MDF atau papan partikel: yang lebih baik - perbandingan ciri-ciri bahan

Industri kayu menghasilkan kedua-dua bahan semulajadi dan tiruan. Antara yang terakhir, MDF dan papan partikel menonjol, tetapi apa yang lebih baik digunakan, ia tidak akan berfungsi dengan segera - ia bergantung kepada apa yang diperlukan bahan akan digunakan. Dalam artikel ini kita akan membandingkan bahan-bahan ini dengan parameter seperti: keramahan alam sekitar, ketahanan, rintangan air dan api, kerumitan pemprosesan, dan juga kos.

Apa yang lebih baik daripada MDF atau partikel - perbandingan dan perbezaan bahan

Apakah papan serpai dan MDF

Pembuatan MDF dan papan partikel dijalankan menggunakan teknologi yang serupa dan pada pandangan pertama, agak sukar untuk mencari perbezaan luar di antara mereka. Tetapi jika kita meneliti dengan lebih terperinci pengeluaran mereka secara umum dan bahan mentah yang digunakan untuknya khususnya, maka perbezaan yang mempengaruhi bidang pemakaian bahan akan sangat signifikan.

Chipboard - pembuatan dan penggunaan

Bahan-bahan mentah untuk pengeluaran lembaran papan serat adalah habuk papan kayu. Proses pengeluaran terdiri daripada pencampuran bahan mentah dengan pengikat, yang digunakan sebagai pelbagai resin formaldehida dan menekan massa yang dihasilkan.

Plag papan cakera
Plat papan.

Apabila pangkalannya siap, lapisan luar hiasan boleh dilekatkan di atasnya, menyebabkan subspesies seperti bahan sebagai papan serat (papan partikel berlapis) dan papan serat (papan serpihan berbaris). Dalam kes kedua, kertas itu "bersalut" dengan kertas gam, yang dalam banyak segi kehilangan ke lamina, tetapi lebih menarik pada harga.

Papan kekunci berlapis
Plat papan serpih.

Bidang-bidang penggunaan papan serat adalah pengeluaran perabot kabinet, pembungkusan kargo dan berbagai kerja pembinaan.

MDF - pembuatan dan penggunaan

Secara teknologi, pengeluaran papan MDF (papan serat kayu) menyerupai pembuatan kertas - sekurang-kurangnya penyediaan bahan mentah sehingga titik tertentu dilakukan dengan sama.

Untuk mewujudkan MDF, tidak semua cip dan habuk papan digunakan, tetapi dihancurkan ke keadaan gentian kayu individu. Ini bermakna bahawa apa-apa sisa dari industri kayu boleh digunakan sebagai bahan mentah.

Pada peringkat pertama penyediaan bahan mentah, ia adalah berdasarkan kepada saiz serbuk, setelah itu dibersihkan dengan stim panas, yang dibekalkan di bawah tekanan. Selepas itu, jisim yang dibersihkan dan dibasahkan akan diberi kepada defibrator, yang akhirnya mengisar zarahnya dengan saiz minimum.

Peringkat terakhir pengeluaran adalah pengeringan bahan mentah, mencampurkan seluruh jisim dengan resin khusus dan menekan panas ke dalam plat siap. Hasilnya adalah bahan yang dalam banyak hal tidak kalah dengan kayu padat semulajadi. Dia mendapati aplikasi utama dalam industri perabot, kerana dalam industri lain, lebih menguntungkan untuk menggunakan analog murah.

Plat MDF
Papan MDF pelbagai ketebalan.

Lebih terperinci tentang semua ciri-ciri bahan boleh didapati hanya dengan membandingkannya dengan satu sama lain. Ini jelas menunjukkan bagaimana chipboard berbeza dari MDF dan apa yang lebih baik untuk dipilih untuk tugas tertentu.

Kekuatan dan ketumpatan

Parameter ini langsung terjejas oleh bahan mentah yang digunakan dalam pengeluaran. Oleh kerana papan serpai dibuat daripada keseluruhan cip, yang boleh disusun secara rawak, ketumpatan purata akan berbeza, dan dalam julat yang agak besar - dari 350 hingga 650 kg / m³. Selain itu, terdapat beberapa jenis papan partikel, yang hanya berbeza antara satu sama lain dengan ketumpatan menekan dan nisbah bahan makanan kepada jumlah pengikat.

Dalam pengeluaran MDF, bahan mentah dihancurkan ke keadaan yang hampir seragam, oleh itu, ia tidak mempunyai perbezaan besar dalam ketumpatan - angka purata berada dalam julat 720-870 kg / m³.

Akibatnya, kekuatan MDF jauh lebih hebat daripada chipboard, dan dalam beberapa kes, walaupun beberapa jenis kayu padu.

Bahan yang lebih mesra alam adalah chipboard atau MDF

Mengikut penunjuk ini, semua kon pergi ke bahagian chipboard, kerana dalam resin formaldehid yang digunakan digunakan sebagai pengikat. Selain fakta bahawa sebatian ini hanya berbahaya kepada kesihatan manusia, mereka juga secara aktif menguap dari permukaan dapur. Kadar penyejatan dipengaruhi oleh suhu.

Mengikut kelas keselamatan alam sekitar di Eropah, lembaran serat dibahagikan kepada dua jenis - E1 dan E2, tetapi jika bahan ini dihasilkan mengikut piawaian domestik, maka semua parameternya ditadbir oleh satu GOST. Ini tidak membenarkan klasifikasi yang tepat, keperluan yang lama tertangguh, kerana E2 dilarang untuk digunakan dalam pembuatan perabot kanak-kanak, dan di sesetengah negara ia secara umum dihentikan.

Teknologi pengeluaran MDF melibatkan penggunaan kaedah menekan yang kering, yang dilakukan di bawah tekanan tinggi dan suhu. Pengikat juga digunakan di sini, tetapi resin urea kurang berbahaya kepada manusia digunakan dalam kualitinya. Dalam keadilan, perlu diingatkan bahawa mereka juga mengandungi formaldehid, tetapi jumlahnya sedikit, dan dalam pembuatan resin MDF juga diubah suai dengan melanin, yang dapat mengurangkan jumlah wasap yang sudah banyak.

Pelepasan bahan-bahan berbahaya yang terkandung dalam MDF jauh lebih rendah daripada di papan partikel, oleh itu, dari segi keramahan alam sekitar, papan serat lebih unggul daripada papan partikel.

Plat yang lebih tahan terhadap papan partikel kelembapan atau MDF

Dalam bentuk tulen, plat serpihan tidak bertolak ansur dengan kelembapan dengan sangat baik - apabila basah, pangkalannya mula menyerap air dan dapat meningkatkan jumlahnya sebanyak kira-kira 30%. Papan serpih sedikit lebih baik dengan rintangan kelembapan - laminate dengan sendirinya tidak takut air dan dapat bertahan basah sejak sekian lama, oleh itu ia sering digunakan untuk membuat kerja kelas kelas bajet. Dia membuktikan dirinya sangat baik, tetapi dengan kerosakan pada salutan luar, semua kekurangan sepenuhnya ditunjukkan - jika air kebocoran ke dapur, ia akan secara aktif diserap.

Papan serap basah
Chipboard basah.

Memandangkan MDF itu sendiri adalah bahan yang lebih padat, walaupun tanpa salutan luar, ia tahan dengan baik dan walaupun ia memasuki air, ia dapat memegang bentuknya selama beberapa jam, yang lebih baik daripada beberapa jenis kayu semulajadi.

Apa yang lebih sukar untuk memproses chipboard atau MDF

Seperti dalam kes ketumpatan, bahan mentah yang digunakan dalam pengeluaran bertanggungjawab untuk parameter ini. Oleh kerana chipboard terdiri daripada keseluruhan cip, sangat sukar untuk menala halus - semua garis pemotongan yang tidak lurus boleh menyebabkan pembentukan kerepek.

Oleh kerana bahan mentah yang tersebar luas digunakan untuk menghasilkan MDF, ini mempengaruhi struktur bahan, yang lebih seragam dan padat. Bahan ini mudah bertolak ansur dengan apa-apa jenis pemprosesan - memotong, memotong kerinting atau pengilangan.

MDF Milled
MDF Milled.

Oleh kerana kemudahan pemprosesan, MDF digunakan secara meluas dalam pembuatan facades yang diukir, plat dan acuan yang digunakan dalam pengeluaran perabot. Mengikut ini, MDF diguna pakai.

Opsyen hiasan papan cip dan MDF

Dalam kes papan serat dan papan serat, hiasan bermaksud menyelesaikan bahan-bahan ini dengan lapisan tambahan laminat atau venir. Jika dalam kes kedua biasanya tidak ada masalah, maka dekorasi dengan lamina atau kertas dengan papan serat boleh menjadi sukar. Ia disebabkan oleh permukaan plat pertama yang kasar - jika suatu filem nipis terpaku padanya, maka semua tubercles dan urat akan kelihatan di atasnya. Akibatnya, semua papan papan papan diapit dan kemudian hanya boleh filem atau kertas dengan corak yang digunakan untuk mereka.

Hiasan Chipboard

Lembaran MDF pada mulanya tidak mempunyai kelemahan seperti itu kerana ketumpatan mereka - dengan serta-merta selepas pembuatan, mereka sesuai untuk memohon sebarang salutan hiasan.

Hiasan MDF

Apakah bahan yang lebih tahan api daripada chipboard atau MDF

Kedua-dua bahan dalam bentuk tulen mereka mudah terbakar, dan MDF dalam kes ini juga kehilangan sedikit, kerana ia menyalakan lebih mudah dan lebih cepat daripada panel partikel. Untuk memberikan sifat-sifat bahan tahan api, mereka juga dirawat dengan anti-busa, tetapi dalam mana-mana keadaan, pembakaran MDF lebih tinggi.

Retensi Pengikat

Papan partikel telah lama mendapat kemasyhuran sebagai bahan "pakai" - perabot yang dipasang dari situ sangat sukar untuk dibongkar tanpa kehilangan, memindahkannya ke tempat yang lain dan meletakkannya kembali ke tempatnya. Alasan untuk ini adalah pengikat, yang, walaupun dalam keadaan sempurna walaupun sekatan dan pembongkaran skru semasa reassembly, paling baik, akan memegang jauh lebih lemah. Paling teruk adalah hasil yang lebih berkemungkinan - titik lampiran hanya akan runtuh dan anda juga perlu memprosesnya dengan gam atau menggunakan skru diameter yang lebih besar.

Pengikat papan cip

Akibatnya - jika ada pilihan, maka anda perlu mengambil perabot dari papan serpai, di mana tidak skru digunakan sebagai pengikat, tetapi sambungan yang dilancarkan dengan pencuci yang lebar. Sekiranya mereka sudah pecah, maka anda tidak perlu membuat teka-teki mengenai kemungkinan memulihkan pengikat.

MDF, kerana ketumpatannya, bebas bertoleransi pemasangan berulang-pemasangan - dalam ini, sekali lagi, ia tidak begitu berbeza daripada kayu semula jadi.

Apa yang lebih murah daripada chipboard atau MDF

Dengan kriteria ini, papan partikel akan memberi peluang kepada mana-mana bahan. Sudah tentu, anda boleh mengambil kira jenis dan kualiti salutan luaran dan penamatnya, impregnasi dengan sebatian air dan tahan api, tetapi secara umum perbezaan kos antara MDF dan papan partikel adalah kira-kira 50%.

Jika anda membandingkan plat dengan lapisan plastik, enamel atau venir semulajadi yang baik, perbezaannya akan menjadi lebih besar, tetapi di sini anda perlu memilih antara keinginan untuk menjimatkan wang di sini dan sekarang, apabila membeli atau pada masa akan datang - beroperasi.

Perbandingan Akhir dari Papan Partikel dan MDF

 mdf sdsp s
MDF Chipboard
 1 mesto
8 oc
 2 mesto
6 oc
 
 
Kekuatan dan ketumpatan 720 - 870 kg / m³
10 oc
350 - 650 kg / m³
7 oc
Keramahan alam sekitar di atas
8 oc
di bawah
6 oc
Tahan lembapan lebih stabil
4 oc
kurang stabil
2 oc
Kesukaran pemprosesan bertahan apa-apa jenis pemprosesan
10 oc
boleh memecahkan semasa pemprosesan
5 oc
Ciri-ciri hiasan lebih mudah untuk menghiasi
8 oc
lebih sukar untuk dihiasi
6 oc
Rintangan kebakaran kurang api
4 oc
lebih tahan api
6 oc
Retensi Pengikat baik
9 oc
buruk
4 oc
Kos plat tinggi
5 oc
50% lebih rendah daripada MDF
10 oc


Apabila anda mengetahui setiap perbezaan antara panel partikel dan MDF, apa yang lebih baik untuk dipilih dan dalam kes itu - ia menjadi lebih jelas. Sekiranya MDF lebih banyak dikaitkan dengan segmen harga pertengahan, maka chipboard akan mengambil harga yang paling rendah dan kemungkinan penggunaan dalam kerja tambahan dan satu masa, yang mana sekurang-kurangnya tidak praktikal untuk menggunakan bahan mahal.

Anda juga perlu mempertimbangkan kemungkinan menggabungkan bahan - jika anda membuat bingkai dari papan partikel dan menggunakan MDF untuk hiasan luaran, anda akan mendapat kombinasi harga yang baik dan kualiti yang boleh diterima.

Apa bahan yang paling kerap digunakan?