Putų tipai atsižvelgiant į lapo tankį, gamybos technologiją, formą ir dydį
Dėl mažo tankio ir mažo svorio, puikių šiluminių savybių ir geros garso izoliacijos putos tampa viena iš populiariausių šilumą izoliuojančių medžiagų. Šiuolaikinės technologijos leidžia gaminti įvairių tipų putas, kurios skiriasi savybėmis, kaina ir paskirtimi. Žinoti skirtumus padės išsirinkti geriausią medžiagą įvairiems darbams.
Putų skirtumas pagal gamybos metodus
Prieš pradedant svarstyti polistireno rūšis, būtina išsiaiškinti terminiją. Daugelis žmonių putas vadina šviesiai balta medžiaga, susidedančia iš daugybės balto presuoto rutulio, apskritai tai yra tiesa, tačiau reikia paaiškinti vieną tašką.
Polyfoam yra bendras visos grupės medžiagų, gautų putojant plastiką, pavadinimas. Kadangi įvairius plastikus galima putoti, putų yra labai daug. Pavyzdžiui, jei kaip žaliava naudojamas polistirenas - gaunamas polistireninis putplastis, jei kaip žaliava naudojamas poliuretanas - gaunamos poliuretano putos (poliuretano putos yra viena iš rūšių), polivinilchlorido putos gaunamos iš polivinilchlorido.
Visų putų gamybos technologiją sudaro trys pagrindiniai etapai:
- Naudotų komponentų sumaišymas.
- Putojimas.
- Struktūravimas.
Pagrindinis technologinis ryšys yra putojimas, šiame etape vyksta polimerų užpildymas dujomis, o tai lemia medžiagos technines savybes.
Svarbų vaidmenį atliekant fizikines ir mechanines putų savybes turi santykis tarp atvirų ir uždarų elementų su oru. Uždaros ląstelės garantuoja žemą higroskopiškumą. Kuo mažiau putų sugeria vandenį, tuo geresnės jo šiluminės savybės, tuo medžiaga ilgesnė.
Putų struktūra priklauso nuo gamybos technologijos ir naudojamų žaliavų. Didelis skaičius polistireninio putplasčio, poliuretano ir polivinilchlorido uždarų elementų.
Pagal gamybos technologiją išskiriami du pagrindiniai putų polistirolo tipai:
- putų polistirolo putplastis - (EPS)
- ekstruzinis polistireninis putplastis - (XPS).
Putų polistireno putplastis - (EPS)
Dažniausiai putplastis polistireninis putplastis naudojamas kasdieniame gyvenime. Jis naudojamas kaip šilumos izoliacija, pakavimo įrangos ir baldų medžiaga. Jį gaminant, polimerai užpildomi dujomis naudojant putplasčio komponentus.
Putų polistirolo putplastis.
Technologinę grandinę sudaro keli etapai:
- Maišant polistireną, kuris kartais pakeičiamas poliomonochlorostyrenu arba polidichlorostyrene.
- Pridedami putojantys komponentai, į kuriuos įeina mažai virinantys angliavandeniliai - dichlormetanas, pentanas arba izopentanas.
- Pridedami priedai, kurie pagerina paruoštos medžiagos savybes - plastifikatoriai, antipirenai ir dažikliai.
- Granulių susidarymas tolygiai paskirstant verdančius skysčius polistirenoje.
- Garas arba karštas oras.
- Dėl staigiai išgaravusių verdančių skysčių padidėjo granulių dydis.
- Struktūrizuokite putų ląsteles, jas suformuokite.
Virinant putojančius komponentus, granulių dydis padidėja daugiau nei 50 kartų. Formavimo elementų sienos sukietėja ir susilieja, uždarant orą viduje - idealus šilumos izoliatorius. Medžiaga yra lengva, vienalytė, gerai išlaiko savo ištikimą formą.
Išsiplėtusios putų polistireninio putplasčio granulės.
Išspaustas putų polistirenas - (XPS)
Pagrindiniai išspausto polistireninio putplasčio gamybos technologijos skirtumai yra tai, kad trūksta apdorojimo garais ir struktūros ekstruzijos būdu iš plokščiosios plyšinės ekstruzijos galvutės. Pirmaisiais medžiagos gamybos dešimtmečiais freonai buvo naudojami kaip pūtimo priemonė, šiandien naudojamas anglies dioksidas.
Šis polistireninis putplastis turi ištisinę struktūrą su uždarų elementų, kurių skersmuo yra 0,1 - 0,2 mm.
Išspaustas polistireninis putplastis.
Išspaustas polistireninis putplastis pasižymi geromis šilumos izoliacijos savybėmis, tuo tarpu jis turi didesnį tankį nei putų polistirenas. Tai leidžia naudoti ekstruzinį polistireninį putplastį, kad būtų galima izoliuoti tuos objektus, kuriems putų polistireno putplastis yra per minkštas. Galima gaminti ekstruzinį polistireninį putplastį, kuris atlaikys iki 35 tonų apkrovą 1 m2.
Polistireninio putplasčio rūšys - EPS
Putų polistireno putos klasifikuojamos pagal:
- tankis
- gamybos technologija;
- plokštelės forma.
Polistireninio putplasčio rūšys ir rūšys pagal tankį
Priklausomai nuo tankio ribinės vertės, putų polistirolo putplastis yra padalintas į klases.
Šių putų rūšys gaminamos tankio būdu:
| Putų putplasčio rūšis | Mažiausia tankio vertė, kg / m3. | Medžiagos šilumos laidumas sausoje būsenoje (25 ± 5) temperatūroje 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| PPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
Polistireninio putplasčio plokštės, priklausomai nuo gamybos technologijos
Atsižvelgiant į gamybos technologiją, gaminami šie putų polistireno tipai:
- P - gaminti pjaustant iš didelių blokų;
- RG - iš didelių blokų išpjaustytas grafitas;
- T - termiškai suformuotas.
Putų putplasčio plokštės, atsižvelgiant į plokštelės formą
Priklausomai nuo putplasčio plokštės formos, yra du tipai:
A - kapotos plokštės, turinčios tvirtą tiesų šoninį kraštą.
B - kapotos arba suformuotos plokštės, kurių ketvirčio kraštas parinktas lengviau ir efektyviau montuoti.
Polistireninio putplasčio plokščių matmenys
Šiuolaikinės technologijos leidžia gaminti įvairaus dydžio putų polistireno plokštes. Remiantis GOST, plokštelių ilgis svyruoja nuo 500 iki 6000 mm 50 mm žingsniais, o plotis - nuo 500 iki 2000 mm 50 mm žingsniais. Putų storis yra nuo 10 iki 500 mm, kas 5 mm.
Polistireninio putplasčio plokščių simbolio pavyzdys ir aiškinimas
Suprasti putų polistireninio putplasčio plokščių specifiką leidžia žymėti, tai rodo ne tik bendruosius matmenis, bet ir medžiagos tipą, briaunos tipą.
Simbolyje galima nurodyti specialias savybes, pavyzdžiui, putų ar firmos spalvą. Taip pat GOST turi būti nurodytas ženklinime, pagal kurį medžiaga gaminama.
Simbolių dekodavimo pavyzdys:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- polistireninis putplastis fasadų sistemoms (PPS16F);
- tankis - 16 kg / kub. (PPS16F);
- gaminamas pjaustant iš didelių blokų (P);
- turi tvirtą, tiesią šoninę briauną (A);
- ilgis - 2000 mm;
- plotis - 1000 mm;
- storis - 150 mm;
- pagamintas pagal GOST 15588-2014.
Ženklinimo dekodavimas leidžia įsitikinti, ar medžiaga tinkama numatytiems darbams.
Išspausto polistireninio putplasčio rūšys - XPS
GOST nebuvo sukurtas ekstruziniam polistireniniam putplasčiui, dėl šios priežasties gamintojai gamina plokšteles, kurių matmenys ir savybės yra svarbios jų potencialiems klientams.Skirtingų prekės ženklų medžiaga skiriasi spalvomis, o tai yra vienas iš ženklo bruožų.
Išspausto polistireninio putplasčio tipai priklausomai nuo tankio
Atsižvelgiant į plokštės tankį, XPS yra suskirstytas į tris pagrindinius tipus:
30 tipas - kurių tankis yra 25–30 kg / kub. metro. Stiprumo charakteristikos leidžia naudoti medžiagą šlaitinių stogų, fasadų, pamatų, požeminių komunalinių medžiagų izoliacijai.
35 tipas - kurių tankis yra 28–38 kg / kub. metro. Gamyboje naudojami antipirenai, todėl medžiaga yra atspari ugniai ir tinkama išorinių sienų, pertvarų, grindų ir grindų izoliacijai.
45 tipas - medžiagos tankis yra 38–45 kg / m3, jos yra labai stiprios ir naudojamos tiesiant magistralinius kelius, kilimo ir tūpimo takus, aukštybinių pastatų pamatus.
Kai kurie gamintojai gamina medžiagas, kurių tankis didesnis ar mažesnis, tačiau populiariausios yra aukščiau išvardytos rūšys.
Presuotos polistireninio putplasčio plokštės, priklausomai nuo formos
XPS plokštės gaminamos ekstruzijos būdu per tam tikros formos tarpą, tai leidžia gaminti įvairių formų polistireno plokštes.
1. Plokštės su tiesiu kraštu.
2. Pakopinės krašto plokštės su ketvirčio įpjova.
3. Plokštės su liežuvio ir griovelio kraštu.
4. Plokštės su reljefiniu paviršiumi.
Sudėtinga krašto forma supaprastina montavimą, pagerina pastatyto šilumą izoliuojančio sluoksnio sandarumą. Reljefinis paviršius turi didesnį sukibimą su tinku.
Visiems XPS tipams būdinga maža vandens absorbcija, nes jie turi tankius uždarius elementus. Tai yra ilgo tarnavimo ir šiluminių savybių išsaugojimo garantija.
