Papan OSB: ciri dan penggunaan bahan

Papan zarah berorientasikan hari ini (OSB) digunakan secara meluas dalam pembinaan. Ciri-ciri teknikal dan struktur bahan menyediakannya dengan kebolehpercayaan, ringan, kekuatan tinggi, sifat estetik tertentu dan kemampuan. Artikel ini menerangkan secara terperinci ciri-ciri dan aplikasi OSB, serta ciri-ciri bekerja dengan mereka.

Apa itu OSP: komposisi, struktur, ciri pengeluaran dan jenis

Secara luaran, papan OSB ternyata berbeza dari MDF dan chipboard kerana ciri-ciri struktur. Dalam pengeluaran bahan, cip kayu nipis dan panjang digunakan, yang berorientasikan longitudinally di lapisan luar, dan melintang dalam lapisan dalam. Walaupun dalam kes-kes di mana orientasi tidak begitu jelas, OSB boleh diiktiraf dengan serta-merta dengan besar, berbanding dengan papan kayu yang lain, elemen yang ditekan. Panjang cip dalam plat adalah 75-150 mm, dan lebar 15-25 mm. Oleh kerana orientasi kerepek ini, lembaga OSB memperoleh sifat-sifat yang memperluas bidang aplikasinya dengan ketara.

Nama asli bahan adalah OSB (papan serat berorientasi), yang diterjemahkan dari bahasa Inggeris dan bermaksud "papan serat berorientasi. Di Rusia, kedua-dua singkatan digunakan - OSB dan OSB. Dalam sesetengah kes, anda boleh mendengar penguncupan RSD, yang tidak lebih daripada transliterasi singkatan bahasa Inggeris.

OSB dihasilkan dengan menekan cip kayu rata bercampur dengan pengikat. Untuk ini, peralatan khas digunakan, pertama sekali, garis berteknologi tinggi berteknologi moden. Tumbuh-tumbuhan besar di Amerika Syarikat dan Eropah menggunakan ContiRoll - garis akhbar berterusan.

Proses pengeluaran untuk papan OSB berlaku dalam beberapa tahap:

Pengeluar utama papan OSB ialah Kanada, Austria, Amerika Syarikat, dan negara-negara Baltik. Barisan pengeluaran OSB dibuka di China, bagaimanapun, kerana kualiti tidak begitu tinggi plat, produk Cina tidak menjadi popular. Dalam tempoh dari 2012 hingga 2016, pengeluaran papan zarah yang berorientasikan telah dilancarkan di Rusia, di mana, dengan kualiti bahan yang betul, ia mungkin dapat mencapai kos yang lebih rendah.

Kepelbagaian kepingan OSB

Bergantung pada parameter kuantitatif dan kualitatif, papan OSB dibahagikan kepada 4 kelas.

• OSB-1. Oleh kerana rintangan kelembapan yang paling rendah berbanding dengan plat kelas lain, ia boleh digunakan secara eksklusif dalam keadaan kering dalam struktur yang dipunggah.
• OSB-2. Bahan ini digunakan untuk pembinaan struktur, dengan penyediaan beban galas pada mereka. Ia digunakan secara eksklusif dalam keadaan kering.
• OSB-3. Kelas bahan yang paling biasa dalam hiasan dan pembinaan. Ia boleh menahan beban galas dan mempunyai nisbah harga dan fungsi optimum. Ciri-ciri teknikal plat OSB-3 memastikan penggunaan bahan tersebut, termasuk dalam keadaan basah.
• OSB-4. Ini adalah bahan yang paling tahan lama dan mahal. Kebolehpercayaan yang meningkat membolehkan penggunaan bahan dalam struktur bangunan dengan beban yang tinggi dalam keadaan basah.

Dalam kes ini, istilah "keadaan kering" membayangkan bahawa kelembapan udara pada suhu 20 ⁰C, hanya beberapa minggu setahun boleh melebihi ambang 65%. Istilah "keadaan basah" membayangkan bahawa kelembapan udara pada suhu 20 ⁰C, hanya beberapa minggu setahun boleh melebihi ambang 85%.

Ciri-ciri kekuatan OSB

Ciri kekuatan papan OSB mungkin sedikit berbeza bergantung kepada pengilang. Walau bagaimanapun, terdapat piawaian yang membolehkan pengeluar dan produk mereka mematuhinya. Selalunya anda boleh mencari plat yang dibuat mengikut piawaian Eropah EN 300.

Sifat mekanikal papan OSB mengikut EN 300:

Rintangan kelembapan dan kelembapan kebolehtelapan plat OSB

Untuk pengeluaran papan OSB, kayu semulajadi digunakan, yang tidak boleh tetapi bertindak balas terhadap kelembapan dan sebarang perubahan atmosfera. Papak semua kelas, termasuk OSB-3 dan OSB-4, tidak kalis air. Hanya gam yang tidak kehilangan kualiti apabila bersentuhan dengan air adalah kalis air. Walau bagaimanapun, dapur itu sendiri mesti sepenuhnya terpencil dari kelembapan langsung. Dengan lekapan langsung kelembapan pada plat, peningkatan jumlah dan kemerosotan ciri kekuatan diperhatikan.

Untuk menentukan ketahanan panel pada kelembapan, parameter seperti bengkak digunakan. Untuk menentukannya, plat direndam dalam air selama 24 jam, dan kemudian tahap kenaikannya dikira sehubungan dengan jumlah air yang diserap.

Seperti yang dapat dilihat dari jadual, papan OSB kelas 3 dan 4 menunjukkan tahap pembengkakan terkecil dan, sebagai akibatnya, rintangan kelembapan tertinggi. Ia adalah bahan ini yang disyorkan untuk digunakan dalam pembuatan struktur bangunan pelbagai jenis.

Kebolehtelapan wap plat OSB

Kebolehtelapan wap kekal menjadi ciri penting dari papan OSB, yang banyak dibahaskan. Dalam kes ini, pelbagai kaedah pengiraan penunjuk ini boleh digunakan.Oleh itu, beberapa pengeluar menggunakan penunjuk dalam penandaan: Kebolehtelapan wap air, μ (kering / basah). Nilai penunjuk ini boleh ditulis sebagai: 200/150. Ini adalah pekali komparatif kebolehtelapan wap plat dalam keadaan kering dan basah. Tetapi ia hanya menunjukkan betapa lebih buruk pemasak OSB mengendalikan wap berbanding dengan udara.

Contoh di atas menunjukkan bahawa sebuah dapur menjalankan stim 200 kali lebih buruk daripada udara. Mengetahui nilai ini, menggunakan formula khas untuk mengira kebolehtelapan wap, kita dapat menentukan bahawa pekali kebolehtelapan wap OSB ialah 0.0031 mg / (m · h · Pa).

Hasilnya dengan jelas menunjukkan bahawa papan zarah berorientasikan mempunyai kebolehtelapan wap yang sangat rendah, sama dengan sifat kaca busa atau linoleum yang sama dengan kain. Seluruh masalah terletak pada teknologi pengeluaran. Kompor OSB bukan kayu, tetapi campuran kayu dan resin yang mempunyai kebolehtelapan wap yang rendah.

Papan OSB kebolehkerjaan

Oleh kerana komposisi dan strukturnya, papan zarah yang berorientasikan memberi kepada pelbagai jenis pemprosesan. Memohon planing, beralih, penggerudian, pengisaran, menggergaji dan pengilangan. OSB boleh diproses dengan kedua-dua peralatan pertukangan elektrik dan manual yang bergerak dan mudah alih, yang disyorkan untuk dilengkapi dengan bilah karbida.

Dalam proses bekerja dengan papan OSB, keadaan berikut mesti dipatuhi:

• penggunaan alat dengan pisau karbida tajam;
• perhatian maksimum kepada alat peringkat;
• pengawalan yang boleh dipercayai dan memastikan bujur kanvas;
• berkurang kelajuan alat semasa menggergaji.

Salah satu aspek utama untuk bekerja dengan papan zarah berorientasikan adalah untuk memastikan keselamatan untuk kehidupan dan kesihatan. Debu yang dikeluarkan semasa manipulasi mekanikal adalah karsinogen yang kuat, oleh itu adalah sangat disyorkan bahawa apa-apa kerja dengan OSB dilakukan dalam pakaian kerja, adalah penting untuk menggunakan topeng atau pernafasan dan memilih alat dengan sedutan. Sangat diingini bahawa bilik mempunyai pengudaraan bekalan dan ekzos.

Keupayaan papan OSB untuk memegang pengikat

Gabungan ketumpatan tinggi dan serat OSB menyediakan semua syarat untuk pengekalan pengikat yang berkualiti tinggi - kekuatan penetapan walaupun di pinggir luar panel agak tinggi. Semua jenis pengikat yang sesuai untuk bahan panel berasaskan kayu, termasuk skru sendiri, kuku dan staple, dibenarkan. Memperbaiki pengikat sudah boleh 10 mm dari pinggir plat tanpa rasa takut pecah atau memotong bahan. Dalam kes-kes yang teruk, anda boleh memukul paku pada jarak 6 mm dari pinggir, bagaimanapun, penjagaan khas diperlukan.

Papan partikel berorientasi keempat-empat kelas mempunyai kuku yang baik. Walau bagaimanapun, seseorang harus sedar bahawa terdapat keperluan tertentu untuk pengikat yang digunakan untuk memasang panel. Panjang pengikat hendaklah melebihi ketebalan plat dengan sekurang-kurangnya 2.5 kali, tetapi tidak boleh kurang dari 50 mm. Jika anda perlu menggunakan staples, anda perlu memberi perhatian kepada ketebalan dawai pendakap, ia mestilah sekurang-kurangnya 1.53 mm.

Menurut standard DIN 1052-2 untuk plat OSB, disyorkan untuk menggunakan pengikat keluli tahan karat atau keluli tergalvani. Keperluan tertentu dibuat untuk bentuk kuku - pilihan terbaik adalah kuku dengan kepala rata dan benang, alur atau alur anulus. Oleh sebab rintangan yang tinggi untuk menarik, pendalaman kepala kuku yang berlebihan ke plat tidak dibenarkan. Apabila menggunakan senjata kuku semasa pemasangan, penggunaan gelas khas dan pematuhan ketat terhadap prosedur keselamatan diperlukan.

Keupayaan ikatan dan pewarnaan papan OSB

Untuk papan zarah berorientasikan, penggunaan cat berkualiti tinggi yang digunakan untuk permukaan kayu asli boleh diterima. Untuk mendapatkan hasil yang menarik dan berpanjangan secara estetik, apabila memproses OSB, beberapa keperluan tertentu mesti dipatuhi:

• Mandatori sebelum melukis.Apabila menggunakan papan pasir, campuran primer mesti digunakan dalam dua lapisan kerana peningkatan keupayaan OSB berpasir untuk menyerap cat, pengeringan minyak dan noda.
• Penggunaan primer dengan sifat-sifat tertentu. Bagi OSB, adalah wajar untuk menggunakan formulasi yang memberikan perlindungan tinggi terhadap acuan. Plat juga sesuai untuk pewarnaan, bagaimanapun, ia tidak memberikan perlindungan yang baik dari bahan itu daripada kelembapan, dan oleh itu tidak digunakan begitu kerap.
• Pengampunan permukaan yang mudah selepas memohon setiap lapisan primer atau cat. Rawatan ini memberikan pengedaran walaupun komposisi pewarna dan penampilan menarik panel.
• Penggunaan kalis air, tahan lama cat. Penyelesaian optimum untuk papan partikel berorientasikan adalah untuk memakai kot atas menggunakan varnis atau cat glaze berdasarkan akrilik.

Ikatan panel OSB boleh dilakukan dengan sebarang pelekat yang digunakan untuk kayu. Pengisaran permukaan sebelum gluing akan meningkatkan kekuatan ikatan dengan ketara.

Rintangan biologi OSB

Papan OSB mempunyai rintangan biologi yang mencukupi, tetapi dengan pendedahan yang berpanjangan kepada kelembapan yang tinggi dan suhu yang melampau, risiko kerosakan acuan terhadap kenaikan bahan. Pertama sekali, ia menyangkut panel yang diperbuat daripada rempah atau ramuan aspen - cip kayu dari pain dan maple menunjukkan rintangan yang tinggi terhadap acuan.

Untuk melindungi papan OSB dari kesan kulat dan bakteria, penggunaan bahan tahan lembapan tambahan, serta penggunaan cat dan varnis dengan sifat perlindungan diperlukan.

OSB dipengaruhi oleh acuan akibat kesan negatif persekitaran luaran.

Kemurnian ekologi bahan

Salah satu isu kontroversi dalam ciri teknikal papan OSB – bahan berbahaya dan toksik kepada manusia. Sesungguhnya, resin formaldehid melamin, urea-formaldehid dan resin fenol-formaldehida digunakan sebagai pengikat untuk OSB, yang melepaskan formaldehid bebas apabila terdedah kepada suhu tinggi. Itulah sebabnya ada pendapat bahawa bahan ini lebih berbahaya daripada chipboard dan papan lapis. Walau bagaimanapun, ini tidak lebih daripada khayalan.

Hakikat bahawa kandungan gam dan resin dalam komposisi papan partikel berorientasikan tidak melebihi 3% - untuk chipboard angka ini adalah 12-14%. Oleh itu, pengeluar berjaya mencapai pelepasan formaldehid (pelepasan) tidak lebih daripada 8 mg setiap 100 gram lembaga kering. Sesetengah pakar berpendapat bahawa walaupun papan OSB dibuat melanggar keperluan alam sekitar, mereka akan mempunyai pelepasan formaldehid yang lebih rendah daripada papan partikel dan juga papan lapis. Di samping itu, hari ini resin formaldehida semakin digantikan dengan gam berdasarkan MDI - diisosianat aromatik, yang mempunyai ketoksikan yang sangat rendah. Tetapi kos bahan-bahan ini lebih tinggi. Penambahbaikan berterusan teknologi untuk mewujudkan OSB dapat meningkatkan ketenangan alam sekitar bahan.

Di Eropah, papan OSB dibahagikan kepada tiga kumpulan mengikut tahap formaldehid yang dipancarkan:

• E1 - sehingga 0.1 ppm, apabila ditukar kepada mg / m³ ia akan - 0.125 mg / m³;
• E2 - 0.1 - 1.0 ppm, apabila ditukar kepada mg / m³ ia akan - dari 0.125 - 1.25 mg / m³;
• E3 - 1.0 - 2.3 ppm, apabila ditukar kepada mg / m³ ia akan - dari 1.25 - 2.87 mg / m³.

Ia dibenarkan untuk menggunakan bahan-bahan dengan tahap pelepasan formaldehid E1 - E2 dalam pembinaan. Bahan dengan tahap pelepasan E3 dilarang untuk pengeluaran.

Tidak kira bagaimana bahan mesra alam ini, pembebasan formaldehid, dalam jumlah tertentu, masih berlaku. Kebanyakannya, ia menonjol semasa tahun pertama operasi bahan tersebut.

Keselamatan kebakaran OSB

Untuk menentukan keselamatan kebakaran bahan, klasifikasi oleh tahap kebakaran boleh digunakan mengikut GOST 30244-94.

• Kelas G-1 (mudah terbakar). Bahan yang mempunyai tahap kerosakan di kawasan yang tidak lebih daripada 65% dengan tahap pemusnahan tidak lebih daripada 20%. Suhu gas serombong semasa pembakaran tidak melebihi 135 darjah. Tetesan cair tidak terbentuk.
• Kelas G-2 (sederhana mudah terbakar). Sekumpulan bahan, tahap kerusakan yang selama pembakaran tidak lebih dari 85%, tahap kemusnahan tidak melebihi 50%, dan pembakaran diri adalah maksimum 30 detik. Suhu gas api - sehingga 235 darjah. Pembentukan titisan bahan cair tidak dapat diterima.
• Kelas G-3 (biasanya terbakar). Ciri-ciri pembakaran adalah sama dengan kelas G-2 - dengan perbezaan dalam pembakaran diri (300 saat) dan suhu gas serombong (450 darjah).
• Kelas G-4 (sangat mudah terbakar). Bahan kelas ini mempunyai tahap kerosakan di kawasan apabila membakar lebih daripada 85%, tahap kemusnahan lebih daripada 50%, dan pembakaran diri lebih daripada 300 saat. Suhu gas serombong melebihi penunjuk 450 darjah.

Oleh kerana papan cangkuk kayu yang termasuk dalam OSB, ia sangat mudah terbakar, yang memaksa ia dikelaskan sebagai G-4. Untuk meningkatkan keselamatan kebakaran di bilik-bilik yang dilengkapi dengan papan OSB, serta struktur yang dibuat dari bahan ini, disyorkan untuk memasang lapisan bahan refraktori - contohnya bulu mineral. Di samping itu, pengeluar berusaha meningkatkan kelas mudah terbakar dari papan zarah yang berorientasikan dengan menambahkan retardan api (asid borik) kepada komposisi atau dengan menambah lagi panel dengan api retardan.

Rintangan pemindahan haba

Rintangan pemindahan haba bahan binaan adalah penunjuk keupayaan mereka untuk mengekalkan haba dan tidak membenarkan sejuk melewati. Rintangan pemindahan haba sangat relevan untuk bangunan kediaman. Bagi OSB, penunjuk ini secara langsung bergantung kepada ketebalan dan kepadatan plat.

Skop plat OSB

Sebagai bahan struktur, papan serat berorientasikan digunakan setanding dengan papan lapis, dan sebagai bahan penamat ia bersaing dengan plastik MDF, fiberboard dan plastik berlapis kayu. Pembuatan dan kebolehpercayaan yang tinggi memastikan penggunaan sepenuhnya papan OSB dalam bidang-bidang berikut:

Cladding dan pelapisan dinding

Bahan ini tahan kepada ubah bentuk dan serasi dengan apa-apa bahan hiasan dan menghadap. Bergantung pada tempat anda merancang untuk menggunakan OSB - untuk hiasan luaran atau dalaman - panel kelas tertentu dipilih.

Meletakkan lantai bawah

OSB sesuai untuk lantai lantai lancar di atas asas kayu di atas rasuk kayu atau lantai lancar pada asas konkrit. Sesuai dengan sebarang bahan penebat haba dan penebat haba. Dalam struktur bangunan yang ringan, papan OSB digunakan sebagai penutup lantai bebas.

Pengeluaran asas yang kukuh untuk bumbung

Kerana kekuatan dan keanjalan mereka yang mencukupi, papan zarah yang berorientasi menanggung beban angin yang teruk. Ia digunakan untuk bahan-bahan bumbung, tetapi paling sering digunakan untuk jubin fleksibel.

Pengeluaran struktur sokongan (I-rasuk)

Kekuatan OSB memastikan kebolehpercayaan struktur apa pun, ketahanan terhadap anjakan dan pesongan unsur-unsur struktur, serta ketiadaan ciptaan.

Pembinaan acuan yang boleh ditanggalkan untuk kerja konkrit

Untuk kegunaan berulang, acuan dibuat daripada OSB yang digilap atau berlapis.

Pembuatan panel SIP

Papan zarah berorientasikan bertindak sebagai lapisan luar, antara yang dileburkan polistirena diletakkan.

Bahan pembungkusan

OSB sering berfungsi sebagai bahan mentah untuk pembuatan bekas untuk pelbagai kargo, termasuk yang besar.

Pembinaan cepat pelepasan

Pembinaan struktur lipat cepat, papan iklan, halangan sementara.

Pengeluaran Perabot

Pelbagai lapisan ketebalan OSB (kecuali untuk panel kelas OSB-1) digunakan untuk pembuatan elemen fungsional dan hiasan - belakang dan kerusi kerusi, kes dan dinding belakang kabinet dan peti laci.

Papan partikel berorientasi mempunyai senarai kelebihan yang mengagumkan, termasuk peningkatan kekuatan, kebolehpercayaan, ringan, kemudahan pemprosesan dan tahap keramahan alam sekitar yang tinggi berbanding bahan-bahan komposisi dan struktur yang sama.Tertakluk kepada semua peraturan dan piawaian untuk bekerja dengan panel OSB, hayat perkhidmatan lama unsur-unsur dan struktur tanpa apa-apa perubahan dan pemusnahan bahan adalah mungkin.

Anda akan berminat

Apakah perbezaan antara Papan lapis FC dan FSF dan ruang lingkupnya

Papan partikel terikat semen - ciri, sifat, jenis, aplikasi

Semua jenis papan lapis - klasifikasi mengikut gred, jenama, saiz

Pemasak OSB: berbahaya kepada kesihatan dan mesra alam sekitar bahan

Ciri-ciri dan ciri-ciri papan cip

Yang lebih baik - chipboard atau OSB, perbandingan ciri-ciri bahan dan penggunaannya

Ciri-ciri, sifat dan aplikasi papan lapis

Jenis papan OSB, jenama dan saiz kunci mereka

Apakah papan lapis atau OSB yang lebih baik - perbandingan bahan