Apakah jenis pemotong untuk kayu untuk pengilangan manual
Pengilangan menyediakan kemungkinan yang hampir tidak terhad untuk memproses karya kerja. Pembentukan pinggir, alur dan alur pelbagai kedalaman dan bentuk - bagi setiap operasi terdapat pelbagai jenis pemotong penggilingan untuk kayu untuk pengilangan manual, yang membolehkan anda melakukan kerja dengan secepat yang mungkin. Apakah pemotong saiz, bentuk, reka bentuk dan jenis bilah - semua maklumat yang diperlukan dalam satu kajian.
Kandungan:
Varieti diameter gelang
Sebelum memilih pemotong, anda mesti terlebih dahulu menentukan kaedah lampirannya, atau sebaliknya, dalam unit mana diameter batang diukur dalam inci atau milimeter. Ia bergantung kepada jenis collet apa yang datang dengan pemotong pemotong - bushings di mana bilah itu diapit:
- Jika mereka diukur dalam milimeter, maka yang paling biasa adalah 6, 8 dan 12 mm.
- Apabila saiz ditunjukkan dalam inci, biasanya anda hanya perlu memilih daripada dua daripada mereka - seperempat setengah inci.
Ini penting! Apabila menukar inci ke unit SI, 6.35 dan 12.7 mm diperolehi, tetapi walaupun terdapat sedikit perbezaan, tongkat milimeter tidak serasi dengan bilah inci dan sebaliknya. Aci mesin pengilangan berputar pada kelajuan sehingga 25,000 rpm, jadi sedikit perbezaan akan melibatkan, paling baik, merosakkan alat tersebut.
Jenis reka bentuk kilang
Bergantung pada kos dan tujuan, mereka boleh didapati dalam modifikasi struktur berikut:
Pasukan kebangsaan
Di tengah-tengah blok keluli itu adalah bentuk yang diperlukan untuk memotong tepi yang dikimpal. Kerana kesederhanaan pembuatan, kebanyakan model ini di pasaran.
Dengan tepi pemotongan yang boleh ditukar ganti
Mereka dibezakan oleh hayat perkhidmatan yang panjang, kerana mereka membuat pisau dua sisi - apabila bilah membosankan, ia diserahkan.
Monolitik
Tepi pemotong dihidupkan tepat di pangkalan - apabila bekerja dengan alat sedemikian, bahkan kemungkinan hipotetis menghilangkan pisau yang pecah, tetapi setelah beberapa penajam pemotong harus diubah.
Jenis Bilah Pengilangan
Pemotong penggilingan disediakan dengan susunan bilah menegak, cenderung atau lingkaran. Sekiranya mereka lurus, maka potongan kayu akan dipotong dari bahan kerja, dan yang cenderung akan memotongnya, yang mengurangkan kemungkinan cip dan meningkatkan kualiti keseluruhan penggilingan.
Mengikut bahan dan ciri bilah, terdapat dua jenis:
- HM - Kelajuan Tinggi. Digunakan untuk pemprosesan kayu lembut atau aluminium.
- HSS - karbida. Direka untuk bahan keras, oleh itu, tepi pemotongan tersebut mempunyai pekali suhu yang lebih baik dan ciri-ciri lain, yang juga mempengaruhi harga mereka.
Sebagai tambahan kepada bilah, bergantung pada tempat dan dalam bentuk apa yang anda perlukan untuk mendapatkan rehat di dalam bahan kerja, jenis kilang yang sama untuk pengilangan manual pada kayu digunakan.
Pemotong grooving
Direka untuk memilih alur lebar dan kedalaman yang diperlukan di bahagian tengah atau dari tepi dan ke pusat. Selalunya digunakan untuk membuat sendi duri. Sekiranya perlu, jika reka bentuk perhentian mesin pengilangan membenarkan, lebar alur boleh diselaraskan tanpa menggantikan kilang dengan diameter yang lebih besar.
Groove lurus
Alat yang paling sederhana adalah bentuk silinder, setelah digunakannya alur yang tetap segi empat tepat di bagian silang dalam bahan kerja. Ia digunakan terutamanya dengan mesin penggilingan tenggelam, walaupun ia mungkin menggunakannya dengan model lain.
Fillet groove
Kepala pemotong mereka mempunyai bentuk bulat, kerana alur di bahagian itu menyerupai huruf "U" - bergantung pada kedalaman potongan, dinding dibulatkan langsung dari permukaan benda kerja atau pada mulanya pergi dari sudut tepat.
Bentuk kekisi bergerigi V
Walaupun dengan definisi "fillet" tepatnya sebagai rehat separuh bulatan, pemotong juga merujuk kepada fillet, yang memberikan alur berbentuk "V" di bahagian. Jika kerja melibatkan pembuatan alur dengan sudut kecenderungan dinding yang berbeza, maka anda mesti mempunyai alat yang sesuai.
Struktur alur (berbentuk T dan dovetail)
Di bahagian silang, alur yang terhasil membentuk huruf terbalik "T", asas yang meluas ke permukaan atau trapezoid biasa, sebelah yang lebih besar yang menghadap ke tengah benda kerja. Ini adalah salah satu sambungan yang paling dipercayai, bahan kerja digerakkan satu sama lain dan cara lain untuk memisahkannya tidak akan berfungsi.
Alur berbentuk
Bersama dengan fillet, ia digunakan untuk mendapatkan ukiran keriting dan pemprosesan tepi. Dalam seksyen, alur menyerupai penyokong. Anda boleh kilang sebagai alur di tengah bahan kerja atau mengeluarkan tepi dari tepinya. Sekiranya corak kompleks dibuat, maka disarankan agar pemotong alur lurus diluluskan sepanjang konturnya terlebih dahulu - ini akan mempermudahkan penyelarasan seterusnya dan mengurangkan beban pada mesin penggilingan apabila menggunakan pemotong berbentuk.
Mesin pengilangan tepi
Selalunya dibuat dengan bearing, yang membolehkan anda memproses tepi dan hujung bahan kerja, bukan hanya dengan melaraskan meja sokongan, tetapi juga mengikut templat.
Tepi terus
Untuk memperoleh pesawat akhir permukaan bahan kerja berserenjang ke muka (bahagian atas bahan kerja). Jika terdapat pemotong pada pemotong, adalah mungkin untuk memproses tepi bulat. Galas itu sendiri boleh diselaraskan dengan pisau pemotong atau mempunyai garis pusat yang lebih besar / lebih kecil, yang memperluas kemungkinan menggunakan aksesori.
Pencetakan tepi
Untuk mendapatkan kelebihan lurus, melengkung atau bergelombang - bergantung kepada bahagian pemotong yang digunakan, anda boleh melembutkan tepi bahan kerja, bulat (pemotong dua kali membolehkan anda melakukan ini dalam satu pas), membuat pinggir dengan lipat dan span, atau dapatkan tongkat setengah batang. Digunakan secara meluas untuk pembuatan perhiasan bentuk kompleks. Apabila memilih pemotong berganda, anda perlu memberi perhatian kepada kemampuan untuk menyesuaikan jarak antara pisau pemotong.
Pemotong pengisar boleh laras tepi.
Jahitan tepi
Jika perlu, mereka digunakan untuk memilih alur bentuk segi empat tepat atau seperempat pada bahan kerja yang rata atau melengkung. Menggunakan lulus ganda, lonjakan saiz yang betul diperolehi. Kedalaman sampelan diselaraskan oleh kedudukan mesin penggilingan atau dengan galas tujahan.
Kon kelebihan
Bergantung kepada sudut kecenderungan tepi pemotong, mereka digunakan untuk menyediakan kosong sebelum menyertai, untuk mendapatkan chamfer hiasan, atau untuk memproses bahagian-bahagian perabot yang kemudiannya akan dimasukkan ke dalam bentuk bulat (poligon).
Fillet kelebihan
Mereka digunakan untuk mendapatkan alur bulat di pinggir lurus atau keriting kosong. Untuk menghapuskan kemungkinan memotong pemotong, ia dibuat dengan dua galas. Hasil kerja adalah sama seperti ketika menggunakan pemotong penggiling fillet groove, tetapi dalam beberapa hal lebih mudah digunakan tepi edging.
Edge kerinting
Nama lain adalah berbilang profil. Oleh kerana mereka agak besar dan pada masa yang sama bekerja dengan ruang kerja besar, penggunaan kilang tersebut disyorkan pada mesin penggilingan dengan kapasiti tidak kurang daripada 1600 watt. Untuk kerja, keseluruhan profil pemotong digunakan dengan serta-merta atau dalam pelbagai kombinasi, yang membolehkan anda memperoleh kelebihan standard atau ditentukan oleh bentuk induk.
Kelebihan separuh rod
Tujuan langsung dari pemotong adalah pemprosesan tepi benda kerja untuk mendapatkan tonjolan semikonduktor. Terdapat juga banyak cara penggunaan tambahan - sebagai contoh, jika anda memproses kosong segi empat tepat pada kedua-dua pihak dengan kilang itu, maka ia akan menjadi inti.Di samping itu, ia digunakan untuk mendapatkan profil dengan chamfer dan pinggir bentuk yang kompleks, serta sendi yang diartikulasikan (apabila memproses bahan kerja berpasangan dengan mesin fillet atau molding).
Pemotong pengilangan gabungan
Ia digunakan untuk menyertai dan menyambungkan bilah-bilah kayu - menggabungkannya di sepanjang tepi (untuk sendi sudut) atau bahagian akhir (untuk mendapatkan papan lebar daripada beberapa yang kecil). Pemotong gabungan menggabungkan alur dan pemotong tenon, dan direka untuk mencipta kedua-dua elemen ini dalam satu pas. Penggunaan penggilingan untuk tujuan ini meningkatkan kawasan terikat papan dan memoles permukaan untuk hubungan maksimum antara satu sama lain.
Gabungan sejagat
Mereka membenarkan untuk mendapatkan pesawat yang serasi dengan lonjakan dan alur yang terletak pada satu sudut antara satu sama lain. Kilang yang sama digunakan untuk kedua-dua bahan kerja yang digabungkan - kerana ia tidak perlu diubah, ini dapat mengurangkan masa pemprosesan dengan ketara.
Lidah-dan-alur
Satu set dua pemotong yang berasingan digunakan - untuk membuat alur dalam satu bahan kerja dan tenon yang lain. Pengukuran dan penyesuaian tambahan tidak diperlukan, kerana dimensi tepi pemotong telah dikira dalam pembuatan alat tersebut.
Untuk pembuatan lapisan
Mereka digunakan pada prinsip yang sama seperti yang digunakan oleh lidah-dan-alur, tetapi mereka membolehkan anda mendapatkan sambungan berbentuk keriting dengan kawasan sentuhan yang lebih besar dari bahan kerja, yang meningkatkan ciri-ciri lapisan yang dibuat dengan cara ini.
Bingkai gabungan
Pemotong pengilangan disusun, yang membolehkan untuk meletakkan pisau memotong pada paksi mengikut perintah yang diperlukan untuk tuan. Mereka terdiri daripada asas, memotong bilah, bantalan tujahan (satu atau lebih), mesin basuh kunci dan kacang kunci. Apabila menukar konfigurasi pemotong, pangkalannya tidak dikeluarkan dari collet mesin penggilingan untuk mengekalkan penetapan awalnya.
Pengilangan angka
Tujuan utama adalah pemprosesan dekoratif tepi bahagian-bahagian yang direka untuk membuat panel. Pemotong penggilingan gambar dilengkapi dengan galas, jadi anda boleh bekerja dengan kosong segiempat dan digambarkan. Oleh kerana panel biasanya sebahagian besar, diameter purata pemotong adalah 50-70 mm - untuk kegunaan mereka adalah dinasihatkan untuk menggunakan mesin penggilingan dengan kapasiti 1500 watt atau lebih.
Pita mendatar
Digunakan untuk pemprosesan sebahagian daripada panel. Oleh kerana bentuk pemotong melibatkan pensampelan, bermula dari galas tujahan - ini tidak akan segera membolehkan anda mendapatkan lonjakan untuk memasukkan panel ke dalam bingkai. Untuk pembentukannya, pemprosesan kelebihan tambahan diperlukan.
Figured double sided
Mereka mempermudahkan proses kerja dengan ketara, memandangkan pemprosesan bahagian boleh dilakukan dalam satu pas pemotong, membentuk pada masa yang sama bahagian keriting panel dan lonjakan untuk alur yang dipotong dalam bingkai.
Menegak patung
Pertama sekali, kilang itu digunakan untuk pembuatan papan skirting pelbagai bentuk, tetapi dalam praktik kemampuan mereka jauh lebih luas - semuanya bergantung pada cara untuk menubuhkan dan memegang mesin penggilingan. Selepas pemprosesan, bingkai hiasan dan sambungan lonjakan dibentuk pada bahan kerja.
Ini adalah semua jenis pemotong kayu pengilangan utama untuk mesin pengilangan manual, tetapi anda juga perlu mengambil kira bahawa setiap daripada mereka dibuat dalam beberapa saiz, jadi pembuat kabinet profesional harus mempunyai kabinet berasingan dengan ukuran yang agak besar untuk menyimpannya.
Foto yang digunakan terkenal
pengeluar kilang Enkor.
