Apakah papan lapis atau OSB yang lebih baik - perbandingan bahan

Papan lapis dan OSB (OSB, OSB) adalah dua bahan yang mempunyai ciri-ciri yang sama dan digunakan dalam situasi yang sama. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan di antara mereka, yang mana sesetengah kes mungkin penting. Untuk memilih bahan yang paling sesuai dan tidak membuat kesilapan yang tidak diingini, adalah wajar memahami parameter dan ciri mereka yang menentukan jawapan kepada persoalan yang lebih baik, papan lapis atau OSB untuk aplikasi tertentu.

Apa yang lebih baik menggunakan papan lapis atau OSB

Kandungan:

OSB dan papan lapis adalah saudara kembar?
Apa yang lebih kuat daripada papan lapis atau OSB
Perbandingan berat
Apakah papan lapis atau OSB yang lebih murah
Kebolehkerjaan
Kemudahbakaran
Papan lapis atau OSB - yang lebih mesra alam
Pelbagai OSB dan papan lapis
Estetika
Perbandingan Akhir OSB dan Papan Lapis

OSB dan papan lapis adalah saudara kembar?

Perbezaan utama antara bahan-bahan ini ialah papan lapis dibuat dari beberapa lapisan venir, sementara OSB digunakan dalam penghasilan kerepek kayu - sebenarnya sisa pemprosesan kayu. Oleh itu, rupa mereka berbeza. Papan lapis mempunyai permukaan yang rata dengan struktur kayu semulajadi, dan OSB adalah serupa dengan serpihan yang dikompresi cip dan ramuan besar.

Nama OSB adalah singkatan dari perkataan Oriented Strand Boards, yang bererti "Oriented Chipboard". OSB adalah singkatan penterjemahan ke dalam bahasa Rusia, dan OSB adalah transliterasi nama bahasa Inggeris.

Jika tidak, plat ini sangat serupa. Cip kayu di OSB disusun dalam tiga lapisan, yang masing-masing berorientasikan serenjang dengan lapisan bersebelahan.

Periuk OSB

Struktur venir di lapisan bersebelahan papan lapis juga terletak pada sudut yang betul antara satu sama lain.

Papan lapis

Kekuatan lenturan kedua-dua bahan bergantung kepada arah lengkungan - di sepanjang atau melintang struktur lapisan luar. Untuk papan lapis ikatan dan untuk membentuk OSB, pengikat yang sama digunakan - urea dan resin fenolik.

Perbezaan dalam bahan mentah dan teknologi membentuk lembaran memberikan perbezaan bukan sahaja dalam penampilan tetapi juga dalam ciri-ciri teknikal, dan perbezaan ini dapat menentukan jawapan kepada persoalan yang lebih baik, OSB atau papan lapis untuk setiap kes tertentu.

Memandangkan terdapat beberapa jenama OSB dan papan lapis yang berbeza dalam parameter mereka, untuk perbandingan yang betul kita akan menggunakan OSB-3 dan papan lapis jenama FC dan FSF, kerana versi bahan ini paling sering digunakan untuk pelbagai tujuan. Untuk penggunaan data peraturan yang betul, papak sehingga 30 mm tebal terlibat dalam perbandingan.

Apa yang lebih kuat daripada papan lapis atau OSB

Bercakap tentang kekuatan lembaran dan bahan plat, mereka biasanya bermaksud kekuatan lenturan. Kekuatan tegangan ialah tegasan lenturan maksimum yang tidak menyebabkan kemusnahan bahan.

Aspek kekuatan yang lain adalah rintangan untuk penyimpangan, yang ditakrifkan secara berlainan untuk bahan-bahan yang berlainan, tetapi mempunyai makna praktikal yang sama.

Ketahanan di bawah keadaan normal

Menurut GOST R 56309-2014, kekuatan lenturan standard di sepanjang paksi utama untuk OSB-3 antara 16 hingga 22 MPa, bergantung kepada ketebalan lembaran. Dalam arah melintang, kekuatan dua kali lebih rendah.

Parameter teknikal papan lapis ditentukan oleh GOST 3916.1-96. Selaras dengan itu, kekuatan lenturan papan lapis di sepanjang serat lapisan luar adalah 25-60 MPa, bergantung pada jenis kayu yang digunakan dan jenama papan lapis.

Iaitu, perbandingan kekuatan jelas memihak kepada papan lapis. Ini tidak menghairankan. Struktur semulajadi kayu, dipelihara di dalam venir, memegang beban tegangan jauh lebih baik daripada agglomerate dari cip kayu dan pengikat.

Papan lapis mempunyai kekuatan lenturan 2-4 kali lebih tinggi daripada OSB.

Rintangan kelembapan

Untuk menentukan ketahanan kelembapan bahan, terdapat banyak kaedah yang berbeza, dan mereka menggunakan parameter kawalan yang berbeza. Agar perbandingan kami adalah betul, kami memilih data yang diperolehi dengan kaedah ujian yang sama, yang direkodkan dalam GOSTs No. P 56309-2014 dan 3916.1-96. Ini adalah ujian ujian mendidih ujian.

Selepas pendedahan kepada mendidih, kekuatan lentur OSB-3 menurun kepada 6-9 MPa, iaitu kira-kira dua kali berbanding dengan yang awal. Kekuatan lenturan kayu lapis di bawah kesan sedemikian bervariasi sedikit dan tidak diselaraskan kerana fakta bahawa walaupun membasahi intensif dengan pengeringan berikutnya secara amnya tidak menjejaskan kekuatan serat kayu, dan inilah yang menentukan kekuatan plat venir berlapis.

Pengaruh kelembapan terbesar pada rintangan plat untuk penyimpangan. Ia adalah melemahnya ikatan antara bahagian-bahagian kayu yang menjadi sebab utama penurunan kekuatan lentur OSB.

Kelembapan lembaran OSB

Kekuatan tegangan ke arah tegak lurus ke satah lembaga untuk OSB dan untuk papan lapis diukur secara berbeza, tetapi keseragaman hasil yang sama memungkinkan untuk membandingkannya.

Kekuatan papan lapis untuk memotong di sepanjang lapisan pelekat selepas mendidih adalah 0.6-1.5 MPa, dan kekuatan tegangan OSP-3 dalam arah merentasi katil ialah 0.06-0.15 MPa. Di sini, seperti yang kita lihat, kekuatan berbeza dengan susunan magnitud.

Papan lapis mempunyai rintangan kelembapan yang lebih tinggi daripada OSB kerana pada setiap lapisan struktur kayu tunggal dipelihara, tidak dipecah, seperti dalam kes serpai.

Perbandingan berat

Berat plat ditentukan oleh saiz dan ketumpatannya. Adalah wajar untuk membandingkan ketumpatan bahan yang sama. Angka ini mungkin berbeza dari pengeluar ke pengeluar. Ia berubah dengan turun naik kelembapan, termasuk apabila musim berubah. Kebanyakan papan OSB mempunyai kepadatan sekitar 650 kg / m³. Selain itu, kepingan nipis mempunyai ketumpatan tertinggi. Menurut GOST, mereka mempunyai kekuatan lentur relatif tertinggi. Untuk plat dengan ketebalan 18-20 mm, ketumpatan berkurangan kepada 635 kg / m³.

Papan lapis mempunyai kepadatan 670 - 680 kg / m³. Beberapa jenis, biasanya dari venir birch, mencapai 750 kg / m³. Mereka juga dibezakan oleh kekuatan tertinggi.

Papan lapis sedikit lebih berat daripada OSB, tetapi bagi kebanyakan aplikasi perbezaan ini tidak penting. Dan dengan mengambil kira kekuatan papan lapis yang lebih tinggi, berat struktur yang diperbuat daripada itu boleh menjadi kurang kerana penggunaan lembaran tipis.

Walau bagaimanapun, jawapan kepada soalan yang lebih baik, OSB atau papan lapis, hanya boleh diberikan dengan mengambil kira kualiti lain, termasuk kos bahan.

Apakah papan lapis atau OSB yang lebih murah

Menghadapi pilihan papan lapis atau OSB, yang lebih baik untuk lantai, untuk asas bumbung atau untuk bingkai bingkai, adalah penting untuk mempertimbangkan harga bahan.

Dari segi kos, OSB menang dengan ketara berbanding dengan papan lapis. Ia agak mudah untuk mengetahui jika anda membandingkan harga lembaran ketebalan yang sama dan membawanya kepada satu meter persegi. Untuk mengelakkan kekeliruan, lebih baik untuk membahagikan kayu lapis mengikut jenis (FC atau FSF) dan gred.

Gred FC 3-4 lebih mahal daripada OSB 1.1-1.3 kali.
Gred FSF 3-4 lebih mahal 1.6-2 kali.
Gred yang lebih tinggi daripada papan lapis adalah 2-3 kali lebih mahal daripada OSB-3.

Kebolehkerjaan

Teknologi untuk menggunakan papan lapis dan OSB hampir sama. Lembaran dipotong pada mesin khas atau dengan alat tangan. Pemprosesan hujung bahagian juga sangat serupa. Tetapi OSB memberi lebih banyak serpihan apabila memotong dengan gergaji jigsaw atau tidak khusus. Oleh itu, untuk mendapatkan kelebihan yang licin memerlukan pengisaran lebih mendalam hujungnya.

Kerumitan pemprosesan pembentukan bergantung kepada jenis keperluan plat dan permukaan. Papan lapis pasir kelas pertama tidak memerlukan pemprosesan.

Papan lapis berpasir

OSB tidak memberi peluang demikian. Oleh itu, papan lapis perlu dipertimbangkan sebagai bahan yang lebih teknologi. Keupayaan untuk memegang pengikat adalah sama baik untuk bahan ini.

Kemudahbakaran

Kedua-dua papan lapis dan OSB tergolong dalam kumpulan pembakaran G4. Ini bermakna:

bahan mudah terbakar;
menyebarkan api dan terbakar sepenuhnya walaupun sumber panas luaran hilang;
membentuk sejumlah besar gas serombong dengan suhu tinggi.

Tiada perbezaan dalam kelas bahaya kebakaran di antara mereka.

Papan lapis atau OSB - yang lebih mesra alam

Isu persekitaran bahan-bahan ini timbul berkaitan dengan penggunaan resin urea-formaldehida untuk pengeluarannya. Resin-resin ini berfungsi sebagai pengikat, tetapi ia adalah sumber yang berterusan dari formaldehid yang tidak menentu yang merugikan manusia.

Mengikut tahap bahaya, plat ini dibahagikan kepada kelas (kelas pelepasan).Bahan kelas E2 dan lebih tinggi hanya digunakan untuk tujuan teknikal, di luar premis kediaman. Kelas E1 dibenarkan untuk premis kediaman, institusi kanak-kanak dan perubatan. Kebanyakan komposit kayu yang digunakan hari ini tergolong dalam kelas E1.

Dalam GOST semasa, terdapat satu perbezaan antara OSB dan papan lapis. Untuk papan serpai, kelas E0.5 disediakan, dan untuk papan lapis - hanya E1. Walaupun ini tidak bermakna bahawa di dunia tidak ada kayu lapis dengan kelas E0.5 atau bahkan E0.

Piawaian alam sekitar moden telah menyamakan papan lapis dan OSB, dan menjadikannya sama selamat.

Pelbagai OSB dan papan lapis

Kedua-dua papan lapis dan OSB boleh mempunyai saiz dan ketebalan yang berlainan. OSB boleh mempunyai ketebalan 6 hingga 40 mm dengan kenaikan 1, dan papan lapis dari 3 hingga 30 mm dengan kenaikan 1-1.5 untuk kepingan nipis, dan dengan kenaikan 3, bermula dengan ketebalan 9 mm.

Pelbagai papan lapis

Saiz OSB standard ialah 1220x2400 atau 1250x2500 mm. GOST mentakrifkan saiz minimum 1200 mm. Maksimum bergantung kepada keupayaan peralatan pengeluaran. Papan lapis dihasilkan dalam format 1220x2440 dan 1525x1525 mm.

Julat sebenar yang tersedia untuk dijual berbeza daripada standard pengeluaran. Oleh itu, OSB paling banyak dijual dengan ketebalan 6.9, 12.15 dan 18 mm. Selalunya, organisasi perdagangan meliputi helaian standard pada dua atau empat bahagian kemudahan pelanggan runcit.

Estetika

Apabila membandingkan rupa bahan, menentukan yang lebih baik, OSB atau papan lapis di lantai, pada lapisan dinding atau perabot, beberapa faktor harus dipertimbangkan.

Pada pandangan pertama, papan lapis kelihatan lebih estetik daripada OSB. Tetapi sebenarnya, ia sangat pelbagai. Penampilannya ditentukan oleh jenis venir lapisan luar dan kualitinya. Papan lapis teknikal kelas rendah tidak boleh digunakan untuk hiasan dalaman atau untuk bahagian perabot fasad. Dia mempunyai banyak simpulan dan kecacatan lain.

Untuk perabot dan kerja penamat, papan lapis kelas 1 atau 2 digunakan, di permukaan yang terdapat sedikit atau tiada kecacatan. Dari segi kualiti estetik, bahan tersebut tidak kalah dengan kayu pepejal. Papan lapis gred rendah dalam bentuk tulen tidak sesuai untuk hiasan, kecuali penggunaannya dalam penyelesaian reka bentuk yang tidak standard.

Penggunaan papan lapis untuk hiasan dalaman

Dalam kemasan tersuai, anda boleh menggunakan OSB. Dengan bantuan pemprosesan khas, struktur permukaannya boleh diubah menjadi hiasan yang baik. Tetapi masih, papan zarah lebih sesuai sebagai bahan struktur atau asas yang tidak menangkap mata.

OSB di pedalaman

Perbandingan Akhir OSB dan Papan Lapis


	Papan lapis	OSB



Kekuatan lenturan	25-60 MPa	16 - 22 MPa
Rintangan kelembapan	Taller.	Lebih rendah.
Berat bahan	Sedikit lebih berat daripada OSB.	Lebih ringan daripada papan lapis.
Harga	Lebih mahal.	Lebih murah.
Kebolehkerjaan	Mudah untuk memproses dan memegang pengikat dengan baik.	Mudah untuk memproses dan memegang pengikat dengan baik.
Kemudahbakaran	Kelompok pembakaran G-4 - mudah menyalakan, menyebarkan nyalaan dan membentuk sebilangan besar asap.	Kelompok pembakaran G-4 - mudah menyalakan, menyebarkan nyalaan dan membentuk sebilangan besar asap.
Keramahan alam sekitar	Kelas pelepasan minimum E1.	Kelas pelepasan minimum E0.5.

OSB dan papan lapis sangat dekat dengan kualiti fizikal dan teknikal dan mempunyai aplikasi yang sangat intersecting. Mengetahui ciri-ciri bahan-bahan ini akan membantu mengoptimumkan pemilihan dan mencapai kombinasi terbaik kekuatan, kebolehpercayaan, keselamatan dan keberkesanan kos struktur.