Ciri-ciri teknikal batu bata seramik
Batu bata tanah liat telah digunakan dalam pembinaan sejak zaman purba, dan bangunan yang diperbuat daripada bahan ini dibezakan oleh kekuatan dan daya tahan yang dicemburui. Bata seramik, yang ciri-ciri teknikal berada di tahap tinggi, dibuat dari beberapa jenis tanah liat. Sifat operasinya ditentukan oleh kualiti bahan mentah dan pematuhan teknologi pengeluaran yang tepat.
Kandungan:
- Komposisi, pengeluaran dan jenis bata seramik
- Density Brick Ceramic
- Hollowness
- Kekonduksian haba seramik batu bata
- Penyerapan kelembapan
- Kebolehtelapan wap
- Rintangan beku
- Rintangan kebakaran
- Penebat bunyi
- Seramik Hijau
- Ukuran dan ketepatan geometri
- Jenis khas batu bata seramik
- Pengangkutan dan penyimpanan batu bata seramik
- Video: Kelebihan dan kekurangan batu bata seramik
Komposisi, pengeluaran dan jenis bata seramik
Pengilangan jenis bahan binaan ini adalah proses kompleks yang terdiri daripada beberapa peringkat. Pada masa ini, dua teknologi pengeluaran bata seramik digunakan.
1. Kaedah plastik melibatkan membentuk blok jisim tanah dengan kandungan air kira-kira 17-30%. Untuk melaksanakan proses ini, tekan tali pinggang digunakan, maka bata dikeringkan dalam ruang yang dilengkapi khusus atau di bawah kanopi. Pada peringkat terakhir, ia dipecat dalam ketuhar atau dalam terowong, produk yang disejukkan diletakkan di dalam gudang.
2. Teknologi menekan separa-kering. Jisim permulaan dalam kes ini mempunyai kandungan kelembapan dalam julat 8 -10%. Proses pembentukan blok dilakukan dengan menekan di bawah tekanan tinggi sehingga 15 MPa.
Pengeluaran bata dilakukan secara ketat mengikut piawaian kebangsaan GOST 7484-78 dan GOST 530-95. Dalam proses penyediaan jisim, mesin pemprosesan tanah liat, penggelek, pelari, dan kilang tanah liat digunakan. Pencetakan batu bata di perusahaan moden berlaku pada tekanan tali pinggang berprestasi tinggi. Struktur homogen blok dan ketiadaan lompang dicapai melalui penggunaan alat getaran.
Bata kering dikeringkan oleh ruang atau kaedah terowong. Dalam kes pertama, satu kumpulan produk dimuatkan ke dalam bilik yang dilengkapi khas, di mana suhu dan kelembapan diubah mengikut algoritma tertentu. Dalam versi kedua, troli mentah secara berurutan dijalankan melalui zon dengan parameter mikroklimat yang berbeza.
Tembakan bata berlaku di relau khas di bawah syarat-syarat tertentu. Rejim suhu dipilih bergantung kepada komposisi bahan mentah dan nilai maksimumnya berbeza-beza dari 950 hingga 1050 ° C. Waktu penembakan dipilih supaya pada akhir proses bahagian massa fasa vitreous dalam struktur batu bata mencapai 8-10%. Penunjuk ini memberikan kekuatan mekanikal maksimum kepada produk.
Bahan mentah untuk penghasilan bata adalah tanah liat dari pecahan kecil, yang ditambang di lubang terbuka menggunakan baldi tunggal atau penggali roda baldi. Memastikan kualiti produk yang betul adalah mungkin hanya apabila menggunakan bahan dengan komposisi seragam galian. Kilang untuk pembuatan bata dibina berhampiran deposit untuk mengurangkan kos pengangkutan dan dengan pasti membekalkan perusahaan dengan bahan mentah mineral.
Jenis-jenis utama seramik batu bata berbeza dengan tujuan dan dibahagikan kepada biasa (nama-nama lain: bangunan atau biasa) dan depan.
Wajah, bergantung pada reka bentuk teknologi, boleh terdiri dari beberapa jenis:
- depan;
- bercahaya;
- berbentuk;
- digambarkan;
- engobed.
Bata seramik, sebagai tambahan, boleh menjadi monolitik atau berongga, dan permukaannya sudu dan terikat dibuat lancar atau bergelombang. Dalam kes ini, produk jenis yang sama sering menggabungkan beberapa ciri, jadi blok biasa dibuat penuh dengan badan atau dengan rongga. Peletakan kompor atau perapian dilakukan dari bata tahan api khusus (fireclay), dan untuk membuka trek jenis khasnya digunakan - klinker.
Density Brick Ceramic
Sifat kimia dan parameter teknikal produk bergantung pada struktur dalaman. Salah satu indikator yang jelas menonjolkan sifat-sifat batu bata seramik ini ialah ketumpatan. Ia bergantung kepada komposisi pecahan bahan mentah, pelbagai dan keliangan batu bata bangunan.
Data mengenai ketumpatan dan beberapa petunjuk lain seramik batu bata diberikan dalam jadual:
Jenis batu bata | Ketumpatan purata | Porosity | Gred kekuatan | Frost ketahanan |
---|---|---|---|---|
kg / m3 | % | |||
Corpulent peribadi | 1600 - 1900 | 8 | 75 -300 | 15 - 50 |
Hollow Persendirian | 1000 - 1450 | 6 - 8 | 75 - 300 | 15 - 50 |
Muka | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75 - 250 | 25 - 75 |
Muka terbentuk | 1300 - 1450 | 6 - 14 | 75 - 250 | 25 - 75 |
Clinker | 1900 - 2100 | 5 | 400 - 1000 | 50 -100 |
Fireclay | 1700 - 1900 | 8 | 75 - 250 | 15 - 50 |
Ketumpatan bata seramik ditentukan oleh kelasnya, yang ditunjukkan oleh kod berangka dalam julat dari 0.8 hingga 2.4. Penunjuk yang diberikan menunjukkan berat satu meter padu bahan binaan, dinyatakan dalam tan. Terdapat enam kelas produk, pengenalan penunjuk ini sangat memudahkan perakaunan dan kerja kertas dalam industri pembinaan.
Pengetahuan mengenai penunjuk seperti ketumpatan adalah perlu untuk menjalankan kerja penyelesaian dan reka bentuk dan menentukan beban muktamad pada asas-asas dan elemen beban-bearing bangunan. Struktur homogen bata memberikannya, di satu pihak, dengan kekuatan mekanikal yang tinggi, dan di sisi lain dengan sifat penebat termal yang rendah. Jika bata monolitik digunakan untuk pembinaan bangunan, langkah-langkah tambahan perlu diambil untuk memanaskan dinding.
Hollowness
Untuk mengurangkan jisim produk dan kekonduksian terma, rongga pelbagai bentuk dibiarkan di dalamnya. Kedua-dua batu bata seramik yang biasa dan menghadap dapat berongga. Bentuk dan kedalaman lubang ditentukan oleh teknologi dan boleh sangat berbeza: bulat, seperti celah atau segi empat tepat. Kekosongan dalam badan produk disusun secara menegak atau mendatar, dalam beberapa jenis yang dibuat melalui orang lain, ditutup pada satu sisi.
Arah lubang berkenaan dengan pesawat beban mempunyai kesan ketara pada indeks kekuatan mekanikal. Oleh itu, bata dengan lompang mendatar tidak boleh digunakan apabila meletakkan dinding galas; kemusnahannya mungkin di bawah pengaruh jisim struktur bangunan. Dalam pembuatan blok berongga, sehingga 13% bahan mentah disimpan, yang mengurangkan kos mereka dan menjadikannya lebih murah.
Memperbaiki ciri-ciri termoteknik bata boleh dilakukan dengan meningkatkan keliangannya. Untuk melakukan ini, tambahkan sejumlah campuran ke campuran mentah: jerami cincang halus, gambut atau habuk papan. Rangkuman dibakar semasa proses penembakan dan liang yang dipenuhi dengan bentuk udara kering di dalam badan. Fakta ini mempunyai kesan ketara terhadap kekonduksian haba bahan binaan.
Kekonduksian haba seramik batu bata
Ciri-ciri fizikal batu bata seramik sebahagian besar bergantung kepada struktur dalamannya. Keupayaan penebat terma produk dicirikan oleh pekali kekonduksian terma. Nilainya menunjukkan berapa banyak haba diperlukan untuk menukar suhu udara sebanyak 1 ° C dengan tebal dinding 1 m. Pekali kekonduksian terma digunakan dalam proses reka bentuk bangunan apabila mengira ketebalan dinding luaran.
Terdapat hubungan langsung antara ketumpatan batu bata seramik dan sifat penebat habanya.
Selaras dengan penunjuk ini, produk boleh ditugaskan kepada salah satu daripada lima kumpulan kekonduksian terma:
Ciri-ciri penebat haba batu bata seramik yang bertubuh badan, yang relatif rendah biasanya digunakan untuk pembinaan struktur beban-bearing. Bagi dinding yang diperbuat daripada bahan tersebut, penebat tambahan diperlukan. Penggunaan produk berongga atau tergelincir dapat mengurangkan ketebalan struktur tertutup di bangunan rendah. Kehadiran udara kering di dalam lompang ketara mengurangkan kehilangan tenaga haba melalui dinding.
Penyerapan kelembapan
Kehadiran liang-liang dalam bata seramik boleh memudahkan penembusan air dan wap ke dalam strukturnya. Pekali penyerapan kelembapan bergantung kepada banyak faktor, dan pertama sekali pada ketumpatan dan beberapa ciri lain bahan. Untuk produk corpulent, nilainya adalah antara 6 hingga 14%, yang merupakan penunjuk yang agak rendah. Ini mempunyai kesan positif terhadap ciri-ciri kekuatan dan penebat haba bata.
Keselamatan bangunan bata dan struktur secara langsung bergantung kepada kestabilan pemanasan. Mengurangkan suhu di dalam bilik ke tahap jalannya menaikkan penembusan kelembapan ke dalam liang dan pengumpulan air di dalamnya. Penghabluran semasa pembekuan menyebabkan pembentukan tekanan dan mikrokompres, yang secara beransur-ansur memusnahkan struktur bangunan bangunan. Secara langsung dengan keupayaan untuk menyerap kelembapan dikaitkan dengan penunjuk seperti kebolehtelapan wap.
Kebolehtelapan wap
Di dalam mana-mana bilik yang dihuni, kelembapan udara meningkat disebabkan oleh aktiviti manusia. Dinding bata terlibat dalam pengawasan parameter ini, yang dapat secara aktif menyerap dan mengeluarkan wap ke alam sekitar. Penunjuk ini untuk bata seramik adalah pada tahap 0.14 - 0.17 Mg / (m * h * Pa) dan ini sudah cukup untuk mewujudkan iklim mikro yang selesa di sebuah apartmen, rumah atau pejabat.
Kebolehtelapan wap bahan ditentukan oleh pekali khas. Penunjuk ini menandakan kepadatan aliran menembusi melalui permukaan dengan luas 1 persegi. m dalam satu jam.
Sebagai perbandingan, jadual menunjukkan pekali kebolehtelapan wap untuk bahan yang berlainan:
Rintangan beku
Bata seramik digunakan secara meluas dalam pembinaan bangunan di pelbagai zon iklim negara kita. Keupayaan bahan untuk menahan suhu rendah dipanggil rintangan fros. Selaras dengan piawaian kebangsaan, ungkapan kuantitatif penunjuk ini ditentukan oleh kitaran. Malah, ini adalah bilangan tahun yang dinding yang dibina dengan betul dapat bertahan.
Rintangan beku batu bata seramik ditunjukkan dalam bentuk kod alfanumerik dari 50 F hingga 100 F. Ini bermakna dengan batu yang betul dan pemanasan yang tetap pada musim sejuk, bangunan itu akan berlangsung dari 50 hingga 100 tahun. Bata seramik sangat tahan terhadap pengaruh luaran dan turun naik suhu yang melampau.
Rintangan kebakaran
Keselamatan kebakaran bangunan ditentukan oleh keupayaan bahan binaan untuk menahan kesan suhu tinggi dan api terbuka. Bata seramik merujuk kepada bahan binaan yang tidak mudah terbakar, dan rintangan kebakarannya bergantung kepada jenisnya. Penunjuk ini ditentukan oleh masa bahawa dinding ketebalan minimum mampu bertahan sebelum kemusnahannya.
Bata seramik mempunyai ketahanan api maksimum di kalangan bahan binaan lain selama 5 jam. Sebagai perbandingan, konkrit bertetulang dapat menahan api selama tidak lebih dari 2 jam, dan struktur logam kurang dari 30 minit. Parameter penting rintangan bahan api adalah suhu maksimum yang dapat bertahan. Bagi bata biasa, ia adalah 1400 ° C, dan untuk chamotte atau klinker, ia melebihi 1600 ° C.
Penebat bunyi
Bahan binaan ini dicirikan oleh keupayaan untuk mendidih getaran akustik dalam julat frekuensi yang luas. Ciri-ciri kalis bunyi dari batu seramik memenuhi keperluan SNiP 23-03-2003, serta GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 dan GOST R 53187-2008. Batu bata seramik dengan sempurna melembapkan getaran akustik.
Bata seramik disyorkan oleh pakar untuk pembinaan bangunan kediaman, awam dan perindustrian. Produk boleh digunakan untuk pembinaan premis berikut:
- sekatan kalis bunyi;
- gerai khas untuk pemantauan dan kawalan jauh terhadap proses teknologi;
- skrin akustik (skrin).
Indeks penebatan bunyi bata seramik diambil kira ketika melakukan perhitungan akustik bangunan dan bilik individu. Dalam kes ini, tahap kuasa bunyi dan lokasi sumber radiasi diambil kira. Dinding yang diperbuat daripada bata seramik berongga mempunyai ciri-ciri yang lebih baik dalam parameter ini daripada struktur yang sama blok dengan struktur monolitik.
Walau bagaimanapun, pembinaan dinding bata tebal untuk meningkatkan penebat bunyi tidak begitu berkesan. Ini kerana apabila ketebalan dinding berganda, tahap penebat bunyi meningkat hanya dengan beberapa desibel.
Seramik Hijau
Pada masa ini, banyak perhatian diberikan kepada impak bahan-bahan mengenai kesihatan manusia dan alam sekitar. Bata seramik adalah produk yang dibuat dari bahan mentah semulajadi: tanah liat oleh tembakan suhu tinggi. Bahan ini tidak memancarkan bahan berbahaya dan toksik semasa operasi bangunan dan struktur kediaman dan perindustrian.
Bata seramik disyorkan untuk pembinaan hampir semua jenis struktur:
- institusi prasekolah, pendidikan dan perubatan;
- bangunan rendah dan pangsapuri untuk kegunaan sepanjang tahun;
- kemudahan katering;
- kemudahan pengeluaran dan banyak lagi.
Dari segi keramahan alam sekitar, bahan ini dapat bersaing dengan kayu semulajadi dan batu alam. Di dalam bilik yang dibina daripada batu bata seramik, persekitaran yang sihat dibentuk, selamat untuk hidup, kesihatan kedua-dua kanak-kanak dan orang dewasa.
Ukuran dan ketepatan geometri
Pengilang bahan binaan menawarkan pelbagai blok pelbagai jenis. Secara keseluruhannya, industri menghasilkan hampir lima saiz batu bata seramik dalam format berikut:
- normal atau tunggal;
- Euro
- menebal;
- modular tunggal;
- menebal dengan lubang mendatar.
Dimensi bata seramik ditentukan oleh keperluan nasional GOST 530-2007, yang sesuai dengan piawaian Eropah EN 771-1: 2003. Data untuk kemudahan penggunaan diringkaskan dalam jadual:
Nama Produk | Jawatan | Panjang mm | Lebar mm | Ketebalan mm |
---|---|---|---|---|
Peribadi atau single | KO | 250 | 120 | 65 |
Euro | KE | 250 | 85 | 65 |
Tebal | KU | 250 | 120 | 88 |
Modular tunggal | KM | 288 | 138 | 65 |
Tebal dengan lompang mendatar | KUG | 250 | 120 | 88 |
Piawaian yang tegar menetapkan sisihan maksimum dari dimensi nominal produk. Panjangnya, bata seramik tidak sepatutnya berbeza daripada nilai rujukan lebih daripada 4 mm, lebar - 3 mm dan tebal - 2 mm. Kesalahan pembuatan yang dibenarkan di sudut antara muka serenjang tidak melebihi 3 mm. Keperluan sedemikian untuk ketepatan produk memungkinkan untuk meletakkan struktur bangunan besar dengan penyelewengan kecil.
Standard ini membolehkan pembuatan bata seramik dengan saiz nominal yang lain, yang tidak ditunjukkan dalam jadual. Produk-produk tersebut boleh didapati melalui perintah khas dan berdasarkan persetujuan antara pelanggan dan pengilang. Pada masa yang sama, keperluan untuk ketepatan dimensi linear dan geometri blok dipertahankan sepenuhnya.
Jenis khas batu bata seramik
Bahan binaan yang diterangkan digunakan secara meluas untuk pembinaan struktur untuk pelbagai tujuan. Jenis khas batu bata seramik digunakan untuk meletakkan kebuk pembakaran dan relau dapur dan perapian.Satu lagi jenis produk sangat diperlukan dalam membuka jalan setapak di halaman rumah individu dan taman lanskap. Produk ini memenuhi keperluan tertentu.
Bata refraktori
Bata tahan api atau fireclay sangat tahan terhadap pengaruh suhu tinggi dari 1400 hingga 1800 ° C dan kebakaran terbuka. Sehingga 70% tanah liat refraktori, yang menghalang pemusnahan produk semasa penyejukan, diperkenalkan ke dalam komposisi bahan pengacuan.
Terdapat pelbagai jenis batu seramik refraktori, yang ditentukan oleh suhu operasi dan rintangan kepada pelbagai faktor alam sekitar:
- Kuarza. Direka untuk meletakkan gerbang relau yang melaksanakan fungsi reflektor.
- Fireclay. Digunakan untuk meletakkan dapur rumah dan tempat perapian, jenis bata refraktori yang paling biasa.
- Yang utama. Ia diperbuat daripada massa magnesia-kapur dan digunakan dalam metalurgi untuk pembinaan relau peleburan.
- Karbon Ia digunakan dalam sesetengah industri untuk pembinaan domain, termasuk grafit yang ditekan.
Bata bata
Bata klinker ditujukan untuk menghadapi bahagian fasad dan bawah tanah bangunan, membuka lantai di premis industri dan laluan pejalan kaki di jalan. Produk ini dicirikan oleh kekuatan mekanikal yang tinggi, pakai dan rintangan fros, mampu menahan sehingga 50 kitaran penyejukan pada suhu yang melampau dengan pemanasan seterusnya. Gred kekuatan produk sekurang-kurangnya M400 dijamin oleh ketumpatan tinggi dan keperluan khusus untuk komposisi bahan mentah.
Pengangkutan dan penyimpanan batu bata seramik
Bata seramik boleh diangkut oleh semua jenis tanah, air dan pengangkutan udara yang mematuhi peraturan yang berkaitan. Untuk kemudahan pengangkutan dan memastikan keselamatan, produk itu dibungkus dengan palet standard saiz tetap. Pengangkutan bahan binaan ini secara pukal dengan pelepasan berikutnya ke tanah tidak dibenarkan, tindakan sedemikian menyebabkan kerosakan sehingga 20% produk.
Penyimpanan jubin seramik jangka panjang dilakukan di bawah kanopi di kawasan berturap. Produk boleh diletakkan pada palet dalam satu atau lebih tier atau dalam susunan langsung di permukaan. Operasi memuat dan memunggah dilakukan secara mekanikal atau manual dengan mematuhi peraturan dan langkah keselamatan.