Как да изберем ъглошлайф (ъглошлайф)
Ъглошлайфа е удобен и универсален инструмент, използван в големите индустрии и в домашните работилници. Предлаганата статия ще позволи на читателя да получи представа за характеристиките на ъглошлайфа, принципа на работа и техническите характеристики. Обработката на почти всеки материал у дома не е трудно, когато използвате модерен електроинструмент. Ъглошлайфи (ъглошлайфи) на различни модели се продават свободно в специализирани магазини и са достъпни за широк кръг потребители. Как да изберем мелница, която най-добре да отговаря на специфичните изисквания на клиента? За да отговорим на този въпрос, нека се опитаме да разберем заедно какъв инструмент е и какви са неговите параметри.
Съдържание:
- Предназначение и обхват на ъглошлайфа
- Устройството на ъглошлайфи, компоненти
- Мощност, обороти и диаметър на инструмента
- За домашен или професионален модел
- Допълнителни системи за осигуряване на работа с инструмента
- Дръжки от тяхното разнообразие и настройка
- Акумулаторни ъглошлайфи - характеристики по техен избор
- Видове оборудване за "мелница": правилата за неговото използване и избор
- Предпазни мерки за безопасност
- Видео: Избор на "мелница"
Предназначение и обхват на ъглошлайфа
Терминът "български" за обозначаване на този строителен инструмент се появява в Съветския съюз в началото на 70-те години на миналия век. Това име е дадено на ъглошлайфи, поради мястото на произход, тяхното производство е установено в завода в Елтос-България в Пловдив. Ъглошлайфът е проектиран от Ackermann + Schmitt (FLEX-Elektrowerkzeuge GmbH) в Щайнхайм и дер Мур през 1954 г. Ъглошлайфа бързо спечели популярност сред специалистите, неговата гъвкавост се превърна в един от основните фактори за успеха на инструмента.
Използването на специално оборудване позволява използването на ъглошлайф за извършване на операции по рязане и шлифоване на широка гама от различни материали:
Не се препоръчва използването на шлифовъчна машина за рязане на стъкло и дърво, поради високата линейна скорост в допирната точка на инструмента е възможно нагряване и запалване. През последните години се произвеждат триони за работа с споена дървесина от специални огнеупорни сплави. Това оборудване трябва да се използва много внимателно и не трябва да се допуска прегряване. Горният списък с материали определя основните области на приложение на ъглошлайфи.
Този електроинструмент е широко използван:
- В строителството.
- В предприятия, свързани с металообработването.
- В автосервизи за ремонт на каросерии.
Много ъглошлайфи са в ръцете на населението, собствениците на жилища активно ги използват за изпълнение на домакински работи. С негова помощ се извършва рязане и смилане на горните материали. По-специално този електроинструмент обработва заваряване и премахва мащаба. Операцията не отнема много време и ви позволява да правите без излишни ударни товари върху свежа става.
Устройството на ъглошлайфи, компоненти
Дизайнът на ъглошлайфи се характеризира със сравнително опростен и технологично усъвършенстван дизайн, който им позволи да установят производството си в много предприятия.
Ъглошлайфът се състои от следните части:
Калъфът, който е изработен от подсилени полимери. Такива материали се характеризират с висока якост, устойчивост на износване и влияния на околната среда.На външната повърхност е поставен бутон за захранване с ключалка. Някои модели имат прозорци, затворени с люкове, които да заменят четките за задвижване.
Електрически мотор, захранван от домакинска мрежа или батерии. При ъглошлайфи се използват задвижвания, които могат да осигурят висока скорост на вала. За охлаждане на намотките и други части, на оста пред оста е инсталиран вентилатор.
Едностепенна ъглова предавка в отделен корпус, направена предимно от магнезий или алуминиеви сплави. Състои се от скосени зъбни колела, чиито валове са монтирани на сачмени или обикновени лагери. Взаимодействието между частите в скоростната кутия се осигурява от корпус, който е пълен с грес.
Шпиндел, състоящ се от вал с метрична резба, шайба с дебела стена и гайка за закрепване на режещ диск или друго оборудване. На корпуса на скоростната кутия обикновено е предвиден бутон от противоположната страна, който фиксира вала в движение. Това е необходимо за демонтаж и инсталиране на ново оборудване.
Подвижната дръжка е с резба и може да се завинтва в корпуса на зъбното колело в едно от избраните положения. Това се прави за удобството на държане на електроинструмента в процеса на извършване на различни видове работа.
Защитният корпус покрива частта на режещия диск и не позволява снопът от искри, които се образуват по време на работа, да лети във всички посоки. Устройството защитава работника и околните предмети от износване на продукти от оборудване и фрагменти от материал, образувани по време на неговата обработка.
Ъглошлайф се доставя на потребителя в комплект с ръководство за употреба и специален ключ за закрепване на оборудването. Последният е стоманена лента с две щифтове, които точно съответстват на отворите на фиксиращата гайка. В някои случаи производителят добавя резервни въглеродни четки към пакета.
Принципът на работа на ъглошлайфите
Ъглошлайфът се задвижва от електродвигател, който се включва чрез натискане на ключалка или превключвател. Захранването се доставя от мрежата, както и от вградена или сменяема батерия. Предимно инструментът е оборудван с колекторни двигатели, чиято намотка на статора има голямо индуктивно съпротивление. Това обстоятелство може значително да намали работните токове.
Развивайки вала на двигателя завърта задвижващата предавка в скоростната кутия, която задвижва задвижваната предавка и по този начин прехвърля сила върху шпиндела. Корпусът на механизма е изработен от магнезий или алуминиеви сплави за подобряване на топлопредаването. Предаването между зъбни колела е от два вида: шпора и спирално (конична система Glisson). Вторият вариант е за предпочитане, тъй като осигурява по-голяма надеждност и спомага за намаляване на шума.
При по-скъпите и сложни модели се използва съединител, който се монтира между двигателя и скоростната кутия. Основната функция на това устройство е да предотврати обратното въздействие, когато дискът внезапно спре поради засядане. Това предпазва оператора от възможни наранявания и компонентите на шлифовъчната машина от повреда. На такива ъглошлайфи, бутонът за заключване на шпиндела може да се натиска, докато спре напълно.
Изборът на конструктивна схема, при която равнината на въртене на режещия диск или четката е успоредна на оста на инструмента, се обяснява доста просто. При работа на ъглошлайфа възниква значителен въртящ момент, склонен да вземе инструмента настрани. Това усилие се компенсира лесно от оператора, благодарение на оптималното положение на ръцете по протежение и перпендикулярно на оста.
Мощност, обороти и диаметър на инструмента
Като се има предвид значителната разлика в параметрите между различните модели ъглошлайфи, възниква въпросът, кое е по-добре да закупите шлифовъчна машина за дома или работата? Трябва да се реши: да се извърши, какви операции са необходими и какви са обемите на предложената работа.
Скорост на въртене
Един от основните параметри на ъглошлайфите е линейната скорост на въртене на кръга, която зависи от диаметъра на кръга. Оптималната стойност за този индикатор е 80 m / s, значително отклонение на скоростта на въртене в посока на увеличаване ще доведе до разрушаване на кръга. По-ниската скорост води до бързо износване на диска. Има пет вида ъглошлайфи, които се различават в размера на използваните режещи колела.
Зависимостта на скоростта на шпиндела от диаметъра на работния диск е следната:
115 мм - 13290 об / мин
125 мм - 12230 об / мин
150 мм - 10190 об / мин
180 мм - 8490 об / мин
230 мм - 6650 об / мин
Данните за допустимите скорости на въртене на режещото колело за всеки конкретен модел трябва да бъдат посочени на специална табела, която е прикрепена към тялото. Големината на въртящия момент в този случай трябва да е достатъчна за преодоляване на възникващата сила на триене и поддържане на необходимата скорост на рязане. Тази характеристика се определя от номиналната мощност на електродвигателя на мелничката.
Ъглошлайф за мощност
Номиналната мощност на шлифовъчните машини варира от 650 до 2700 вата и зависи от диаметъра на използвания диск. Съответно ъглошлайфите, предназначени за дискове с голям диаметър, имат по-мощни задвижвания. С тези параметри електрическият двигател осигурява сила върху режещия ръб на колелото, достатъчна за ефективно въздействие върху обработвания материал.
За нормална работа е необходимо консумацията на енергия на ъглошлайфи с диаметър на диска 125 mm да бъде най-малко 750 вата. Освен това, колкото по-голям е диаметърът на допустимото оборудване, толкова по-мощен трябва да бъде двигателят. Така че при модели с диаметър на инструмента 230 мм, които са проектирани за интензивна употреба на строителни площадки, консумацията на енергия на двигателя трябва да бъде най-малко 2200 вата.
Диаметър на инструмента
Не забравяйте да решите кой диаметър на инструмента ще бъде достатъчен за вашите нужди. Не забравяйте, че не можете да използвате кръгове, чийто диаметър е по-голям от допустимия лимит. Разбира се, можете да направите това, като премахнете защитния капак, но такива манипулации са забранени, тъй като могат да доведат до нараняване на оператора. Особено опасно е да се използват ъглошлайфи без защитен корпус при работа с метални дискове с твърдо топящо се запояване, което при летене може да причини значителна вреда на здравето до смърт. Ако имате такова желание, просто потърсете в интернет снимки на хора, получили наранявания, като пренебрегвате безопасността при работа с ъглошлайфи и това желание ще изчезне завинаги.
Диаметърът на инструмента е дълбоко свързан с такъв параметър като дълбочината на рязане. Този момент е особено важен, ако ще режете бордюри и други материали с голяма дебелина с помощта на ъглошлайф. Дълбочината на рязане на модела с диаметър на диска 125 мм е само 30 мм - 35 мм, в зависимост от модела. Всичко, защото потапянето на кръга изцяло в материала няма да позволи размерите на скоростната кутия.
Разбира се, можете да изрежете камъка от бордюра, като направите разрези от две страни. Но да се направи такава рязане качествена е по-трудно и ще отнеме повече време. Ето защо, ако трябва постоянно да режете такива материали, тогава трябва да гледате в посока на "шлифовъчни машини" с максимален диаметър на диска 230 мм.
Ъгловите шлифовъчни машини с малък работен кръг са неподходящи за рязане на свръхтвърди материали, а големите модели са неудобни за шлайфане на каросерия на автомобил.
За домашен или професионален модел
За да определите коя мелница да изберете за къщата и коя за интензивна работа, трябва да изхождате от нейните технически показатели. Целият електроинструмент, включително ъглошлайфите, е разделен на домакински и професионален, в зависимост от времето на непрекъсната работа. Ъглошлайфите в домакинството са предназначени за случайна употреба 30 - 40 минути на ден. Професионалните модели са предназначени за изчерпателна употреба на инструмента през целия ден или работна смяна.Професионалните ъглошлайфи имат подобрена защита срещу прах, шум и редица системи, които са проектирани да осигурят комфорт и безопасност за оператора.
Ако ъглошлайфа е проектиран да изпълнява малки домашни работи, тогава си струва да обърнете внимание на модели с диаметър на диска 115 мм, 125 мм или 150 мм. Най-често срещаният модел за дома е ъглошлайф с диаметър на диска 125 мм. За да разберете как да изберете ъглошлайфа за дома, е необходимо да очертаете обхвата на задачите и списък на обработените материали. Очевидно придобиването на скъп професионален инструмент в този случай е неоправдано.
Що се отнася до професионалните модели, тук абсолютният лидер е ъглошлайф с диаметър на диска 230 мм. Когато избирате такъв модел, трябва да обърнете внимание на диаметъра на двигателя. Колкото по-голям е диаметърът на двигателя, толкова по-голям е въртящият момент, който може да развие ъглошлайфа, а това е много важно по време на изтощителна работа. Ето защо, ако избирате между две приблизително равни ъглошлайфи, дайте предпочитание на тази, която има по-голям диаметър на двигателя и само на второ място погледнете мощността. Самите производители посочват въртящия момент в информационния лист на инструмента, но мнозина игнорират този параметър.
Допълнителни системи за осигуряване на работа с инструмента
Ъглошлайфите са широко разпространени поради тяхното удобство, гъвкавост и надеждност. Дизайнът на електроинструмента осигурява редица системи, които са проектирани да осигурят висока производителност и безопасност при работа с инструмента. Функционалността на всеки модел се определя от производителя на етапа на проектиране, списъкът с допълнителни опции влияе върху цената. Ето защо, по-нататък ще разгледаме допълнителни системи, които осигуряват работата на ъглошлайфи и ще определим колко важно е тяхното присъствие за ефективното и безопасно използване на инструмента.
Система за ограничаване на токовия ток
Когато включите електродвигателя, се наблюдава скокообразно увеличение на натоварването на намотката на двигателя с 6-8 пъти, което може да причини повреда или защита. В същото време възниква шоков момент, който се предава през вала към скоростната кутия и шпиндела. Системата за ограничаване на токовия удар е електронна верига, която осигурява плавно увеличаване на скоростта. Принципът на работа на тази система е постепенно да увеличава напрежението в намотките за дадено време. Използването на ъглошлайф в същото време става безопасно, ресурсът на електродвигателя и скоростната кутия се увеличава.
Отсъствието на удар при стартиране спомага за повишаване на точността на рязане и елиминира възможността за точкуване по време на шлайфане.
Система за постоянна скорост
Когато режещият диск влиза в контакт с обработваната повърхност, възниква триене, което увеличава натоварването на двигателя и намалява скоростта. Системата за поддържане на постоянна скорост на диска компенсира съпротивлението и гарантира запазването на скоростта на рязане. Скоростта на шпиндела се стабилизира чрез използване на постоянна електронна верига.
Има два начина за поддържане на оборотите в ъглошлайфи, работещи при натоварване: ток или скорост на шпиндела. В първия случай се използва сензор за консумация на ток, който записва стойността му и докато веригата расте, напрежението се увеличава върху намотките.
Контролът на скоростта включва използването на общ сензор за станция, който следи въртящата се ъглошлайф. С намаляване на този индикатор електронната верига увеличава напрежението и в резултат на това осигурява оптималната скорост на въртене на оборудването. Изборът на методи за поддържане на постоянна скорост се случва на етапа на проектиране и се извършва, като се вземат предвид положителните и отрицателните страни на всеки метод.
Не всички модели са оборудвани с такава система, можем да кажем, че нейното присъствие е желателно, но не е необходимо.
Система за заключване на заключване
По време на строителните работи е възможна ситуация, когато поради различни причини възниква прекъсване на електрозахранването. Ъгловата шлифовъчна система за повторно активиране на заключващата система елиминира възможността за неволно стартиране на двигателя. Когато шлифовъчната машина внезапно спре, работникът най-често просто оставя инструмента настрана, без да проверява положението на превключвателя.
Внезапното подновяване на доставката на енергия в този случай е изпълнено с нараняване на изпълнителя или повреда на ценното имущество. При шлифовъчни машини, оборудвани с такава система, повторното активиране става само след изключване и натискане на спусъка отново. В този случай потребителят ще трябва да вземе инструмента в ръцете си, което означава, че действията му ще бъдат смислени и контролирани.
Наличието на такава система е много важно и необходимо.
Автоматична система за балансиране на дискове
В процеса на използване на ъглошлайфи, особено с оборудване с голям диаметър, износването на дискове или четки се случва неравномерно. Това води до дисбаланс, който се проявява под формата на вибрация, която не допринася за точността на операцията. Изтичането се отразява негативно на състоянието на лагерите и намалява ресурса на електродвигателя.
Автоматичната система за балансиране на диска компенсира неравномерното разпределение на масата на въртящото се оборудване. За стабилизиране на инструмента се използват различни технически решения, основно това са специални конструкции на лагери с по-малко топки. Тази система увеличава цената на продуктите и обикновено се използва при професионални модели с дискове с голям диаметър.
Ако изберете инструмент за тежка употреба на строителна площадка, най-добре е да дадете предпочитание на модели, оборудвани с тази система.
Система за защита от претоварване на двигателя
В процеса на използване на ъглошлайфи натоварването на електрическото задвижване е нестабилно и в определени периоди може значително да надвиши изчисленото. За да предпазят двигателя от претоварвания, "шлифовъчните машини" са оборудвани със специални системи, които прекъсват захранването с ток. В този случай инструментът просто спира да работи и за да се възобнови, първо трябва да го изключите и след това отново да го включите.
Има два начина да защитите ъглошлайфите от прегряване: ток или температура. В първото изпълнение изключването се случва при превишаване на граничните параметри, записани от електронния модул. В друг дизайн на двигателя е инсталиран термичен сензор, който прекъсва веригата на захранване, когато параметърът надхвърля зададените стойности.
Системата осигурява най-дълъг живот на инструмента, но не влияе върху качеството и безопасността на работата.
Система за защита от прах
В процеса на шлайфане на повърхности или рязане на материали с помощта на ъглошлайфи се образува значително количество прах. Той навлиза в корпуса с поток въздух и причинява повишено износване, най-уязвимите лагери, сглобяването на четките и външните повърхности на ротора и статора. Металните частици, образувани по време на рязане, могат да причинят късо съединение между завоите на намотката.
Системата за защита на ъглошлайфа осигурява използването на следните структурни и технологични решения:
- Монтаж на решетки на вентилационни отвори и на скъпи професионални модели и филтърни елементи.
- Резервация на намотките на статора и използването на връзки на ротора на ротора.
- Използването на запечатани лагери.
- Корпусът на зъбното колело е направен възможно най-плътно.
- Напълване на намотките с епоксидни смоли.
Системите за защита от прах значително увеличават живота на ъглошлайфа и го правят безопасен по време на работа, предотвратявайки появата на късо съединение.
Система за защита от удари отзад по време на заглушаване на инструмента
Внезапното спиране на оборудването води до въртящ момент, който е насочен към завъртането на ъглошлайфа. В този случай възникват значителни усилия и е нереалистично да държите инструмента в ръцете си и това вече е изпълнено с наранявания на горните крайници и други части на тялото.
Системата за защита срещу удар отзад, когато оборудването е задръстено, предотвратява възникването на подобна ситуация. Това се реализира по два начина: механичен или използване на електроника. В първото изпълнение се използват различни видове съединители, които работят при рязко увеличаване на съпротивлението срещу въртене на вала. Вторият метод се основава на постоянен мониторинг на текущите стойности; при превишаване на определена стойност мощността се изключва.
Различните производители имат свои най-добри практики за прилагане на такава защита; нейното присъствие е изключително важно при професионални модели с голям диаметър на кръга.
Регулиране на охраната без използване на ключ
В тази връзка всеки производител има свои собствени начини за осъществяване на такава настройка, но общото с тях е, че положението на защитния корпус се променя бързо и без да се използва ключ. Това е много удобно при извършване на определен вид работа, когато трябва постоянно да променяте позицията на защитния корпус. Като правило е достатъчно да огънете лоста и да преместите корпуса до желания ъгъл. При използване на обвивки, настройката на които изисква ключ, пренареждането им е донякъде трудно. За да опростят работата си, потребителите често посещават нарушения на сигурността. Не захващайте напълно корпуса или го изваждайте напълно. Наличието на система за регулиране на корпуса без ключ е предназначена не само да подобри работния процес, но и да отблъсне потребителя от необмислени решения, които грубо нарушават мерките за безопасност.
Регулиране на скоростта
Скоростта на шпиндела се регулира с помощта на колелото, разположено върху тялото на инструмента. При евтините модели тази настройка може да не е налична изобщо. Но както показва практиката, при изпълнението на определени работи присъствието му е много важно и позволява по-качествено рязане или шлифоване. Например, при шлайфане на пластмаса и различни покрития, ако въртенето на инструмента е твърде интензивно, обработената повърхност може да изгори.
Дръжки от тяхното разнообразие и настройка
В класическата форма ъглошлайфите имат две основни и допълнителни дръжки, които са монтирани на скоростната кутия. Но в това отношение инструментът има много функции, които си струва да разгледаме отделно.
Ъглошлайфи с една ръка и с две ръце
Разграничават ъглошлайфите с една и две дръжки. Трябва да се отбележи веднага, това изобщо не означава, че по време на работа ще държите инструмента с една ръка. Само при ъглошлайфа с една ръка втората ръка е разположена върху тялото. Ъгловите шлифовъчни машини с една ръка се произвеждат с диаметър на диска 115 mm и 125 mm. Основното предимство на ъглошлайфите с една ръка е тяхната малка дължина, което позволява използването на инструмента на трудно достъпни места, например по време на каросерия. Основният недостатък е, че те са по-трудни за поддържане на работа. Следователно инструмент за оборудване с голям диаметър е само с две дръжки. Във всеки случай държането на инструмента с две дръжки е много по-удобно и безопасно, отколкото да го държите за една дръжка и тялото. Преди да закупите инструмент, трябва да го държите в ръцете си, за да решите коя опция е предпочитана за вас.
Закрепване на незадължителна дръжка
На кутията на предавката има поне 2 отвора за закрепване на допълнителна дръжка. Оптимално е наличието на 3 дупки - два отстрани и един отгоре. Това е напълно достатъчно за удобството при извършване на почти всяка работа. Някои производители правят повече от 3 позиции за фиксиране на дръжката, независимо дали имате нужда от такава функционалност зависи от вас.
Точки за закрепване за допълнителна дръжка.
Основна настройка на дръжката
Основната дръжка може да се завърти около оста на корпуса. Най-често има 3 позиции - неутрална и 90 всяка0 и в двете посоки.Това ви позволява да изберете необходимото покритие за по-добра и удобна работа.
Ъгли на въртене на основната дръжка на ъглошлайфа.
Антивибрационна дръжка
При работа с ъглошлайф се появяват вибрации, за гасенето на които се използва специална дръжка за затихване на вибрациите. Не всички модели са оборудвани с такава дръжка. Като правило това са по-скъпи или професионални ъглошлайфи. Може да изглежда, че това не е толкова важна подробност, но от опит мога да кажа, че работата на ъглошлайфи с антивибрационна дръжка е много по-мека и удобна. Следователно е по-добре, ако инструментът е оборудван с такава дръжка.
Акумулаторни ъглошлайфи - характеристики по техен избор
Автономните шлифовъчни машини се появиха на пазара за електроинструменти сравнително наскоро. Такива дизайни използват литиево-йонни батерии с голям капацитет, способни да осигурят работата на ъглошлайфа за кратък период от време. Понастоящем подобни технически решения са приложими само за шлифовъчни машини с малък диаметър на диска 115 и 125 мм.
Използването на безжични ъглошлайфи у дома в присъствието на електрически контакт не е най-доброто решение:
- Първо, такива модели са доста скъпи.
- Второ, животът на батерията им под товар е ограничен.
- Трето, акумулаторните батерии изискват постоянно наблюдение и редовно зареждане.
Единственото предимство на такъв инструмент е възможността за неговото използване на места, където няма захранване. За съвременната собственост на дома това не е проблем, което означава, че изборът на безжична мелница не е практичен. Те се купуват в случай на спешност, когато няма начин да се работи от източник на енергия. Основният параметър, на който трябва да обърнете внимание при избора на ъглошлайф на батерията, е капацитетът на батерията. Не забравяйте, че ъглошлайфите консумират доста голямо количество енергия, така че колкото по-голям е капацитетът на батерията, толкова повече време можете да използвате инструмента с едно зареждане. Всички останали критерии за избор са еднакви както за батериите, така и за мрежовите ъглошлайфи.
Видове оборудване за "мелница": правилата за неговото използване и избор
Ъглошлайфите са изключително универсални чрез използването на голямо разнообразие от аксесоари. Пазарът на инструменти е много голям и може да задоволи както домашния майстор, така и професионалиста. Но тук може да има трудности, свързани с избора на размера на щрака. Както споменахме по-рано, най-често срещаните размери са ъглошлайфи за 125 мм и 230 мм. Можете да закупите оборудване за такъв инструмент във всеки магазин за хардуер. Но с оборудването за ъглошлайфи 150 мм и 180 мм могат да възникнат проблеми, тъй като този вид инструмент не е много често. Цялото произведено оборудване е проектирано за рязане или шлифоване на определен тип материали или материали и използването му върху други материали не е разрешено. Това е първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, когато го избирате.
Изборът на оборудване се извършва, като се вземе предвид естеството на извършената работа и параметрите на ъглошлайфа. Не е разрешено използването на оборудване, чийто диаметър надвишава максимално допустимия диаметър на кръг за този модел ъглошлайф.
Номенклатурата на оборудването включва следните позиции:
Колела за рязане
Предназначен за рязане на различни материали. Когато използвате този тип инструменти, ъгълът между инструмента и работната повърхност трябва стриктно да се поддържа. Режещите дискове се използват само за добре фиксирани части. Те са абразивни и диамантени.
Абразивни режещи дискове.
Най-често такива кръгове се използват за рязане на метал, камък и бетон. Спецификацията на такива кръгове е отбелязана на етикета им и е обозначена с букви и цифри, например: A 24 S, където:
- Първата буква "А" означава материала на зърното, от което е направен кръгът. A - корунд, AS - електрокорунд, C - силициев карбит (използван в кръгове, предназначени за рязане на бетон).
- Числото, в случая "24", показва фракцията на зърното и показва специализацията на кръга. За стоманата този показател ще бъде по-голям, докато за цветните метали ще бъде по-малък.
- Последната буква "S" показва твърдостта на връзката. Колкото по-близо е буквата до края на азбуката, толкова по-голяма е силата на връзката.
Всички тези параметри трябва да бъдат избрани за обработения материал. В противен случай дискът може да изгори или да се смила твърде бързо. Основното правило е, че колкото по-твърд е материалът, който се обработва, толкова по-мека трябва да бъде връзката.
Диамантени режещи дискове.
Диамантените режещи колела от различни видове са тясно специализирани и са проектирани за използване само за работа с определени материали:
- Тип "бетон" за рязане на всичките му видове, включително за стоманобетонни изделия.
- Тип "асфалт" е предназначен за материали със значително съдържание на абразиви.
- Типът „строителен материал“ се използва за обработка на керамични или силикатни тухли.
- Тип "гранит" се използва за работа върху свръхтвърди строителни материали.
По вид на режещия ръб те се делят на сегментни, твърди и "турбо":
Шлифовъчни колела
Четки за почистване
Предпазни мерки за безопасност
Когато работите с шлайф, е необходимо да запомните, че скоростта на въртене на диска е от 6 650 до 13 290 об / мин, а разрушаването му е придружено от разширяването на фрагменти. Поради това е строго забранено да сваляте защитния капак и операторът трябва да използва специални очила. Когато работите с електроинструмент, трябва да се спазват следните предпазни мерки:
- Не е разрешено използването на оборудване, което не отговаря на този модел по размер или има механични повреди.
- Трябва да се използват работни ръкавици, както и прозрачни щитове за защита на очилата за лице, шия и очи.
- Никой не трябва да бъде в равнината на въртене на диска.
- За да работите с определен материал, използвайте само специализирани видове оборудване.
- Захранващият кабел трябва да бъде поставен така, че да не може да се повреди.
Неспазването на прости правила за безопасност може да доведе до наранявания и дори смърт поради увреждане на жизненоважните органи от фрагменти от диска.
заключение
За да разберете как да изберете шлайф - ъглошлайф за къщата, трябва да знаете за какво точно е инструментът и колко често ще се използва. Ако вземем предвид средните нужди на собственика на жилището и списъка на текущата работа, тогава можем да препоръчаме мрежова ъглошлайфа с диаметър на кръга от 125 мм от известен производител. Обикновено това устройство е достатъчно, за да свърши повечето работи. По принцип този инструмент не е много скъп и пазарът е пренаситен с предлагане. Следователно, можете да определите вашите нужди и като сравните няколко подходящи модела, за да направите своя избор.