Quels forets à métaux sont les meilleurs - un aperçu des types d'outils et des jeux
Pour comprendre quels forets pour le métal, il est préférable de se faire une idée élémentaire de leurs types sous forme, matériau de fabrication, objectif et méthode de fabrication. Cela vous aidera à choisir le bon outillage pour votre perceuse ou votre perceuse à colonne qui répondra à vos défis à venir.
La sélection des produits a été effectuée sur la base des avis, opinions et notes des utilisateurs publiés sur diverses ressources sur Internet. Toutes les informations proviennent de sources ouvertes. Nous ne coopérons pas avec les fabricants et les marques et n'appelons pas à l'achat de certains produits. L'article est à titre informatif uniquement.
Variétés de forets pour le métal et leur fonction
Tous les forets à métaux, à première vue, semblent identiques. Mais en réalité, il existe de nombreuses différences qui divisent cet outil de coupe en différentes catégories dans plusieurs directions. Si vous choisissez le mauvais foret, vous pouvez le casser rapidement, ne pas faire face au travail ou endommager la pièce. Nous allons commencer à comprendre toutes les différences de l'outil.
Variété de forets dans la conception
La première chose qui distingue tous les forets pour le métal est leur conception. Cela dépend du travail qui peut être fait avec de tels équipements et du type d'outil électrique auquel ils conviennent. Il en existe quatre types.
Forets hélicoïdaux
Ce type de foret peut avoir une longueur de 40 à 400 mm et un diamètre de 1 à 50 mm. La principale différence dans la conception est un diamètre égal sur toute la longueur, sur lequel se trouve un bord de coupe hélicoïdal et une rainure torsadée s'étendant derrière pour éliminer les copeaux. Sur la partie travaillante, les éléments coupants sont appariés et se trouvent en face l'un de l'autre.
Perceuse à spirale pour le métal.
Application. En utilisant un tel équipement, vous pouvez soit percer un trou traversant à travers une grande épaisseur de métal (cela ne dépend que de la longueur du foret), et effectuer un trou borgne pour la patay. Pour faire un trou pour un diamètre spécifique, choisissez un foret 1 mm plus petit que la valeur souhaitée - après le perçage, l'outil casse un peu les côtés du matériau, créant une taille 1 mm plus grande que celle indiquée sur son corps.
Forets étagés
Les forets étagés ont une conception conique. Leur tranchant s'étend jusqu'à la base, mais il n'est pas continu, mais intermittent. La transition à chaque étape est équipée d'une montée en douceur et d'une arête vive pour commencer le forage à partir de l'une d'entre elles. Le diamètre est indiqué sur la marche. Chaque foret peut comprendre de 5 à 10 étapes.
Foret étagé pour métal.
Application. Ce formulaire vous permet de percer des trous de différents diamètres dans la tôle avec le même outil, ce qui permet de gagner du temps sur le remplacement de l'outillage. Ils peuvent également forer un trou existant à un diamètre plus grand, en commençant le travail immédiatement à partir de la troisième ou cinquième étape. Mais en raison du cône et de la faible hauteur de chaque marche, l'épaisseur maximale du matériau à percer est limitée à 2-3 mm.
Carotteuse
Cette conception a été nommée en raison de sa grande similitude avec la couronne. Le foret est creux à l'intérieur et est équipé de nombreuses dents à l'extrémité.Une ligne d'arêtes de coupe torsadées se poursuit le long de celles-ci, qui peuvent aller de 4 à 16, selon le diamètre de l'outil.
Carotteuse pour métal.
Application. Un tel équipement vous permet de réaliser immédiatement un trou de grand diamètre dans le métal jusqu'à 50 mm. Afin de percer au début et de ne pas s'éloigner, dans les forets à carottes particulièrement grands, il y a une place pour fixer un foret hélicoïdal ou une goupille affûtée qui assure l'alignement.
Comptoir
A une conception en forme de cône, mais sans marches. Il est fourni avec plusieurs arêtes de coupe et rainures derrière pour éliminer les copeaux. Mais la partie coupante n'est pas haute, par conséquent, il sera possible de faire des trous peu profonds avec un foret vertical jusqu'à 3-5 mm.
Foret vertical pour le métal.
Application. En raison du cône, il est pratique pour eux de percer pour patay ou de créer des trous de différents diamètres dans la tôle, dans leurs paramètres. Un foret vertical convient également pour augmenter le diamètre existant du passage, à la fois rond et ovale.
Forets à queue
Pour fixer la perceuse dans l'outil électrique, il est important que la partie arrière de l'outil et l'ouverture d'entrée dans le mandrin correspondent. Si les paramètres sont différents, la fixation ne sera pas solide, ce qui peut entraîner une rupture du foret, un déplacement du centre ou des dommages à la pièce. Par conséquent, il est important de choisir le type de tige qui correspond à la cartouche. Il en existe trois types.
Queue droite
Il a une forme cylindrique régulière, un diamètre plus petit que le tranchant, afin de ne pas compliquer la rotation lorsqu'il est immergé dans le matériau. Pour la fixation, une cartouche avec trois pétales de serrage est utilisée, ce qui fournit une circonférence solide. Ce type est utilisé dans les perceuses électriques à serrage rapide et les mandrins conventionnels et les petites perceuses.
Percer avec un arbre cylindrique.
Queue hexagonale
Comme son nom l'indique, il est équipé d'une base hexagonale, qui passe progressivement dans un cylindre à arêtes tranchantes. Ce type d'équipement est utile en ce qu'il n'a pas besoin d'être fixé en plus en tournant la cartouche - l'installation dans un manchon de réception à faces réciproques vous permet de positionner fermement l'équipement sans actions supplémentaires.
Foret hexagonal.
Le changement de foret est effectué rapidement, ce qui est particulièrement utile lorsqu'il est souvent nécessaire de forer des puits de différents diamètres. Mais avec des mouvements alternatifs et mordant le composant logiciel enfichable, il peut tomber de la cartouche, car il est conçu uniquement pour le mouvement vers l'avant et l'empêcher de tourner le long de l'axe. Ils ne pourront pas percer de métal épais. Pour des raisons de compatibilité, le type de tige convient à tous les tournevis.
Queue conique
La tige de type cône diminue vers la fin de l'outil. Pour le fixer dans la cartouche, il suffit d'insérer rapidement un bouton pression avec la force de la main. Si la perceuse n'est pas très serrée dans le village, le travail et la charge ultérieurs la resserreront fermement. Mais le retirer est déjà plus difficile. Pour cela, un coin est utilisé, qui est martelé dans une fente spéciale de la cartouche.
Le coin agit sur la face d'extrémité du bouton-pression, le faisant sortir de son siège. Afin d'empêcher la perceuse de se gâter de tomber, dans ce cas, posez une planche de bois. Ce type de tige est conçu pour certains forets, mais est principalement utilisé pour les perceuses. Si le diamètre de la cartouche est trop grand, utilisez un cône intermédiaire entre elles.
Queue de foret conique.
Forets selon le mode de fabrication
Une méthode importante de fabrication de forets, dont dépend leur résistance. Cela affecte la durée de vie de l'équipement, ainsi que les types d'acier qu'il peut être traité. Il y a trois façons.
Entier
Ils sont fabriqués par moulage, où toutes les caractéristiques du moule sont solides. Cette méthode produit des forets, des couronnes et des fraises coniques en spirale et conique. Appartient au type le plus courant. Pour créer un outil, l'acier rapide est le plus souvent utilisé.
Soudé
Cette méthode est utilisée pour la fabrication de forets conçus pour faire des trous de grand diamètre (à partir de 20 mm et plus).Puisque la tige n'est pas impliquée dans le processus de forage et transfère moins de charges que le tranchant, elle est fabriquée en acier au carbone ordinaire et soudée à la structure de travail. Cela réduit le coût du processus de production et n'affecte pas la durée de vie de l'outil.
Avec pointe en carbure
Ici, la partie principale du foret est en acier rapide et la pointe est en alliage BK8. L'insert en carbure tolère mieux les températures élevées lors du perçage avec des métaux extrêmement résistants et garantit une longue durée de vie de l'outil. La pointe est affûtée unilatéralement à l'aide d'une technologie spéciale. Après son abrasion par affûtage répété dans certains forets, il est permis de le remplacer par un neuf, tout en conservant le corps de l'outil.
Forets à pointe en carbure.
Après avoir considéré les principales différences entre les perceuses, il sera un peu plus facile de choisir un équipement pour la fabrication de portes métalliques, de portails, de supports pour climatiseurs, de soudage par points ou d'autres tâches. On peut noter que les plus courantes sont les structures en spirale, nous en discuterons donc plus tard.
Quel acier font les forets à métaux et quel est le meilleur
Pour choisir des forets de haute qualité qui peuvent durer longtemps et conserver leur affûtage malgré une utilisation répétée, il est important de savoir à partir de quels types d'acier un outil similaire est fabriqué et quelles sont ses différences. Les meilleurs forets à métaux sont en acier rapide HSS (abréviation courante) avec l'ajout d'un certain nombre d'impuretés. Le prix de l'instrument et les propriétés ci-dessus dépendent de leur type et de leur quantité.
L'acier rapide se caractérise par une dureté élevée, la capacité de résister aux dommages et la tolérance à la température résultant de la vitesse de forage. Le matériau est allié avec des impuretés spéciales, ce qui est indiqué dans le marquage.
Par exemple:
- P - signale que le tungstène est présent dans l'alliage.
- F est un indicateur de la présence de vanadium.
- M - indique l'ajout de molybdène.
Parfois, les fabricants indiquent le type d'acier comme un avantage spécial de leurs produits. Que peuvent dire de telles marques? Examinons les options populaires.
Forets en acier HSS-E
5 à 8% de cobalt sont ajoutés à cet acier rapide. Cette solution technologique leur permet de percer des aciers inoxydables avec une résistance à la traction jusqu'à 1200 N / mm2. Conçu spécialement pour les liants pendant le chauffage et les matériaux complexes. Au lieu de la lettre E, ils peuvent avoir la désignation Co.
Foret en acier HSS-E
Forets en acier HSS-TiAIN
Ils ont un dépôt en trois couches (titane-nitrure d'aluminium). Cela augmente leur résistance à la chaleur à une température de 900 degrés et leur permet d'être utilisés sur de l'acier avec une résistance de 1100 N / mm2. Différent de 5 fois la durée de vie accrue dépassant les autres types.
Foret en acier HSS-TiAIN.
Perceuses en acier HSS-TiN
Le marquage indique une pulvérisation de la couche externe de nitrure de titane. Cela ajoute de la force et augmente la résistance à la chaleur jusqu'à 600 degrés. Convient pour faire des trous dans la fonte, l'aluminium, le carbone et l'acier allié avec une résistance à la traction de 1100 N / mm2.
Foret en acier HSS-TiN.
Forets en acier HSS-G
Convient pour la fonte et divers types d'acier avec une résistance à la traction de 900 N / mm2. La partie coupante est broyée avec du nitrure de bore cubique. Cela confère une résistance au voile radial et une résistance à l'abrasion. Les forets en acier de ce type sont les plus courants.
Foret en acier HSS-G.
Forets en acier HSS-R
C'est l'acier le plus rapide avec le moins de résistance. Il peut être indiqué simplement sans la lettre R, ce qui signifie un traitement thermique conventionnel (durcissement) et un laminage au rouleau. Convient pour faire des trous dans les aciers doux et la fonte.
Foret en acier HSS-R.
Forets en carbure
Ce type de matériau s'applique uniquement à la pointe de la perceuse. Il est conçu pour des charges très élevées et résiste à l'abrasion. Ce HHS est utilisé pour les forets conçus pour fonctionner avec des alliages de titane, des aciers résistants à la chaleur et de l'acier inoxydable.
Forets en carbure.
Pour une longue durée de vie et pour travailler avec des métaux particulièrement durs, il est préférable de choisir les forets HSS-E et HSS-TiAIN. Le HHS-R ou un HSS-G légèrement meilleur suffit pour percer des trous dans de l'acier ordinaire au carbone et ne pas surpayer.
Ce que la couleur de la perceuse peut dire
En plus du marquage indiquant la composition de l'acier et des impuretés, vous devez comprendre ce que dit la couleur du foret. Cela vous dira quel traitement supplémentaire le métal a subi et comment il affectera les caractéristiques de l'équipement. Voici les couleurs courantes.
Couleur acier gris
Ce sont les forets les plus simples sans revêtement supplémentaire. S'ils sont laissés longtemps dans un environnement humide, ils rouilleront. Pendant le perçage, n'exercez pas de pression excessive sur l'outil, sinon l'arbre pourrait se casser.
Teinte dorée
Cette couleur indique durci. Le traitement rend la partie externe très durable, mais augmente la fragilité interne. Les forets tiennent longtemps à l'affûtage, mais ont tendance à se casser. Un durcissement périodique est nécessaire pour prolonger leur durée de vie.
Couleur brillante dorée
Ces exercices sont immédiatement visibles sur le comptoir avec leur couleur vive. L'effet est fourni par un traitement de surface au titane. Le revêtement réduit l'usure due au frottement et contribue à un fonctionnement à long terme. Les forets appartiennent à la classe de haute résistance et se tiennent en conséquence.
Couleur noire
L'acier est cuit à la vapeur. Un moyen peu coûteux d'augmenter la résistance externe et d'éviter l'apparition de fragilité interne. Les forets tiennent mieux l'affûtage et servent plus longtemps que le gris.
Les meilleurs jeux de forets pour le métal
Connaissant parfaitement toutes les nuances des types de cet outil, les matériaux de fabrication, la conception et le type, nous suggérons de considérer la cote des forets à métaux, qui montrera les meilleurs modèles qui ont fait leurs preuves auprès des utilisateurs. TOP compilé à la fois par les caractéristiques du produit et en tenant compte des avis des clients.
Extreme2 29 pièces DeWALT DT 7926
Un ensemble d'un fabricant américain, fabriqué dans des installations de production en Allemagne. Contient immédiatement 29 unités d'un diamètre de 1 à 13 mm. En plus des valeurs intégrales de 1, 2, 3 mm, il existe des intermédiaires de 1,5, 2,5 mm, etc., qui couvrent tous les besoins lors du travail du métal et de la création de divers trous. La tige cylindrique est équipée de trois faces qui améliorent la fixation dans la cartouche.
+ Avantages Extreme2 29 pcs. DeWALT DT 7926
- Étui pratique en trois sections avec signatures pour chaque foret.
- Perçage rapide.
- Longue conservation de l'affûtage.
- Le marquage est au-dessus de la zone de travail, vous pouvez donc toujours lire quel diamètre est indiqué.
- Contre Extreme2 29 pcs. DeWALT DT 7926
- Vous devez inspecter soigneusement les forets lors de l'achat - parfois ceux utilisés sont rencontrés.
- Certains exercices portent la marque HHS, bien que la boîte indique HHS-G.
- Les diamètres minces deviennent très chauds pendant le fonctionnement - certains sont même rouges.
- Affûtage complexe, difficile à corriger soi-même.
Conclusion C'est un excellent choix pour une utilisation professionnelle avec des perçages réguliers en acier inoxydable.
AEG HSS-R (19 pièces; 2-10 mm)
Un ensemble relativement peu coûteux de 19 unités avec un diamètre de 2 à 10 mm. L'acier est cuit à la vapeur, donc le foret est noir.
+ HSS-R (19 pièces; 2-10 mm) AEG
- Étui pratique avec des signes signés et un siège solide pour chaque élément.
- Même l'acier soviétique est percé.
- L'affûtage est bien entretenu malgré une utilisation fréquente.
- La boîte a un deuxième compartiment de fermeture pour les petites choses.
- HSS-R (19 pièces; 2-10 mm) AEG
- Le diamètre de 10 mm a un grand angle d'attaque, donc un forage préliminaire avec un foret plus petit est nécessaire, sinon vous pouvez perdre du temps ou ruiner l'équipement.
- Vous ne pouvez pas mettre trop de pression sur eux et détourner la perceuse sur le côté, car ils se cassent.
- Il n'y a pas de diamètre 11-13 mm pour l'insertion de serrures et autres travaux similaires.
Conclusion C'est le meilleur choix pour un usage domestique, afin de ne pas acheter de tels ensembles chaque année. Cela durera longtemps et les pointes n'ont pas besoin d'être aiguisées souvent.
Metabo (1-13 mm; HSS-G)
Produits d'un fabricant allemand contenant 25 pièces dans un ensemble. Il comprend un boîtier métallique et une extraction pratique des forets. Produit à l'aide de meulage pour augmenter la résistance des bords.
+ Metabo Pluses (1-13 mm; HSS-G)
- Tous les diamètres requis sont de 1 à 13 mm.
- Les valeurs intermédiaires 1,4, 2,5, 3,5, 4,5, mm aident à créer des trous précis sans jeu.
- Le boîtier en fer ne se casse pas en cas de chute accidentelle.
- Le bord ne surchauffe pas.
- Aucun battement pendant la rotation.
- Contre Metabo (1-13 mm; HSS-G)
- Percez lentement.
- Fermoir faible sur le boîtier.
- Parfois, l'arête de coupe se casse, mais un affûtage répété aide à restaurer l'efficacité.
Conclusion Un bon choix pour la construction et les travaux ménagers. Cet ensemble est suffisant pour de nombreuses années, ce sera donc un investissement rentable.
Bosch Robust Line 10 pièces (1-10 mm; HSS-CO)
Ensemble décent du fabricant allemand. Dans la fabrication d'acier à grande vitesse avec l'ajout de cobalt, ce qui les rend les plus durables de la cote.
+ Avantages Robust Line Bosch 10 pièces (1-10 mm; HSS-CO)
- Convient pour percer tous types de métaux.
- Très longue durée de vie.
- Affûtage net en usine.
- Un foret d'un ensemble d'un diamètre de 7 mm passera rapidement un canal d'une épaisseur de 12 mm et un disque d'une scie circulaire - vérifié par les utilisateurs.
- Après avoir terminé 100 trous, il semble neuf.
- Inconvénients Bosch Robust Line 10 pièces (1-10 mm; HSS-CO)
- Il n'y a pas de valeurs intermédiaires.
- Seulement 10 unités par set.
- Il n'est pas possible de percer des trous de plus de 10 mm de diamètre.
- Le fabricant a recommandé un lubrifiant spécial pour travailler avec ces forets, qui est difficile à trouver en vente.
Conclusion C'est le meilleur choix pour les activités professionnelles avec des perçages fréquents d'acier inoxydable avec une résistance à la traction de 1200 N / mm2.
