Πώς να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης για αλουμίνιο
Ακόμα και έμπειροι συγκολλητές, που για πρώτη φορά συναντούν το αλουμίνιο που συνδέεται με χειροκίνητο τόξο, συχνά βιώνουν απογοήτευση με την ποιότητα συγκόλλησης. Εάν χρειάζεστε τακτικά να δουλεύετε με ένα τέτοιο "χυμώδες" μέταλλο, τότε το άρθρο μας θα σας βοηθήσει να επιλέξετε μια μηχανή συγκόλλησης για αλουμίνιο, η οποία θα δημιουργήσει υψηλής ποιότητας στενές ραφές.
Χαρακτηριστικά και δυσκολίες συγκόλλησης αλουμινίου
Μπορεί να χρειαστεί συγκόλληση αλουμινίου για τη στεγανοποίηση μιας ρωγμής στο δοχείο λαδιού του κινητήρα ή στο δίσκο του κιβωτίου ταχυτήτων Συχνά το κατεψυγμένο μπλοκ του χιτωνίου ψύξης του κινητήρα επισκευάζεται με αυτόν τον τρόπο. Οι συσκευές για τη συγκόλληση αλουμινίου είναι σε ζήτηση στη βιομηχανία χημικών και τροφίμων, στην κατασκευή δοχείων, συλλεκτών, φίλτρων και άλλων προϊόντων.
Αλλά το αλουμίνιο και τα κράματά του AlMn, AlSi, AlMg είναι χειρότερα συγκολλημένα λόγω του κύριου χαρακτηριστικού - την παρουσία ενός πυρίμαχου στρώματος οξειδίου στην επιφάνεια. Το σημείο τήξης του είναι 2044 μοίρες, ενώ το μέταλλο κάτω από αυτό ρέει μετά από 660 μοίρες. Αυτό είναι το κύριο πρόβλημα, επειδή μια μικρή ισχύς ρεύματος δεν είναι ικανή να λιώσει το εξωτερικό στρώμα και το μέταλλο πλήρωσης βρίσκεται στην επιφάνεια. Ένα μεγάλο ρεύμα οδηγεί σε εγκαύματα. Επομένως, οι κλασσικές τεχνολογίες συγκόλλησης αλουμινίου δεν είναι κατάλληλες.
Μεταξύ άλλων δυσκολιών στην εργασία με αυτό το μέταλλο είναι οι εξής:
- Μικρή διαφορά μεταξύ σημείου τήξης και στερεοποίησης. Το αλουμίνιο γίνεται ρευστό σε 660 μοίρες. Αν όμως αφεθεί να κρυώσει μόνο στους 15-20 ° C, τότε αρχίζει να κρυσταλλώνεται. Απαιτείται μία συσκευή συγκόλλησης αργιλίου η οποία μπορεί να διατηρεί ένα ρεύμα εργασίας σε ένα τέτοιο εύρος ώστε να μπορεί να σχηματιστεί μία ραφή.
- Αυξημένη θερμική αγωγιμότητα. Η θερμότητα εξαπλώνεται μέσω αλουμινίου 5 φορές γρηγορότερα από τον ήπιο χάλυβα. Η πισίνα συγκόλλησης ψύχεται γρήγορα και το τμήμα μπορεί να παραμορφωθεί σημαντικά σε μια μεγάλη περιοχή, ακόμη και από μια μικρή ραφή.
- Διατήρηση του χρώματος σε τετηγμένη μορφή. Κατά τη συγκόλληση σιδηρούχων μετάλλων, είναι εύκολο για τον συγκολλητή να ελέγχει την κατάσταση της δεξαμενής συγκόλλησης και την ποσότητα πλήρωσης που παρέχεται, καθώς καθίσταται άσπρη, σε αντίθεση με την κόκκινη σκωρία. Το αλουμίνιο δεν αλλάζει χρώμα σε υγρή μορφή και είναι πιο δύσκολο για έναν συγκολλητή να καταλάβει οπτικά πώς σχηματίζεται μια ραφή.
- Αυξημένη συρρίκνωση. Μετά την ψύξη, οι εναποτιθέμενοι μεταλλικοί κύλινδροι μπορούν να πέσουν σημαντικά, οπότε σχηματίζονται κοιλότητες στη ραφή και απαιτείται εκ νέου επικάλυψη.
- Αλληλεπίδραση με το περιβάλλον. Κατά την επαφή με τον αέρα του περιβάλλοντος, το αργίλιο εξατμίζει το υδρογόνο, γεγονός που οδηγεί σε μεγάλους πόρους στη δομή συγκόλλησης. Η πίεση του νερού ή άλλου υγρού δεν θα αντέξει μια τέτοια σύνδεση. Είναι απαραίτητο να προστατεύσετε την πισίνα συγκόλλησης από εξωτερικά αέρια.
- Αυξημένη ρευστότητα. Στην τετηγμένη κατάσταση, το αλουμίνιο είναι παρόμοιο με το νερό - είναι πιο δύσκολο να κατευθύνει το υγρό μέταλλο με έναν καυστήρα, ειδικά όταν διατηρείται μια ραφή σε ένα κεκλιμένο επίπεδο. Αυτό οδηγεί επίσης σε επιτάχυνση μέσω εγκαυμάτων.
Οι πρώτες ραφές για τους αρχάριους αλουμινένιοι συγκολλητές είναι πάντα κακές. Σταδιακά, το πρόβλημα επιλύεται με πρακτική εκπαίδευση. Αλλά η πρωταρχική σημασία διαδραματίζει η σωστή επιλογή μιας μηχανής συγκόλλησης σχεδιασμένης για την ένωση αλουμινίου.
Ποια μηχανή είναι ιδανική για συγκόλληση αλουμινίου
Δεδομένου ότι υπάρχουν επικαλυμμένα ηλεκτρόδια με πυρήνα αλουμινίου στην αγορά, φαίνεται ότι ο φθηνότερος τρόπος συγκόλλησης αυτού του μετάλλου είναι η χειροκίνητη συγκόλληση τόξου με έναν μετατροπέα. Αλλά στην πραγματικότητα, η συγκόλληση MMA στο αλουμίνιο θα σας επιτρέψει μόνο να συνδέσετε τις δύο πλευρές του μετάλλου με τα σταγονίδια του πρόσθετου που έχουν τοποθετηθεί επάνω.
Μια ανθεκτική και σφιχτή ραφή δεν θα λειτουργήσει εδώ.Για καλή σύνδεση, θα χρειαστείτε μια μηχανή συγκόλλησης για συγκόλληση αλουμινίου με λειτουργίες MIG ή TIG. Κάθε ένα από αυτά έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, τα οποία πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή.
Χρησιμοποιώντας μηχανές συγκόλλησης MIG / MAG για αλουμίνιο
Η συγκόλληση MIG είναι η χρήση ημιαυτόματων συσκευών, στις οποίες το σύρμα συγκόλλησης τροφοδοτείται συνεχώς μέσω του καναλιού κατευθείαν στον πυρσό. Το δεύτερο καλώδιο με κλιπ είναι τοποθετημένο απευθείας στο προϊόν. Η βραχυκύκλωση του σύρματος στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας οδηγεί στη διέγερση ενός ηλεκτρικού τόξου. Παράλληλα, το αέριο από το ακροφύσιο απομονώνει την πισίνα συγκόλλησης από το εξωτερικό περιβάλλον.
Πλεονεκτήματα
- υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης.
- καλή ορατότητα του τι συμβαίνει στην πισίνα συγκόλλησης.
- το δεύτερο χέρι του συγκολλητή είναι ελεύθερο να στηρίξει το τεμάχιο εργασίας ή να παραμείνει σε ύψος.
- Μπορείτε να δημιουργήσετε συνεχείς μεγάλες ραφές.
- μετά το πέρας της διαδικασίας δεν υπάρχει κρούστα σκωρίας.
Μειονεκτήματα
- Το υψηλό κόστος του ίδιου του εξοπλισμού. Εξακολουθεί να υπάρχει πρόσθετο κόστος για το προστατευτικό αέριο (ένα μείγμα αργού και διοξειδίου του άνθρακα).
- Το σύρμα πλήρωσης αλουμινίου είναι λεπτό και εύκαμπτο, γι 'αυτό είναι πολύ "περπάτημα" και είναι πιο δύσκολο για τον συγκολλητή να τον καθοδηγήσει.
- Εάν απαιτείται συχνά η εναλλαγή της συγκόλλησης των σιδηρούχων μετάλλων και του αλουμινίου με μία ημιαυτόματη συσκευή, τότε χρειάζεται πολύς χρόνος για να αλλάξετε το χαλύβδινο κανάλι στον φακό στο τεφλόν.
- Η ραφή από ημιαυτόματη συσκευή σε αλουμίνιο είναι ετερογενής σε πλάτος. Εάν βρίσκεται στην εμπρόσθια πλευρά του τεμαχίου εργασίας, απαιτείται μεταγενέστερη μηχανική απογύμνωση.
Ποιες λειτουργίες θα πρέπει να έχουν ημιαυτόματες συσκευές για το αλουμίνιο;
Μπορείτε να συνδέσετε το αλουμίνιο όχι με ημιαυτόματες συσκευές. Ο εξοπλισμός συγκόλλησης πρέπει να έχει τις ακόλουθες λειτουργίες:
Καυτή εκκίνηση. Αυτή η λειτουργία ονομάζεται "Hot Start", επειδή σας επιτρέπει να επιβάλλετε μια ραφή υψηλής ποιότητας από τα πρώτα χιλιοστά της σύνδεσης. Για να γίνει αυτό, διατηρείται στο ρεύμα ένας υψηλός ρυθμός ρελαντί (80-90 V) και το ρεύμα τροφοδοτείται αρχικά ελαφρώς πάνω από το κύριο.
Για το αλουμίνιο, αυτό είναι χρήσιμο για γρήγορη θέρμανση της επιφάνειας και καταστροφή του οξειδίου. Λόγω αυτής της επίδρασης, η ραφή αρχίζει να σχηματίζεται αμέσως, χωρίς να κολλήσει τους κυλίνδρους πρόσθετων από πάνω. Στις επαγγελματικές συσκευές, μπορείτε να ρυθμίσετε τη ρύθμιση του "Hot Start" για να καθορίσετε πόσο ζεστό θα είναι.
Παλμός. Αυτή η λειτουργία δεν παράγει ένα σταθερό ρεύμα βάσης, αλλά συμβάλλει στην εναλλαγή της. Το αποτέλεσμα είναι το πλάτος όπου το ρεύμα αυξάνεται στον παλμό εργασίας, και στη συνέχεια μια παύση με πτώση. Τη στιγμή της μέγιστης τάσης, το οξειδίο τήκεται και κατά την περίοδο παύσης εξασφαλίζεται η ήπια σύντηξη του μετάλλου πληρώσεως με ελάχιστη ποσότητα ψεκασμού.
Σε επαγγελματικές ημιαυτόματες συσκευές, μπορείτε να ρυθμίσετε τόσο τη συχνότητα παλμών όσο και το μήκος της, που σας επιτρέπει να προσαρμόσετε τη συγκόλληση ανάλογα με το πάχος του αλουμινίου και τον τύπο του κράματος. Η λειτουργία είναι ιδιαίτερα σημαντική για τα λεπτά μέταλλα για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση της επιφάνειας και ο σχηματισμός διαμπερών οπών.
Dable Pulse. Διπλασιάζει το προηγούμενο αποτέλεσμα. Εκτός από το πλάτος που εναλλάσσεται μεταξύ της βάσης και του κύριου ρεύματος, υπάρχει μια ταλαντωτική αύξηση και μείωση στο ρεύμα κορυφής. Μια τέτοια λειτουργία βελτιώνει περαιτέρω την ποιότητα της συγκόλλησης αλουμινίου μέχρι τη μεταφορά σταγόνων μετάλλου. Η ελάχιστη είσοδος θερμότητας εμποδίζει την υπερθέρμανση του τεμαχίου και την παραμόρφωση του. Οι ραφές είναι λεπτές αλλά βαθιές και η ταχύτητα συγκόλλησης αυξάνεται.
Η χρήση μηχανών TIG για συγκόλληση αλουμινίου
Η συγκόλληση TIG από αλουμίνιο γίνεται με μετατροπέα που παράγει εναλλασσόμενο ρεύμα.
Ένας συγκολλητής έχει έναν καυστήρα ηλεκτροδίων βολφραμίου στο ένα χέρι. Η αφή της στην επιφάνεια του τμήματος στο οποίο συνδέεται η μάζα οδηγεί στο σχηματισμό ενός ηλεκτρικού τόξου. Το βολφράμιο δεν τήκεται, έτσι το μήκος του ηλεκτροδίου δεν αλλάζει. Για τη συγκόλληση αλουμινίου χρησιμοποιείται μια στρογγυλή μορφή ακονίσματος της ράβδου.
Στο δεύτερο χέρι του συγκολλητή, τροφοδοτείται ένα σύρμα πληρώσεως στην πισίνα συγκόλλησης για να αυξήσει το ύψος της ραφής και να δώσει δύναμη στη σύνδεση. Το αέριο θωράκισης αργού διαφεύγει από τον καυστήρα, εμποδίζοντας την επαφή με εξωτερικό αέρα.
Τα πλεονεκτήματα της TIG για συγκόλληση αλουμινίου
- η ραφή είναι σφιχτή και σφιχτή.
- δεν απαιτείται μηχανική κατεργασία.
- δεν υπάρχουν πόροι στη δομή.
- μπορούν να γίνουν στενές ραφές πλάτους 2-3 mm.
Μειονεκτήματα TIG για συγκόλληση αλουμινίου
- αυξημένη κατανάλωση πόρων για συρμάτινα καλώδια και φυσικό αέριο ·
- χαμηλή ταχύτητα συγκόλλησης.
- υψηλό κόστος εξοπλισμού.
- μπορούν να δημιουργηθούν μόνο σύντομες ραφές.
- η βελόνα ψεκάζεται γρήγορα και το σχήμα της χρειάζεται να διορθωθεί.
- όταν συγκολλάτε φύλλο αλουμινίου πάχους 1-2 mm, απαιτείται ένα υπόστρωμα για την αποφυγή βυθίσεων στο θερμαινόμενο μέταλλο.
Η ποιότητα των ραφών που μπορούν να ληφθούν κατά τη συγκόλληση αλουμινίου με συγκόλληση TIG.
Τι λειτουργίες θα πρέπει να έχουν οι μετατροπείς TIG για αλουμίνιο;
Παρόλο που οποιοσδήποτε μετατροπέας μπορεί να είναι εξοπλισμένος με έναν πυρσό για συγκόλληση TIG, είναι δυνατή η σύνδεση αλουμινίου με μια υψηλής ποιότητας μέθοδο αργόν-τόξου μόνο εάν είναι διαθέσιμες οι ακόλουθες λειτουργίες:
Παλμός. Παίζει τον ίδιο ρόλο όπως και στην ημιαυτόματη συσκευή. Μειώνει την είσοδο θερμότητας και εμποδίζει την καύση υγρού υλικού. Οι επαγγελματικές συσκευές υποστηρίζουν τη ρύθμιση του παλμικού κύματος. Το τετραγωνικό κύμα δίνει βαθιά διείσδυση και υψηλή ταχύτητα της διαδικασίας. Το τριγωνικό καθιστά εύκολη τη συγκόλληση λεπτών φύλλων αλουμινίου με ελάχιστη μεταφορά θερμότητας. Το στρογγυλεμένο κύμα καθιστά εύκολο τον έλεγχο της πισίνας συγκόλλησης για ομοιόμορφη διείσδυση κρίσιμων αρμών. Το ημιτονοειδές δίνει ένα μαλακό τόξο με μεγάλη λαβή της πισίνας συγκόλλησης, αλλά όχι βαθιά διείσδυση.
Προ και μετά το αέριο. Ξεκινάει για 2 δευτερόλεπτα ένα προκαταρκτικό καθαρισμό του αερίου θωράκισης προκειμένου να μετατοπιστεί ο ατμοσφαιρικός αέρας από το σημείο έναρξης της συγκόλλησης. Προμηθεύει αργό μετά από διακοπή του τόξου για 3-10 δευτερόλεπτα, επιτρέποντας στην πισίνα συγκόλλησης να κρυσταλλώσει κανονικά χωρίς οξυγόνο.
Μετάβαση σε εναλλασσόμενο ρεύμα. Η συγκόλληση TIG με μετατροπέα είναι δυνατή μόνο με εναλλασσόμενο ρεύμα. Για να γίνει αυτό, είναι υποχρεωτικό ο χαρακτηρισμός της συσκευής να φέρει την ένδειξη AC / DC.
MIX TIG. Αυτή η λειτουργία εναλλάσσει την επίδραση στο υλικό του άμεσου και εναλλασσόμενου ρεύματος. Πρώτον, ο AC μπαίνει σε λειτουργία, ο οποίος καταστρέφει την ταινία οξειδίων με τη συχνότητά του. Στη συνέχεια, αντικαθίσταται από DC, παρέχοντας βαθιά διείσδυση με μια ομοιόμορφη κατανομή του μέταλλο πλήρωσης. Αυτή η λειτουργία είναι ιδιαίτερα πρακτική όταν θέλετε να συνδέσετε αλουμίνιο με πάχος 2 και 7 mm μεταξύ τους.
Ρύθμιση ισορροπίας. Σας δίνει τη δυνατότητα να ρυθμίσετε τη συχνότητα της αυτόματης αλλαγής της πολικότητας τάσης, η οποία, εάν είναι θετική, παρατείνει τη διάρκεια ζωής του ηλεκτροδίου βολφραμίου και αυξάνει το βάθος διείσδυσης και αν η ένδειξη είναι αρνητική, μειώνει την εισροή θερμότητας και προστατεύει από εγκαύματα και παραμορφώσεις.
Αφού μελετήσατε τις απαιτήσεις για τις μηχανές συγκόλλησης αλουμινίου, μπορείτε εύκολα να επιλέξετε εξοπλισμό συγκόλλησης για το εργαστήριο, το εργαστήριο ή το γκαράζ σας.
