Kuinka valita hirsisaha - vinkkejä ja vinkkejä
Kuinka valita tavalliselle kuluttajalle tarkoitettu sahatavara, jos hänellä on tällainen tarve? Loogisin ratkaisu on hakea konsulttiltä apua erikoisliikkeestä: hän selittää kaiken, kertoo ja jopa näyttää. Jotta keskustelusta asiantuntijan kanssa tulisi kuitenkin sisällöllisempää, olisi kiva saada ainakin yleisiä ideoita työkalusta ennen kauppaan menemistä.
sisältö:
Hirsisahan tarkoitus
Itse nimi "mitre" toimii osoituksena tämän sahan tarkoituksesta - työkappaleen päiden malli, kuitujen yli leikattu puu. Tässä se eroaa lähimmästä sukulaisesta - pyörösahasta, jota käytetään pääsääntöisesti puun pitkittäisleikkaukseen.
Nykyaikaiset tehokkaat moottorit ja erityisen kestävät sahanterät mahdollistavat puun leikkaamisen lisäksi myös muovin, ohuiden metalliprofiilien ja putkien sekä puupohjaisten komposiittimateriaalien leikkaamisen. Näiden materiaalien käsitteet ”pitkittäiset” ja “poikittaiset” ovat hyvin mielivaltaisia: jos sellaisia termejä käytetään, emme puhu materiaalin rakenteesta, vaan tietyn työkappaleen muodosta. Työkappaleen muoto voi tietysti olla hyvin monipuolinen, joskus ilman selvästi määriteltyä pitkittäisakselia.
Hirsisahan soveltuvuus yhdessä tai toisessa tapauksessa määräytyy yksinomaan tietyn työkappaleen toimittamisen mukavuuden perusteella. Siksi nimen ”hirsisaha” ei voida katsoa heijastavan täysin tämän työkalun potentiaalia, yksinkertaisesti se, että tämä nimi on historiallisesti kiinnitetty kiinteisiin pyörösahoihin, joissa on liikkuva leikkuulaite.
Hirsisaha voi leikata materiaalia paitsi suorassa kulmassa, myös mielivaltaisesti valitussa kulmassa, jota varten sitä toisinaan kutsutaan sähkökäyttöön. Lisäksi monissa nykyaikaisissa laitteissa kulman muutos on sallittu paitsi vaaka- että pystytasossakin, ts. Se pystyy sahaamaan jopa kulmassa. Hirsisahalla voit jopa valita uria tarvittaessa.
Kuten voitte nähdä, tämän työkalun mahdollisuudet ovat paljon laajemmat kuin aluksi luulisi. Ei ole yllättävää, että koristelua esiintyy yhä useammin pienissä puusepänteoksissa, rakennustyömailla ja kotitekoissa. He turvautuvat ikkunakehysten ja ovikehysten valmistukseen puiden huonekalujen valmistuksessa, kun lattiataan (parkettilevyt, laminaatti, jalkalistat leikataan) ja muissa viimeistelytehtävissä (sahausvuori, erilaiset alumiini- ja muoviprofiilit).
Hirsisahan muotoilu ja toiminnallisuus
Rajauslaite on helppo ymmärtää kuvasta, joka näyttää työkalun pääkomponentit. Kaikki muu on vain lisäyksiä, jotka eivät muuta työn periaatetta, vaan parantavat vain toimivuutta ja käytettävyyttä.
1. Kahva virtapainikkeella.
2. Sahanterä.
3. Suojapeite.
4. Kiinnike työkappaleen kiinnittämiseen.
5. Painopiste valmistelulle.
6. Pöydän kiinnitysmekanismi tietyssä kulmassa.
7. Vaakakulman säätöasteikko.
8. Pöytä.
9. Pystykulman säätömekanismi.
10. Pölynkeräin.
11. Moottori.
12. Kantokahva.
Hirsisahan pääelementit ovat korkealaatuisesta raskasteräksestä valmistettu sähkömoottori ja sahanterä. Moottori, sahanterä ja niitä yhdistävä vaihde muodostavat toiminnallisen yksikön, tässä sijaitsee kahva, jossa on vaihtokytkin.
Koko lohko on kiinnitetty alustaan - sänkyyn, johon sahattu aihio asetetaan.Jalustaan kiinnitetään kääntöpöytä, joka liikkuu, kun leikkauskulma on asetettu, ja painotus. Suhteellisen kalliiden laitteiden sängyt on valmistettu vahvoista ja kevyistä alumiini- tai magnesiumseoksista, mikä varmistaa paitsi pohjan luotettavuuden myös koko työkalun liikkuvuuden painon alenemisesta johtuen.
Toimintolohko on kytketty sänkyyn kääntövarren kautta jousikuormitteisella saranalla. Nivelvarsia kutsutaan heiluriksi, ja itse tätä tyyppisiä mittasahoja kutsutaan heiluriksi.
Heiluri tarjoaa työmoduulin liikkeen. Leikkauksen suorittamiseksi on vipu laskettava alas, sahanterä ”upotettava” paikallaan olevaan työkappaleeseen (esteettömäksi sahaamiseksi sängyn kääntöpöydässä on rako). Tämä on helpoin hylsisahavaihtoehto. Pääsääntöisesti kaikki nykyaikaiset mallit on varustettu mekanismilla työpöydän kääntämiseksi yhdessä kaikkien vaakatasossa olevien mekanismien kanssa.
Siten ohjaimet ja pöytäelementit pysyvät paikallaan ja työkalu itse muuttaa asemaansa vaakatasossa. Tällaisen työkalun käyttö antaa enemmän mahdollisuuksia kohdata.
Yhdistetyissä sahoissa on toinen sarana, jonka avulla voit kiertää vipua pystyakseliin nähden (ts. Sellaisille sahoille leikkuukulmaa voidaan muuttaa kahdessa tasossa). Usein kierto vaaka-akselin ympäri sallitaan vain yhteen suuntaan - päinvastainen kuin sähkökäytössä.
Mutta on malleja, joiden avulla voit kallistaa molempiin suuntiin.
Tällaiset tekniset ratkaisut laajentavat toistuvasti työkalujen ominaisuuksien luetteloa. Kalteva pystysuoraan leikkaukseen nähden, voit leikata työkappaleen, jonka korkeus on suurempi kuin kiekon aktiivinen säde.
Hirsisahan leikkuuleveys on suhteellisen pieni etenkin kulmassa tai kaltevuudessa työskennellessä. Esimerkiksi keskimääräinen heilurisaha, jossa on 10-tuumainen terä, leikkaa tankoa 95 × 95 mm tai lautaa 69 × 135 mm suorassa kulmassa (kun asetetaan muita kulmia, työkappaleen sallittu koko pienenee). Toisin sanoen hylsisaha ei sovellu paitsi pitkittäisleikkaukseen myös laajojen työkappaleiden poikittaisleikkaukseen.
Sahan leveyden lisäämiseksi saha on varustettu veto-toiminnolla. Tällä toiminnolla leikkaamisen työkappale ei liiku vain saranan akselin ympäri, vaan myös leikkauslinjaa pitkin ohjaustankoja, minkä vuoksi suurin leikkausleveys 90 ° kulmassa kasvaa 80-180 mm: stä 280-340 mm: iin. Tällaisia työkaluja kutsutaan hylsisahoiksi, joissa on aukot, tai sahoiksi, joissa on vaakasuuntainen liike.
Tällöin sahan liikkumista työkappaleella toteuttavat mekanismit eroavat valmistajasta ja laitteen mallista.
Lajikkeet ja moottorin valinta trimmausta varten
Hihnasahamoottori sijaitsee useimmiten työlevyn oikealla puolella. Joidenkin kiviainesten kohdalla sitä kuitenkin siirretään taaksepäin, jotta maksimoidaan yleiskuva työpinnasta (käyttäjän kädestä riippumatta) eikä luoda esteitä kaltevalle leikkaamiselle - tällaisissa sahoissa työskentelypää on yleensä molemmissa suunnissa.
Päätypinnoille on asennettu kahden tyyppisiä sähkömoottoreita - asynkroninen ja kollektorimoottori.
Induktio moottori
Asynkronista moottoria pidetään taloudellisempana, luotettavampana ja hiljaisempana. Siinä ei ole minkäänlaisia kosketuksia, mikä tarkoittaa, että mikään ei saa aiheuttaa melua, ylikuumentua ja menettää ulkoisten tekijöiden - pölyn, kosteuden, tärinän - vaikutuksesta. Laakereiden lisäksi ei yksinkertaisesti ole mitään kulumista, joten tällaiset yksiköt voivat toimia ilman valituksia vuosikymmenien ajan. Kaikki sähkötyökalujen valmistajat eivät kuitenkaan yritä varustaa tuotteitaan sellaisilla näennäisesti täydellisillä moottoreilla, koska niissä on induktiomoottorit ja niiden merkittävä haittapuoli on pieni teho suhteellisen suurella painoilla.
Esimerkiksi 2-kilovatinen tämäntyyppinen moottori painaa yli 20 kilogrammaa.Hyväksyt, on melko vaikeaa siirtää työyksikköä manuaalisesti sellaisella lisäyksellä. Lisäksi induktiomoottori ei periaatteessa pysty saavuttamaan yli 2850 rpm: n nopeutta, kun sitä käytetään teollisella taajuusvirralla. Tietenkin, nykyaikaisten materiaalien käyttö ja moottorin virran saaminen korkeataajuisella virralla tasoittaa jossain määrin näitä ongelmia, mutta älä poista niitä kokonaan.
Kommuttorimoottori
Mitta- ja tehosuhteen kannalta kollektorimoottorit näyttävät paljon houkuttelevammilta. Vertailukelpoisella massalla kollektorimoottorin vääntömomentti on useita kertoja suurempi kuin asynkronisen moottorin. Se pystyy toimittamaan 5-10 tuhatta kierrosta minuutissa, ja ohjausjärjestelmän organisointi ja kierrosten vakauttaminen on sille paljon yksinkertaisempaa.
Ei ole yllättävää, että huolimatta kollektorimoottorien haitoista (korkea melutaso, säännöllisen huollon tarve, joka koostuu keräysharjojen korvaamisesta), suurin osa hirsisahoista on varustettu niillä.
Harjaton moottori
On kuitenkin olemassa toinen vaihtoehto, joka perustuu nykyaikaisiin puolijohdeteknologioihin - keskikenttä asynkronisten ja kollektorityyppisten moottorien välillä. Puhumme venttiileistä tai harjattomista moottoreista (merkitty kirjaimilla BL englannin harjattomalta - harjattomalta). Venttiilimoottoreissa harjakeräinkokoonpano korvataan elektronisella yksiköllä, jolle on ominaista vähäinen vastus ja valtava elektronisten voimaventtiilien vaihtonopeus.
Tämän tyyppisissä moottoreissa yhdistyvät kaikki asynkronisten ja kommutaattorimoottoreiden edut - korkea vääntömomentti ja tehokkuus, hiljainen käyttö, vaatimattomuus ulkoisten tekijöiden suhteen, pitkä käyttöikä ja säännöllisen huollon puuttuminen. Nykyaikaisissa korkealaatuisissa mittasahoissa venttiilimoottorit asennetaan useammin, koska niiden ainoa haitta - korkea hinta - korvataan enemmän kuin niin monilla eduilla.
Vaihteistotyypit, niiden edut ja haitat
Sähkömoottorin ja sahanterän välinen yhdyslinkki on vaihdelaatikko, joka välittää ja muuntaa moottorin vääntömomentin. Hiirisahoissa käytetään kahta tyyppiä vaihdelaatikoita - vaihde- tai hihnakäytöllä.
Vaihteiden vaihteet, jotka tarjoavat jäykän akselien sidoksen, vaikuttavat luotettavammilta. Ne eivät luista ja eivät lentää pois kuin vyö, eikä mitään repiä. Vaikuttaa siltä, että hiirisahojen valmistajien tulisi suosia tällaista luotettavaa järjestelmää. Käytännössä näiden työkalujen hihnojen siirto voidaan kuitenkin nähdä useammin kuin vaihde. Mikä on syy? Vaihteiden luotettavuudella on myös haittapuoli. Hätätapauksessa vaihdevähennys voi mennä vikaan, jolloin se vaatii täydellisen vaihdon tai vakavan korjauksen erikoistuneessa huoltokeskuksessa.
Hihnakäytön "epävarmuutta" voidaan tarkastella myös eri silmukoilla. Kyllä, joskus vyö lentää tai jopa rikkoutuu, mutta sen asentaminen paikalleen tai uuden tilalle korvaaminen ei vaadi erityisiä tietoja ja taitoja - tavallinen käyttäjä selviää myös tästä tehtävästä. Lisäksi hihna tarjoaa jonkin verran vaimennusta säteittäistä ja aksiaalista tärinää varten, mikä auttaa vähentämään laakereiden ja muiden moottorin osien kulumista. Työkalun hätä ylikuormituksen yhteydessä (esimerkiksi kun sahanterä on juuttunut) jopa hyvin kiristetty hihna liukuu, mikä säästää moottorin metalliosia tuhoutumiselta. Ja hihnalla varustetun sahan melu tuottaa verrattain vähemmän, mikä on myös melko merkittävä tekijä.
Hirsisaha hihnakäytöllä.
Muuten, jotkut valmistajat (mukaan lukien sellaiset hyvämaineiset kuin Bosch ja DeWalt) sulkevat yleensä vaihteen pois monista malleistaan asentamalla sahanterän suoraan moottorin akselille. Tällä ratkaisulla on myös hyvät ja huonot puolensa.Toisaalta laakereiden kuormitus kasvaa, toisaalta työkalun aiheuttama melu vähenee, rakenteen luotettavuus paranee ja huolto ja korjaus yksinkertaistuvat.
Teho ja kierrosluku
Hiirisahojen teho voi vaihdella mallista riippuen 800 - 2500 W. Kultaisen keskiarvon katsotaan olevan 1600–1800 W - juuri tällaisen tehon työkalut ovat nykyään eniten kysyttyjä, koska ne selviytyvät yhtä hyvin tehtävästään sekä kotitekoissa että pientuotannossa.
Mikä antaa meille tiedon sellaisen parametrin kuin virrankulutus arvosta? Ensinnäkin mittasahan tehon ja käsitellyn materiaalin rakenteen oikea korrelaatio mahdollistaa työkalun ylikuormituksen, mikä pidentää sen aktiivisen käytön aikaa.
Toiseksi, mitä suurempi sahan teho on, sitä suurempi levyn halkaisija voidaan asentaa siihen. Vertaillaan esimerkkejä Boschin kahdesta sahasta. PCM 7 -mallissa, jonka teho on 1100 wattia, sinun tulisi valita levy, jonka halkaisija on enintään 190 mm. Mutta GCM 10 J Professional -laitteelle, jonka teho on 2000 W, sopii levy, jonka halkaisija on 254 mm. On pidettävä mielessä, että sahantehon ja terän ulkohalkaisijan kasvaessa työkalun mitat ja paino kasvavat. Joten ensimmäinen esimerkissä annetuista malleista painaa 9 kg ja toinen on jo 14,5 kg.
Toinen tekninen ominaisuus, johon sinun tulee kiinnittää huomiota valittaessa sahasahaa, on sahanterän kierrosten lukumäärä. Tämän parametrin arvo on välillä 3200 - 6000 rpm. Puhdas ja korkealaatuinen leikkaus (ilman pinnoitteen halkeamista, puukuitujen halkaisemista jne.) On mahdollista vain suurella nopeudella työskennellessä. Joten esimerkiksi sahanterän halkaisija on 260 mm, sen kulmanopeuden tulisi olla vähintään 2800 rpm. Kalleissa ammatillisissa malleissa kulmanopeus ei yleensä ole pienempi kuin 4000-5000 rpm. jopa suurilla levyhalkaisijoilla. Useat valmistajat tarjoavat holkkisahoja, joiden kierroslukua voidaan säätää tällä hetkellä tehtävän työn tyypistä riippuen.
Lisälaitteet
Käytännössä kaikissa moderneissa hiirisahojen malleissa on tiettyjä lisälaitteita ja toimintoja, joiden tarkoituksena on helpottaa työtä ja lisätä turvallisuutta. Laitteen tulevan käyttäjän on selvitettävä itselleen valintavaiheessa, mitkä niistä ovat todella tarpeellisia tyypillisten tehtäviensä ratkaisemiseksi, jotka hänellä on ja jotka ovat perusteetonta rahan tuhlausta.
1. Pölynpoistojärjestelmä koostuu suuttimesta ja siihen kytketystä pölypussista tai teollisuuden pölynimurin letkusta. Toinen vaihtoehto on suositeltavampi, koska sen avulla pystyt kaappaamaan tehokkaammin jalostetun materiaalin hienon pölyn suorittamalla tarkan leikkauksen, kun saha toimii suurilla nopeuksilla ja / tai kiekkoja, joissa on lisääntynyt hammasmäärä. Pölynpoistojärjestelmää ei tule pitää lisävarusteena saatavana lisävarusteena, vaikka sinulla olisi tehtävä tehtävä valita taloon sahausaha, ts. pienen intensiteetin jaksollinen työ sen oletetaan. Jos työskentelet ilman pölynpoistojärjestelmää, työpajassa olevien laitteiden (ja ensisijaisesti sahan) turvallisuuden lisäksi myös oma terveytesi on vaarassa.
2. Suojapeite peittää kokonaan työlevyn, kunnes se on upotettu leikattavaan materiaaliin, mikä vähentää merkittävästi onnettomuusriskiä työskennellessään mittasahalla.
3. Leikkuusyvyyden rajoittamisella tehdään uranäytteiden tai leikkausprofiilien työtä.
4. Laser "vetää" ohjausviivan työkappaleeseen siinä paikassa, jossa saha leikkaa. Tämän vaihtoehdon läsnäolo lisää leikkauksen tarkkuutta (varsinkin kun sahataan muissa kuin 90 asteen kulmissa), helpottaa työtä ja vähentää esikäsittelyaikaa.
5. Työalueen valaistus voi olla hyödyllinen, kun työskentelet työpajoissa tai työpajoissa, joissa yleinen valaistus on riittämätön.
6. Pehmeä käynnistys tarjoaa asteittaisen kierrosluvun moottorille, kun se kytketään päälle, estäen siten työkalun "ääliön" käynnistyksen yhteydessä, vähentäen sahan rikkoutumisen riskiä jyrkän virran nousun ja työkalun jumittumisen todennäköisyyden vuoksi työn alussa.
7. Automaattinen sammutus sahanterän ollessa tukossa on toinen hyödyllinen ominaisuus, jolla pyritään parantamaan turvallisuutta työskennellessään sahaterällä.
8. Kierrosten määrän säätäminen mahdollistaa leikkuunopeuden muuttamisen. Useimmissa hiirisahamalleissa ei ole tätä ominaisuutta. Sen avulla voit kuitenkin säätää sahausprosessia paremmin jalostetun materiaalin ominaisuuksiin. Sitä suositellaan niille, jotka aikovat työskennellä paitsi puun lisäksi myös useiden siihen pohjautuvien materiaalien, muovin, pleksilasiin jne.
9. Pysyvien vakioiden ylläpitäminen lisääntyneen kuormituksen aikana. Tällaisen toiminnon läsnä ollessa moottorin nopeus ei laske voimakkaan paineen alaisena, koska elektroniikka korjaa nopeutta. Seurauksena on, että leikkaus on siisti ja puhdas.
Sahanterät
Usein aloittavat mestarit, joilla ei ole riittävästi tietoa, mutta joilla on suuri halu hankkia uusi työkalu, esittävät kysymyksen: "Kuinka valita hirsisaha puulle?" Samanlainen kysymys ei ole täysin oikea. Kaikki leikkaukset selviävät puun leikkaamisesta, koska sitä varten se luodaan. Mutta kuinka paljon työn tuloksesta pidät, ei riipu itse työkalusta, vaan siihen asennetuista laitteista - sahanterästä.
1. Tekniset lähtö- ja saapumisajat.
2. Laskeutumisen halkaisija
3. Ulkohalkaisija
4. Ulkohalkaisijan arvo.
5. Levyn enimmäisnopeus.
6. Levylevy 96 hampaalle.
7. Levyn paksuuden arvo.
8. Laskeutumisen halkaisijan arvo.
Ulko- ja vanteen halkaisija
Tärkeimmät parametrit sahanterien valinnassa, joihin sinun on kiinnitettävä huomiota, ovat ulko- ja asennushalkaisijan mitat. Suurin osa nykyään valmistetuista hiirisahoista on suunniteltu toimimaan levyillä, joiden laskuhalkaisija on 30 mm.
On poikkeuksia, joiden poikkeama on sekä tähän että toiseen suuntaan, mutta niitä on suhteellisen vähän. Sahanterien ulkohalkaisija vaihtelee huomattavasti laajemmin. Suosituimpia ovat vakiolevyt, joiden koko on 10 tuumaa ja 12 tuumaa. On pidettävä mielessä, että alle 12 tuumaa voi tarkoittaa sekä 300 mm että 305 mm ja alle 10 tuumaa ja 250 ja 255 ja jopa 260 mm, ja jopa samalta valmistajalta on erilaisia tulkintoja. Pienemmän (185 - 216 mm) ja suuremman (enintään 360 mm) halkaisijan levyt ovat vähemmän yleisiä, koska valmistetaan vähemmän laitteita.
Sahanterän halkaisijan lisääminen antaa sinun käsitellä suurempien poikkileikkaukseltaan työkappaleiden, samalla kun työkalun tuottavuus ja leikkauksen laatu paranevat samalla nopeudella. Suuremmat levyt vaativat kuitenkin suuremman vääntömomentin, mikä tarkoittaa ylimääräistä tehoreserviä. Sahanterää, joiden ulkohalkaisija on suurempi kuin instrumenttipassissa, ei kuitenkaan voida käyttää: trimmaussuunnittelu ei yksinkertaisesti salli sellaisten laitteiden asentamista, jotka pelastavat erityisen huolimattomia käyttäjiä vaarallisista kokeista. Pienempi levy on mahdollista asentaa, mutta tätä ei suositella. Tämä johtaa paitsi työkalun tehollisen säteen ja tuottavuuden menettämiseen, myös lasketun dynaamisen vastuksen pienenemiseen, jonka seurauksena moottori voi "siirtyä väliin", ellei kierrosta ole vakautettu.
Sahanterien tekniset ominaisuudet
Istuimen koon ja sopivan levyn ulkohalkaisijan yhteensopivuus on välttämätön, mutta riittämätön edellytys sen käyttämiselle mittasahassa tapahtuvien toimintojen suorittamiseksi - on myös monia muita vivahteita, jotka on myös otettava huomioon.
Ulko- ja sisähalkaisijan lisäksi kiekot voivat poiketa seuraavista ominaisuuksista:
- materiaalin tyyppi;
- paksuus;
- hampaiden lukumäärä ja koko;
- hampaan muoto ja kallistuskulma;
- sallittu nopeus.
Materiaalin tyyppi. Materiaalityypin mukaan, josta levyt on valmistettu, ne kaikki on jaettu monoliittisiin ja karbidimaisiin. Monoliittiset on valmistettu korkean hiilen tai nopeaa terästä. Ne ovat nopeasti tylsää, mutta terävöitettävissä, ja voit tehdä tämän itse. Kovasta työkaluteräksestä valmistetuissa kovametallipyörissä on kovametalliset juotetut kärjet (useimmissa tapauksissa volframikarbidia). Tällaiset levyt ovat korkeasta hinnasta huolimatta ansainneet suosiota asiantuntijoiden keskuudessa niiden luotettavuuden ja pitkän käyttöiän takia.
Monoliittinen ja kovametallilevy.
Levyn paksuus. Sahanterän paksuus määrää leikkauksen leveyden ja toimintatavan. Ohutlevyjä käytetään useammin arvokkaiden puulajien leikkaamiseen; ne kuluttavat taloudellisesti materiaalia, mutta ovat vähemmän lujia ja kestäviä. Paksuilla levyillä on suuri resurssi, mutta ne tekevät karkeamman leikkauksen.
Hampaiden lukumäärä ja koko. Levyn hampaiden lukumäärä, joka voi vaihdella välillä 8-10 - 80-90, vaikuttaa kahteen tekijään - leikkauksen nopeuteen ja laatuun. Mitä enemmän hampaita levyllä on, sitä puhtaampi leikkaus on, mutta nopeus on pienempi. Sama suhde on hammasten koon kanssa: pienet hitaalle ja tarkalle leikkaukselle, suuret nopealle mutta karkealle.
Hampaiden muoto ja kulma. Hampaiden muoto määrää tämän levyn soveltuvuuden tietylle toiminnalle sahaamalla tietty materiaali. Esimerkiksi trapetsimuotoinen hammas sopii puun, lastulevyn, muovin, ei-rautametallien leikkaamiseen. Kovera on tarkoitettu leikkaamaan materiaaleja, joissa on yksi- tai kaksikerroksinen pinnoite, kuten laminaatti, sekä hioma-aineita. Irrotettava hammas (hampaiden kärjet viistellään vuorotellen vasemmalle tai oikealle) tarjoaa puhtaan puun, vanerin, MDF: n jne. Leikkauksen.
Sahanterän hampaat voivat poiketa muodonsa lisäksi myös kallistuskulmasta, ts. Leikkuuterän pinnan poikkeamasta sahanterän säteestä. Taajuusmuuttajia, joiden kaltevuus on positiivinen (5 ° - 20 °), suositellaan yleensä puun ja puuta sisältävien materiaalien pitkittäissahaamiseen. Niitä voidaan käyttää myös holkkisahoissa, mutta leikkaus osoittautuu karkeaksi, vaikkakin nopeaksi, ja tuottavuuden kasvu ja laadun heikkeneminen ovat verrannollisia hampaiden kallistuskulman kasvuun.
Positiiviset kallistuslevyn hampaat.
Negatiivinen kaltevuus (–5 °) on ihanteellinen leikkaamiseen: prosessi hidastuu, mutta leikkaus on puhdas. Hampaiden nolla kallistuskulma osoittaa, että tämä kiekko on suunniteltu toimimaan kiinteiden materiaalien, kuten metallien, kanssa.
Levyn hampaat, joilla on negatiivinen kaltevuus.
Levyn nopeus. Sallittu nopeus voi vaihdella välillä 3800 - 23800 rpm. On syytä muistaa, että levyllä ilmoitettujen kierrosten lukumäärän on oltava suurempi kuin holkkisahan akselin pyörimisnopeus, muuten kiekko voi yksinkertaisesti rikkoutua käytön aikana. Turvallisuutesi riippuu suoraan tämän säännön noudattamisesta!
Perustiedot levystä - lasku- ja ulkohalkaisija, paksuus, hampaiden lukumäärä, tarkoitus, suurin sallittu kierrosluku - löytyvät kankaalle kiinnitetyistä merkinnöistä. Edes näiden tietojen kanssa ei kuitenkaan ole aina helppoa löytää tarvitsemasi kauppahyllyjen valtavasta valikoimasta levyä, joten älä unohda asiantuntijoiden neuvoja. Nämä eivät ole yleisiä myymälämyyjien keskuudessa - on parempi etsiä apua henkilöltä, jolla on todellista kokemusta työskennellä samankaltaisten laitteiden kanssa.
Jos ammattilaista, joka voisi auttaa sinua valinnassa, ei ollut lähellä, sinun tulee noudattaa kahta yksinkertaista sääntöä: ensinnäkin, käytä vain terää, joita suositellaan tälle mittasahan mallille, ja toiseksi, leikkaa vain materiaali, jolle se on tarkoitettu annettu levy.
Nykyään markkinat ovat täynnä niin kutsuttuja "yleislevyjä", jotka voidaan mainonnan mukaan asentaa minkä tahansa tyyppisiin instrumentteihin ja yhtä hyvin selviytyä erilaisista materiaaleista ja tehtävistä. Valitettavasti tässä maailmassa ei ole mitään universaalia, ja vielä enemmän universaalisille leikkaustyökaluille.Muuten valmistajat eivät viettäisi aikaa ja paljon rahaa laskelmiin, testaukseen ja tuotantoon. Muista, että ”vasen” levy ei yksinkertaisesti pysty kestämään työkalun luomia kuormituksia. Ja tämä tarkoittaa, että käyttäjä, joka päättää käyttää laitteita, joita valmistaja ei suosittele, vaarantaa sekä kalliit laitteet että mikä tärkeintä, hänen terveytensä.
