Který polykarbonát je nejvhodnější pro skleník

Monolitické a celulární polykarbonáty různých tlouštěk jsou natřeny a transparentní. Nomenklatura polymerních materiálů tohoto typu je různorodá. Spotřebitel ocenil vysoké technické vlastnosti a široce používá polykarbonát pro skleníky.

Aby bylo možné určit, který polykarbonát je pro skleník nejlepší, je nutné pečlivě prostudovat vlastnosti obou typů průhledných plastů. Se stejným chemickým složením mají odlišnou strukturu a významně se liší svými technickými vlastnostmi. Výběr nátěrového materiálu pro skleníky se provádí s přihlédnutím k požadavkům na navrhování takových konstrukcí.

Který polykarbonát je pro skleník lepší - buněčný nebo monolitický

Hlavní funkcí skleníku je zajistit optimální podmínky teploty a vlhkosti nezbytné pro pěstování plodin ve významném množství. K vyřešení tohoto problému jsou nezbytná zařízení, která pokrývají poměrně velké oblasti. Vztyčení je možné pouze při použití materiálů s nízkou měrnou hmotností, jinak bude vyžadován silný a v důsledku toho těžký rám.

Je to celulární polykarbonát, který má dutou strukturu, která nejlépe vyhovuje těmto požadavkům. Ve srovnání s monolitickým materiálem má tento materiál výrazně nižší měrnou hmotnost při stejné tloušťce plechu. Jeden metr čtvereční z 10-ti mmého polykarbonátového panelu je tedy o více než řádově lehčí než celý list stejného chemického složení. Kromě toho má celulární polykarbonát díky své duté struktuře nižší tepelnou vodivost. Tato skutečnost je rozhodující při rozhodování o výběru povlaku pro skleníky.

Listy monolitického polykarbonátu.

Listy z buněčného polykarbonátu.

Rozhodli jsme se tedy, že pro skleník potřebujete celulární polykarbonát, ale který z nich je lepší ze široké nabídky produktů na trhu? Tento povlak je vybrán na základě komplexu různých vlastností a charakteristik, jejichž seznam obsahuje následující:

• mechanická pevnost;
• odolnost vůči měnícím se podmínkám prostředí;
• tepelná vodivost;
• propustnost světla;
• dostupnost ochrany proti tvrdému ultrafialovému záření.

Buněčný polykarbonát má vysoké parametry pro všechny výše uvedené pozice, informace o technických vlastnostech panelů jsou uvedeny v tabulce:

Vlastnosti celulárního polykarbonátu závisí na dvou hlavních faktorech: kvalitě suroviny a přísném dodržování technologie výroby materiálu. Výroba panelů se provádí vytlačováním na speciálním zařízení. Různí výrobci používají suroviny s různými vlastnostmi a jejich struktura materiálů se může lišit.

Výše uvedené faktory se berou v úvahu při výběru konkrétní značky buněčného polykarbonátu pro konstrukci skleníku. Kromě těchto parametrů jsou klíčové také náklady na panel, který přímo závisí na tloušťce a kvalitě plechu.Levné materiály jsou zpravidla vyráběny v rozporu s technickými podmínkami a nejsou schopny vydržet dlouhodobé používání.

Jaká tloušťka je polykarbonát nejvhodnější pro skleník

Následující faktory ovlivňují výběr tloušťky buněčného polykarbonátu pro krytí skleníku:

Zákazník je často v pokušení získat úspory nákladů a koupit tenčí a nejlevnější plech na pokrytí skleníku. Toto rozhodnutí povede k potřebě zvýšit nosné prvky rámu, kompenzovat nedostatečnou pevnost panelu, který je během provozu vystaven značnému zatížení větrem a sněhem. Navíc levný materiál často neodpovídá deklarované tloušťce, což také nepřispívá ke zlepšení jeho technických vlastností.

Neměli byste jít do druhého extrému a pro stavbu skleníku byste měli používat polykarbonát o maximální tloušťce. Čtyřvrstvý tlustý panel se složitou strukturou výztuh, což výrazně snižuje propustnost světla. Kromě toho bude větší měrná hmotnost desky vyžadovat vyztužení nosné struktury rámu.

Praxe ukazuje, že optimální tloušťka polykarbonátu pro povlakování skleníků je od 4 do 10 mm. Je důležité vzít v úvahu, že při výběru panelů by měla být věnována pozornost nejen deklarovaným technickým vlastnostem, ale také kvalitě materiálu. Ten by měl být potvrzen předložením osvědčení o shodě materiálu s požadavky národní normy vydané akreditovanou laboratoří pro konkrétní šarži produktů.

Doporučený krok přepravky pro voštinový polykarbonátový skleník je 700 mm nebo 1050 mm, tento krok se rovná polovině nebo třetině šířky listu a snižuje spotřebu materiálu.

Závislost tloušťky vrstvy celulárního polykarbonátu na velikosti buňky přepravky skleníku při zatížení sněhem 180 kg / m2:

Při stavbě klenutých skleníků je třeba vzít v úvahu také maximální možný poloměr ohybu materiálu. Tento ukazatel také závisí na tloušťce materiálu (viz tabulka výše), ale může se lišit v závislosti na výrobci (viz tabulka níže).

Úhel sklonu střechy také ovlivní požadovanou tloušťku plechu. Tento ukazatel je však relevantní pouze pro rozložené skleníky. Z tohoto důvodu jsou stěny ve sklenících často postaveny z polykarbonátu o tloušťce 4 mm, ale střecha je tlustá 6-10 mm. Nejlepší je použít klenuté nebo slzovité skleníky v oblastech se silným zatížením sněhem, které nepřispívají k hromadění sněhu na střeše skleníku.

Zatížení sněhem v různých regionech Ruské federace.

V oblastech s mírným zatížením sněhem se nejčastěji používají listy z celulárního polykarbonátu o tloušťce 4 až 6 mm.

Tloušťka materiálu závisí na účelu skleníku. Pokud se plánuje, že budoucí skleník bude použit k destilaci sazenic, pak je nejlepší vzít buněčný polykarbonát o tloušťce 6 mm, ale 4 mm bude stačit k pěstování rané zeleniny.

Jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník

Výrobci nabízejí malované a plně transparentní polymerové panely. Při výběru barvy buněčného polykarbonátu pro výstavbu skleníku by spotřebitel měl vycházet ze dvou hledisek. V první řadě by měl povlak zajistit maximální propustnost světla panelů a osvětlení uvnitř struktury by mělo být co nejblíže přirozenému slunečnímu spektru.

Tyto požadavky splňují průhledné polykarbonátové panely, které mají nejvyšší světelnou propustnost asi 80%. Současně opálové barevné listy zpožďují a rozptylují až 40% slunečních paprsků a módní bronzové barevné panely zcela absorbují až 60% záření. Tato okolnost bude mít nepříznivý dopad na rostliny a bude bránit jejich normálnímu růstu a vývoji.

Barevné listy mají mimo jiné selektivní propustnost světla.Záření z té části spektra, které je nezbytné pro plodiny, je prostě nedosáhne. Tato situace nemůže přispět k vysokým výnosům. Odborníci doporučují používat jako povlak průhledné panely, které vám umožní, aby byl skleník co nejlehčí a nejteplejší.

Průhledný celulární polykarbonát.

Polykarbonát s UV ochranou a bez ní

Během dlouhodobého provozu je transparentní plast vystaven intenzivnímu slunečnímu záření. Ultrafialová část jeho spektra je schopna spustit procesy fotoelektrické destrukce, na povrchu se zpočátku tvoří mikrotrhliny. Postupem času rostou, což nakonec vede k křehkosti panelu a jeho postupnému ničení.

Pro ochranu před těmito procesy se na vnější vrstvu buněčného polykarbonátu nanáší speciální povlak. Technologie koextrúze se vzájemným zaváděním materiálů vylučuje oddělení ochranné vrstvy od základny. Na většině typů materiálů je takový povlak pouze na jedné straně. Pro informování uživatele je na balicí fólii umístěn štítek označující, jak panel upevnit.

U některých typů polykarbonátů se na obě strany fólie nanáší foto stabilizující povlak. Takové panely se používají pro venkovní reklamní struktury nebo protihlukové stěny, které jsou instalovány podél hlavních silnic v blízkosti sídel. Jejich použití pro stavbu skleníku nemá smysl, protože v tomto případě je ultrafialové záření vystaveno pouze jedné straně.

Výrobci také nabízejí polykarbonát, který nemá vrstvu stabilizující světlo. Tyto panely se používají výhradně pro práce v interiéru a nejsou vhodné pro skleníky. Destruktivní procesy povedou ke zničení panelu po jednom roce provozu. Pro skleníky se doporučuje používat vysoce kvalitní buněčný polykarbonát s jednostrannou UV ochranou od známých značek. Tyto fólie jsou zpravidla slepeny fólií, na které je označení, na které straně je ochranná vrstva.

Pořízení levného materiálu vyrobeného společností, která nemá jméno nebo nenaznačuje, že by to pravděpodobně znamenalo plýtvání penězi. Takový plast zpravidla neslouží stanovenému období a v blízké budoucnosti bude muset být nahrazen lepším. Při výběru buněčného polykarbonátu do skleníku byste se měli zaměřit na své vlastní finanční možnosti a vyvarovat se nestandardních produktů.

Srovnávací charakteristiky populárních výrobců polykarbonátu

Na ruském trhu existuje mnoho druhů průhledných plastů od domácích i zahraničních výrobců. Zvažte nejběžnější značky celulárního polykarbonátu, které předkládají různí výrobci. Pro usnadnění analýzy dat bude článek popisovat dvouvrstvé panely o tloušťce 4 mm s výztuhami kolmými na jeho povrch.

V tabulce jsou shrnuty hlavní vlastnosti polykarbonátových panelů o tloušťce 4 mm uvedených výrobců:

Z předložených informací lze vyvodit závěr, že požadované vlastnosti materiálu od různých výrobců jsou přibližně na stejné úrovni. Praxe a studie zákaznických recenzí najednou, kteří tento nebo tento typ polykarbonátu zakoupili, ukazuje následující:

1. Nejlevnější panely ochranné známky Sunnex neslouží déle než 3 až 4 roky s deklarovanou životností 8 let.

2. Buněčný polykarbonát Polygal-Vostok zajišťuje, že jeho vlastnosti zůstanou nezměněny po dobu asi 10 let, pokud je správně nainstalován. Zároveň je materiál poměrně tuhý a odolný, během procesu instalace má tvar rámu dobře.

3. Pozitivně se osvědčily panely Novattro od ruského výrobce SafPlast. Přiměřená cena s maximální životností nejméně 8 let.

4. Nejvyšší technické specifikace pro polykarbonátovou voštinovou značku Makrolon. Podle výsledků provozu ve středním pásmu si plech zachovává svoji integritu a základní vlastnosti po dobu nejméně 12 let.

Na základě výše uvedeného můžeme s jistotou říci, že produkty čínské společnosti mají nejkratší životnost a německé panely mají nejdelší.

Budete mít zájem

Druhy polykarbonátu: struktura, velikosti a barvy listů

Který polykarbonát je nejvhodnější pro vrchlík

Jak si vybrat polykarbonátový skleník

Jak zvolit polykarbonát pro skleník s maximální účinností

Monolitický polykarbonát - technické vlastnosti, vlastnosti a použití materiálu

Specifikace celulárního polykarbonátu