Плюсовете и минусите на строителството със силикатна тухла
От широко разпространените строителни материали (без полимерите) силикатна тухла е една от най-младите. Технологията му е разработена в края на 19 век, но масовото производство и употреба започва в средата на миналия век. Ще разкажем по-подробно какво е силикатна тухла, плюсовете и минусите на този строителен материал.
Съдържание:
Какво е силикатна тухла и какви са нейните производствени характеристики
Преди да разгледаме подробно предимствата и недостатъците на силикатна тухла, е необходимо да разберем какъв вид материал е в технологичен план. Силикатната тухла е почти подобна на естествения материал варовик, който се използва повече от хиляда години. Но, както знаете, почти винаги естественият камък (включително поради разходите за доставка) е много по-скъп от изкуствените.
Варовиков пясъчен разтвор, от който се извършва производството на силикатна тухла, преди изобретяването на портланд цимент е бил най-разпространеният материал за зидария, но той има огромен минус - не е устойчив на влага. След това, след няколко години, той става устойчив на вода, но тези периоди са много по-дълги от стандартния бетон сега.
Експериментите с отдавна известната смес от вар и пясък започнаха почти едновременно от руския строителен инженер Прохов и швед Ридин, те се опитаха да направят от него стени и дори цели къщи индустриално, тъй като беше разбираемо невъзможно да се постигне високо качество (още повече, че бетонът на базата на портланд цимент вече беше широко използван) , Малко по-нататък немският лекар (не строител !!!) Бернарди продължи, той направи пресовани тухли, които след това се втвърдиха във въздуха. Но естествено завършените продукти нямаха прилична устойчивост на влага. Сънародникът на доктора (също лекар, но в областта на химията) Михаелис се опита да обработи сместа от вар и пясък с пара под налягане. Значи имаше силикатна тухла. 5 октомври 1880 г. може да се счита за дата на неговото раждане. Нещо повече, неговото изобретение не се основава на изчисления (като почти всички научни пробиви от онова време, вземете поне биографията на Томас Алва Едисон, който създаде крушката, фонографа и т.н.), а резултатът от метода на опита и грешките.
Нов материал придоби популярност. Дори в Руската империя в началото на миналия век вече работят 9 фабрики, произвеждащи силикат. Но истинското широко разпространение на този материал пада върху 50-те години (това ясно се вижда от датата на изграждане на сгради от бяла тухла).
Производство на силикатна тухла
Процесът на производство на силикатна тухла е доста прост (за разлика от производството на други строителни материали), но изисква специално оборудване. Следователно силикатът се произвежда само индустриално, в малки работилници производството му е нерентабилно.
Ние изброяваме всички етапи на производство на продукти:
1. Приготвяне на сместа - количеството пясък и вар се дозира, ако е необходимо, вода. Въвеждат се необходимите добавки (за регулиране на състава). Сместа се разбърква старателно.
2. Формоване - съставът се натиска. Освен това, за разлика от керамичните изделия, той често остава във форма до последния етап (всичко зависи от производствената линия).
3. Автоклавиране - формованите продукти се изпращат до херметични камери за обработка с "гореща" пара. За уточнение, острата пара има температура над точката на кипене на водата (100 градуса по Целзий), тъй като нейното налягане е по-голямо от атмосферното.
4. Тухлата се разтоварва от формите, преминава контрола на изхода и се изпраща на потребителя.
Трябва също да се отбележи, че производството на блокове от пяна и газ силикат е много близко до производството на силикатна тухла. Затова фабриките често произвеждат цялата гама, а за термичната обработка по линиите се използват същите автоклави.
Марки и видове силикатна тухла
Според основните характеристики, като плътност и устойчивост на замръзване, силикатната тухла не се различава от по-обичайната керамична тухла. Характеристиките и свойствата на силикатната тухла се регулират от GOST 379-79 „Тухлени и силикатни камъни. Технически условия. "
Той има следните основни характеристики:
- степен на якост - M125, M150;
- марка устойчивост на замръзване - F15, F25, F35;
- топлопроводимост - 0,38-0,70 W / m ° C.
Устойчивост на замръзване - това е способността на материал във водно-наситено състояние да редува замръзване и размразяване, без да променя характеристиките си. Устойчивостта на замръзване се измерва в цикли и се обозначава като: "Mrz". или "F".
сила - способността на материала да издържа на вътрешни съпротивления и деформации. Силата се обозначава с буквата "M" и конкретен номер. Цифровата стойност показва какво натоварване на 1 cm2 Издържа на тази тухла.
Плътна и куха тухла, И тук вече има разлика с керамичната тухла, която се състои в това, че празнините в силиката обикновено са с цилиндрична форма и са разположени в центъра на масива, броят на керамиката в керамиката е по-голям, те могат да бъдат с най-различни форми и по-равномерно разпределени по целия обем на продукта. Много компании предлагат и производство на тухли за размера на клиента (средни или големи партиди), това се дължи на факта, че той често се формира не чрез екструзионни преси (които са трудни за пренастройване), а в индивидуални форми.
Плюсове от силикатна тухла
+ Ниска цена
Това се дължи на факта, че се използват такива евтини суровини като вар и пясък (макар и изключително висококачествени). Също така, за производството на такива тухли, можете да използвате остра пара от ТЕЦ, така или иначе охладена в охладителни кули. При производството на обикновени тухли суровините са по-скъпи и изискват предварително излагане (като коняк, глината трябва да лежи поне 3 зими на сметища) преди смилането и сушенето на детайлите. Енергийните разходи за производството на силикат са с порядък по-малък. Почти винаги зидарията от силициев диоксид е по-евтина, отколкото дори да се използва лек бетон със същата носеща способност.
+ Добра екологичност
Такава тухла е по-екологична, не съдържа вредни компоненти. По отношение на нивото на радиоактивното излъчване то обикновено се различава в минималната фонова стойност в сравнение не само с естествени, но и с изкуствени строителни материали.
+ Висока съвместимост с хоросаните за зидария
Отлична съвместимост с всякакви строителни разтвори за зидария от традиционните цименто-варови до лепила на полимерна основа.
+ Добри естетически свойства
Силикатната тухла има високи естетически свойства. Естественият бял цвят лесно се променя чрез въвеждането на пигменти, които оцветяват материала в целия обем, а не само в повърхностните слоеве.
+ Отлична геометрия
Всяка тухла има една и съща геометрия, което улеснява инсталирането на нейната работа.
+ Висока якост
Силата на силикатна тухла е от 75 до 200 кг / см2.
+ Добра звукоизолация
Поради факта, че материалът има висока специфична якост, той има добри звукоизолационни свойства.
+ Висока устойчивост на замръзване
Устойчивостта на замръзване на силикатна тухла може да достигне до 50 цикъла на замръзване-замръзване, което несъмнено, за по-добро, влияе върху дълготрайността на материала.
Но, въпреки всичко, основното предимство на силикатната тухла е ниската й цена, с отлични експлоатационни свойства, поради което тя е толкова широко разпространена.
Минуси от силикатна тухла
Разбира се, няма идеален строителен материал, затова изброяваме недостатъците на силикатна тухла:
– Тежък материал
По-тежък е за керамиката и дори за естествения варовик (30-15%).Необходима е основа с по-голяма носеща способност. Въпреки че в някои случаи масивните стени са плюс.
– Бързо се унищожава от постоянно излагане на вода
Въпреки че не е по-ниска от керамиката по устойчивост на замръзване, при постоянно излагане на вода силикатът започва да се разгражда. Следователно, той не се използва за цокли. Освен това, често по време на обилни дъждове, силикатните тухлени стени се импрегнират с вода, така че влажността също се увеличава на закрито.
– Висока топлопроводимост
Силикатът (дори не е пълноценен) има по-добра топлопроводимост. Следователно, трябва или увеличаване на дебелината на стените, или допълнителна изолация.
– Не издържа на високи температури
Също така, за разлика от керамиката, силикатът не издържа на високи температури. Следователно, за комини, а още повече за камини, не може да се използва и. Той може непредвидимо да се срине от внезапно нагряване и охлаждане или постоянно излагане на пламъци или димни газове.
– Липса на течащи форми и декоративни елементи
В продажба има само правоъгълни тухли с прав ъгъл.
– Високо водопоглъщане
Водопоглъщането на силикатна тухла може да достигне до 7 - 8%. Това не позволява използването на този материал за изграждането на различни елементи, където може да се наблюдава повишена влажност.
Забележка: От моя собствен опит често виждам, че в селските райони силикатната тухла често служи като алтернатива на огнеупорна. Пожарното наблюдение естествено не може да определи това. Но трябва да внимавате срещу използването на такива материали за пещи. Те могат да продължат доста години.
НО, според наблюденията:
- Всяка такава пещ задължително се напуква (през която избухва дим, а в най-лошия случай - пламък). Това се дължи на факта, че е невъзможно да се осигури надеждно полагане на силикат върху глина. Коефициентът им на топлинно разширение е почти порядък по-различен.
- При продължително нагряване силикатна тухла може да се срути почти моментално. Избягалите пламъци ще служат като източник на огън.
