De bedste producenter af mineraluld - markedsoversigt

Mineraluld - en varmelegeme i efterspørgsel inden for alle områder inden for civil og industriel konstruktion. Det bruges til isolering af vægge, gulve, lofter, tagdækning, lofts- og kælderkonstruktioner. Denne artikel gennemgår de bedste producenter af mineraluld og deres produkter. Vi håber, at dette hjælper dig med at finde det materiale, der er egnet til varmebeskyttende egenskaber, formål og pris.

top mineraluld fabrikanter vurdering

I denne artikel: [Skjul]

Valget af producenter blev foretaget på grundlag af anmeldelser, udtalelser og vurderinger af brugere, der blev lagt ud på forskellige ressourcer på Internettet. Al information er hentet fra åbne kilder. Vi samarbejder ikke med producenter og varemærker og kræver ikke køb af visse produkter. Artiklen er kun til informationsformål.

Funktioner og typer mineraluld

Udtrykket "mineraluld" bruges som det generelle navn for enhver fibrøs isolering af uorganisk oprindelse.

Der er tre sorter af dette varmeisoleringsmateriale:

  • Sten- eller basaltuld. Det er lavet af en smelte af klipper af vulkansk oprindelse.
  • Glasuld. Det er lavet af sand, kvartsit - et råmateriale, der bruges til at fremstille glas.
  • Slag. Produktet er af dårlig kvalitet fra affald fra metallurgisk produktion, men bruges i øjeblikket ikke til opvarmning af beboelsesejendomme.

Applikationsfunktionerne for hvert af disse produkter reguleres af statslige standarder GOST 31913-2011. I moderne husbygning bruges to varmeisolatorer - glas og stenuld. De er forskellige i sammensætning, tekniske egenskaber, pris, fordi de har forskellige fremstillingsteknikker.

Slaggeuld bruges i øjeblikket ikke til opvarmning af boligbygninger, så funktionerne i dette materiale vil ikke blive taget i betragtning i artiklen.

Fordele og ulemper ved glasuld

Glasuld blev navngivet efter dens sammensætning - ved fremstilling af produkter anvendes de samme komponenter som til fremstilling af glas: sand, soda, kalksten, boraks. Komponenterne blandes, smeltes ved t = 1400 ° C, filtreres, bindemiddelpolymerer sættes til dem.

Massen roterer i en centrifuge, indtil der opnås tynde fibre - glasfibre, der sammen med polymeriserende tilsætningsstoffer danner et løst materiale egnet til isolering. Efter polymerisation afkøles, støbes, skæres og pakkes det til salg.

steklovata

 

+ Plast af glasuld

  1. Lav pris Til produktion anvendes billige råvarer, produktionsteknologi er heller ikke dyr. Resultatet er et produkt i økonomiklasse.
  2. Letvægt. Glasuld er densitet lavere end sten. Rullen vejer derfor mindre og giver en ubetydelig belastning på bygningskonstruktionen.
  3. Brandbestandighed. Dette er en ikke-brændbar isolering, der kan modstå temperaturer op til + 400 ° C uden strukturelle ændringer.
  4. Bekvemmelighed ved transport. Den løse struktur af glasuld giver dig mulighed for at komprimere dens volumen flere gange, let at flytte, transportere. Efter levering og udpakning gendannes mængden af ​​glasuld.
  5. Kemisk inertness. Glasuld er kemisk passiv, oxiderer ikke, så det bruges til at opvarme metalkonstruktioner, for eksempel LSTK.
  6. Fleksibilitet. Glasulds fleksibilitet forklares med de strukturelle træk. Det består af mange tynde og lange fibre forbundet med polymerbindere. Det er praktisk at isolere strukturer med komplekse geometriske former og vanskeligt tilgængelige områder med plastruller af glasuld.
  7. God lydisoleret ydelse. De er højere end mineraluld.

 

- Ulemper ved glasuld

  1. Krymper med tiden.Dette forklares med det faktum, at kvartsglasfibrene inkluderet i sammensætningen udkrystalliserer over tid, og glasuld gradvist falder i volumen under ændringer.
  2. Det opdeles i små fibre, der er skadelige for indånding. Det er umuligt at indånde luft med glasfiberpartikler, så til arbejde er det nødvendigt at bære en åndedrætsværn, vanter, tøj lavet af tykt stof, sikkerhedsbriller.
  3. Tyndt affald medfører alvorlig kløe på huden.
  4. Glasulds termiske stabilitet er lavere end mineraluld. Det mister sine egenskaber i brand, hvis t er over 450 ° C.
  5. I øjeblikket bruges glasuld til isolering af bygningskonstruktioner, hvis funktion foregår i temperaturområdet fra -60 ° C til + 450 ° C.

Fordele og ulemper ved sten (basalt) uld

Stone eller basalt, i nutidens byggemarked er meget efterspurgt. Det produceres ved metoden til smeltning af høje temperaturer af stenede sten af ​​vulkansk oprindelse, hovedsageligt basalt. Klipperne smelter ved t over 1500 ° C, hvilket resulterer i, at de stratificeres til fine, fine fibre. Derefter sættes et polymerbindemiddel til massen.

Efter at blandingen er afkølet, dannes en blød, fibrøs isolering med en vis densitet. På grund af den store mængde luft mellem fibrene holder den varmen godt og bruges vidt som byggevarmeisolator.

kamennaja

 

+ Fordelene ved stenuld

  1. Brandbestandighed. Da stenuld er et produkt fra basalt, ikke-brændbare klipper, tolererer den støt op til + 1000 ° C uden at ændre dens struktur. Der frigøres ingen skadelige dampe.
  2. En række arter efter tæthed, formål, pris. Bygningsmarkedet er repræsenteret af mineraluld med forskellige tætheder, der produceres af fabrikanten i bløde ruller eller hårde plader. Afhængig af tætheden af ​​varmeisolatoren bruges den i forskellige design, der løser forskellige opgaver - til isolering af lofter, vægge inden i eller uden for bygninger, kældre eller loftsrum.
  3. Holdbarhed. Stenulds levetid er omfattet af driftsreglerne omkring 50 år. I praksis varer mineraluld længere.
  4. Form stabilitet. Basaltisolering holder formen godt, den er mere modstandsdygtig over for krympning end glasuld. Dette forklares med det faktum, at fibrene i stenulduld er multidirektional, hvilket giver varmelegemet en større stivhed.
  5. Vandbestandighed kombineret med damppermeabilitet. Den fibrøse struktur passerer våde par - mineraluld ”trækker vejret”, men absorberer ikke fugt fra luften.
  6. Miljøvenlighed. Dette er et miljøvenligt byggemateriale. Under installationen spreder fibrene sig ikke og forårsager ikke irritation på menneskers hud.
  7. Kemisk passivitet. På grund af denne egenskab kan mineraluld bruges til termisk isolering af metalkonstruktioner.

 

- Ulemper ved stenuld

  1. Priserne på stenuld er højere end glasuld. For hjemmeisolering ved hjælp af stenuld skal husejeren betale mere end for billig glasuld.
  2. De fleste mærker af stenuld krymper ikke, hvilket gør dem sværere at transportere.

De bedste producenter af mineraluld. Produktoversigt

Ledende inden for rangeringen af ​​mineraluld er mærker Paroc, Rockwool, TechnoNICOL, ISOVER, URSA. Kvaliteten af ​​de termiske isoleringsprodukter fra disse mærker svarer til internationale DIN-standarder og russiske GOST.

Paroc

Paroc er en verdensberømt producent af mineraluldisolering, der producerer energieffektive materialer med gode lydisoleringsegenskaber i mere end 80 år. Minvata Paroc bruges ikke kun i privat boligbyggeri, men også i industriel skala - i skibsbygning, til produktion af sandwichpaneler, på olie- og gasanlæg. Virksomhedens fabrikker er beliggende i mange lande, herunder Rusland.

Typer af produceret mineraluld: stenuld.

Udgivelsesformular: plader, lameller.

Paroc

Oversigt over mærker af mineraluld fremstillet af Paroc

  • Universal bygningsisolering markedsføres under mærkenavnet Paroc eXtra: Paroc eXtra Light, Paroc eXtra Plus, Paroc eXtra Smart.
  • Minvata til isolering af bade / saunaer har et folielag kaldet Paroc Smart Sauna.
  • Varmeisolering til vægge Der er tre typer InWall, WAS og WAB.
  • Til stukkefasader er Fatio- og Linio-modellerne designet.
  • Til varmeisolering af lofter og gulve er Paroc CGL 20 velegnet.
  • Til termisk isolering af fundamentet, jordbund, bruges PAROC GRS 20.
  • Fladt tagisolering udføres ved hjælp af Paroc ROB, Paroc ROL eller Paroc ROS.
  • Der er en speciel isolering - brandsikker Paroc FPS og vindtætte lydisoleringsprodukter Paroc SSB.
  • Alle Paroc-produkter er emballeret i forbrugergenkendelig rød og hvid PVC-emballage.
 

Rockwool

Rockwool (Rockwool) er en international virksomhed med hovedkontor i Danmark med fabrikker i 18 lande, der producerer mineraluldisolering af høj kvalitet. Virksomheden fremstiller en omfattende række varmeisolerende og støjisolerende materialer til privat boligbyggeri. Af hensyn til kunderne afgrænsede producenten produkterne klart i kategorier afhængigt af formålet, hvilket gav hver type et let genkendeligt navn.

Typer af produceret mineraluld: basalt bomuldsuld.

Udgivelsesformular: plade.

Rockwool

Rockwool mineraluldmærkeoversigt

  • Vægge er termisk isoleret med Rockwool Scandic eller Light Butts.
  • Til udvendige ventilerede facader eller LSTK anbefales det at bruge Light Butts Extra multifunktionel mineraluld.
  • Gulvet og loftet er isoleret med plader med den lydabsorberende virkning af Rockwool akustiske eller Scandic måtter.
  • Til termisk isolering af bade / saunaer er der Rockwool Sauna Butts.
  • Pejsen isoleres ved hjælp af Rockwool Fireplace Minerals.
  • For lofts-, skrå tag er Rockwool Scandic eller Light Butts velegnet.
 

TekhnoNIKOL

Det russiske firma TekhnoNIKOL er længe kommet ind på det internationale marked. Det har mere end 50 fabrikker i 7 lande i verden, dets egne videnskabelige og uddannelsescentre. Den varmeisolering, der produceres af den, er en mineraluldisolering, hvis kvalitet svarer til GOST'er, den er varmeeffektiv og praktisk.

Minvata TekhnoNIKOL adskiller sig i formstabilitet, fremragende støjabsorption, ubrændbarhed, hydrofobicitet. En bred vifte af typer (mere end 35 plademodeller) giver dig mulighed for at vælge et varmeisolerende materiale til opvarmning af en bestemt bygningskonstruktion.

Typer af produceret mineraluld: basalt bomuldsuld.

Udgivelsesformular: plader, der er en unik udvikling af virksomheden - plader med dobbelt densitet.

TehnoNIKOL

Oversigt over mærker af mineraluld fremstillet af TechnoNICOL

  • Til skrå tag bruges forskellige typer med navnet Tekhnoruf: Tekhnoruf Prof, Tekhnoruf V Optima S, Tekhnoruf B 60.
  • Det flade tag er isoleret af Tekhnoruf N Prof Klin (1,7%). Et materiale med en unik form skaber den krævede teknologiske hældning på 1,7 grader.
  • Til lodrette vægge, vandrette eller skrå strukturer bruges Rocklight.
  • Brug Technolight til lofter af vandrette eller skrå overflader.
  • Til varme- og lydisolering af gulve er Technoflor egnet.
  • Ventilerede facader er isoleret med plader af Technovent, Technovent Extra, Technoblock.
  • Brug stukkefacader til at bruge Technofas Decor eller Technofas Cottage.

Virksomheden lancerer årligt nye typer produkter med forbedrede funktioner.

 

ISOVER

ISOVER termisk isolering er produceret af det største internationale industrivirksomhed med hovedkontor i Paris og repræsentationskontorer i 67 lande i verden.

Typer af produceret mineraluld: glasuld og basaltuld.

Udgivelsesformular: plader og ruller.

ISOVER

Oversigt over mærkerne af mineraluld fremstillet af ISOVER

  • ISOVER Frame House bruges til isolering af alle dele af rammehuset uden undtagelse: vægge, tag, lofter, lofter, udvendige facader, indvendige vægskillevægge.
  • ISOVER Warm Wall Master bruges til indendørs og udendørs isolering af vægkonstruktioner. De bruges til sidesporader med alle slags sidespor og installeres under den modstående mursten.
  • ISOVER Master of Warm Roofs - plader designet til lyd og varmeisolering af skrå tag, mansardvægge.
  • ISOVER Facade og ISOVER Facade Master - måtter til udvendig isolering med gips finish.
  • ISOVER Venti er en højkvalitets varmeisolator til ventilerede facader.
  • ISOVER Light bruges til lydisolering af indvendige skillevægge, varme- og støjisolering af ophængte lofter.
  • ISOVER Acoustic er specielt designet til effektiv støjisolering af bygningskonstruktioner i private huse og lejligheder i flere etager. Lydabsorptionseffektivitet bekræftes officielt af laboratorietestrapporter.
  • ISOVER Optimal er et universelt produkt, der bruges til isolering af vandrette lofter, skrå ramper, lodrette vægge.
  • ISOVER Standard er velegnet til cirkelvægge, laminerede strukturer, udvendig isolering til sidespor.

Produkterne er kendetegnet ved varmeeffektivitet, fremragende lydabsorberende egenskaber, høj densitet - ISOVER-måtter installeres overraskende uden fastgørelsesmidler.

 

URSA

URSA er et velkendt europæisk brand. I øjeblikket er moderselskabet en del af et tysk selskab. Virksomheden lancerede produktion på 13 fabrikker i 8 lande. Under URSA-mærket produceres mineraluldisolering af høj kvalitet baseret på glasfiber (glasuld er mærket som Ursa GEO) og basaltsten. Produktionsformen er forskelligartet - hårde måtter og bløde ruller. Formålet med forskellige kvaliteter af mineraluldisolering URSA afhænger af de bygningskonstruktioner, som de er beregnet til.

Typer af produceret mineraluld: glasuld og basaltuld.

Udgivelsesformular: plader og ruller.

URSA

Oversigt over mineraluldmærker fremstillet af URSA

  • Taget. Hældede tag er isoleret med URSA TERRA-plader.
  • Udvendige ventilerede facader og vægge i rammehuse er fyldt med plader URSA TERRA 34PN.
  • Vægge og indvendige skillevægge er isoleret med måtter med lydisoleringseffekt URSA TERRA STØYBESKYTTELSE eller URSA TERRA 36PN.
  • Lofts, loftsloft, gulvstammer over en kold kælder er isoleret med URSA PUREONE 37PN-ruller.
  • Gulve på jorden, på en stiv betongbase under gulvvarmesystemet er termisk isoleret med URSA XPS 30, 50 eller 100 mm tykke plader.
  • For fundamenter, kældre er der URSA XPS-måtter - de kan lægges uden for eller inden i strukturer.
  • Bade, saunaer er isoleret med URSA TERRA 36PN-plader.
  • Balkoner, loggier er isoleret af URSA TERRA 34PN eller URSA PUREONE 34PN.

URSA varmeisolerende måtter og ruller er kendetegnet ved holdbarhed, problemfri drift, gode varmebeskyttelsesegenskaber og fremragende lydisoleringsegenskaber.

 
Hvilken producent af mineraluld planlægger du at bruge?