Elektrisk saks til metal: alt er som urværk
Skæring af metalplader ved hjælp af håndsaks eller en slibemaskine er en vanskelig, arbejdskrævende og traumatisk proces, men de største vanskeligheder opstår ved behandling af korrugerede og formede metalprodukter. Og hvis de også er placeret på utilgængelige steder, er det næsten umuligt at udføre nogen handling. Uden problemer hjælper elektrisk saks til metal til at klare enhver opgave. Denne artikel fortæller dig, hvordan de er, hvordan de er forskellige, hvordan de fungerer, og hvad du skal overveje, når du vælger et værktøj.
Indhold:
Designfunktioner af metalskær til metal
Eksternt ligner elektrisk saks til metal en lille vinkelsliber (grinder). Kompakte modeller har en smal aflang form, der er bekvemt placeret i hånden. Større og mere kraftfulde muligheder er vanskeligere at gribe med håndfladen, så de er udstyret med et fjernhåndtag. Til fremstilling af kroppen af elektriske saks anvendes stødfast strukturel ABS-plast.
1. Multistages gear;
2. Arbejdsenhed;
3. Beskyttelsesplade;
4. Plastkasse med indbygget elektrisk motor;
5. Elektrisk ledning.
Inde i plastværktøjskroppen er en elektrisk motor, og i fronten er der en flertrins gearkasse i et metalhus. I denne enhed omdannes spindelens rotationsbevægelse til frem- og tilbagegående, som et resultat af hvilket skæreudstyret drives. Arbejdsenheden fungerer efter princippet om et manuelt mekanisk værktøj: det inkluderer statiske og bevægelige elementer i dens design, når pladen passerer mellem dem, skæres pladen.
Elektriske saks til metal adskiller sig på den måde, materialet deformeres på - der er knivmodeller, der skærer lærredet som husholdningssaks, slidsede og stansemaskiner, der ligner en kontorstol med deres arbejde.
Arbejdslegeme af forskellige typer elektriske saks til metal:
ark
NSH
udhugning
Fordelene ved elektrisk saks til metal
Vi vil tale om de funktionelle egenskaber ved specifikke ændringer af de elektriske saks senere, men nu vil jeg gerne dvæle ved fordelene ved alle disse enheder. Altså:
- Sammenlignet med manuel saks til metal kræver apparatet ikke særlig fysisk anstrengelse, fordi skære- eller skæreprocessen udføres automatisk;
- af samme grund stiger produktiviteten markant;
- elektriske saks til metal kan bruges til at skære temmelig tykke (op til 5 mm) metalelementer såvel som til arbejde med ikke-jernholdige legeringer, polymerer og kompositmaterialer, hvis bearbejdning naturligvis ikke er mulig for et håndværktøj;
- ikke kun glat metalplade, men også profilprodukter (f.eks. metalfliser, bølgepap osv.) kan let klippes med et el-værktøj af denne type;
- det ergonomiske design af de elektriske saks gør det muligt at fremstille komplekse buede dele inklusive og efter skabeloner;
- takket være det skarpe skæreelement og den høje hastighed er snittet nøjagtigt og rent;
- under skæreprocessen er emnet ikke deformeret eller beskadiget;
- instrumentets sikre design og fraværet af behovet for direkte berørbar kontakt med et metalprodukt ophæver risikoen for kvæstelser under drift.
Typer og modifikationer af elektriske saks til metal
Der er tre hovedtyper af elektriske saks, der adskiller sig i deres funktionelle formål, design og driftsprincip. Så alle modeller er opdelt i ark, slidser og dyseudskæringer. Dernæst overvejer vi detaljeret funktionerne for hver art.
Ark saks
I henhold til dens designfunktioner og driftsprincippet ligner dette værktøj tæt på husholdningssaks. På et stift støtteelement i en hesteskoformet i det vandrette plan er en statisk kniv fastgjort. I det vinkelrette (lodrette) plan fungerer en bevægelig kniv gennem frem- og tilbagegående bevægelser. Ved at geninstallere understøttelsesplatformen kan du justere afstanden mellem de øverste og nederste knive og justere de elektriske saxer til at arbejde med et materiale med en bestemt tykkelse.
+ Fordele ved pladesaks
- høj hastighed og produktivitet (det anbefales at bruge til demontering af metalkonstruktioner);
- nøjagtighed af et direkte snit og nogle typer formet skæring;
- bekvemmeligheden ved snacking materialer (ledning, folder osv.);
- under skæreprocessen intet affald i form af lange og små spiralchips;
- muligheden for at skære metalplader med en tykkelse på 4-5 mm;
- muligheden for langvarig brug af et klippeblad (firkantede knive med skærekanter i kanterne, når en af kanterne er trukket, kan du ændre knivens position ved at flytte den med den skarpe side til arbejdsstilling).
– Ulemper ved arkaksaks
- Den største ulempe er, at du kun kan begynde at skære emnet med laksesaks fra dets kant.
- Derudover er sådanne anordninger kendetegnet ved utilstrækkelig manøvrerbarhed, når der foretages buede snit og profilemner.
- Derudover har de et noget klodset design.
Ridsede elektriske saks
Denne ændring har også et par knive i sin design. En af dem er fastgjort ovenpå, den er fast, har en U-form og to skærekanter. Den nederste kniv udfører frem- og tilbagegående bevægelser i en lodret position og går ind i rillen på det faste øvre element i de elektriske saks. Ved skæring dannes tynde spiralchips. Funktionen af at justere mellemrummet mellem knive er også tilgængelig her, som giver dig mulighed for at tilpasse enheden til tykkelsen på en bestemt metalplade.
I modeller af høj kvalitet kommer chipsene op og til siden uden at forstyrre gennemgangen og uden at beskadige emnet. Chips klippes med jævne mellemrum med specielle nipper.
+ Fordelene ved elektriske saks
- evnen til at begynde at skære fra en hvilken som helst del af emnet (kan bruges til at fremstille huller);
- maskinen klarer lokale stød i stålpladen (folder);
- ved savning er arket ikke deformeret;
- elektriske saks til metal holder en given linje godt;
- enhedens smalle næse giver bekvemmelighed på steder, der er vanskeligt tilgængelige.
– Ulemper ved elektriske saks
- slidsede modeller er de svageste af alle ændringer, som den maksimale tykkelse på det materiale, de kan håndtere, er kun 2 mm;
- have en imponerende svingradius;
- kort arbejde med den nederste bevægelige kniv.
Nibbing (udhugning) Electroscissors
Sakse til elektriske metalknibblere er i det væsentlige en miniature stansepresse, der manuelt kan flyttes rundt på banen i en given retning. Konstruktionen af dette udstyr inkluderer de samme elementer som det stationære metalbearbejdningsudstyr - en matrix og en stans.
Matrixen er et statisk element med en firkantet eller rund form fastgjort i matrixholderen. En stempel fungerer som en stans, som er en bevægelig del af udstyret. Det er monteret i en glider, der udfører frem- og tilbagegående bevægelser transmitteret af krummekanismen. Formen på stansen stemmer helt overens med matrixens form.Hvis det er nødvendigt at udskifte et af elementerne, ændres de parvis.
Runde skæreelementer er designet til at arbejde med tynde pladematerialer (op til 3 mm) og firkantet - til tykkere arbejdsemner. Matrisen og stansen har en trinløs 360-graders rotationsfunktion, der gør det nemt at foretage buede snit. For at gøre det lettere at nå meget vanskelige områder, kan matrixen fastgøres med et vinkelinterval på 90º.
I processen med at skære matriser skærer stansen åbninger i metalpladen, hvorfra der dannes en kontinuerlig bane, med en bredde lig med diameteren af stansen.
En eller anden form for skærende saks er stanseskærer til bølgepapir med høj trapesformet korrugering.
+ Fordele ved Die Cutters
- høj manøvredygtighed og alsidighed (evnen til at udføre buede snit, snit i henhold til mønster og forskellige huller);
- den mindste drejningsradius blandt andre modeller af elektriske saks;
- udvidet funktionalitet (du kan hurtigt udskifte skæreelementer);
- god synlighed af arbejdsområdet;
- muligheden for at skære ikke kun fra kanten, men også fra midten af emnet (du skal først bore et hul);
- meget rent snit, ingen deformation på emnet;
- evnen til at arbejde med tykke arbejdsemner (de fleste smagere har betydelig kraft).
– Ulemper ved udskærere
- dannelse i processen med at udskære affald i form af skarpt metal "konfetti" i halvmåneform, rigeligt dryssende operatørs sko og tøj;
- det er vanskeligt at holde en lige skåret linje;
- dårlig tålmodighed på steder med forskel i tykkelse (for eksempel bidning af folden).
Sådan vælges en metal saks til metal
Og lad os nu tale om, hvordan man vælger elektriske saks til metal. Først og fremmest er det nødvendigt at bestemme det specifikke ved det herskende arbejde. Ifølge erfarne håndværkere, der brugte forskellige typer elektriske saks i deres praksis, er de mest alsidige afskæringsmaskiner, nemlig arkmodeller. For eksempel til installation af ventilation - dette er ideelt. Ridsede elektriske saks kan klassificeres som skæreværktøjer. De er fremragende til at arbejde med tyndt stålplade på vanskeligt tilgængelige steder, for eksempel til udførelse af karosserireparationer. Vysechnye modeller er praktiske at bruge, når de udfører tagdækning, da de gør et fremragende stykke arbejde med skarpe aflastningsflader - bølgepapp, metalfliser, bølger osv.
Når du vælger, er det dog værd at fokusere ikke kun på arten af det fremtidige arbejde, men også på de tekniske egenskaber samt kapaciteterne i selve værktøjet.
Type mad
Der er batteri- og netværksmodeller. F.eks. For tagdækning er hovedfaktoren mobilitet som Det er ikke muligt at forbinde bilen til netværket på taget. Der er desuden ingen risiko for beskadigelse af ledningen på ledningen på de skarpe kanter af tagelementerne. Det skal dog bemærkes, at mobile elektriske saks har begrænsninger for strøm og driftstid. Ved hjælp af en batteridrevet enhed kan du skære en stålplade med en maksimal tykkelse på 1,5 mm, og det samlede skæreareal pr. Opladning vil i bedste fald være 70 m. Når du vælger en mobil model, skal du være opmærksom på antallet af ekstra batterier og deres opladningshastighed.
Motorydelse
Kraften i den gennemsnitlige elektriske saks kan ikke kaldes høj - den varierer mellem 300-650 W. Naturligvis påvirker denne indikator produktiviteten af den elektriske saks og deres evne til at klare en bestemt metalltykkelse. Når du vælger et mere kraftfuldt værktøj, skal det bemærkes, at det vil have en solid masse og en større drejeradius på grund af størrelsen på knivene. Valget i dette tilfælde afhænger af dine behov.
Skærefrekvens
Hastigheden og "renheden" i processen med at skære metaldele afhænger af dette kriterium.Jo højere hastigheden på de elektriske saks er, jo mere nøjagtig er skærelinien. Som regel fungerer lette, men ikke særlig kraftfulde værktøjer hurtigt og rent, og enheder med højt drejningsmoment er langsommere og mere unøjagtige. Når man sammenligner slagfrekvensen, skal man tage hensyn til parametrene for indikatorer for den samme type modeller, dvs. ark - med ark, klipning - med dyseudskæringsindretninger. Den bedste mulighed er elektrisk saks, som har en funktion af at justere slagfrekvensen, som giver dig mulighed for at tilpasse værktøjet til bestemte forhold og specifikke egenskaber ved materialer.
Indikatoren for den maksimale tykkelse af metallet
Denne egenskab bestemmes af udgangseffekten for de elektriske saks og deres designfunktioner. Man skal være opmærksom på indikatorer som skæreelementets slaglængde for at bestemme den maksimale tykkelse af metallet til skæring, samt den kategori af metal, der kan bearbejdes med (blødt stål, hårdt stål, aluminium).
manøvredygtighed
Her er hovedindikatoren værktøjets drejeradius. Næsten alle fabrikanter angiver minimumsradius i pasene for elektrisk saks, men mange modeller overskrider markant denne grænse. Glem ikke at arkmaskiner kun kan begynde savning fra kanten af arket, med slidsede er det praktisk at arbejde i smalle sektioner, og stansemaskiner er kendetegnet ved evnen til at dreje 360º rundt om deres akse og perfekt klare de profilerede produkter.
ergonomi
Elektriske saks til metal er designet til at blive holdt med en hånd, så emnet kan fastgøres med den anden hånd. I denne henseende er formen og udformningen af maskinlegemet (tykkelse, tilstedeværelsen af korrugeringer og overlejringer) af stor betydning. Evnen til at holde enheden med begge hænder, når du udfører visse operationer, er dog også vigtig, så du skal være opmærksom på, om der er et aftageligt håndtag i sættet.
Start-option
Det vigtigste krav er muligheden for at låse kontakten i driftstilstand. Du skal også kontrollere, om afbryderen “slår ud” under vibration. Knappens placering er også et vigtigt kriterium. Den skulle være placeret et sådant sted på sagen, at det var praktisk at nå det med fingrene, men muligheden for utilsigtet pres blev udelukket.
Traumatisk beskyttelse
Det anbefales at vælge modeller udstyret med en speciel skærmplade designet til at beskytte brugerens hænder. For øvrig leveres denne mulighed ikke på alle enheder, skønt det er meget vigtigt at sikre sikker betjening.
Skær funktionsniveau
Når du vælger et værktøj, skal du være interesseret i området for justering af afstanden mellem knive og om en sådan funktion overhovedet er tilvejebragt. Evaluer desuden, hvor let det er at udskifte skæreværktøjer (knive, matrice, stans). Spørg, om de elektriske saks er udstyret med reserveudstyr, og hvis ikke, er det muligt at købe det selv, samt om lignende komponenter fra andre producenter er egnede.
Valget af elektrisk saks til metal, afhængigt af det udførte arbejde
Kantbehandling, trimning | ||
Lette snit → | Afskårne kanter i høj kvalitet → | saks |
Dårlig kantkvalitet → | Nibbler | |
Høj skærehastighed → | saks | |
Lav skærehastighed → | Udskårne saks | |
Høj tilførselskraft → | saks | |
Lav tilførselskraft → | Nibbler | |
Buede snit → | Eksterne kurver → | saks |
Indre kurver, store radier → | Nibbler | |
Indre kurver, små radier → | ||
Adskillelse af metalplader | ||
Lette snit → | Tynde metalplader → | Slidsede saks |
Tynde og tykke metalplader → | Nibbler | |
Buede snit → | Tynde og tykke metalplader → | Nibbler |
Lille radius buede snit → | Tynde og mellemstore metalplader → | Nibbler saks |
Spalter i metalplader | ||
Buede snit → | Tyndt og tykt metal → | Nibbler |
Lille radius buede snit → | Tynde og mellemstore metalplader → | Nibbler saks |
Skæring af profilerede ark | ||
Bølgepapir → | Knibelsaks (specialmatrix), knibelsaks til trapesformet profil. | |
Korrugerede ark med lav Keystone → | ||
Høj Keystone Sheets → | Nibblere til trapesformet profil. |
Sådan bruges elektrisk saks: detaljerede instruktioner
Kom godt i gang og første forholdsregler
Bladene (stanserne) er meget skarpe og bevæger sig hurtigt, så du er nødt til at håndtere værktøjet meget omhyggeligt. Du kan ikke tilslutte det med det samme til netværket - først skal du sørge for, at “start” -knappen ikke er aktiveret. Hvis dette ikke er tilfældet, skal du placere det i en sikker position. Her - kun nu kan du tilslutte stikket.
Før skæring:
- Det er nødvendigt at fastlægge det metalplade, der skal skæres. Ellers går han med en ryster, der ødelægger klippelinjen. Hvis det ikke er muligt at fastgøre arket ordentligt, skal du i det mindste trykke det godt mod en plan overflade (f.eks. Et bord, arbejdsbænk).
- For at beskytte øjne og hænder er det nødvendigt at have handsker på med en maske.
Hemmelighederne for en fladskåret linje
For at få smuk og høj kvalitet skal du arbejde omhyggeligt og omhyggeligt. Især hvis du er nødt til at beskæftige sig med så komplekse materialer som en profileret plade eller metalfliser.
Her er et par regler, der hjælper dig med at gøre alt "fem":
- Skær ved at holde værktøjet fast og pege det vinkelret på arbejdsarket. Ved at vippe apparatet til siden (endda den mindste) i stedet for en lige linje får vi krusninger med trin.
- Når du har brug for at skære noget i midten af en metalplade, skal du først bore et hul på dette sted med en bor. Derefter, derfra, begynde at skære med en elektrisk saks med hullet eller stanset.
- Hvis du vil have arbejdet til at gå hurtigere - tag motorolie (eller en blanding af 7 dele parafin med 3 dele terpentin). Sammensætningen påføres langs den skærede linje. Derudover vil det ikke være galt hvert 10.-15. Minut at smøre en matrix med en stans med olie.
Afstanden mellem bladskærene og dens justering
Denne parameter kan ikke ændres for alle typer elektriske saks, men kun for arkenheder. Dette er nødvendigt, hvis du først skærer en tyk og derefter et tyndt lag (eller omvendt). Antag, at stålpladen, der behandles, har en tykkelse på 0,7 mm. I dette tilfælde skal knivene være tættere på hinanden. Hvis den næste opgave er at skære aluminium med en tykkelse på 2 - 3 millimeter, skal knivene flyttes fra hinanden med en passende afstand. For justering er det nødvendigt at skrue specialskruer (justering). Når du har indstillet den ønskede afstand mellem knive, skal skruerne strammes tæt.
Hele sandheden om vibrationer
Hvis instrumentet er af høj kvalitet, bør intet vibrere overalt. Og hvis du føler, at der er vibrationer, kan dette indikere en mulig funktionsfejl på enheden. Den anden grund til vibration er skæremateriale, der ikke er egnet til dette værktøj. For eksempel mere tæt end tilladt. Eller bølgepap.
Læs instruktionerne for ikke at forkæle værktøjet. Den beskriver detaljeret, hvilke materialer saksen kan arbejde med, samt deres maksimale tilladte egenskaber (f.eks. Densitet).
Tips til at øge holdbarheden af elektriske saks
Naturligvis ønsker alle, at det købte udstyr skal fungere korrekt så længe som muligt. I tilfælde af saks hjælper følgende:
Tip nr. 1. Rettidig udskiftning af skæreblade. Ved at arbejde med et stump værktøj kan du meget hurtigt ødelægge det. Og de afskårne linier viser kurver med skarve kanter. |
|
Tip nr. 2. Når du arbejder, skal du ikke glemme at lade enheden med jævne mellemrum hvile, så den opvarmede motor har tid til at køle af. Instruktionerne siger, hvor lang tid den kontinuerlige drift kan vare (normalt 10 eller 15 minutter). |
|
Tip nr. 3. Skær ikke, hvor det er for fugtigt eller støvet.I det første tilfælde kan der forekomme en kortslutning, i det andet tilfælde kan ventilationshullerne blive tilstoppede (på grund af hvilken motoren hurtigt begynder at blive overophedet). |
|
Tip nr. 4. Efter endt arbejde er det nødvendigt med en børste at rengøre ventilationshullerne og arbejdslegeme, hvilket holder dem skarpe i længere tid. |
Om arbejdssikkerhed
Følgende enkle regler hjælper dig med ikke at blive såret eller ødelægge en helt ny enhed:
- Tag de elektriske saks op, inden du tænder dem, og inspicér dem. Kontroller, om de bolte, der holder klingen er løse, eller om der er revner.
- Arbejd ikke, hvis kablet eller det elektriske stik er beskadiget (dobbeltisolering er en pålidelig beskyttelse mod elektrisk stød, og det skal være intakt). Strømforsyningen i netværket skal overholde normen - 220 volt.
- Brug skærende saks eller slidsetype til at beskytte dine øjne - tag specialbriller på. Chips, der flyver ud under operation, er en farlig ting. Derudover er det meget varmt, så rør ikke det med dine hænder. Det er bedre at beskytte dig selv med handsker.
- Den udskårne linje viser sig så skarp som en kniv, så det er heller ikke bedre at røre ved den - du kan skære dig selv dårligt.
- Gearet kan blive meget varmt under opskæring. For ikke at få forbrænding skal du ikke røre ved det under arbejdet eller umiddelbart efter, at det er afsluttet.