Bagaimana untuk memilih saw miter - tip dan cara
Bagaimana hendak memilih seorang penyelamat melihat kepada pengguna biasa, jika dia memerlukannya? Penyelesaian yang paling logik ialah mencari bantuan seorang perunding di sebuah kedai khusus: dia akan menjelaskan segala-galanya, memberitahu dan bahkan menunjukkannya. Walau bagaimanapun, untuk membuat perbualan dengan pakar lebih substantif, lebih baik untuk mendapatkan sekurang-kurangnya idea umum mengenai alat tersebut sebelum pergi ke kedai.
Kandungan:
Tujuan saw miter
Nama "miter" itu sendiri berfungsi sebagai petunjuk tujuan dari melihat ini - reka bentuk hujung bahan kerja, memotong kayu merentasi serat. Dalam hal ini, ia berbeza dari saudara terdekat - saw bulat, yang digunakan, sebagai peraturan, untuk potongan longitudinal pokok.
Enjin berkuasa moden dan terutamanya bilah gergaji tahan lama membolehkan pemangkasan untuk memotong bukan sahaja kayu, tetapi juga plastik, profil logam nipis dan paip, dan bahan komposit berdasarkan kayu. Untuk bahan-bahan ini, konsep "longitudinal" dan "melintang" sangat sewenang-wenangnya: jika istilah tersebut digunakan, maka kita tidak bercakap tentang struktur bahan, tetapi mengenai bentuk bahan kerja tertentu. Sudah tentu, bentuk bahan kerja boleh sangat pelbagai, kadang-kadang tanpa paksi longitudinal yang jelas.
Kebolehgunaan miter saw dalam satu kes atau yang lain hanya ditentukan oleh kemudahan membekalkan bahan kerja tertentu. Oleh itu, nama "saw miter" tidak boleh dipertimbangkan sepenuhnya mencerminkan potensi alat ini, semata-mata bahawa nama ini secara sejarah telah ditetapkan kepada gergaji bulat pegun dengan unit memotong bergerak.
Saw miter boleh memotong bahan bukan sahaja pada sudut yang tepat, tetapi juga pada sudut yang dipilih secara sewenang-wenang, yang kadang-kadang disebut kotak miter elektrik. Selain itu, banyak peranti moden dibenarkan menukar sudut bukan sahaja dalam mendatar, tetapi juga dalam satah menegak, iaitu, ia mampu menggeram walaupun di sudut. Dengan menggunakan miter saw, anda juga boleh memilih alur jika perlu.
Seperti yang anda dapat lihat, kemungkinan alat ini jauh lebih luas daripada yang anda fikirkan pada mulanya. Tidak menghairankan bahawa pemangkasan lebih banyak dan lebih sering boleh didapati di pertukangan kecil, di tapak pembinaan, di bengkel rumah. Mereka menggunakan bantuan mereka dalam pembuatan bingkai tingkap dan bingkai pintu, apabila meletakkan lantai (memotong papan parket, lamina, papan skirting) dan kerja penamat lain (menggergaji lapisan, pelbagai profil aluminium dan plastik), dalam pembuatan perabot kayu.
Reka bentuk dan fungsi miter saw
Peranti pemangkasan mudah difahami dari angka, yang menunjukkan komponen utama alat tersebut. Segala-galanya hanyalah tambahan yang tidak mengubah prinsip kerja, tetapi hanya meningkatkan fungsi dan kebolehgunaan.
1. Pemegang dengan butang kuasa.
2. Melihat bilah.
3. Perlindungan perlindungan.
4. Pengapit untuk memasang bahan kerja.
5. Penekanan untuk penyediaan.
6. Mekanisme untuk menetapkan jadual pada sudut tertentu.
7. Skala pelarasan sudut mendatar.
8. Jadual.
9. Mekanisme penyesuaian sudut menegak.
10. Pengumpul habuk.
11. Enjin.
12. Carry handle.
Unsur-unsur utama saw miter adalah motor elektrik dan pisau gergaji diperbuat daripada keluli tugas berat berkualiti tinggi. Enjin, pisau gergaji dan gear yang menyambungkannya membentuk unit berfungsi, di sini terdapat pemegang dengan suis togol.
Seluruh blok dilampirkan ke pangkalan - tempat tidur di mana kosong saw.Meja putar ditetapkan pada pangkalan, yang bergerak apabila sudut potong ditetapkan, dan penekanan. Katil-katil peranti yang mahal mahal diperbuat daripada aloi aluminium atau magnesium yang kuat dan ringan, yang memastikan bukan sahaja kebolehpercayaan asas, tetapi juga pergerakan alat keseluruhan kerana pengurangan berat badan.
Blok fungsi disambungkan ke tempat tidur melalui lengan pivot menggunakan engsel spring loaded. Lengan pivot disebut pendulum, dan saw miter dari jenis ini sendiri disebut pendulum.
Pendulum menyediakan pergerakan modul kerja. Untuk melakukan pemotongan, perlu menurunkan tuil ke bawah, "lemas" pisau gergaji pada benda kerja pegun (untuk menggergaji tanpa giliran di meja putar tempat tidur ada slot). Ini adalah pilihan miter paling mudah. Sebagai peraturan, semua model moden dilengkapi dengan mekanisme untuk memutar desktop bersama-sama dengan semua mekanisme dalam satah mendatar.
Oleh itu, panduan dan elemen jadual kekal pegun, dan alat itu sendiri mengubah kedudukannya dalam pesawat mendatar. Penggunaan alat semacam itu memberikan lebih banyak peluang untuk dihadapi.
Gegatan jenis gabungan mempunyai engsel lain yang membolehkan anda berputar tuas relatif kepada paksi menegak (iaitu, untuk gergaji tersebut, sudut pemotongan boleh ditukar dalam dua pesawat). Seringkali, putaran di sekitar paksi mendatar hanya dibenarkan dalam satu arah - sebaliknya dari pemacu elektrik.
Tetapi ada model yang membolehkan anda memiringkan dalam kedua-dua arah.
Penyelesaian teknikal sedemikian berulang kali memperluaskan senarai ciri alat. Kecenderungan terhadap pemotongan menegak membolehkan anda memotong benda kerja yang ketinggiannya lebih besar daripada jejari aktif cakera.
Lebar pemotongan miter saw agak kecil, terutamanya apabila bekerja pada sudut atau kecenderungan. Sebagai contoh, pendulum rata-rata melihat dengan bilah 10 inci memotong bar 95 × 95 mm atau papan 69 × 135 mm pada sudut tepat (apabila menetapkan sudut lain, saiz bahan kerja yang dibenarkan dikurangkan). Dalam erti kata lain, saw miter tidak sesuai bukan sahaja untuk memotong membujur, tetapi juga untuk memotong melintang karya kerja yang luas.
Untuk meningkatkan lebar potongan, gergaji dilengkapi dengan fungsi daya tarikan. Blok kerja pada pemangkasan dengan fungsi ini tidak hanya bergerak di sekitar paksi engsel, tetapi juga di sepanjang garis pemotongan di sepanjang rod panduan, kerana lebar potongan maksimum pada sudut 90 ° meningkat dari 80-180 mm ke 280-340 mm. Alat tersebut dipanggil gergaji miter dengan broros atau gergaji dengan pergerakan mendatar.
Dalam kes ini, mekanisme yang menyedari pergerakan saw di sepanjang benda kerja berbeza bergantung kepada pengeluar dan model peranti.
Varietas dan pilihan enjin untuk pemangkasan
Selalunya, miter melihat motor terletak di sebelah kanan cakera kerja. Walau bagaimanapun, untuk beberapa agregat ia dialihkan kembali untuk memaksimumkan gambaran keseluruhan permukaan kerja (tanpa mengira tangan pengendali) dan tidak mewujudkan halangan untuk memotong cenderung - gergaji tersebut biasanya mempunyai kepala kerja yang cenderung dalam kedua-dua arah.
Di muka akhir, dua jenis motor elektrik dipasang - asynchronous dan kolektor.
Motor induksi
Motor asynchronous dianggap lebih ekonomik, boleh dipercayai dan tenang. Ia tidak mempunyai sebarang kenalan, yang bermaksud tidak ada apa-apa untuk membuat bunyi bising, terlalu panas dan gagal di bawah pengaruh faktor luaran - habuk, kelembapan, getaran. Di samping bantalan, tidak ada apa-apa yang perlu dipakai, oleh itu, unit-unit tersebut boleh berfungsi tanpa sebarang aduan selama beberapa dekad. Walau bagaimanapun, tidak semua pengeluar alat kuasa berusaha untuk melengkapkan produk mereka dengan enjin seolah-olah sempurna, kerana mereka mempunyai motor induksi dan kelemahan penting mereka adalah kuasa rendah dengan berat yang cukup besar.
Sebagai contoh, enjin 2 kilowatt jenis ini mempunyai berat lebih daripada 20 kilogram.Setuju, agak sukar untuk memindahkan unit kerja secara manual dengan lampiran sedemikian. Di samping itu, apabila dikuasakan oleh arus kekerapan perindustrian, motor induksi, pada dasarnya, tidak dapat mencapai kelajuan lebih daripada 2850 rpm. Sudah tentu, penggunaan bahan-bahan moden dan kuasa enjin dengan arus frekuensi tinggi sedikit sebanyak mengimbangi masalah ini, tetapi tidak memadam sepenuhnya.
Motor penggerak
Dari sudut pandangan nisbah dimensi dan kuasa, motor pengumpul kelihatan lebih menarik. Dengan jisim yang setanding, torsi motor pemungut adalah beberapa kali lebih besar daripada motor asynchronous. Ia mampu menyampaikan sehingga 5-10 ribu rpm, Dan organisasi sistem kawalan dan penstabilan revolusi lebih mudah untuknya.
Tidak hairanlah walaupun kelemahan enjin pengumpul (tahap bunyi yang tinggi, keperluan penyelenggaraan tetap, yang terdiri daripada menggantikan berus pengumpul), kebanyakan gergaji miter dilengkapi dengannya.
Motor tidak berus
Walau bagaimanapun, terdapat satu lagi pilihan berdasarkan teknologi semikonduktor moden - medan pertengahan antara jenis tak segerak dan pengumpul motor. Kami bercakap tentang motor tanpa bolt atau berus (ditandakan dengan huruf BL dari berus tanpa berus Inggeris). Dalam motor injap, pemasangan pengumpul berus digantikan oleh unit elektronik, dicirikan oleh rintangan yang tidak dapat dielakkan dan kelajuan beralih besar injap kuasa elektronik.
Motor jenis ini menggabungkan semua kelebihan motor asynchronous dan commutator - tork dan kecekapan tinggi, operasi yang tenang, tidak menonjolkan kepada faktor luaran, hayat perkhidmatan yang panjang, dan ketiadaan keperluan untuk penyelenggaraan yang kerap. Pada sawer miter moden yang berkualiti tinggi, lebih kerap bahawa motor injap dipasang, kerana kelemahan mereka hanya - harga yang tinggi - adalah lebih daripada dikompensasikan oleh begitu banyak kelebihan.
Jenis kotak gear, kelebihan dan kelemahan mereka
Pautan penghubung antara motor elektrik dan pisau gergaji adalah kotak gear yang menghantar dan menukar tork enjin. Pada gergaji miter, dua jenis gearbox digunakan - dengan pemacu gear atau tali pinggang.
Gears gear, memberikan ikatan tegar aci, kelihatan lebih dipercayai. Mereka tidak tergelincir dan tidak terbang seperti tali pinggang, dan tiada apa yang dapat dikoyakkan. Nampaknya pengeluar sawit miter perlu memberi keutamaan kepada sistem yang boleh dipercayai itu. Walau bagaimanapun, dalam praktiknya, penghantaran tali pinggang pada alat ini dapat dilihat lebih kerap daripada gear. Apakah sebabnya? Kebolehpercayaan gear juga mempunyai kelemahan. Sekiranya berlaku kecemasan, pengurangan gear mungkin gagal, dan kemudian ia memerlukan penggantian lengkap atau pembaikan serius di pusat khidmat khusus.
Satu juga boleh melihat "ketidakamanan" pemacu tali pinggang dengan mata yang berbeza. Ya, kadangkala tali pinggang itu lalat atau malah pecah, tetapi memasangnya di tempatnya atau menggantinya dengan yang baru tidak memerlukan pengetahuan dan kemahiran khusus - pengguna biasa juga akan menghadapi tugas ini. Di samping itu, tali pinggang memberikan beberapa kusyen untuk getaran jejarian dan paksi, yang membantu mengurangkan pakai pada galas dan komponen enjin lain. Sekiranya berlaku beban kecemasan alat tersebut (contohnya, apabila bilah gergaji tersekat), walaupun tali pinggang yang terencat akan tergelincir, yang akan menjimatkan bahagian logam dari motor dari kemusnahan. Dan bunyi saw dengan pengawal tali pinggang menghasilkan yang tidak seimbang, yang juga merupakan faktor yang sangat penting.
Mitos melihat dengan memandu tali pinggang.
Dengan cara ini, sesetengah pengeluar (termasuk orang-orang terkemuka seperti Bosch dan DeWalt) secara umumnya mengecualikan unit gear dalam beberapa model mereka dengan memasang bilah gergaji secara langsung pada batang motor. Penyelesaian ini juga mempunyai kebaikan dan keburukannya.Di satu pihak, beban pada galas meningkat, sebaliknya bunyi yang dipancarkan oleh alat menurun, kebolehpercayaan struktur meningkat, dan penyelenggaraan dan pembaikan dipermudahkan.
Kuasa dan RPM
Kuasa gergaji miter boleh berbeza-beza dari 800 hingga 2500 W bergantung kepada model. 1600-1800 W dianggap sebagai alat emas - alat kuasa semacam itu paling banyak dikehendaki hari ini, kerana mereka mengatasi sama baik dengan tugas mereka dalam bengkel rumah dan dalam pengeluaran kecil.
Apa yang memberi kita pengetahuan tentang nilai parameter seperti penggunaan kuasa? Pertama, hubungan korelasi yang betul kuasa miter melihat dan struktur bahan yang diproses akan membolehkan muatan lebihan alat, yang memanjangkan masa kegunaan aktifnya.
Kedua, semakin besar kuasa gergaji, semakin besar diameter cakera yang dapat dipasang di atasnya. Sebagai contoh penyataan ini, mari bandingkan dua gergaji miter dari Bosch. Pada model PCM 7, yang kuasa 1100 watt, anda perlu memilih cakera dengan diameter tidak lebih daripada 190 mm. Tetapi bagi GCM 10 J Profesional dengan kekuatan 2000 W, cakera dengan diameter 254 mm sesuai. Perlu diingat bahawa dengan peningkatan kekuatan saw dan diameter luar bilahnya, dimensi dan berat alat meningkat. Jadi, model pertama yang diberikan sebagai contoh seberat 9 kg, dan yang kedua sudah 14.5 kg.
Satu lagi ciri teknikal yang perlu anda perhatikan ketika memilih miter saw ialah jumlah revolusi pisau gergaji. Nilai parameter ini terletak di antara 3200 hingga 6000 rpm. Pemotongan yang bersih dan berkualiti tinggi (tanpa serpihan salutan, serat kayu yang berpecah, dan lain-lain) adalah mungkin hanya apabila bekerja pada kelajuan tinggi. Jadi, sebagai contoh, apabila diameter pisau gergaji adalah 260 mm, kelajuan sudutnya sekurang-kurangnya 2800 rpm. Dalam model profesional yang mahal, kelajuan sudut, sebagai peraturan, tidak lebih rendah daripada 4000-5000 rpm. walaupun dengan diameter cakera yang besar. Sejumlah pengeluar menawarkan gergaji miter, bilangan revolusi yang boleh diselaraskan bergantung pada jenis kerja yang sedang dijalankan pada masa ini.
Peranti tambahan
Secara praktiknya dalam semua model sawit miter terdapat beberapa peranti tambahan dan fungsi yang bertujuan untuk memudahkan kerja dan meningkatkan keselamatan. Pengguna masa depan instrumen itu perlu memikirkan dirinya sendiri di peringkat pemilihan yang mana mereka benar-benar perlu untuk menyelesaikan tugas tipikal yang dia hadapi dan yang akan menjadi pembaziran wang yang tidak wajar.
1. Sistem penyingkiran debu terdiri daripada muncung dan beg habuk atau hos pembersih vakum perindustrian yang disambungkan kepadanya. Pilihan kedua adalah lebih baik, kerana ia membolehkan anda untuk lebih berkesan menangkap habuk halus bahan yang diproses yang dihasilkan dengan melakukan pemotongan yang tepat, ketika gergaji beroperasi pada kecepatan tinggi dan / atau cakram dengan peningkatan jumlah gigi. Sistem pengekstrakan debu tidak boleh dianggap sebagai tambahan, fungsi pilihan, walaupun anda berhadapan dengan tugas memilih miter melihat untuk rumah, iaitu. kerja episodik rendah di atasnya sepatutnya. Bekerja tanpa sistem penyingkiran habuk, anda tidak hanya berisiko keselamatan peralatan yang terdapat di bengkel (dan terutama gergaji itu sendiri), tetapi juga kesihatan anda sendiri.
2. Perlindungan pelindung sepenuhnya meliputi cakera kerja sehingga ia direndam dalam bahan yang dipotong, yang secara signifikan mengurangkan risiko kemalangan ketika bekerja dengan miter melihat.
3. Mengehadkan kedalaman pemotongan digunakan untuk melakukan kerja pada alur pensampelan atau profil pemangkasan.
4. Laser "menarik" garis panduan di atas bahan kerja di tempat gergaji itu dipotong. Kehadiran pilihan ini meningkatkan ketepatan pemotongan (terutama apabila menggergaji pada sudut selain daripada 90 darjah), memudahkan kerja, dan mengurangkan masa untuk pra-rawatan.
5. Pencahayaan kawasan kerja dapat berguna ketika bekerja di bengkel atau bengkel dengan pencahayaan umum yang tidak mencukupi.
6. Permulaan yang lembut menyediakan set revolusi beransur-ansur oleh enjin apabila ia dihidupkan, dengan itu menghalang "jerk" alat pada permulaan, mengurangkan risiko kegagalan saw disebabkan oleh lonjakan tajam semasa dan kemungkinan kesesakan alat pada permulaan kerja.
7. Pemadaman automatik apabila pisau saw macet adalah satu lagi ciri berguna yang bertujuan untuk meningkatkan keselamatan apabila bekerja dengan alat penglihatan.
8. Melaraskan bilangan revolusi membolehkan anda mengubah kelajuan pemotongan. Kebanyakan miter melihat model tidak mempunyai ciri ini. Walau bagaimanapun, ia membolehkan anda menyesuaikan proses menggergaji dengan lebih baik kepada ciri-ciri bahan yang diproses. Adalah disyorkan untuk mereka yang berhasrat untuk bekerja bukan sahaja dengan kayu, tetapi dengan pelbagai bahan berdasarkannya, plastik, plexiglass, dll.
9. Mengekalkan revolusi tetap semasa beban meningkat. Dengan kehadiran fungsi sedemikian, kelajuan enjin tidak terjejas dengan tekanan yang kuat, kerana elektronik membuat pembetulan pada kelajuan. Akibatnya, potong itu kemas dan bersih.
Melihat pisau
Sering kali, para sarjana muda yang tidak mempunyai pengetahuan yang mencukupi, tetapi yang mempunyai keinginan yang tinggi untuk mendapatkan alat baru, tanya soalan: "Bagaimana cara memilih miter saw untuk kayu?" Soalan serupa tidak sepenuhnya betul. Mana-mana pemangkasan akan menghadapi pemotongan kayu, kerana untuk ini ia dicipta. Tetapi berapa banyak yang anda sukai hasil kerja tidak bergantung kepada alat itu sendiri, tetapi pada peralatan yang dipasang di atasnya - pisau gergaji.
1. Slot teknologi.
2. Diameter Pendaratan
3. Diameter luar
4. Nilai diameter luarnya.
5. Kelajuan putaran cakera maksimum.
6. Potong plat untuk 96 gigi.
7. Nilai ketebalan cakera.
8. Nilai diameter pendaratan.
Diameter luar dan rim
Parameter utama ketika memilih bilah gergaji, yang harus Anda perhatikan terlebih dahulu, adalah dimensi diameter luar dan pemasangan. Kebanyakan saw miter dikeluarkan hari ini direka bentuk untuk bekerja dengan cakera yang diameter pendaratannya 30 mm.
Terdapat pengecualian dengan penyelewengan kedua-duanya di dalam dan di arah yang lain, tetapi terdapat sedikit daripada mereka. Diameter luar bilah gergaji berbeza jauh lebih luas. Yang paling popular ialah cakera standard 10 inci dan 12 inci. Perlu diingat bahawa di bawah 12 inci boleh bermakna kedua-dua 300 mm dan 305 mm, dan di bawah 10 inci dan 250, dan 255 dan juga 260 mm, dan terdapat tafsiran yang berbeza walaupun dari pengeluar yang sama. Cakera diameter yang lebih kecil (185-216 mm) dan yang lebih besar (sehingga 360 mm) kurang biasa, kerana peralatan yang lebih kecil dihasilkan.
Meningkatkan diameter bilah gergaji membolehkan anda memproses karya kerja dengan seksyen salib yang lebih besar, sambil meningkatkan produktiviti alat dan kualiti potongan pada kelajuan yang sama. Walau bagaimanapun, cakera yang lebih besar memerlukan tork yang lebih tinggi, yang bermaksud rizab kuasa tambahan. Bagaimanapun, tidak boleh digunakan bilah gergaji yang garis pusat luarnya melebihi yang dinyatakan dalam pasport instrumen: reka bentuk pemangkasan tidak akan membenarkan pemasangan peralatan sedemikian yang akan menyelamatkan pengguna terutamanya yang cuai daripada eksperimen berbahaya. Ia mungkin untuk memasang cakera yang lebih kecil, tetapi ini tidak digalakkan. Ini akan membawa bukan hanya kepada kerugian dalam jejari dan produktiviti alat yang efektif, tetapi juga untuk penurunan dalam rintangan dinamik yang dikira, hasilnya enjin, jika tiada kestabilan revolusi, boleh "masuk ke dalam jarak".
Ciri-ciri teknikal pisau gergaji
Kebetulan saiz tempat duduk dan diameter luar cakera yang sesuai adalah keadaan yang perlu tetapi tidak mencukupi untuk kegunaannya untuk melakukan apa-apa operasi pada miter saw - terdapat banyak nuansa lain yang juga perlu diambil kira.
Di samping diameter luar dan batin, cakera mungkin berbeza dengan ciri-ciri berikut:
- jenis bahan;
- ketebalan
- bilangan dan saiz gigi;
- bentuk gigi dan sudut kecenderungan;
- kelajuan yang dibenarkan.
Jenis bahan. Dengan jenis bahan dari mana cakera dibuat, semuanya dibahagikan kepada monolitik dan karbida. Monolitik diperbuat daripada karbon tinggi atau keluli kelajuan tinggi. Mereka cepat membosankan, tetapi tertakluk kepada mengasah, dan anda boleh melakukannya sendiri. Roda karbida yang diperbuat daripada keluli alat keras mempunyai petua keras yang padat (dalam kebanyakan kes, tungsten carbide). Disk sedemikian, meskipun harga yang tinggi, telah mendapat populariti di kalangan pakar kerana kebolehpercayaan dan jangka hayat perkhidmatannya.
Cakera monolitik dan karbida.
Ketebalan cakera. Ketebalan bilah gergaji menentukan lebar potongan dan mod operasi. Disk nipis lebih kerap digunakan untuk memotong spesies kayu berharga, mereka menggunakan bahan secara ekonomi, tetapi kurang kuat dan tahan lama. Tebal tebal mempunyai sumber yang besar, tetapi mereka melakukan pemotongan kasar.
Nombor dan saiz gigi. Jumlah gigi pada cakera, yang boleh berubah dari 8-10 hingga 80-90, memberi kesan kepada dua faktor - kelajuan dan kualiti potongan. Lebih banyak gigi cakera mempunyai, pembersih potong akan, tetapi kelajuan akan menjadi lebih rendah. Hubungan yang sama wujud dengan saiz gigi: yang kecil untuk potongan yang perlahan dan tepat, yang besar untuk yang pantas tetapi kasar.
Bentuk gigi dan sudutnya. Bentuk gigi menentukan pemakaian cakera ini untuk operasi tertentu, menyebarkan bahan tertentu. Sebagai contoh, gigi trapezoidal sesuai untuk memotong kayu, papan serpih, plastik, logam bukan ferus. Concave bertujuan untuk memotong bahan dengan salutan lapisan tunggal atau double, seperti lamina, serta bahan yang kasar. Gigi yang boleh ditanggalkan (hujung gigi berselang-seli bergantian ke kiri atau ke kanan) menyediakan potongan kayu, papan lapis, MDF, dll.
Gigi bilah gergaji dapat berbeza bukan hanya dalam bentuknya, tetapi juga pada sudut kecenderungan, iaitu, penyimpangan permukaan canggih dari jejari bilah gergaji. Pemacu dengan cerun positif (dari 5 ° hingga 20 °) umumnya disyorkan untuk menggergaji kayu longgar dan bahan yang mengandungi kayu. Mereka juga boleh digunakan pada gergaji miter, tetapi potongan akan menjadi kasar, walaupun cepat, dan peningkatan produktiviti dan penurunan kualiti adalah berkadar dengan peningkatan sudut kecenderungan gigi.
Gigi kecondongan positif.
Lereng negatif (-5 °) sesuai untuk memotong: proses melambatkan, tetapi potongannya bersih. Sudut sifar kecenderungan gigi menunjukkan bahawa cakera ini direka bentuk untuk bekerja dengan bahan pepejal, seperti logam.
Gigi cakera dengan kecenderungan negatif.
Kelajuan cakera. Kelajuan yang dibenarkan adalah berbeza dari 3800 hingga 23800 rpm. Perlu diingatkan bahawa bilangan revolusi yang ditunjukkan pada cakera mestilah lebih besar daripada kelajuan putaran miter saw aci, jika tidak cakera hanya boleh pecah semasa operasi. Keselamatan anda terus bergantung kepada pematuhan peraturan ini!
Maklumat asas mengenai cakera - diameter pendaratan dan luar, ketebalan, bilangan gigi, tujuan, jumlah maksimum revolusi yang dibenarkan - boleh didapati dalam tanda-tanda yang digunakan untuk kanvas. Walau bagaimanapun, walaupun mempunyai maklumat ini, tidak selalu mudah untuk mencari apa yang anda perlukan di kalangan berbagai macam cakera di rak-rak kedai, jadi jangan mengabaikan nasihat pakar. Ini tidak biasa di kalangan penjual kedai - lebih baik mencari bantuan daripada seseorang yang mempunyai pengalaman nyata bekerja dengan peralatan yang serupa.
Sekiranya seorang profesional yang boleh membantu anda dengan pilihan itu tidak dekat, anda harus mematuhi dua peraturan mudah: pertama, gunakan hanya pisau yang disyorkan untuk model ini miter saw, dan kedua, potong hanya bahan yang dimaksudkan diberikan cakera.
Hari ini, pasaran penuh dengan apa yang dipanggil "sejagat" cakera, yang, menurut pengiklanan, boleh dipasang pada apa-apa jenis instrumen dan sama-sama baik menangani pelbagai bahan dan tugas. Malangnya, di dunia ini tidak ada yang universal sama sekali, dan lebih-lebih lagi untuk alat pemotong sejagat.Jika tidak, pengeluar tidak akan menghabiskan masa dan banyak wang untuk pengiraan, pengujian dan pengeluaran. Ingat bahawa cakera "kiri" semestinya tidak dapat menahan beban yang dibuat oleh alat tersebut. Dan ini bermakna bahawa pengguna yang memutuskan untuk menggunakan peralatan yang tidak disyorkan oleh pengeluar merosakkan peralatan mahal dan, yang paling penting, kesihatannya.
