Celluláris polikarbonát műszaki adatok
A polimer anyagokat széles körben használják épületek és építmények építéséhez, különféle célokra. A celluláris polikarbonát egy két- vagy háromrétegű panel, hosszanti merevítőkkel közöttük. A celluláris szerkezet biztosítja a lemez nagy mechanikai szilárdságát, viszonylag kis fajsúlyával. A celluláris polikarbonát összes műszaki tulajdonságának megértése és megértése érdekében vegye figyelembe részletesebben annak tulajdonságait és paramétereit.
Tartalom:
- Mi a celluláris polikarbonát?
- A celluláris polikarbonát használatának hőmérsékleti feltételei
- Az anyag kémiai ellenállása
- A celluláris polikarbonát mechanikai szilárdsága
- A lemez vastagsága és fajsúlya
- A celluláris polikarbonát UV-ellenállása
- A celluláris polikarbonát hőszigetelő tulajdonságai
- Tűzteljesítmény
- Élettartam
- hangszigetelés
- Nedvességálló
- A panel színei
- Az anyag célja és hatálya
- A celluláris polikarbonát beszerelésének nehézsége
Mi a celluláris polikarbonát?
Keresztmetszetében a lap téglalap vagy háromszög alakú méhsejtre hasonlít, ebből az anyag neve is szerepel. Ennek alapanyaga a szemcsés polikarbonát, amely a szénsav és dihidroxi-vegyületek poliésztereinek kondenzációja eredményeként képződik. A polimer a hőre keményedő műanyagok csoportjába tartozik, és számos egyedi tulajdonsággal rendelkezik.
A celluláris polikarbonát ipari előállítását szemcsés alapanyagokból történő extrudálási technológiával végezzük. A gyártást a TU-2256-001-54141872-2006 műszaki előírásoknak megfelelően végzik. A megadott dokumentumot útmutatóként használják országunkban az anyag tanúsítására is.
A panelek fő paramétereinek és lineáris méreteinek szigorúan meg kell felelniük a szabványok követelményeinek.
A celluláris polikarbonát keresztmetszeti szerkezete kétféle lehet:
Lapjainak szerkezete a következő:
2H - Kétrétegű, téglalap alakú cellákkal.
3X - háromrétegű szerkezet téglalap alakú cellák kombinációjával, további ferde válaszfalakkal.
3H - háromrétegű téglalap alakú méhsejt szerkezetű lemezek, vastagsága 6, 8, 10 mm.
5W - négyszögletes méhsejt szerkezetű ötrétegű lemezek vastagsága általában 16 - 20 mm.
5X - egyrétegű és ferde bordákból álló ötrétegű lemezek vastagsága 25 mm.
A celluláris polikarbonát lemezek lineáris méreteit a táblázat tartalmazza:
| jellemzői | U mérés | paraméterek | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A lemez vastagsága | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| A rétegek száma (falak) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
| Méhsejt szerkezete |  |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
| A merevítők közötti távolság | mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
| Lap szélessége | m | 2,1 | 1,2 | ||||||
| Minimális hajlítási sugár | m | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Nem ajánlott |
| Lemez súlya | kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
| A panel hossza | mm | 6000 és 12000 (eltérés az átlátszó lapok 1,5 mm és a színes 3 mm névleges méretétől) |
|||||||
Megengedett a panelek gyártása más paraméterekkel, a műszaki feltételekben meghatározottakon kívül, az ügyféllel egyetértésben. A merevítők vastagságát a gyártó határozza meg, ennek az értéknek a megengedett legnagyobb eltérése nincs beállítva.
A celluláris polikarbonát használatának hőmérsékleti feltételei
A celluláris polikarbonát rendkívül ellenáll a káros környezeti feltételeknek. A hőmérsékleti működési feltételek közvetlenül függenek ezen anyag márkájától, az alapanyagok minőségétől és a gyártási technológiának való megfeleléstől. A paneltípusok túlnyomó többségénél ez az érték -40 ° C és + 130 ° C között van.
Néhány típusú polikarbonát képes ellenállni rendkívül alacsony hőmérsékletig - 100 ° C-ig, anélkül, hogy az anyag szerkezete megsemmisülne. Az anyag melegítése vagy hűtésekor megváltozik annak lineáris méretei. Ennek az anyagnak a lineáris hőtágulási együtthatója 0,0065 mm / m-° C, a DIN 53752 szerint meghatározva. A celluláris polikarbonát maximálisan megengedhető tágulása nem haladhatja meg a 3 mm / m-t, mind hosszában, mind lap szélességében. Mint láthatja, a polikarbonátnak jelentős hőtágulása van, ezért a telepítés során meg kell hagyni a megfelelő réseket.
A celluláris polikarbonát lineáris méreteinek változása a környezeti hőmérséklettől függően.
Az anyag kémiai ellenállása
A dekorációhoz használt panelek sokféle romboló hatásnak vannak kitéve. A celluláris polikarbonát nagyon ellenálló a legtöbb kémiai semleges anyaggal és vegyülettel szemben.
A következő anyagokkal érintkezve nem ajánlott a lapok használata:
1. Cementkeverékek és beton.
2. PVC lágyítva.
3. Az aeroszolok rovarirtó szerek.
4. Erős mosószerek.
5. Ammónia, lúgok és ecetsav alapú tömítőanyagok.
6. Halogén és aromás oldószerek.
7. Metil-alkohol oldatok.
A polikarbonátnak nagy a kémiai ellenállása a következő vegyületekkel szemben:
1. Koncentrált ásványi savak.
2. Sós oldatok semleges és savas reakcióval.
3. A legtöbb redukálószer és oxidálószer.
4. Alkoholos oldatok, a metanol kivételével.
A lapok felszerelésekor szilikon tömítéseket, valamint kifejezetten az EPDM tömítőelemeket és analógokat kell használniuk.
A celluláris polikarbonát mechanikai szilárdsága
A panelek méhsejt szerkezetük miatt képesek ellenállni a jelentős terheléseknek. A lemez felülete kopásnak van kitéve, ha hosszabb ideig érintkezik apró részecskékkel, például homokkal. A kaparás akkor lehetséges, ha megfelelő keménységű durva anyagokkal érintkeznek.
A polikarbonát mechanikai szilárdságának mutatói nagymértékben az anyag márkájától és szerkezetétől függnek.
A tesztelés során a panelek a következő eredményeket mutatták:
| mértékegységek | prémium | Turista osztály | |
|---|---|---|---|
| Szakítószilárdság | MPa | 60 | 62 |
| Relatív deformáció a végső erő elérésekor | % | 6 | 80 |
| Hozamszilárdság | MPa | 70 | - |
| Relatív deformáció a termékenység elérésekor | % | 100 | - |
| Hatásviszkozitás | kJ / mm | 65 | 40 |
| Rugalmas deformáció | kJ / mm2 | 35 | - |
| A Brinell keménységi mutatók | MPa | 110 | - |
A celluláris polikarbonát szilárdsági mutatók ellenőrzésére az ISO 9001: 9002 szabvány szerint kerül sor. A gyártó garantálja a teljesítmény legalább öt évig történő megőrzését, a lapok megfelelő beszerelésének és a speciális rögzítőelemek használatának függvényében.
A lemez vastagsága és fajsúlya
A gyártási technológia lehetővé teszi különféle méretű celluláris polikarbonátok előállítását. Jelenleg az ipar 4, 6, 8, 10, 16, 20 és 25 mm vastagságú paneleket gyárt, a panelek eltérő belső felépítésűek. A polikarbonát sűrűsége 1,2 kg / m 3, a DIN 53479 szabványban előírt mérési módszerrel meghatározva.
Panelek esetében ez a mutató a panel vastagságától, valamint a rétegek számától és a merevítők hangmagasságától, valamint azok keresztmetszeti területétől függ.
A celluláris polikarbonát leggyakoribb márkáira vonatkozóan az adatokat a táblázat tartalmazza:
| A lemez vastagsága mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
| Falak száma | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
| A merevítők lépése, mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
| Fajsúly, kg / m- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
A celluláris polikarbonát UV-ellenállása
A celluláris polikarbonát tulajdonságai megbízható védelmet nyújtanak a brutális sugárzás ellen az UV tartományban. Annak érdekében, hogy ezt a hatást elérjék a gyártási folyamatban, egy speciális stabilizáló bevonat rétegét hordják fel a lemez felületére koextrudálással.Ez a technológia garantálja, hogy az anyag minimális élettartama 10 év.
Ezenkívül a védőbevonat meghámozása működés közben nem következik be a polimernek az alappal való összeolvadása miatt. A lap felszerelésekor gondosan ellenőrizze a jelölést, és megfelelően irányítsa azt. Az UV-védő bevonatnak kifelé kell néznie. A panel fényáteresztő képessége a színétől függ, festetlen lapok esetén ez a mutató 83% és 90% között van. Az átlátszó színes panelek nem haladják meg a 65% -ot, míg a polikarbonát tökéletesen eloszlatja a rajtuk átadott fényt.
A celluláris polikarbonát hőszigetelő tulajdonságai
A celluláris polikarbonát nagyon jó hőszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik. Ezen túlmenően ezen anyag hőállósága nemcsak annak a ténynek köszönhető, hogy a levegő benne van, hanem azért is, mert maga az anyag nagyobb hőállósággal rendelkezik, mint az azonos vastagságú üveg vagy PMMA. Az anyag hőszigetelő tulajdonságait jellemző hőátadási együttható a lemez vastagságától és szerkezetétől függ. 4,1 W / (m² · K) (4 mm-re) és 1,4 W / (m² · K) (32 mm-re) között mozog. A celluláris polikarbonát a legelfogadhatóbb anyag, ahol az átlátszóságot és a magas hőszigetelést kell kombinálni. Ez az oka annak, hogy ez az anyag annyira népszerű lett az üvegházak előállításában.
Polikarbonát ipari üvegház.
Tűzteljesítmény
A celluláris polikarbonát ellenáll a magas hőmérsékleti hatásoknak. Ez az anyag a B1 kategóriába tartozik, amelyet az európai osztályozás szerint önoltó és tűzálló anyagnak minősít. Égéskor a polikarbonát nem bocsát ki mérgező és veszélyes gázokat az emberekre és az állatokra.
Magas hőmérséklet és nyílt láng hatására a szerkezet megsemmisül, és lyukak képződnek. Az anyag területe jelentősen csökken, és elmozdul a hőforrástól. A lyukak megjelenése biztosítja az égési termékek és a felesleges hő eltávolítását a tűzforrásból.
Élettartam
A celluláris polikarbonát gyártói garantálják az anyag alapvető műszaki jellemzőinek megőrzését akár 10 éves élettartamig is, a beszerelés és az ápolás szabályainak betartásával. A lap külső felülete speciális bevonattal rendelkezik, amely UV-védelmet nyújt. A sérülés jelentősen csökkenti a panel élettartamát, és idő előtt megsemmisül.
Azokban a helyeken, ahol fennáll a polikarbonát mechanikai károsodásának veszélye, legalább 16 mm vastag lemezeket kell használni. A panelek felszerelésekor figyelembe veszik az anyagokkal való érintkezés kizárásának szükségességét, amelynek hosszú távú kitettsége hozzájárul azok megsemmisítéséhez.
hangszigetelés
A polikarbonát méhsejt szerkezete hozzájárul az anyag alacsony akusztikus áteresztőképességéhez. A paneleknek kifejezett hangszigetelő tulajdonsága van, amely közvetlenül függ a lemez típusától és annak belső felépítésétől. A többrétegű, legalább 16 mm vastag cellás polikarbonát a hanghullámok kioltását biztosítja 10–21 dB tartományban.
Nedvességálló
Ez a lemez anyag nem megy át és nem szívja fel a nedvességet, ami nélkülözhetetlenné teszi a tetőfedéshez. A celluláris polikarbonát és a víz kölcsönhatásának fő nehézsége a panelbe való behatolása. Szinte lehetetlen eltávolítani azt a szerkezetek szétszerelése nélkül.
A hosszabb nedvességtartalom a fésűkben virágzást és fokozatos elpusztulást okozhatja.
Az események ilyen fejlõdésének kizárása érdekében a telepítés során csak speciális rögzítõelemeket kell használni tömítõelemekkel. A polikarbonát széleit speciális szalaggal ragasztják. A cellák megtisztításának legegyszerűbb módja az, hogy sűrített levegővel megtisztítják őket egy hengerből vagy kompresszorból.
A széltől a nedvességtől való védelem érdekében: 1. - egy speciális ragasztószalagot, 2. - egy speciális profilt, amelyet a ragasztott szalag fölött viselnek.
A panel színei
A celluláris polikarbonátot átlátszó és színezett változatban forgalmazzák.
A gyártók a következő színekben kínálják a fogyasztói paneleket:
türkiz
kék
piros
bronz
narancs
gránátalma
sárga
zöld
szürke
átlátszó
tejcsarnok
Van még teljesen átlátszatlan változat a panelek ezüst színben. A celluláris polikarbonát fényátbocsátása a vastagságától és belső szerkezetétől függ. Átlátszó anyag esetén a fényátbocsátás 4 mm-es lemezeken 86% -ról, 16 mm-es anyagokon 82% -ig terjed. Az anyag színezésére sorrendben kerül sor, amely hozzájárul a szín megőrzéséhez az egész életcikluson keresztül.
Az anyag célja és hatálya
A celluláris polikarbonátot főleg az építőiparban használják tetők és építési burkolatok felállításához.
Ezt az anyagot, kivételes tulajdonságai miatt, egyre inkább használják a következő elemek gyártására:
1. Íves szerkezetek
2. Ponyvák a bejárati ajtók felett
3. Tömegközlekedési megállók
4. Autószekrények
5. Hangszigetelő képernyők a vasútvonalak és a nagysebességű autópályák mentén
6. Üvegházak
Magánháztartásokban az ilyen paneleket verandák, padlások, pavilonok vagy nyári konyha üvegezésére használják. A panelek egy másik alkalmazási területe a tartós mezőgazdasági üvegházak előállítása.
A celluláris polikarbonát beszerelésének nehézsége
A celluláris polikarbonát beszerelését acél- vagy alumíniumprofilból készült keretre történő felszereléssel hajtják végre. Lemezek hajlítása a merevítőkön keresztül megengedett, ezt a tulajdonságot széles körben használják védőablakok és tetők gyártásához. A panel minimális görbületi sugara fordítva függ a vastagságától. A 25 mm vastag cellás polikarbonát nem hajlítható.
A telepítés során számos szabályt kell betartani:
1. A 10 mm vastag panelek vágását élesített késsel, kicsi fogakkal ellátott fűrészeléssel lehet elvégezni
2. A fúrás fúróval történik, a szélétől legalább 40 mm távolságot kell tartani.
3. A paneleket rögzítik a kerethez önzáró csavarokkal és tömítőalátétekkel
4. Külön lapokat speciális összekötő elemekkel összekapcsolnak
