Což je lepší - dřevotříska nebo OSB, porovnání vlastností materiálů a jejich použití

Dřevotřísková deska a OSB - materiály se značně liší ve svých parametrech, takže oblasti jejich použití jsou různé, i když v některých případech se překrývají. Abychom pochopili, co je lepší než dřevotříska nebo OSB, porovnáme je podle nejdůležitějších parametrů.

Jaký je rozdíl a co je běžné mezi OSB a dřevotřískami?

Pro začátek, definice.

Dřevotříska - Jedná se o dřevotřískovou desku vyrobenou lisováním z dřevěných štěpek libovolného tvaru.

OSB - Jedná se o dřevěnou desku, při jejímž výrobě se používají třísky zvláštního tvaru, které jsou před tvarováním desek orientovány v určitých směrech. Deska se skládá ze tří vrstev. Ve vnějších vrstvách jsou třísky orientovány ve stejném směru v rovině desky a ve střední vrstvě, kolmo k vnějším vrstvám ve stejné rovině.

Název OSB se získává přepisem anglického názvu - Boarding Strand wood Construction Boards (OSB). Spolu s nimi se používá termín v ruském jazyce a odpovídající zkratka - Oriented Chipboard (OSB).

Oba srovnávané materiály jsou kompozity na bázi dřevěného odpadu. Jsou vyráběny ve formě desek nebo desek různých tlouštěk a velikostí. V obou případech jsou desky vytvořeny ze štěpek pomocí formaldehydových pryskyřic. V tom končí hlavní podobnost mezi nimi.

Hlavní rozdíl mezi OSB a dřevotřískami je patrný z výše uvedené definice. Jedná se o speciální tvar a orientaci čipu.

Sortiment materiálů

Dřevotřísková deska se vyrábí v tloušťce 1 mm a více, v krocích po 1 mm. Nejčastěji se používají desky o tloušťce 10, 16 a 18 mm. Toto jsou nábytkové standardy. Nejoblíbenější formáty listů jsou 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Existuje však spousta možností, počínaje délkou 1800 a šířkou 1200.

OSB má tloušťku 6 až 40 mm v krocích po 1 mm. Nejčastěji používané formáty jsou 2500x1250 a 2400x1220 mm, ale může existovat celá řada možností. Minimální velikost definovaná normou je 1200 mm. Kromě běžných pravoúhlých fólií s rovnou hranou se vyrábějí plechové štětovnice, které lze pohodlně použít jako opláštění. Když jsou spojeny, vytvoří profilované hrany zámek, který vyrovná sousední panely v jedné rovině.

Podle svých fyzikálních a technických parametrů je každý materiál rozdělen na stupně nebo typy.

Ve srovnání se zaměříme na nejčastěji používané materiály - jedná se o dřevotřískové desky P2 a OSB-3 o tloušťce 15 - 18 mm na základě údajů GOST 10632-2014 (dřevotřísková deska) a GOST R 56309-2014 (stavební dřevěné desky s orientací hobliny).

Co je silnější než dřevotříska nebo OSB

Hlavními parametry pevnosti dřevěných kompozitů jsou pevnost v ohybu, koeficient pružnosti (modulus) a přídržná pevnost spojovacího materiálu.

Protože OSB sestává z velkých čipů, které díky své orientaci tvoří určitou strukturu, lze z těchto listů očekávat indexy vyšší pevnosti. Podívejme se však na technické specifikace GOST.

Dřevotřískové desky mají následující parametry:

• ohybová pevnost - nejméně 11 MPa;
• modul pružnosti - 1600 MPa;
• měrná pevnost šroubů je 35–55 N / mm.

Orientovaná dřevotříska:

• ohybová pevnost podél struktury vnějších vrstev: 18-20 MPa;
• síla v příčném směru: 9-10 MPa;
• modul pružnosti v podélném ohybu: 3500 MPa;
• modul pružnosti v příčném ohybu: 1400 MPa;
• pevnost příchytky: 80–90 N / mm a pro některé výrobce až 112 N / mm.

Deska OSB je v mechanických parametrech 1,5-3krát vyšší než dřevotřísková deska, i když při zatížení přes vnější strukturu je poněkud podřadná.

Který materiál má větší odolnost proti opotřebení

Odolnost porovnávaných materiálů proti opotřebení je zcela určena strukturou povrchu. Dřevotřísková deska se skládá z jemných třísek, které lze při broušení poměrně snadno zkosit. A protože vnější vrstva má nejvyšší hustotu, rychlost opotřebení se s časem zvyšuje.

Na povrchu orientované dřevotřískové desky je velká část plochy obsazena velkými štěpkami s neporušenou dřevěnou strukturou. Při oděru není téměř poškozen a je schopen odolat těžkým břemenům.

Při výběru toho, co je nejlepší položit na podlahu, dřevotřísku nebo OSB, bude odpověď ve prospěch OSB. Je však třeba si uvědomit, že žádný z těchto materiálů není určen k použití jako přední, vrchní vrstva povrchové úpravy, takže jejich odolnost proti opotřebení není standardizována, ale je určena pouze z praxe.

Který materiál je odolnější vůči vlhkosti

Ve vlhkých podmínkách dřevotříska velmi rychle ztrácí pevnost a se silnou vlhkostí zcela zhroutí.

OSB-3 se při zkoušce odolnosti proti vlhkosti umístí do vody při teplotě místnosti a lázeň se zahřívá na 100 ° C po dobu 90 minut⁰C, stát po dobu 2 hodin a poté ochladit na 20 hodin za hodinu⁰Po sušení vzorek vykazuje pevnost v ohybu podél hlavní osy 7 - 8 MPa. To znamená, že jeho pevnost klesla asi 2,5krát, ale vzorek si zachoval integritu a část strukturální pevnosti.

Požární bezpečnost

Oba srovnávané materiály patří do stejné skupiny hořlavosti - G4. Jsou zařazeni do této skupiny podle všech klasifikačních charakteristik:

• relativně snadno zapálený;
• pokračovat v hoření i po odstranění zdroje tepla;
• hořet intenzivním kouřem;
• kouřové plyny mají vysokou teplotu (více než 450 kg)⁰C), které vede ke vznícení nebo poškození okolních struktur;
• hořet téměř úplně, se zničením vzorku.

Stupeň nebezpečí požáru materiálů je stejný.

Šetrnost k životnímu prostředí

Při výrobě dřevěných kompozitů se používají pojiva na bázi formaldehydových pryskyřic. Po dokončení procesu tyto pryskyřice nadále emitují těkavý formaldehyd, který je zdraví škodlivý. Všechny kompozitní materiály tohoto typu jsou rozděleny do tříd podle intenzity emise formaldehydu. Čím nižší je třída, tím je kamna bezpečnější, bez ohledu na její typ.

Všechny diskuse o tom, kde je více pryskyřice a kde méně, což je v tomto ohledu lepší, dřevotříska nebo OSB, jsou rozděleny do čísel GOST.

• Pokud obsah formaldehydu není vyšší než 4 mg na 100 g suchého materiálu - kamna patří do třídy E0.5.
• S obsahem 4 až 8 mg / 100 g - materiál má třídu E1.
• Až 20 mg / 100 g - třída E2.

Tato čísla jsou stejná pro oba materiály, což znamená, že výběr stupně šetrnosti k životnímu prostředí je omezen na výběr požadované emisní třídy. Materiály třídy E2 se nesmějí používat v obytných prostorech. Třídy E1 a E0.5 jsou schváleny pro výrobu nábytku, výrobu jakýchkoli konstrukcí a opláštění v obytných prostorech.

Z hlediska šetrnosti k životnímu prostředí se dřevotřískové desky a orientované dřevotřískové desky od sebe neliší.

Vyrobitelnost

V našem případě znamená vyrobitelnost snadné použití. Zkusme tuto kvalitu analyzovat pomocí různých akcí jako příklad.

Skladování a přeprava

Dřevěné desky jsou skladovány a přepravovány stejným způsobem. Jediným rozdílem je laminovaná dřevotříska. Vyžaduje pečlivé zacházení, aby nedošlo k poškození dekorativní vrstvy.

Řezání

Tyto listy jsou řezány stejným způsobem, se stejným zařízením a nástroji. Při řezání ruční pilou na OSB se mohou díky struktuře materiálu objevit velké vločky.Při jemném doladění tvaru dílů pomocí pásové brusky může OSB vyžadovat více práce.

Vrtání

Při vrtání děr v OSB se mohou objevit i čipy, které na dřevotřískové desce chybí nebo téměř nejsou. V některých případech je to důležité a při práci je třeba brát v úvahu.

Instalace spojovacího prvku

Samořezné šrouby (šrouby s ostrým koncem) vstupují do dřevotřísky bez předchozího vrtání. Jsou také součástí OSB, ale to vyžaduje sílu blízkou pevnosti v tahu samořezných šroubů. Instalace spojovacích prvků v OSB může vyžadovat předběžné vrtání.

Při instalaci šroubů se zápustnou hlavou do OSB je třeba se zahloubit. V dřevotřískové desce to v mnoha případech není nutné - hlava je zapuštěna kvůli flexibilitě materiálu.

Z hlediska zpracovatelnosti zůstává pro dřevotřískové desky malá výhoda.

Problémy s cenou

Porovnejte cenu za metr čtvereční materiálů přibližně stejné tloušťky. Dřevotřísková deska o tloušťce 16 mm stojí 110 - 180 r / m². OSB-3 tloušťka 15 mm - od 235 do 295 r / m². S ohledem na rozdíl v tloušťce můžeme dojít k závěru, že OSB-3 je téměř dvakrát dražší než dřevotříska P2. Ve srovnání s OSB-2 odolným vůči vlhkosti se cenový rozdíl sníží na 1,5krát, ale tento materiál není populární.

Konečné srovnání dřevotřísky a OSB

	OSB-3	Dřevotříska-p1
Trvanlivost	Odolnější	Méně trvanlivé
Odolnost proti opotřebení	Vysoká	Nízké
Odolné vůči vlhkosti	Stabilnější	Méně stabilní
Hořlavost	Skupina G4	Skupina G4
Šetrnost k životnímu prostředí	Žádné rozdíly	Žádné rozdíly
Technologický	Méně tech	Má malý výhodu
Náklady	Nahoře	Níže

Nejlepší oblasti použití pro OSB a dřevotřískové desky

Oblasti použití těchto materiálů jsou určeny jejich vlastnostmi.

Dřevotříska

Největší oblastí použití dřevotřískových desek je výroba nábytku. Jsou laminované nebo dýhované a po opláštění se vyrobí nábytkové díly. Ve stavebnictví se dřevotříska používá jako konstrukční materiál k vytváření objemových vnitřních prvků, ke skrytí komunikací ak vytváření struktur, pro které je použití deskových materiálů přirozené. Tyto plechy jsou opláštěné rámovými konstrukcemi, které se používají jako materiál pro hrubou podlahu.

Dřevotřísková podlaha.

OSB

Rozsah OSB je posunut směrem ke zvýšené vlhkosti a vysokému zatížení. Je vhodný pro výrobu schodů a jakýchkoli nakládaných konstrukcí, jako jsou stropní trámy nebo klády pro podlahu.

I-paprsky od OSB.

Hlavním rozdílem je odolnost proti vlhkosti. Díky tomu se OSB používá pro opláštění rámových domů, jako pevný podklad pro měkké střešní materiály, pro dočasné nebo trvalé uzavření otvorů, pro výrobu bednění.

Pásová základna pro měkké zastřešení.

Obklady stěn rámových domů.

Budete mít zájem

Jaký je rozdíl mezi překližkou FC a FSF a jejich rozsahem

Cementotřísková deska - vlastnosti, vlastnosti, typy, použití

Všechny druhy překližky - třídění podle jakostí, značek, velikostí

Sporák OSB: škodlivý pro zdraví materiálu a šetrnost k životnímu prostředí

Vlastnosti a vlastnosti dřevotřískových desek

Vlastnosti, vlastnosti a použití překližky

Druhy desek OSB, jejich značky a velikosti listů

Co je lepší překližka nebo OSB - srovnání materiálů

Jak natřít OSB desku - správná volba barvy pro použití v exteriéru i interiéru