Ciri-ciri teknikal kayu bata refraktori
Kaedah tradisional pemanasan bangunan kediaman bertingkat rendah melibatkan ketersediaan struktur modal khas pelbagai jenis. Bahan untuk mereka adalah ciri-ciri bata kiln, yang memberikan ketahanan yang diperlukan untuk mempengaruhi suhu tinggi. Ia digunakan untuk membuat cengkerang yang mampu mengasingkan api terbuka dan melindungi struktur bangunan daripada kemusnahan.
Bata tahan haba digunakan untuk menghadapi permukaan dapur dalaman untuk penggunaan domestik dan perindustrian, serta perapian, saluran cerobong dan paip. Bahan binaan ini digunakan untuk pembinaan kemudahan barbeku pegangan luar dan kemudahan barbeku. Fireclay, antara lain, boleh digunakan untuk lapisan ruang pembakaran dandang bahan api pepejal dan dandang pemanasan.
Kandungan:
Komposisi, pengeluaran dan jenis batu bata tanur
Berdasarkan syarat-syarat yang timbul daripada pembakaran bahan api pepejal, bata dapur mesti memenuhi tiga syarat asas:
- Rintangan haba tidak kurang daripada 1000 ° C tanpa kehilangan kekuatan semasa pendedahan yang berpanjangan.
- Kekonduksian terma yang rendah melindungi struktur bangunan di sekitarnya.
- Rintangan haba Produk mesti menahan sejumlah besar pemanasan dan kitaran penyejukan.
Bata komposit refraktori adalah penumpuk tenaga yang sangat baik, dengan kata lain, ia dipanaskan dengan cepat dan secara beransur-ansur mengeluarkan haba kepada alam sekitar.
Batu bata refraktori dibuat di kilang khusus mengikut teknologi yang disediakan oleh GOST 390-96. Komposisi bahan mentah yang digunakan untuk penghasilan batu bata tanur sebagai komponen utama termasuk tanah liat refraktori gred khas sehingga 70%. Pengenalan kepada jisim membentuk beberapa jenis campuran membolehkan anda mendapatkan blok dengan ciri-ciri yang berbeza, aditif dapat berfungsi:
- grafit;
- serbuk kok;
- pecahan besar serbuk silika.
Teknologi untuk penghasilan batu-bata yang tahan api dengan kaedah penekan separa kering melibatkan beberapa operasi dalam urutan berikut:
1. Penyediaan bahan mentah: tanah liat pengisaran dan penggalian, pengenalan campuran, pencampuran sehingga komposisi homogen. Semasa proses ini, sehingga 8-10% air ditambah kepada komposisi untuk mencapai kelembapan yang diperlukan.
2. Jisim siap dimuatkan ke dalam corong, dari mana ia memasuki kereta pemeteran bergerak ke belakang dan sebagainya.
3. Bata dibentuk diberi kepada punch yang lebih rendah daripada acuan, yang diturunkan bersama dengan bahan kerja.
4. Bahagian atas akhbar diturunkan dan dikenakan tekanan yang mencukupi pada bata untuk memampatkannya.
5. Pada akhir proses, punch yang lebih rendah menolak blok keluar dari acuan ke platform. Pada masa ini, pengangkutan mula bergerak dari bawah corong dengan bahagian seterusnya bahan mentah bergerak bahan kerja ke tali pinggang penghantar.
6. Proses mendesak diulang, dan bata mentah dihantar sebagai bentuk parti untuk menembak dalam relau jenis terowong pada suhu kira-kira 1000 ° C.
Teknologi ini membolehkan untuk mengecualikan operasi pengeringan awal produk dan mengurangkan masa pengeluarannya. Kaedah penghasilan bata tahan api jauh lebih murah daripada kaedah pengacuan plastik, apabila rasuk yang berterusan dibuat daripada jisim yang disediakan dengan kandungan kelembapan 17-30%. Perolehan oleh mesin khas dipotong menjadi blok individu, yang diserahkan kepada pengeringan awal diikuti dengan menembak.
Pelbagai jenis oven bata tahan api jenis-jenis berikut dibentangkan di pasaran bahan binaan:
Bata dapur fireclay
Asid half refraktori asid
Dinas Bata Refraktori
Mullite Brick Refractory
Bata Refractory Corundum
| Jenis bata refraktori | Jenama bata tahan api |
|---|---|
| Fireclay | SHAK; SHA-I; SB-I; ШВ-I (II); SHUS. |
| Separuh masam | PB-I; PB -II; PV-I; PV-II. |
| Dinasovy | DN |
| Chamotte dan setengah asid ringan | SLA-1,3; ShKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0.9; SHTL-0.6; HL 1-6.4; SHL-0.4. |
| Mullite-siliceous lightweight | MKRL-0.8 dan MKRL-0.7 |
| Mullite Lightweight | MLL-1,3 |
| Corundum ringan | KL-1,1 |
| Dinas ringan | DP1-1,2 |
| Mullite Corundum | ISS-72 |
| Mullite | MLS-62 |
Ciri-ciri teknikal batu bata refraktori relau bergantung pada jenis dan jenama, untuk kemudahan mereka diringkaskan dalam jadual:
| Petunjuk | Nilai biasa untuk jenama bata ini | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SHAK | SHA | SB | BW | SHUS | PB | PV | |
| Refractoriness, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| The porosity of the products,% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Kekuatan tegangan, N / mm2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Kandungan Tambahan | |||||||
| Al2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
| Al2 O3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
| SiO2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
Kepadatan dan kenyang batu bata tanur
Ciri-ciri fiziko-kimia produk refraktori sebahagian besarnya ditentukan oleh komposisi bahan mentah dan kaedah pengeluaran. Untuk pembinaan perapian, dapur untuk penggunaan domestik atau perindustrian dan lain-lain struktur yang serupa, bata pepejal digunakan. Ketumpatan adalah salah satu parameter terpenting bagi produk tersebut, dikawal di kilang pembuatan.
Pemeriksaan ini dilakukan mengikut metodologi yang ditetapkan oleh keperluan GOST 24468-80. Semasa proses pengukuran, ketumpatan yang jelas dan keluasan batu bata ditentukan. Nisbah optimum antara parameter ini membolehkan untuk mencapai kekuatan maksimum dan rintangan produk terhadap keadaan persekitaran. Had ketumpatan untuk pelbagai jenis bata refraktori ditakrifkan dalam GOST 53406-2009.
Ketahanan
Bahagian dalam dapur dan pendiangan terdedah kepada suhu tinggi dan api terbuka. Batu bata tahan api mempunyai keupayaan untuk menentang faktor-faktor ini dengan berkesan. Kekuatan tegangan setiap produk bergantung pada jenamanya, tepat pada pematuhan kepada teknologi resipi dan pengeluaran. Petunjuk kuantitatif untuk pelbagai jenis blok refraktori ditunjukkan dalam jadual di atas.
Kekuatan tegangan maksimum mempunyai batu bata fireclay dari jenama ShAK, iaitu 23 N / mm 2. Produk sebegini digunakan secara meluas untuk meletakkan dapur rumah dan teknologi di perusahaan perindustrian, serta tempat perapian yang beroperasi di rumah. Apabila memilih jenama bata tertentu, parameter kekuatan muktamad adalah penting.
Had suhu
Tungku dapur rumah dan perapian bersentuhan langsung dengan api terbuka, dan saluran cerobong dan paip dengan produk pembakaran yang dipanaskan pada suhu tinggi. Bahan yang digunakan untuk pembinaan struktur ini mesti mempunyai had suhu tinggi. Piawaian negeri menentukan kepentingannya untuk pelbagai jenis blok refraktori umum.
Pelbagai jenis pistol firma pelbagai jenis mempunyai rintangan haba maksimum, had suhu bagi mereka berada dalam pelbagai dari 1630 ° C hingga 1730 ° C. Keperluan bahan-bahan komponen dapur atau perapian lain kurang ketat. Jadi, bahan untuk cerobong mesti menahan suhu perintah + 700 ° C
Kekonduksian termal batu bata refraktori
Bata kiln tahan api yang digunakan untuk memasang firebox dan saluran cerobong direka untuk melindungi struktur bangunan bersebelahan dari pengaruh suhu tinggi. Untuk mencapai matlamat ini, produk mesti mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Batu bata refraktori yang berlainan mempunyai petunjuk berikut untuk parameter ini:
- fireclay bata - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
- dinas - 1.9 -1.95 W / (m * ° C);
- magnesit - 2.6 - 2.8 W / (m * ° C);
- chromomagnesite - 2.75 - 2.85 W / (m * ° C).
Daripada senarai di atas, dapat dilihat bahawa bata chamotte mempunyai kekondalan termal yang paling rendah, yang telah menerima pengagihan maksimum dalam pembinaan. Batu-bata seperti ini pasti melindungi struktur bangunan dari suhu tinggi dan mampu mengumpul haba.
Rintangan kepada persekitaran agresif
Batu bata refraktori, ciri-cirinya berada pada tahap yang cukup tinggi, dalam operasi relau yang dihubungkan dengan produk kebakaran dan pembakaran. Kesan asid atau alkali atau media agresif lain pada produk dalam struktur tersebut boleh dikecualikan. Oleh itu, keperluan khusus untuk penunjuk ini tidak diberikan kepada mereka.
Oleh kerana komposisinya, bata api api tahan api tidak boleh digunakan dalam struktur yang bersentuhan dengan persekitaran berasid yang mungkin. Ini boleh menyebabkan kemusnahan awal. Lain-lain jenis bata refraktori juga mempunyai ciri-ciri mereka sendiri yang mesti dipertimbangkan apabila memilih bahan untuk pembinaan dapur atau perapian.
Penyerapan air
Bata tahan api terbuat dari tanah liat dan liang-liang yang terbentuk dalam strukturnya semasa penembakannya. Kehadiran lompang dalam struktur produk menyumbang kepada penyerapan kelembapan yang signifikan dari atmosfera atau secara langsung dengan air. Bergantung pada jenis produk, blok mampu mengumpul dari 15 hingga 30% daripada cecair jumlah keseluruhannya. Ini adalah angka yang tinggi untuk bahan bangunan.
Harta batu bata tahan api ini harus diambil kira dalam proses penggudangan dan penyimpanan batu bata. Ia tidak dibenarkan untuk mencari produk di kawasan terbuka untuk masa yang lama, terutamanya dalam hujan atau salji. Ini boleh menyebabkan penyerapan air yang ketara dan menjejaskan kekuatannya dan ciri-ciri lain.
Rintangan beku batu bata tahan api
Ruang lingkup batu bata refraktori adalah pembinaan dapur dan perapian di bangunan kediaman dan bangunan perindustrian. Produk ini tidak berbeza dalam rintangan fros yang meningkat disebabkan oleh struktur dan bahan yang digunakan. Menurut piawaian semasa, harta benda produk ini dinilai sebagai keupayaan untuk menahan beberapa kitaran beku dan pencairan tertentu dalam keadaan tepu kelembapan maksimum.
Bagi bata fireclay daripada jenama ShAK, ShA, ShV dan ShB penunjuk ini tidak melebihi 15 kitaran. Batu bata refraktori tidak boleh digunakan untuk pembinaan struktur bawah tanah dan pelapisan luar bangunan dan struktur. Semasa operasi bangunan dengan pemanasan dapur atau perapian, disarankan untuk mengekalkan suhu positif. Penyejukan kerap struktur sedemikian ke suhu yang melampau boleh menyebabkan kemusnahan mereka.
Ukuran dan ketepatan bentuk geometri
Secara amnya produk refraktori mempunyai keperluan yang agak ketat dalam banyak aspek. Khususnya, saiz dan ketepatan borang tersebut dikawal ketat oleh GOST 8691-73 semasa, yang memenuhi standard antarabangsa siri ISO 5019 dari 84 tahun. Untuk batu bata refraktori yang berbeza gred, 11 saiz disediakan, dengan nisbah tertentu panjang, ketebalan dan ketinggian.
| Nombor Produk | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 a | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Panjang | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
| Ketebalan | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
| Ketinggian | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Penyimpangan maksimum dari dimensi bata refraktori pelbagai jenis (papak, jubin atau lurus) mempunyai makna berikut:
- panjang kesilapan pembuatan produk tidak boleh melebihi 5 mm;
- lebar - 3 mm;
- dengan ketebalan - 1 - 2 mm.
Kawalan produk siap mengikut parameter seperti ketepatan pembuatan dan pematuhan bentuk dijalankan oleh jabatan teknikal khusus perusahaan. Pemeriksaan produk dijalankan secara selektif untuk kelompok batu bata tertentu menggunakan pensampelan rawak.
Pengilang Brick Ceramic
Peningkatan jumlah pembinaan di negara kita dalam beberapa tahun kebelakangan ini mempunyai kesan positif terhadap syarikat-syarikat yang menghasilkan bahan-bahan yang berkaitan. Batu bata fireclay yang spesifikasi teknikal memenuhi keperluan standard dan pada harga yang berpatutan dihasilkan oleh syarikat-syarikat berikut:
- TEREX Kumpulan Syarikat;
- Kilang Bogorodsky bahan dinding seramik;
- Kilang bata Verkhnevolzhsky;
- Bata Wienergerger;
- Kerma;
- "Seramik" (kilang bata Lomintsevsky);
- "Nerekht tumbuhan bahan seramik";
- Kilang bata BRAER.
Perusahaan yang dinamakan menghasilkan batu tahan api dalam pelbagai jenis dan kualiti yang sesuai. Produk-produk kilang-kilang ini adalah permintaan di kalangan pembina dan penduduk di kedua-dua kawasan di mana mereka berada dan di kawasan jiran. Persaingan antara pengeluar bahan binaan mempunyai kesan positif terhadap kualiti dan pelbagai.
