Kakve cijevi odabrati za pod s toplom vodom
Popravak cjevovoda postavljenog ispod estriha ili unutar okvira okvira složen je postupak. Stoga je pitanje koje cijevi odabrati za topli pod uvijek relevantno. S obzirom da je raspon cijevi za podno grijanje dovoljno širok, preporučljivo je zamisliti kriterije odabira.
Zahtjevi za cijevi za podno grijanje
Teoretski, bilo koji cjevovod prikladan je za transport ne previše vruće rashladne tekućine. Čak sastavljen iz raznih ostataka. Ali u slučajevima kada su curenja ozbiljni gubitak novca, pouzdanost postaje odlučujući zahtjev. Ovo je apstraktni, poput dugovječnosti, koncepta koji uključuje čitav niz karakteristika. Stoga je najjednostavnija i najočitija preporuka koristiti samo posebno dizajnirane cijevi.
Otpornost na temperaturu
Otpornost na temperature, potrebna je čak i uzimajući u obzir činjenicu da se podne obloge ne zagrijavaju iznad 35 ° C. Za grijanje, u svakom slučaju, koristite materijale koji podnose toplinu do 90 ° i više. To je posljedica ne samo najvećih vrijednosti temperature, već i kontinuiteta izlaganja. Struktura materijala koji nisu namijenjeni ovom kristalizira, ako se trajno zagrijavaju na samo 30-40 °, i propada.
Mehanička čvrstoća
Cijevi moraju imati mehaničku čvrstoću dovoljnu da sadrže unutarnji tlak, težinu betonskog estriha, razne deformacije i erozijske učinke vode. U pravilu, tlak u sustavima grijanja privatnih kuća ne prelazi 2 atm., Ali cijev mora izdržati najmanje 6 atm. Ovaj pokazatelj uključuje gotovo svako opterećenje.
Kemijska inertnost
Kemijska inertnost, uključujući otpornost na kisik, elektrokemijsku koroziju, komponente rashladne tekućine, kao i agresivno alkalno okruženje formirano cementom.
Dovoljna duljina cijevi
Duljina pojedinog dijela cijevi trebala bi biti dovoljna za postavljanje zasebnog kruga. To je možda glavni razlog zašto se čelik gotovo nikada ne koristi ovdje, čak i od nehrđajućeg čelika. Svaki spoj je "slaba karika" u pogledu snage i kemijske inertnosti. Štoviše, ona krši glatkoću unutarnje površine cjevovoda, smanjujući njegovu propusnost, povećavajući hidrauličke gubitke.
Stoga se cijev za podno grijanje najčešće prodaje u dugim duljinama, umotane u zavojnice.
Opcije polaganja kontura cijevi
Kvaliteta materijala i komponenata
Kvaliteta materijala i komponenti, potvrđena certifikatima, imenom proizvođača, recenzijama kupaca. Naravno, od lažiranja nitko nije siguran. No, poznati europski brend definitivno će biti pouzdaniji od „ljevičara“. Iako cijev možete sami testirati, podvrgavajte je ekstremnim opterećenjima.
Izmjenjivost, usklađenost armatura s prihvaćenim standardima
Nepoznati mali proizvođač neće moći zasititi tržište s njima. Kupnja jeftine cijevi, iako dobra, tek je pola bitke. Bez visokokvalitetnih armatura, koje nema što zamijeniti, potpuno je beskorisno.
Druga značajna nijansa je difuzija kisika.SNiP 2.04.05-91 izravno kaže da cjevovod sustava grijanja mora sadržavati anti-difuzijski sloj (barijera kisika), koji sprječava ulazak zraka u sustav. Govorimo o polimernim cijevima - plastičnim (metal-plastičnim), polipropilenskim, polietilenskim.
Međutim, protivnici ove tvrdnje iznose svoj slučaj. Na primjer, da je čak i u zatvorenom sustavu pojava kisika neizbježna. Stoga je važnija zadaća njegovo učinkovito uklanjanje. Siguran, pouzdan način je postavljanje ventilacijskih otvora i (ili) odsisavača. Možete dodati i higroskopske aditive - toksični hidrazin ili natrijev sulfit, ali njihov sadržaj mora biti kontroliran.
Važno: toplinska vodljivost je također kontroverzan parametar. To postaje ključno samo ako je potrebno brzo zagrijavanje, značajni gubici topline ili je područje za uklanjanje topline nedovoljno.
Koju vrstu cijevi je bolje koristiti za topli pod
Očito, univerzalno podno grijanje ne postoji, a svaka vrsta cijevi razlikuje se po vlastitim karakteristikama. Dobar način za uštedu novca bez ičega riskiranja je donošenje informiranih izbora. Uz to, sada praktički nema nestašice, a sve su informacije u javnom vlasništvu.
Bakrene cijevi
Bakar je vatrostalni obojeni metal koji se koristi za proizvodnju cjevovoda više od tisuću godina. Trajnost ovih proizvoda odavno je potvrđena i praktički ne uzrokuje sporove. Za ugradnju modernih grijanih podova koriste se bakrene cijevi u čistom obliku ili u PVC školjci.
Bakrena cijev.
Bakrene cijevi obložene PVC-om posebno su dizajnirane za tu svrhu i, uz neke rezerve, ispunjavaju sve zahtjeve. Međutim, u posljednje vrijeme, zbog dostupnosti polimernih materijala, bakreno valjanje gubi na popularnosti. Ali to ne umanjuje njegove zasluge.
Bakrena cijev u PVC omotaču.
Nadalje, ukupna cijena podnog grijanja bakra dvostruko je ili tri puta veća od troškova sustava izrađenih od drugih materijala. Na primjer, od polipropilena ili polietilena. Međutim, bakrene cijevi imaju nedostatke koji potrošača često zbunjuju više od cijene.
Prednosti bakrene cijevi
- otpornost na kontinuirano, diskretno ili naglo izlaganje visokim temperaturama i UV zračenju;
- otpornost na koroziju kisika uslijed stvaranja oksidnog filma (patine);
- čvrstoća da podnese pritisak, ovisno o promjeru, do 80 atm .;
- glatkoća unutarnje površine (podložna pravilnoj ugradnji);
- jednostavnost obrade, styling;
- jednostavnost i pouzdanost veza - prešanje ili lemljenje (zavarivanje je moguće, ali se u ovom slučaju ne preporučuje);
- duljina cijevi (zapaljena) u uvali u pravilu je dovoljna za bešavno polaganje skrivenih odjeljaka;
- otpornost na utjecaj cementnog medija i mehaničkih napona (ograničeno, samo u prisutnosti zaštitnog omotača);
- visoka toplinska vodljivost, čak i u ljusci;
- nepropusnost za difuziju kisika;
- fleksibilnost (za "žarenje"), pružajući minimalni polumjer savijanja;
- prevalencija, "standardne" komponente;
- sigurnost okoliša, antiseptička svojstva.
Slabosti valjanja bakrenih cijevi
- visoka stopa uništenja uslijed elektrokemijske korozije;
- slaba otpornost na jaka kisela ili alkalna okruženja, na primjer, amonijačni dodaci u rashladnoj tekućini;
- niska otpornost na eroziju i druga mehanička naprezanja uz nepravilnu ugradnju.
Unatoč ozbiljnosti, ti se čimbenici nadoknađuju pridržavanjem pravila instalacije i rada. Na primjer, ne možete upotrebljavati previše tvrdu ili meku vodu, bilo kakvu kemiju, bakarni čelik ili cink. Osim toga, metalni cjevovodi, uključujući bakar, moraju biti uzemljeni, a kisik iz njih mora biti uklonjen.
Topli pod od bakrene cijevi.
Napominjemo: u Europi i Sjevernoj Americi nehrđajući čelik i bakar su najpopularniji materijali za sustave grijanja. Uključujući podno grijanje vode.
Plastične cijevi
Sekcijska metalno-plastična cijev je "sendvič" u 3 sloja. Njegova jezgra je aluminijska folija, debljine 0,3-0,5 mm. Jača strukturu, pojednostavljuje stvaranje zavoja i sprečava difuziju kisika.
Uređaj je plastična cijev.
Unutarnji i vanjski sloj su polimer koji je odgovoran za nepropusnost i prostornu krutost cijevi. Može se izrađivati od običnog, umreženog ili otpornog na toplinu polietilena. Otkrivanje koji su cijevi bolji za topli pod, često znače posljednje dvije mogućnosti.
Zahvaljujući dobrim karakteristikama metalno-plastične cijevi, s instalacijom se može rukovati bez čak i posebne vještine i opreme. Potrebna vam je samo općenita ideja o procesu, nožna pila za metal i par prilagodljivih ključeva.
Prednosti cjevovoda od metala
- niska cijena;
- deklarirani radni vijek do 50 godina (u skladu s pravilima ugradnje i rada);
- otpornost na zagrijavanje do 90 ° C (kratkotrajno) pri tlaku vode do 6-8 atm .;
- otpornost na sve vrste korozije;
- higijena, sigurnost, estetika;
- čvrstoća u kombinaciji s elastičnošću;
- jednostavnost obrade i ugradnje;
- glatkoća unutarnje površine;
- nedostatak električne vodljivosti;
- nedostatak difuzije kisika;
- duljina cijelog "biča", u većini slučajeva dovoljna za nesmetano polaganje skrivenih područja;
- mali polumjer zavoja jednak 6-8 promjera cijevi i zadržavanje dobivenog oblika.
Nedostaci metalno-plastičnog cjevovoda
- visoki koeficijent toplinske ekspanzije, koji smanjuje pouzdanost spojne spojnice i uzrokuje trenje protiv krutih tvari (na primjer, estrih);
- trošak okova;
- trošak alata za izradu pouzdanih veza za prešanje za prešanje;
- visoka ovisnost radnog vijeka o kombinaciji temperature, tlaka i učestalosti njihovog utjecaja;
- nedostatak otpornosti na UV zračenje, visoke temperature (prelaze deklarirane vrijednosti);
- neprihvatljivost ekscesa, lomova;
- niska toplinska vodljivost.
Čini se da popis nedostataka stavlja sumnju u prikladnost uporabe metalne plastike. Međutim, poštivanje pravila instalacije i rada u većini slučajeva smanjuje njihovu važnost. Uz to, neki negativni čimbenici mogu postati neutralni.
Na primjer - niska toplinska vodljivost, zbog čega je potrebno smanjiti brzinu protoka, povećati promjer cijevi, povećati temperaturu vode. Takav cjevovod ne pravi buku, pa čak i ne vrlo moćna crpka može podnijeti cirkulaciju.
Topli pod od plastične cijevi.
Polipropilenske cijevi
Polipropilen je manje gust i fleksibilan polimer od polietilena, pa je cjevovod od njega izrađen debljim zidom. To utječe na sva svojstva polipropilenskih cijevi, čineći ih manje prikladnim za podno grijanje. No modifikacije otporne na toplinu (PPB, PPR, PPRC), ojačane fiberglasom ili neprekidnim slojem protiv kisika, uspješno se koriste za montažu sustava grijanja. Ovako ili onako, ovi su proizvodi popularni u Rusiji.
Polipropilenske cijevi.
Prednosti polipropilenskog cjevovoda
- cijena, dostupnost;
- jednostavnost, pouzdanost ugradnje, spajanja (lemljenje ili lijepljenje);
- otpornost na utjecaj temperature do 90 ° (kratkoročno, samo za tipove PPB, PPR, PPRC, ne niže od druge klase);
- otpornost na sve vrste korozije;
- kemijska inertnost (uvjetna, isključujući, na primjer, jaka oksidacijska sredstva);
- vijek trajanja do 50 godina (ako se pravilno koristi);
- snaga (ograničena);
- sigurnost, estetika, dielektric;
- nedostatak difuzije kisika (za modele čiji dizajn uključuje barijeru s kisikom);
- mala hrapavost unutarnje površine (s ispravnim spojem).
Protiv polipropilena
- izražena ovisnost trajnosti o trajanju izlaganja najvišim temperaturama i visokom tlaku;
- ograničena duljina bešavnih odjeljaka zbog veličine cijevi (obično nije duža od 4 m), kao i neželjenosti savijanja;
- smanjenje prolaza cjevovoda na spojevima;
- značajno toplinsko širenje, povećanje opterećenja u mjestima dodira s čvrstim predmetima;
- najniža toplinska vodljivost svih vrsta cijevi koje se koriste za sustave grijanja;
- intenzivna penetracija (difuzija) kisika kroz zidove u većini modela PP cijevi;
- brzo starenje s obilnom zasićenošću rashladne tekućine kisikom i visokom temperaturom;
- nedostatak otpornosti na UV zračenje, mraz, mehanička oštećenja, kao i temperature koje prelaze dopuštene vrijednosti.
Vrijedno je dodati da se polipropilenske cijevi, barem ojačane, savijaju prilično lako (kada se zagrijavaju na 100-140 °). Ali proizvođači, u pravilu, o tome ne razgovaraju, jer takav zavoj pogoršava karakteristike proizvoda. U ovom slučaju, na primjer, zid cijevi postaje tanji, presjek se smanjuje, hrapavost se povećava, vjerovatno je uništenje materijala.
Unatoč prednostima polipropilena, njegovi nedostaci su toliko ozbiljni da se materijal praktički ne koristi za podno grijanje. Iako u malim sobama - kupaonicama, kuhinjama, hodnicima - nema očiglednih preduvjeta za odbijanje. Ali nema prednosti ni pred drugim vrstama cjevovoda.
Valovita cijev od nehrđajućeg čelika
Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika su rebrasti proizvodi izrađeni od tankog lima od nehrđajućeg čelika (0,3-0,5 mm). Mogu se zagrijati ili nezapaliti, što utječe na elastičnost i troškove (prvi su bolji i skuplji). Koriste se za opskrbu toplom, hladnom vodom, kao i za montažu sustava grijanja. Posebno su pogodni za podno grijanje.
Topli pod od valovitih cijevi.
Valovite cijevi u polietilenskom omotaču dodatno su zaštićene od vanjskih agresivnih utjecaja.
Valovita cijev od nehrđajućeg čelika u polietilenskoj ljusci.
Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika omogućuju brze i pouzdane veze zahvaljujući posebnim spojnicama.
Priključci cijevi od valovitog čelika.
Prednosti valovite cijevi od nehrđajućeg čelika
- neograničeni vijek trajanja i otpornost na sve vrste korozije;
- kemijska inertnost (u nedostatku kisika, drugih jakih oksidacijskih sredstava i alkalija);
- otpornost na visoke temperature (do 100 ° C) pri tlaku do 15-17 atm. dugo vremena (vijek trajanja);
- kratkotrajna otpornost na vršna opterećenja - do 50 atm. ili 200 ° C;
- nepropusnost za difuziju kisika;
- otpornost na UV zračenje i vanjske kontakte (u ljusci);
- otpornost na odmrzavanje;
- visoka toplinska vodljivost;
- minimalno termičko širenje;
- jednostavnost instalacije, pouzdane veze;
- mali polumjer zavoja (3-4 promjera cijevi);
- beskorisnost posebne opreme;
- duga duljina cijevi u uvali;
- niska hrapavost površine;
- cijena je u prosjeku upola niža od bakra.
Slabe valovite cijevi od nehrđajućeg čelika
- niska otpornost na elektrokemijsku koroziju;
- neprihvatljivost nabora, ekscesa.
Otpornost na koroziju ove vrste cijevi održava se pod uvjetom da rashladno sredstvo ne sadrži kisik, prljavštinu, mulj i aktivne dodatke, drugi metali nisu dio sustava, a sam sustav je kvalitativno uzemljen ili potpuno izoliran.
Navedeni čimbenici, općenito, su očigledni i proizlaze iz svojstava nehrđajućeg čelika kao legure. No, materijal još nije stekao široku popularnost, očito zbog velike konkurencije. Od početka distribucije u Rusiji (devedesetih godina dvadesetog stoljeća) bilo je nekoliko recenzija ove vrste cjevovoda. Većina ih je pozitivnih, ali ima i negativnih.
PEX polietilenske cijevi
Ovo je velika klasa proizvoda, koja uključuje, primjerice, dobro poznatu troslojnu metalnu plastiku. Ali cijev izrađena od umreženog polietilena može se sastojati od samo dva ili čak jednog sloja. Doista, glavni teret nosi polietilen, a sloj ispunjava važnu, ali ipak pomoćnu funkciju. Sprječava difuziju kisika i možda nije metalna, već polimerna. Samo polimer ovdje je poseban - EVOH.
Uređaj je cijev izrađena od umreženog polietilena.
Povezani polietilen razlikuje se od običnog polietilena (PE) u trajnijoj, toplinski otpornoj strukturi ojačanoj poprečnim intermolekularnim vezama. Spojite ga na četiri načina, tako da označavanje cijevi može izgledati kao "PEX-a", "-b", "-c" ili "-d". Početkom stoljeća jednostavno su označavali "PEX". Najskuplja i uvjetno najkvalitetnija modifikacija je PEX-a, najpopularnija je b, a najjeftinija i vjerojatno opasna po zdravlje su c, d. Na primjer, u Europskoj uniji je zabranjena uporaba plinovoda PEX-c.
Vrsta cijevi | postupak šivanja | Minimalna gustoća križne veze |
---|---|---|
PEX-a | peroksid | 75% |
PEX-b | silan | 65% |
PEX-c | zračenje | 60% |
PEX-d | dušik | 60% |
Međutim, u zatvorenim sustavima grijanja toksičnost polietilena ne igra ulogu, jer je rashladno sredstvo ponekad toksično. Važnija stvar je činjenica umrežavanja, koja nije uvijek pouzdana. Iako nije teško provjeriti, proizvod morate držati u pećnici s temperaturom od 120-150 ° C 10-20 minuta. Kvalitativni materijal se uopće neće promijeniti, a obični polietilen će se rastopiti.
S obzirom na omjer cijene i kvalitete, PEX su najbolje cijevi za topli vodeni pod. Štoviše, u takvim sustavima cjevovod se u pravilu odvija štedim načinom. To jest, s temperaturom vode ne većom od 45-50 ° C i tlakom koji ne prelazi 2-2,5 atm. Ovdje su otkrivene sve prednosti umreženog polietilena, posebno dvoslojni ili troslojni.
Prednosti PEX cijevi
- deklarirani radni vijek - do 50 godina (pod uvjetom instalacije i rada);
- duga (tijekom radnog vijeka) otpornost na umjereno visoku temperaturu pri tlaku do 5-6 atm .;
- kratkotrajna otpornost na vršne vrijednosti - do 95 ° C i 15 atm .;
- otpornost na gotovo sve vrste korozije (osim učinaka jakih oksidacijskih sredstava, alkalija, koncentriranih ugljikovodika);
- otpornost na UV zračenje;
- toplinska vodljivost dovoljna za topli pod;
- nedostatak električne vodljivosti;
- čvrstoća u kombinaciji s fleksibilnošću i održavanjem određenog oblika;
- brza, jednostavna i pouzdana montaža pomoću kompresijskih ili presovanih preša;
- duljina pojedinog komada u uvali, dovoljna za besprijekorno polaganje na velikim površinama;
- niska hrapavost površine, velika propusnost vode;
- cijena nekih podvrsta cijevi 10 puta je niža od bakra.
Slabosti umrežene polietilenske cijevi
- brzi kvar u slučaju kršenja radnih pravila (uporaba neprikladnog rashladnog sredstva, previsoke temperature i tlaka);
- značajno toplinsko izduženje, povećavajući opterećenje u mjestima trenja;
- neprihvatljivost "monopoliziranja" spojeva;
- cijena alata za crimp spojeve;
- relativno veliki polumjer savijanja jednak promjeru cijevi 8-10;
- intenzitet difuzije kisika kroz zidove (za jednoslojne modifikacije).
Vrijedi napomenuti da u pravilu samo proizvodi poznatih velikih proizvođača pokazuju deklarirana svojstva. Na vlastitom iskustvu, pokušajem i pogreškama, postavili su sve potrebne parametre za automatiziranu proizvodnju. Na primjer, omjer komponenata, vremenski intervali, način rada temperature i tlaka. Male tvrtke ("noname"), u pravilu, ne podnose konkurenciju, brinući se o kvaliteti. Ipak, takva proizvodnja nije najlakša.
Unatoč važnosti nedostataka, oni su uglavnom uvjetni. Na primjer, dvoslojna ili troslojna cijev, poput PEX-Al-PEX ili PEX-EVOH, nije puno skuplja od jednoslojnog PEX-a. Međutim, anti-kisikovski sloj daje ozbiljan učinak, štiteći i sam polietilen, ali i metalne komponente sustava. Ostale nedostatke u tehnologiji moguće je zaobići pridržavanjem pravila i preporuka za ugradnju i rad. Na primjer, koristite samo prešane prešane spojeve, zaštitite krajnje dijelove cjevovoda (točke savijanja) mekim brtvama itd.
Topli pod od PEX umreženih polietilenskih cijevi.
Napomena: možete provjeriti čvrstoću cijevi pokušavajući je razbiti ili slomiti. Pouzdan uzorak, najvjerojatnije, ne može se probiti rukama.
Polietilenske cijevi otporne na visoke temperature PE-RT
Polietilen otporan na toplinu (PE-RT) je polimer koji se razlikuje od običnog polietilena u razgranatijim vezama između molekula. Ona nije umrežena, jer su ove veze uspostavljene tijekom sinteze. Stoga su ujednačenije od, primjerice, materijala u PEX-c, ali manje su stabilne nego u PEX-a (ili "b").
Uređaj cijevi od polietilena PE-RT.
Prednosti PE-RT cjevovoda
- dostupnost (1,5-2 puta jeftinija od visokokvalitetnog PEX-a);
- otpornost na toplinu ograničenu nizom radnih uvjeta - do 90 ° na 4-5 atm., do 60 ° na 7-8 atm .;
- trajnost tijekom rada u štedljivom načinu rada;
- UV otpornost
- jednostavnost instalacije, obrade;
- dovoljna duljina cijevi u uvali;
otpor gotovo svima - vrste korozije (gore od PEX-a);
- čvrstoća (lošija od PEX-a);
- glatkoća površine
Protiv PE-RT
- nepredvidivi neuspjeh u slučaju nepoštivanja preporučenih načina
- temperatura i tlak;
- intenzivna difuzija kisika;
polumjer savijanja jednak promjeru 10-12 cijevi; - značajno širenje (izduženje) pri zagrijavanju;
Naravno, kad se govori o činjenici da je PE-RT nešto lošiji od PEX-a, proizvodi istog proizvođača približno su jednaki u klasi. Ovdje možete istaknuti pokazatelj, koji ponekad postaje presudan - cijena. S obzirom da su okovi isti (barem "klizni rukavi"), uštede će biti velike. Iako ta činjenica prije svega ovisi o količini posla.
Topli pod od PE-RT cijevi.
Na što treba paziti pri odabiru cijevi za topli pod
Prije svega, potrebno je zamisliti uvjete za polaganje i upravljanje budućim toplim podom u širokom smislu. Na primjer, ozbiljnost zime, gubitak topline kod kuće, površina prostora, ugradnja sustava grijanja, vrsta podova. Uže i specifičnije točke ovise o tim parametrima. Uključujući - temperatura, tlak, duljina kruga itd. I karakteristike elemenata sustava grijanja ovise o tim vrijednostima.
Na primjer, ako se planira konstrukcija okvira umjesto estriha, učinci na cjevovod će biti mekši. Stoga zaštitni omotač cijevi nije obavezan. Ali tada toplinska vodljivost postaje značajniji faktor, jer je prijenos topline zrakom manje učinkovit od tijela betona. U ovom slučaju vrijedi razmotriti bakrenu ili nehrđajuću čeličnu valovitu cijev.
Ako se planira graditi estrih na vrhu toplog poda, u ovom se slučaju najčešće koriste metalno-plastične cijevi.
Prilikom odabira cijevi za topli pod, preporučljivo je obratiti pažnju na sljedeće glavne parametre:
- čvrstoća, izražena preporučenim i najvećim dopuštenim tlakom u sustavu;
- otpornost na toplinu, koja se također navodi u preporučenim i maksimalnim vrijednostima;
- vijek trajanja koji je proizvođač najavio, kao i njegov odnos s načinom rada;
- toplinska vodljivost;
- električna vodljivost;
- otpornost na difuziju kisika, izražena u prisutnosti anti-kisikovog sloja (samo za polimere);
- kemijska i korozivna aktivnost, izražena na popisu tvari s kojima treba isključiti kontakt;
- specifičnosti instalacije;
- reputacija proizvođača.
Posljednja točka često postaje ključna jer će se i najprecizniji izračun razbiti u nekvalitetne materijale. A ponekad nije moguće utvrditi kvalitetu. Tada je naziv proizvođača jedini pokazatelj koji potvrđuje pouzdanost podataka o karakteristikama proizvoda i opravdava omjer cijene i kvalitete.
Velike tvrtke koje su dugo na tržištu brinu se o svojoj reputaciji, daju jamstvo, brinu se o dostupnosti certifikata o kvaliteti i sigurnosti proizvoda. Na primjer, brandovi poput Rehau, Valtec, Fado, Icma, Uponor, Tece, Ekoplastik, Kan i Aquapex certificirani su u Europi i, što je najvažnije, odavno su se etablirali samo na pozitivnoj strani.