Технически характеристики на огнеупорни тухлени печки
Традиционният метод за отопление на нискоетажни жилищни сгради включва наличието на специални капитални структури от различни видове. Материалът за тях е характеристики на тухлена пещ, които осигуряват необходимата устойчивост на високотемпературни влияния. Използва се за създаване на черупки, способни да изолират открит огън и да предпазват строителните конструкции от унищожаване.
Топлоустойчивата тухла е предназначена за облицовка на вътрешните повърхности на печки за битова и промишлена употреба, както и на камини, коминни канали и тръби. Този строителен материал се използва за изграждането на стационарни съоръжения за барбекю и съоръжения за барбекю. Fireclay, наред с други неща, може да се използва за облицоване на горивните камери на котли на твърдо гориво и отоплителни котли.
Съдържание:
- Състав, производство и разновидности на тухлени пещи
- Плътност и пълнота на тухлите на пещта
- сила
- Температурен предел
- Топлопроводимост на огнеупорни тухли
- Устойчивост на агресивни среди
- Поглъщане на вода
- Устойчивост на замръзване на огнеупорни тухли
- Размери и точност на геометрични фигури
- Производители на керамични тухли
Състав, производство и разновидности на тухлени пещи
Въз основа на условията, произтичащи от изгарянето на твърдо гориво, печката тухла трябва да отговаря на три основни изисквания:
- Топлоустойчивост не по-ниска от 1000 ° C без загуба на сила при продължително излагане.
- Ниската топлопроводимост защитава околните строителни конструкции.
- Топлоустойчивост Продуктът трябва да издържа на значителен брой цикли на отопление и охлаждане.
Огнеупорна тухлена печка е отличен акумулатор на енергия, с други думи, тя се загрява достатъчно бързо и постепенно отделя топлина на околната среда.
Огнеупорни тухли се правят в специализирани фабрики в съответствие с технологиите, предоставени от GOST 390-96. Съставът на суровините, използвани за производството на пещи тухли като основен компонент, включва огнеупорна глина от специални степени до 70%. Въведение в формовъчната маса на някои видове смес ви позволява да получите блокове с различни свойства, добавките могат да служат:
- графит;
- прахообразен кокс;
- големи фракции силициев прах.
Технологията за производство на огнеустойчиви тухли по метода на полусухо пресоване включва редица операции в следната последователност:
1. Приготвяне на суровини: смилане и месене на глина, въвеждане на сместа, смесване до хомогенен състав. По време на този процес към състава се добавя до 8-10% вода, за да се постигне необходимата влажност.
2. Готовата маса се зарежда в бункера, от който тя влиза в дозиращата карета, движеща се напред и назад.
3. Формованата тухла се подава към долния удар на формата, който се спуска заедно с детайла.
4. Горната част на пресата е спусната и оказва достатъчно натиск върху тухлата, за да я уплътни.
5. В края на процеса долният удар прокарва блока от матрицата върху платформата. В този момент каретата започва да се движи изпод бункера, като следващата част от суровината премества детайла върху конвейерната лента.
6. Процесът на пресоване се повтаря и суровата тухла се изпраща като партия форми за изпичане в пещ тип тунел при температура около 1000 ° C.
Тази технология позволява да се изключи операцията за предварително изсушаване на продукта и да се намали времето за неговото производство. Този метод за производство на огнеустойчиви тухли е много по-евтин от метода на пластмасово формоване, когато от подготвената маса се прави непрекъснат лъч със съдържание на влага 17-30%. Снабдяването със специална машина се нарязва на отделни блокове, които се подават до предварително сушене, последвано от изпичане.
На пазара на строителни материали е представена богата гама от огнеустойчиви тухлени пещи от следните видове:
Тоалетна печка тухла
Наполовинно огнеупорна тухла
Огнеупорна тухла Динас
Мулитна огнеупорна тухла
Огнеупорна тухла Корунд
| Вид огнеупорна тухла | Марки огнеупорни тухли |
|---|---|
| огнеупорна глина | Шак; SHA-I; SB-I; ШВ-I (II); SHUS. |
| Половин кисел | PB-I; PB –II; PV- I; PV- II. |
| силициев двуокис | NAM |
| Шамотни и полукисели леки | Беше 1,3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6.4; SHL 0.4. |
| Мулито-силициеви леки | MKRL-0.8 и MKRL-0.7 |
| Mullite Lightweight | MLL-1,3 |
| Лек корунд | CL 1.1 |
| Динаса лека | DP1-1,2 |
| Мулитен корунд | 72-ISS |
| мулит | MLS-62 |
Техническите характеристики на тухлените огнеупорни тухли зависят от вида и марката, за удобство те са обобщени в таблицата:
| индикатор | Нормалната стойност за тази марка тухла | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
| Огнеустойчивост, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
| Порьозността на продуктите,% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
| Якост на опън, N / mm2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
| Съдържание на добавката | |||||||
| Al2 О2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
| Al2 О3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
| SiO2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
Плътност и пълнота на тухлите на пещта
Физико-химичните характеристики на огнеупорни продукти до голяма степен се определят от състава на суровините и метода на производство. За изграждането на камини, печки за битова или промишлена употреба и други подобни конструкции се използва масивна тухла. Плътността е един от най-важните параметри на такива продукти, контролирани в производствените предприятия.
Проверката се извършва в съответствие с методологията, установена от изискванията на GOST 24468-80. По време на процеса на измерване се определя видимата плътност и общата порьозност на тухлата. Оптималното съотношение между тези параметри позволява да се постигне максимална здравина и устойчивост на продукта към условията на околната среда. Ограниченията на плътността за различни стени на огнеупорни тухли са определени в GOST 53406-2009.
сила
Вътрешността на печките и камините е изложена на високи температури и открит пламък. Огнеустойчивата печка тухла има способността ефективно да се противопоставя на тези фактори. Якостта на опън на всеки продукт зависи от неговата марка, точното спазване на рецептата и технологията на производство. Количествените показатели за различни видове огнеупорни блокове са посочени в таблицата по-горе.
Максималната якост на опън има огнеупорни тухли на марката ShAK, която е 23 N / mm 2. Такива продукти се използват широко за полагане на битови и технологични печки в промишлени предприятия, както и за експлоатация на камини в къщи. При избора на конкретна марка тухла решаващият параметър за здравина е решаващ.
Температурен предел
Пещите на битови печки и камини са в пряк контакт с открит огън, а коминните канали и тръбите с продукти от горенето се нагряват до високи температури. Материалите, използвани за изграждането на тези конструкции, трябва да имат висока температурна граница. Държавните стандарти определят значението му за различни марки огнеупорни блокове с общо предназначение.
Различните тухли за огън от различни видове имат максимална устойчивост на топлина, температурната граница за тях е в широк диапазон от 1630 ° C до 1730 ° C. Изискванията към материалите на други компоненти на печки или камини са по-малко строги. Така че, материалът за комини трябва да издържа на температури от порядъка на + 700 ° C.
Топлопроводимост на огнеупорни тухли
Огнеустойчивата тухлена пещ, използвана за полагане на камини и коминни канали, е предназначена да предпазва съседни строителни конструкции от високотемпературни влияния. За да постигне тази цел, продуктът трябва да има ниска топлопроводимост. Огнеупорни тухли от различни видове имат следните показатели за този параметър:
- тухла с огън - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
- динаси - 1,9 -1,95 W / (m * ° C);
- магнезит - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
- хромомагнезит - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).
От горния списък се вижда, че шамотната тухла има най-ниска топлопроводимост, която е получила максимално разпределение в строителството. Такива тухли надеждно защитават сградната конструкция от високи температури и са в състояние да акумулират топлина.
Устойчивост на агресивни среди
Огнеупорни тухли, характеристиките на които са на доста високо ниво, при работа на пещи в контакт с пожар и продукти от горенето. Влиянието на киселини или основи или други агресивни среди върху продукти в такива структури практически се изключва. Съответно специални изисквания към този показател не са им представени.
Благодарение на състава си, огнеупорни тухли не трябва да се използват в конструкции, където е възможен контакт с кисела среда. Това може да доведе до нейното преждевременно унищожаване. Други видове огнеупорни тухли също имат свои собствени характеристики, които трябва да се вземат предвид при избора на материали за изграждане на печки или камини.
Поглъщане на вода
Огнеустойчивата тухла е направена от глина и по време на изпичането й се образуват пори в нейната структура. Наличието на празнини в структурата на продукта допринася за значително абсорбиране на влагата от атмосферата или при директен контакт с вода. В зависимост от вида на продукта, блоковете могат да акумулират от 15 до 30% от течността от общия му обем. Това е висока цифра за строителния материал.
Това свойство на огнеустойчиви тухли трябва да се вземе предвид при процеса на съхранение и съхранение на тухли. Не е позволено дълго време да намерите продукти на открити места, особено при дъжд или сняг. Това може да доведе до значително усвояване на водата и да повлияе неблагоприятно на нейната сила и други характеристики.
Устойчивост на замръзване на огнеупорни тухли
Обхватът на огнеупорни тухли е изграждането на печки и камини в жилищни сгради и промишлени сгради. Тези продукти не се различават по повишена устойчивост на замръзване поради своята структура и използваните материали. Съгласно действащия стандарт това свойство на продукта се оценява като способността да издържа на определен брой цикли на замръзване и размразяване в състояние на максимално насищане с влага.
За огнеупорни тухли на марката ShAK, ShA, ShV и ShB този показател не надвишава 15 цикъла. Огнеупорни тухли не трябва да се използват за изграждането на подземни конструкции и външната облицовка на сгради и конструкции. По време на експлоатацията на сгради с печно отопление или камини се препоръчва да се поддържат положителни температури. Честото охлаждане на такива конструкции до екстремни температури може да доведе до тяхното унищожаване.
Размери и точност на геометрични фигури
Като цяло огнеупорни продукти имат доста строги изисквания в много отношения. По-специално, размерът и точността на формулярите са строго регулирани от действащия GOST 8691-73, който отговаря на международните стандарти на серията ISO 5019 от 84 години. За огнеупорни тухли от различни степени са предвидени 11 размера с определено съотношение на дължина, дебелина и височина.
| Номера на продукта | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 а | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| дължина | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
| дебелина | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
| височина | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
Максималните отклонения от размерите на огнеупорни тухли от различни видове (плоча, плочка или права) имат следното значение:
- дължината на производствената грешка на продукта не трябва да надвишава 5 mm;
- ширина - 3 мм;
- по дебелина - 1 - 2 мм.
Контролът на готовите продукти по параметри като точност на производство и съответствие на формата се извършва от специални технически отдели на предприятието. Проверките на продукта се извършват избирателно за партиди от определено количество тухли, като се използва случайно вземане на проби.
Производители на керамични тухли
Увеличение на обема на строителството у нас през последните години се отрази положително на компаниите, произвеждащи съответните материали. Fireclay тухли, чиито технически спецификации отговарят на изискванията на стандартите и на достъпни цени, се произвеждат от следните компании:
- Група компании TEREX;
- Фабрика за керамични стени Bogorodsky;
- Verkhnevolzhsky тухлена фабрика;
- Wienergerger Brick;
- керма;
- "Керамика" (тухлена фабрика Lomintsevsky);
- „Нерехт завод от керамични материали“;
- Тухлена фабрика BRAER.
Посочените предприятия произвеждат огнеустойчиви тухли в широк асортимент и с подходящо качество. Продуктите на тези фабрики са в търсенето сред строителите и населението както в регионите, където се намират, така и в съседни райони. Конкуренцията между производителите на строителни материали има положителен ефект върху качеството и асортимента.
