Melyik polikarbonátot használják legjobban üvegházban
Különböző vastagságú monolit és cellás polikarbonátok festettek és átlátszóak. Az ilyen típusú polimer anyagok nómenklatúrája változatos. A fogyasztó értékelte a magas műszaki jellemzőket és széles körben alkalmazza a polikarbonátot üvegházakban.
Annak meghatározása érdekében, hogy melyik polikarbonát a legmegfelelőbb üvegházhoz, meg kell vizsgálni mindkét típusú átlátszó műanyag tulajdonságait. Ugyanazon kémiai összetételük eltérő szerkezetű és műszaki jellemzőikben jelentősen különböznek egymástól. Az üvegházak burkolatának megválasztásakor figyelembe veszik az ilyen építmények tervezésére vonatkozó követelményeket.
Tartalom:
Melyik polikarbonát jobb üvegházhatású - cellás vagy monolitos
Az üvegház fő feladata az optimális hőmérsékleti és páratartalom biztosítása a növények jelentős mennyiségben történő termesztéséhez. A probléma megoldásához olyan létesítményekre van szükség, amelyek meglehetősen nagy területeket fednek le. Ennek felállítása csak alacsony fajsúlyú anyagok felhasználásával lehetséges, különben erős és ennek következtében nehéz keretre lesz szükség.
A celluláris polikarbonát üreges szerkezetű, amely legjobban megfelel ezeknek a követelményeknek. A monolithoz képest ennek az anyagnak lényegesen alacsonyabb a fajsúlya, ugyanolyan lemezvastagsággal. Tehát egy 10 mm-es celluláris polikarbonát panelek négyzetmétere nagyságrenddel nagyobb, mint ugyanannak a kémiai összetételnek az egész lapja. Ezenkívül a celluláris polikarbonát üreges szerkezete miatt alacsonyabb hővezető képességgel rendelkezik. Ez a tény döntő jelentőségű az üvegházak bevonatának megválasztásakor.
Lemezek monolit polikarbonátból.
Lemezek cellás polikarbonátból.
Ezért úgy döntöttünk, hogy az üvegházhoz celluláris polikarbonátra van szükségünk, de melyik a jobb a piacon lévő termékek széles választéka közül? Ezt a bevonatot különféle tulajdonságok és jellemzők összessége alapján választják meg, amelyek listája a következőket tartalmazza:
- mechanikai szilárdság;
- ellenállás a változó környezeti feltételekkel;
- hővezető képesség;
- fényáteresztő képesség;
- a kemény ultraibolya sugárzás elleni védelem rendelkezésre állása.
A celluláris polikarbonátnak a fenti pozíciókban magas paraméterei vannak, a táblák műszaki jellemzőire vonatkozó információkat a táblázat tartalmazza:
| Polikarbonát jellegzetes | U rev. | paraméterek | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| A panel vastagsága | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Fajsúly | kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
| A lemez hossza és szélessége | m | 2,10×6,00 | ||||
| Minimális hajlítási sugár | m | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
| Fényáteresztő képesség | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
| Hővezető képesség | W / m2 ° C | 3,6 | 3,4 | 3,0 | 2,7 | 2,0 |
| Üzemi hőmérséklet | ° C | -40 - +130 | ||||
| Max. lineáris tágulás | mm / m | 3 | ||||
A celluláris polikarbonát tulajdonságai két fő tényezőtől függnek: az alapanyag minőségétől és az anyag gyártási technológiájának szigorú betartásától. A panelek gyártását extrudálással hajtják végre speciális berendezésen. Különböző gyártók eltérő tulajdonságokkal rendelkező alapanyagokat használnak, és anyagi szerkezetük eltérő lehet.
A fenti tényezőket figyelembe veszik az üvegház építéséhez egy adott márkájú celluláris polikarbonát kiválasztásakor. Ezen paraméterek mellett döntő jelentőségű a panel költsége, amely közvetlenül függ a lemez vastagságától és minőségétől.Az olcsó anyagokat általában a műszaki feltételek megsértésével állítják elő, és nem képesek ellenállni a tartós használatnak.
Milyen vastagságú polikarbonát használható legjobban üvegházban
A következő tényezők befolyásolják a celluláris polikarbonát vastagságának megválasztását az üvegház védelmére:
Üvegházhoz használt ládaszurok
A használt üvegház lejtőinek alakja és szöge
A régió hóterhelése és hőmérsékleti rendszere
A művelhető növények típusa
Az ügyfelek gyakran arra hajlanak, hogy költségmegtakarítást szerezzenek, és hogy vásárolják a legvékonyabb és legolcsóbb lemezt az üvegház fedezésére. Ez a döntés szükségessé teszi a keret teherhordó elemeinek növelését, hogy kompenzálják a panel elégtelen szilárdságát, amelyet működés közben jelentős szél- és hóterhelésnek vetnek alá. Ezenkívül az olcsó anyagok gyakran nem felelnek meg a megadott vastagságnak, ami szintén nem segíti a műszaki jellemzők javítását.
Nem szabad a másik végponthoz mennie, és az üvegház építéséhez a legnagyobb vastagságú polikarbonátot kell használnia. Négyrétegű vastag panel, merevítők komplex felépítésével, amely jelentősen csökkenti a fényáteresztést. Ezenkívül a lemez nagyobb fajsúlya megköveteli a keret tartószerkezetének megerősítését.
A gyakorlat azt mutatja, hogy az üvegházak bevonására a polikarbonát optimális vastagsága 4-10 mm. Fontos szempont, hogy a panelek kiválasztásakor ne csak a deklarált műszaki jellemzőkre, hanem az anyag minőségére is ügyeljen. Ezt utóbbi bizonyítékkal kell igazolni az anyagnak a nemzeti szabvány követelményeinek való megfeleléséről, amelyet egy akkreditált laboratórium adott ki egy adott termékcsomagra.
A cellás polikarbonát üvegház üvegházhatású ládájának ajánlott lépése 700 mm vagy 1050 mm, ez a lépés megegyezik a lemezszélesség felének vagy harmadával, és lehetővé teszi az anyagfogyasztás csökkentését.
A celluláris polikarbonát lemez vastagságának függése az üvegház ládájának cellájának méretétől, 180 kg / m2 hóterheléssel:
Íves üvegházak építésekor az anyag lehető legnagyobb hajlítási sugarat is figyelembe kell venni. Ez a mutató az anyag vastagságától is függ (lásd a fenti táblázatot), de a gyártótól függően változhat (lásd az alábbi táblázatot).
A tető lejtőjének szöge szintén befolyásolja a szükséges rétegvastagságot. De ez a mutató csak a lejtős üvegházakra vonatkozik. Éppen ezért a lejtős üvegházakban a falak 4 mm vastag polikarbonátból készülnek, a tető pedig 6-10 mm vastag. A legjobb íves vagy könnycsepp alakú üvegházak használata olyan területeken, ahol nagy a hóterhelés, mivel ezek nem járulnak hozzá a hó felhalmozódásához az üvegház tetőjére.
Hóterhelés az Orosz Föderáció különböző régióiban.
A mérsékelt hóterhelésű régiókban leggyakrabban 4-6 mm vastag cellás polikarbonát lapokat használnak.
Az anyag vastagsága az üvegház céljától függ. Ha a jövőbeli üvegházat a palánták lepárlására tervezik, akkor a legjobb, ha 6 mm vastag cellás polikarbonátot vesz be, de a korai zöldségek termesztéséhez elegendő 4 mm.
Milyen színű polikarbonátot válasszon jobb üvegházhoz
A gyártók festett és teljesen átlátszó polimer paneleket kínálnak. Amikor az üvegház építéséhez a celluláris polikarbonát színeit választja, a fogyasztónak két szempontból kell kiindulnia. Mindenekelőtt a bevonatnak biztosítania kell a panelek maximális fényátbocsátását, és a szerkezet belsejében a világításnak a lehető legközelebb kell lennie a természetes napsugárzáshoz.
Ezeket a követelményeket átlátszó polikarbonát panelek teljesítik, amelyeknek a legnagyobb fényáteresztő képessége kb. 80%. Ugyanakkor az opál színlapok a nap sugarai akár 40% -át késleltetik és szétszórják, míg a divatos bronz színű panelek teljes mértékben elnyelik a sugárzás 60% -át. Ez a körülmény hátrányosan érinti a növényeket, és akadályozza a növények normális növekedését és fejlődését.
A színes lapok többek között szelektív fényáteresztő képességgel rendelkeznek.A spektrum azon részéből származó sugárzás, amely a növények számára szükséges, egyszerűen nem éri el őket. Ez a helyzet nem járulhat hozzá a magas hozamokhoz. A szakértők átlátszó paneleket javasolnak bevonatként, amelyek lehetővé teszik, hogy az üvegházat a lehető legkönnyebbé és melegebbé tegye.
Átlátszó celluláris polikarbonát.
Polikarbonát UV-védelemmel és anélkül
Hosszú távú működés közben az átlátszó műanyagot erős napfénynek kell kitenni. Spektrumának ultraibolya része képes fotoelektromos pusztulási folyamatokat kiváltani, a felszínen kezdetben mikrotörések alakulnak ki. Idővel nőnek, ami végül a panel törékenységéhez és fokozatos megsemmisüléséhez vezet.
Az ilyen folyamatokkal szembeni védelem érdekében egy speciális bevonatot alkalmaznak a celluláris polikarbonát külső rétegére. Az együttes extrudálás technológiája az anyagok kölcsönös bevezetésével kiküszöböli a védőréteg elválasztását az alaptól. A legtöbb anyagtípus esetében az ilyen bevonat csak az egyik oldalán van. A felhasználó tájékoztatása érdekében a csomagoló fóliára címkét helyeznek el, amely megmutatja, hogyan kell felszerelni a panelt.
Bizonyos típusú polikarbonátok esetén a lap mindkét oldalán fénystabilizáló bevonatot alkalmaznak. Az ilyen paneleket kültéri reklámszerkezetekhez vagy hangelnyelő képernyőkhöz használják, amelyeket települések közelében a fő utak mentén szerelnek fel. Az üvegház építésére való felhasználásuk értelmetlen, mivel ebben az esetben csak az egyik oldal van kitéve ultraibolya sugárzásnak.
A gyártók polikarbonátot is kínálnak, amelynek nincs fénystabilizáló rétege. Az ilyen paneleket kizárólag belső munkákhoz használják, és nem alkalmasak üvegházakra. A pusztító folyamatok a panel megsemmisítéséhez vezetnek egy év működés után. Üvegházakban ajánlott jó minőségű celluláris polikarbonát, egyoldalú UV-védelemmel ellátva, a jól ismert márkák számára. Az ilyen lemezeket általában fóliával ragasztják, amelyen meg van jelölve, melyik oldalán van egy védőréteg.
Olyan olcsó anyag beszerzése, amelyet egy cég gyárt, amely nem rendelkezik névvel vagy nem jelzi azt, valószínűleg pénz pazarlás. Az ilyen műanyag általában nem szolgálja a megállapított időszakot, és a közeljövőben egy jobbra kell cserélni. Amikor az üvegházhoz celluláris polikarbonátot választ, akkor a saját pénzügyi lehetőségeire kell összpontosítania, és kerülnie kell az alacsony színvonalú termékeket.
A népszerű polikarbonát gyártók összehasonlító jellemzői
Az orosz piacon sokféle átlátszó műanyag van, amelyet belföldi és külföldi gyártók készítenek. Vegyük figyelembe a celluláris polikarbonát leggyakoribb márkáit, amelyeket a gyártók bemutattak. Az adatok elemzése érdekében a cikk 4 mm vastag kétrétegű paneleket ír le, amelyek merevítői merőlegesek a felületére.
SafPlast Innovative
A SafPlast Innovative hazánk egyik legnagyobb celluláris polikarbonát gyártója, a Novattro márkanév alatt forgalmazza termékeit. Ennek a társaságnak a termékei jól ismertek a fogyasztók körében, és folyamatos igények vannak.
Bayer anyagtudomány
Egy másik gyártó, a Bayer Material Science, a polikarbonátot kínálja a fogyasztóknak Makrolon márkanéven. Ezek a termékek kiváló minőségűek és kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek.
Poligral
Az orosz-izraeli Polygal cég ugyanazon a néven celluláris polikarbonátot szállít a piacra. Viszonylag olcsó és tartós anyag, hosszú élettartammal.
PlastiLux
A Sunnex márkanévű „PlastiLux” kínai vállalat termékeit a leginkább megfizethető anyagok közé sorolják, és népszerűek a vevők körében.
A felsorolt gyártók 4 mm vastag polikarbonát panelek fő jellemzőit a táblázat foglalja össze:
| Műszaki előírások | U rev. | Gyártó és márka | |||
|---|---|---|---|---|---|
| SafPlast Novattro |
Bayer Makrolon |
Polygal | PlastiLux Sunnex |
||
| Bordák közötti távolság | mm | 6 | 6 | 5,8 | 5,7 |
| Fajsúly | kg / m 2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
| Fényáteresztő képesség | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
| Minimális hajlítási sugár | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
| Hőátadási ellenállás | M2° C / W | 5,8 | 4,6 | 2,56 | 3,9 |
A bemutatott információk alapján azt a következtetést vonhatjuk le, hogy a különféle gyártók anyagának állítólagos tulajdonságai megközelítőleg azonos szinten vannak. Az egy vagy több ilyen típusú polikarbonátot vásárló vásárlói értékelések gyakorlata és tanulmányozása a következőket mutatja:
1. A Sunnex védjegy legolcsóbb panelei legfeljebb 3–4 évig szolgálnak, a bejelentett élettartama 8 év.
2. A Polygal-Vostok cellás polikarbonát biztosítja, hogy tulajdonságai változatlanok maradjanak körülbelül 10 évig, feltéve, hogy helyesen vannak telepítve. Ugyanakkor az anyag meglehetősen merev és tartós, a beszerelés során a keret alakját is megteszi.
3. Az orosz SafPlast Novattro panelek pozitív oldalon bizonyultak. Ésszerű ár, maximális élettartama legalább 8 év.
4. A Makrolon polikarbonát méhsejt márka legmagasabb műszaki előírásainak. A középső sávban végzett művelet eredményei szerint a lemez legalább 12 évig megőrzi integritását és alapvető tulajdonságait.
A fentiek alapján magabiztosan mondhatjuk, hogy a kínai vállalat termékeinek élettartama a legrövidebb, a német paneleknek pedig a leghosszabb.
