Co je lepší překližka nebo OSB - srovnání materiálů
Překližka a OSB (OSB, OSB) jsou dva materiály, které mají podobné vlastnosti a používají se v podobných situacích. Mezi nimi však existují rozdíly, které mohou být v některých případech důležité. Aby bylo možné zvolit nejvhodnější materiál a nečinit nešťastnou chybu, stojí za to porozumět jejich parametrům a vlastnostem, které určují odpověď na otázku, která je lepší, překližka nebo OSB pro konkrétní aplikaci.
Obsah:
OSB a překližka jsou dvojčata?
Hlavní rozdíl mezi těmito materiály je v tom, že překližka je vyrobena z několika vrstev dýhy, zatímco OSB používá štěpky - ve skutečnosti odpad ze zpracování dřeva. Jejich vzhled je tedy odlišný. Překližka má plochý povrch se strukturou přírodního dřeva a OSB je podobná stlačenému rozptylu třísek a velkých hoblin.
Název OSB je zkratka slov Oriented Strand Boards, což znamená „Oriented Chipboard“. OSB je zkratka překladu do ruštiny a OSB je přepis anglického jména.
Jinak jsou tyto desky velmi podobné. Dřevěné štěpky v OSB jsou uspořádány ve třech vrstvách, z nichž každá je orientována kolmo na sousední vrstvy.
Struktura dýhy v sousedních vrstvách překližky je také umístěna kolmo k sobě.
Ohybová pevnost obou materiálů závisí na směru ohybu - podél nebo napříč strukturou vnějších vrstev. Pro lepení překližky a formování OSB se používají stejná pojiva - močovinové a fenolové pryskyřice.
Rozdíly v počátečních materiálech a technologii formování desek dávají nesrovnalosti nejen ve vzhledu, ale také v technických vlastnostech, a tyto rozdíly mohou určovat odpověď na otázku, která je lepší, OSB nebo překližka pro každý konkrétní případ.
Vzhledem k tomu, že existuje několik značek OSB a překližky, které se liší svými parametry, použijeme pro správné srovnání OSB-3 a překližky značek FC a FSF, protože tyto verze materiálů se nejčastěji používají pro různé účely. Pro správné použití regulačních dat se do porovnávání zapojují desky do tloušťky 30 mm.
Co je silnější než překližka nebo OSB
Když už mluvíme o pevnosti plechových a deskových materiálů, obvykle to znamená pevnost v ohybu. Pevnost v tahu je maximální ohybové napětí, které nevede k destrukci materiálu.
Dalším důležitým aspektem pevnosti je odolnost vůči delaminaci, která je definována odlišně pro různé materiály, ale má stejný praktický význam.
Trvanlivost za normálních podmínek
Podle GOST R 56309-2014 se standardní pevnost v ohybu podél hlavní osy pro OSB-3 pohybuje v rozmezí 16 až 22 MPa, v závislosti na tloušťce plechu. V příčném směru je pevnost dvakrát nižší.
Technické parametry překližky jsou určeny GOST 3916.1-96. Podle toho je ohybová pevnost překližky podél vláken vnějších vrstev 25 až 60 MPa, v závislosti na druhu použitého dřeva a značce překližky.
To znamená, že porovnání síly je jasně ve prospěch překližky. To není překvapivé. Přirozená struktura dřeva, konzervovaná v dýze, drží tahová zatížení mnohem lépe než aglomerát ze štěpky a pojiva.
Překližka má 2–4krát větší pevnost v ohybu než OSB.
Odolnost proti vlhkosti
K určení odolnosti materiálů vůči vlhkosti existuje mnoho různých metod a používají různé kontrolní parametry. Aby bylo naše srovnání správné, vybíráme data získaná stejnou testovací metodou zaznamenanou v GOST č. P 56309-2014 a 3916.1-96. Toto je zkušební metoda varu.
Po vystavení varu klesá ohybová pevnost OSB-3 na 6–9 MPa, tj. Přibližně dvakrát ve srovnání s původním. Ohybová pevnost překližky při takovém nárazu se mění jen málo a není standardizovaná vzhledem ke skutečnosti, že ani intenzivní navlhčení s následným sušením prakticky neovlivní pevnost dřevěných vláken, a to je to, co určuje pevnost laminované dýhové desky.
Největší vliv vlhkosti má na odolnost desek vůči delaminaci. Hlavním důvodem snížení pevnosti v ohybu OSB je oslabení vazeb mezi dřevnatými částmi materiálu.
Pevnost v tahu ve směru kolmém na rovinu desky pro OSB a pro překližku se měří odlišně, ale stejná rozměrnost výsledků umožňuje jejich porovnání.
Pevnost překližky při střihu podél adhezivní vrstvy po varu je 0,6–1,5 MPa a pevnost v tahu OSP-3 ve směru napříč ložem je 0,06–0,15 MPa. Zde, jak vidíme, se síla liší o řádovou velikost.
Překližka má vyšší odolnost proti vlhkosti než OSB díky skutečnosti, že v každé vrstvě je zachována jediná struktura dřeva, ne fragmentovaná, jako v případě dřevotřískových desek.
Srovnání hmotnosti
Hmotnost destiček je určena jejich velikostí a hustotou. Má smysl přesně porovnat hustotu materiálu. Toto číslo se může lišit podle výrobce. Mění se s kolísáním vlhkosti, včetně změny sezóny. Většina desek OSB má hustotu kolem 650 kg / m3. Nejtenčí fólie mají navíc nejvyšší hustotu. Podle GOST mají nejvyšší relativní ohybovou sílu. U desek o tloušťce 18–20 mm se hustota snižuje na 635 kg / m3.
Překližka má hustotu 670 - 680 kg / m3. Některé odrůdy, obvykle z březové dýhy, dosahují 750 kg / m3. Vyznačují se také nejvyšší silou.
Překližka je o něco těžší než OSB, ale pro většinu aplikací není tento rozdíl významný. A s ohledem na vyšší pevnost překližky může být hmotnost z ní vyrobených konstrukcí ještě menší díky použití tenčích listů.
Odpověď na otázku, která je lepší, OSB nebo překližka, však lze poskytnout pouze s přihlédnutím k jiným kvalitám, včetně nákladů na materiály.
Co je levnější překližka nebo OSB
Při výběru překližky nebo OSB, která je lepší pro podlahu, pro základnu střechy nebo pro opláštění rámu, je důležité zvážit cenu materiálů.
Z hlediska nákladů vyhrává OSB výrazně ve srovnání s překližkou. Je docela snadné zjistit, zda porovnáte cenu listů stejné tloušťky a přivedete ji na jeden metr čtvereční. Aby nedocházelo k nejasnostem, je lepší okamžitě rozdělit překližku podle typu (FC nebo FSF) a třídy.
- Stupně FC 3-4 jsou dražší než OSB 1,1-1,3krát.
- Třídy FSF 3-4 jsou dražší 1,6–2krát.
- Vyšší třídy překližky jsou 2–3krát dražší než OSB-3.
Vyrobitelnost
Technologie pro použití překližky a OSB je téměř stejná. Listy jsou řezány na speciálních strojích nebo ručním nářadím. Zpracování konců součástí je také velmi podobné. Ale OSB dává více vloček při řezání pomocí skládačky nebo nespecializované kotoučové pily. Pro dosažení hladké hrany je proto zapotřebí hlubší broušení konců.
Složitost zpracování formace závisí na typu desky a požadavcích na povrch. Prvotřídní broušená překližka nevyžaduje žádné zpracování.
OSB takovou příležitost nedává. Překližka by proto měla být považována za technologičtější materiál. Schopnost držet spojovací prostředky je pro tyto materiály stejně dobrá.
Hořlavost
Překližka i OSB patří do skupiny hořlavých látek G4. To znamená:
- materiály jsou hořlavé;
- rozšířit plamen a úplně spálit, i když externí zdroj tepla zmizí;
- tvoří velké množství kouřových plynů s vysokou teplotou.
Mezi nimi nejsou žádné rozdíly ve třídě nebezpečí požáru.
Překližka nebo OSB - což je šetrnější k životnímu prostředí
Environmentální problémy těchto materiálů vyvstávají v souvislosti s použitím močovino-formaldehydových pryskyřic pro jejich výrobu. Tyto pryskyřice slouží jako pojiva, ale jsou stálým zdrojem těkavých formaldehydů škodlivých pro člověka.
Podle stupně nebezpečí jsou tyto desky rozděleny do tříd (emisní třídy).Materiály třídy E2 a vyšší se používají pouze pro technické účely mimo obytné prostory. Třída E1 je povolena pro obytné prostory, dětské a lékařské instituce. Většina dnes používaných dřevěných kompozitů patří do třídy E1.
V současných GOSTs je jeden rozdíl mezi OSB a překližkou. U dřevotřískových desek je k dispozici třída E0.5 a pro překližky pouze E1. Ačkoli to neznamená, že na světě neexistuje překližka s třídou E0,5 nebo dokonce E0.
Moderní ekologické standardy vyrovnaly překližku a OSB a učinily je stejně bezpečnými.
Sortiment OSB a překližky
Překližka i OSB mohou mít různé velikosti a tloušťky. OSB může mít tloušťku 6 až 40 mm v krocích po 1 a překližku od 3 do 30 mm v krocích po 1–1,5 pro tenké plechy a v krocích po 3, počínaje tloušťkou 9 mm.
Standardní velikosti OSB jsou 1220x2400 nebo 1250x2500 mm. GOST definuje minimální velikost 1200 mm. Maximální závisí na schopnostech výrobního zařízení. Překližka se vyrábí ve formátech 1220x2440 a 1525x1525 mm.
Skutečný rozsah, který je k dispozici na prodej, se liší od výrobních standardů. OSB se tedy nejčastěji prodává v tloušťce 6,9, 12,15 a 18 mm. Obchodní organizace často pokrývají standardní listy na dvou nebo čtyřech částech pohodlí maloobchodních zákazníků.
Estetika
Při porovnávání vzhledu materiálů, při rozhodování o tom, který je lepší, OSB nebo překližky na podlaze, na obkladech stěn nebo nábytku, je třeba vzít v úvahu několik faktorů.
Na první pohled se překližka zdá estetičtější než OSB. Ale ve skutečnosti je to velmi rozmanité. Jeho vzhled je určen typem dýhy vnějších vrstev a její kvalitou. Nízkoúrovňová technická překližka může být těžko použita pro výzdobu interiérů nebo pro fasádní části nábytku. Má mnoho uzlů a dalších vad.
Pro nábytek a dokončovací práce se používá překližka 1. nebo 2. třídy, na jejímž povrchu je velmi málo nebo žádné vady. Z hlediska estetických vlastností není takový materiál horší než masivní dřevo. Překližka nižších jakostí v její čisté formě je nevhodná pro dekorace, s výjimkou jejího použití v nestandardních konstrukčních řešeních.
Ve vlastních úpravách můžete použít OSB. S pomocí speciálního zpracování lze jeho povrchovou strukturu proměnit v dobrou dekoraci. Přesto jsou dřevotřískové desky vhodnější jako strukturální nebo podkladový materiál, který nezachytí oko.
Konečné srovnání OSB a překližky
 |  | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Překližka | OSB | |||||||
 |
 |
|||||||
| Ohybová síla | 25-60 MPa | 16 - 22 MPa | ||||||
| Odolnost proti vlhkosti | Vyšší. | Nižší. | ||||||
| Hmotnost materiálu | Trochu těžší než OSB. | Lehčí než překližka. | ||||||
| Cena | Dražší. | Levnější. | ||||||
| Vyrobitelnost | Snadno zpracovatelné a dobře drží spojovací prvky. | Snadno zpracovatelné a dobře drží spojovací prvky. | ||||||
| Hořlavost | Skupina hořlavosti G-4 - snadno zapaluje, šíří plamen a vytváří velké množství kouře. | Skupina hořlavosti G-4 - snadno se vznítí, šíří plamen a vytváří velké množství kouře. | ||||||
| Šetrnost k životnímu prostředí | Třída minimální emise E1. | Třída minimální emise E0.5. | ||||||
OSB a překližka jsou velmi blízké ve fyzikálních a technických kvalitách a mají hluboko se protínající aplikace. Znalost charakteristik těchto materiálů pomůže optimalizovat výběr a dosáhnout nejlepší kombinace síly, spolehlivosti, bezpečnosti a nákladové efektivity konstrukcí.
