effectieve straal en productiviteit van het gereedschap, maar ook tot een afname van de berekende dynamische weerstand, waardoor de motor, bij afwezigheid van stabilisatie van omwentelingen, "in de ruimte kan gaan".
Technische kenmerken van zaagbladen
Het samenvallen van de grootte van de zitting en een geschikte buitendiameter van de schijf is een noodzakelijke maar onvoldoende voorwaarde voor het gebruik ervan om een bewerking op de verstekzaag uit te voeren - er zijn veel andere nuances waarmee ook rekening moet worden gehouden.
Naast de buiten- en binnendiameters kunnen de schijven verschillen in de volgende kenmerken:
- soort materiaal;
- dikte;
- aantal en grootte van tanden;
- tandvorm en hellingshoek;
- toelaatbare snelheid.
Soort materiaal. Door het soort materiaal waaruit de schijven zijn gemaakt, zijn ze allemaal onderverdeeld in monolithisch en carbide. Monolithisch zijn gemaakt van high carbon of high speed staal. Ze zijn snel saai, maar kunnen worden geslepen en u kunt dit zelf doen. Hardmetalen wielen van hard gereedschapsstaal hebben hardmetalen gesoldeerde punten (in de meeste gevallen wolfraamcarbide). Dergelijke schijven hebben, ondanks de hoge prijs, populariteit gewonnen bij specialisten vanwege hun betrouwbaarheid en lange levensduur.
Monolithische en carbide schijf.
Schijfdikte. De dikte van het zaagblad bepaalt de breedte van de zaagsnede en de werkmodus. Dunne schijven worden vaker gebruikt voor het zagen van waardevolle houtsoorten; ze verbruiken economisch materiaal, maar zijn minder sterk en duurzaam. Dikke schijven hebben een grote bron, maar ze voeren een grovere snede uit.
Aantal en grootte van tanden. Het aantal tanden op de schijf, dat kan variëren van 8-10 tot 80-90, beïnvloedt twee factoren - de snelheid en de kwaliteit van de snede. Hoe meer tanden de schijf heeft, hoe schoner de snede zal zijn, maar de snelheid zal lager zijn. Dezelfde relatie bestaat met de grootte van de tanden: kleine voor een langzame en nauwkeurige snede, grote voor een snelle maar ruwe snede.
De vorm van de tanden en hun hoek. De vorm van de tanden bepaalt de toepasbaarheid van deze schijf voor een bepaalde bewerking, het zagen van een bepaald materiaal. Een trapeziumvormige tand is bijvoorbeeld geschikt voor het zagen van hout, spaanplaat, kunststof, non-ferrometalen. Concave is bedoeld voor het snijden van materialen met een enkele of dubbele laag coating, zoals een laminaat, evenals schurende materialen. Een afneembare tand (de uiteinden van de tanden worden afwisselend links of rechts afgeschuind) zorgt voor een zuivere snede van hout, multiplex, MDF, enz.
De tanden van het zaagblad kunnen niet alleen verschillen in hun vorm, maar ook in de hellingshoek, d.w.z. de afwijking van het oppervlak van de snijkant van de straal van het zaagblad. Aandrijvingen met een positieve helling (van 5 ° tot 20 °) worden over het algemeen aanbevolen voor het longitudinaal zagen van hout en houtbevattende materialen. Ze kunnen ook worden gebruikt op verstekzagen, maar de snede zal ruw zijn, hoewel snel, en de toename in productiviteit en afname in kwaliteit zijn evenredig aan de toename van de hellingshoek van de tanden.
Positieve kantelschijftanden.
Een negatieve helling (–5 °) is ideaal voor het bijsnijden: het proces vertraagt, maar de snede is schoon. Een nulhoek van de tanden geeft aan dat deze schijf is ontworpen om te werken met vaste materialen, zoals metalen.
De tanden van de schijf met een negatieve helling.
Schijf snelheid. De toegestane snelheid kan variëren van 3800 tot 23800 tpm. Er moet aan worden herinnerd dat het aantal omwentelingen op de schijf groter moet zijn dan de rotatiesnelheid van de verstekzaagas, anders kan de schijf eenvoudig breken tijdens bedrijf. Uw veiligheid hangt rechtstreeks af van de naleving van deze regel!
De basisinformatie over de schijf - de landing en buitendiameter, dikte, aantal tanden, doel, maximaal toelaatbaar aantal omwentelingen - is te vinden in de markeringen op het canvas. Zelfs met deze informatie is het echter niet altijd gemakkelijk om te vinden wat u nodig hebt tussen een enorme verscheidenheid aan schijven in de winkelrekken, dus vergeet het advies van specialisten niet. Deze zijn niet gebruikelijk bij winkelverkopers - het is beter om hulp te zoeken bij een persoon die echte ervaring heeft met het werken met soortgelijke apparatuur.
Als een professional die u kon helpen met de keuze niet in de buurt was, moet u zich houden aan twee eenvoudige regels: gebruik eerst alleen de bladen die worden aanbevolen voor dit model van de verstekzaag en snijd vervolgens alleen het materiaal waarvoor het is bedoeld gegeven schijf.
Tegenwoordig is de markt vol met zogenaamde "universele" schijven, die volgens reclame op elk type instrument kunnen worden geïnstalleerd en even goed kunnen omgaan met verschillende materialen en taken. Helaas is er in deze wereld helemaal niets universeels, maar nog meer voor universele snijgereedschappen.Anders zouden fabrikanten geen tijd en veel geld besteden aan berekeningen, testen en productie. Vergeet niet dat de "linkse" schijf mogelijk niet bestand is tegen de belastingen die door het hulpprogramma zijn veroorzaakt. En dit betekent dat een gebruiker die besluit om apparatuur te gebruiken die niet door de fabrikant wordt aanbevolen, zowel dure apparatuur als, het belangrijkste, zijn gezondheid riskeert.
