لوحات OSB: خصائص وتطبيق المواد

يستخدم اليوم الجسيمات الموجهة نحو (OSB) على نطاق واسع في البناء. الخصائص التقنية وهيكل المادة توفر لها الموثوقية والخفة والقوة العالية وبعض الخصائص الجمالية والقدرة على تحمل التكاليف. توضح المقالة بالتفصيل خصائص وتطبيق OSB ، وكذلك ميزات العمل معهم.

(OSB) لوحة OSB - الخصائص والتطبيق وخصائص المواد

ما هو OSP: التكوين والهيكل وخصائص الإنتاج والأصناف

خارجيا ، لوحات OSB تختلف بشكل ملحوظ عن MDF واللوح بسبب الخصائص الهيكلية. في إنتاج المادة ، يتم استخدام رقائق الخشب الرقيقة والطويلة ، والتي يتم توجيهها طولياً في الطبقات الخارجية ، وعكسًا في الطبقات الداخلية. حتى في الحالات التي يكون فيها الاتجاه غير واضح للغاية ، يمكن التعرف على OSB على الفور بشكل كبير ، مقارنةً بالعناصر الخشبية الأخرى ، والعناصر المضغوطة. طول الرقائق في اللوحة 75-150 مم ، والعرض 15-25 مم. بسبب هذا التوجه للرقائق ، استحوذت لوحة OSB على الخصائص التي وسعت مجال تطبيقها بشكل ملحوظ.

الاسم الأصلي للمادة هو OSB (لوح حبلا موجه) ، والذي يتم ترجمته من الإنجليزية ويعني "لوح حبلا موجه. في روسيا ، يتم استخدام كل من الاختصارات - OSB و OSB. في بعض الحالات ، يمكنك سماع انكماش RSD ، والذي لا يعدو كونه حرفيًا للاختصار باللغة الإنجليزية.

يتم إنتاج OSB عن طريق الضغط على رقائق الخشب المسطحة مختلطة مع الموثق. لهذا ، يتم استخدام معدات خاصة ، أولاً وقبل كل شيء ، خطوط الضغط الحديثة ذات التقنية العالية. تستخدم المصانع الكبيرة في الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا ContiRoll - خطوط الصحافة المستمرة.

تتم عملية إنتاج لوحات OSB على عدة مراحل:

1. فرز المواد الخام. المواد الخام لصناعة الألواح الخشبية الموجهة هي الأخشاب لأنواع الأشجار مثل الحور الرجراج ، شجرة التنوب والصنوبر والحور. بعد تسليم المواد الخام إلى خط الإنتاج ، يتم إجراء اختيار دقيق للسجلات.

فرز المواد الخام

2. إعداد المواد الخام وصنع رقاقة. بعد الفرز ، يتم تنفيذ debarking سجلات الآلية. علاوة على ذلك ، يتم قطع الأخشاب المقشرة في فراغات قصيرة وإرسالها إلى المسوي ، حيث يتم تقسيمها إلى رقائق في الاتجاه على طول ألياف الخشب. في نهاية المرحلة ، يتم تجفيف الرقائق باستخدام طريقة النقل وفرزها.

رقائق الخشب

3. تكوين لقولبة صب. كمادة ربط للوحات OSB ، يتم استخدام الشمع والمواد اللاصقة التي تعتمد على البارافين أو الفينول فورمالدهايد أو راتنجات الإيزوسيانات وحمض البوريك ، حيث يتم خلط الرقائق على مراحل. بعد ذلك ، يتم نقل الخليط الناتج إلى محطة التشكيل ، حيث يتم طرحه وتشكيله في سجادة متجانسة قبل إرساله إلى المطبعة.

ضغط رقائق والقولبة

4. لوحة الضغط. يتم الضغط على اللوحة تحت ضغط 5N / mm2 وعند درجة الحرارة اللازمة لتصلب الراتنج - 170-200 درجة. يتم مراقبة درجة الحرارة والضغط في منطقة الضغط باستمرار. بعد الضغط على الحواف وتقليمها ، تخضع المادة لقياسات التحكم في السُمك والكثافة ، بالإضافة إلى التحقق من وجود عيوب ، ثم تبلغ من العمر 48 ساعة حتى البلمرة النهائية للتركيبات الموثقة.

لوحة الضغط

5. قطع والتعبئة والتغليف. بعد فحص مراقبة الجودة ، يتم تقسيم ورقة OSB إلى عناصر تنسيق قياسية ، ويتم تحديد حواف العناصر ، ويتم إرسال اللوحات الناتجة إلى خط العلامات والتعبئة والتغليف.

قطع لوحة والتعبئة والتغليف

 

الشركات المصنعة الرئيسية لألواح OSB هي كندا والنمسا والولايات المتحدة الأمريكية ودول البلطيق. تم فتح خطوط إنتاج OSB في الصين ، ولكن بسبب الجودة العالية للغاية للوحات ، لم تصبح المنتجات الصينية مشهورة. في الفترة من 2012 إلى 2016 ، تم إطلاق إنتاج ألواح الجسيمات الموجهة في روسيا ، حيث كان من الممكن تحقيق تكلفة أقل بفضل الجودة المناسبة للمواد.

أصناف من ألواح OSB

اعتمادا على المعايير الكمية والنوعية ، يتم تقسيم لوحات OSB إلى 4 فصول.

  • OSB-1. نظرًا لانخفاض مقاومة الرطوبة مقارنةً بالصفائح الأخرى ، يمكن استخدامه حصريًا في الظروف الجافة في الهياكل المفرغة.
  • OSB-2. يتم استخدام المواد لبناء الهياكل ، مع توفير حمولة تحمل عليها. يتم استخدامه حصرا في الظروف الجافة.
  • OSB-3. الفئة الأكثر شيوعا من المواد في الديكور والبناء. يمكنه تحمل محمل الحمل ولديه النسبة المثلى من السعر والوظائف. الخصائص التقنية للوحة OSB-3 تضمن استخدام المادة ، بما في ذلك في الظروف الرطبة.
  • OSB-4. هذه هي المواد الأكثر دواما ومكلفة. تتيح الموثوقية المتزايدة استخدام المواد في هياكل المباني ذات الأحمال العالية في الظروف الرطبة.

في هذه الحالة ، يشير مصطلح "الظروف الجافة" إلى أن رطوبة الهواء عند درجة حرارة 20 0C ، فقط بضعة أسابيع في السنة يمكن أن تتجاوز عتبة 65 ٪. يعني مصطلح "الظروف الرطبة" أن الرطوبة الجوية عند درجة حرارة 20 0C ، فقط بضعة أسابيع في السنة يمكن أن تتجاوز عتبة 85 ٪.


خصائص قوة OSB

قد تختلف خصائص قوة لوحات OSB قليلاً اعتمادًا على الشركة المصنعة. ومع ذلك ، هناك معايير تعمل من خلالها الشركات المصنعة ومنتجاتها يجب أن تمتثل لها. في أغلب الأحيان ، يمكنك العثور على اللوحات المصنوعة وفقًا للمعايير الأوروبية EN 300.

الخواص الميكانيكية للوحات OSB وفقًا للمواصفة EN 300:

خصائصطريقة
اختبار
سماكة
لوحات ، مم
OSB-1OSB-2OSB-3OSB-4
قوة الانحناء - المحور الرئيسي ، N / mm2 EN 310 من 6 الى 10 20 22 22  30
> 10 و <18 18 20 20 28
18 الى 25 16 18 18  26
قوة الانحناء - محور جانبي ، N / mm2 EN 310 من 6 الى 10 10 11 11  16
> 10 و <18 9 10 10 15
18 الى 25 8 9 14
معامل المرونة - المحور الرئيسي ، N / مم2 EN 310 من 6 الى 10 2500 3500 3500    4800  
> 10 و <18
18 الى 25
معامل مرن - المحور الجانبي ، N / مم2 EN 310 من 6 الى 10 1200 1400  1400    1900  
> 10 و <18
18 الى 25
قوة الشد عمودي
إلى الطائرة من لوحة ، N / مم2 
EN 319 من 6 الى 10 0,30 0,34 0,34 0,50
> 10 و <18 0,28 0,32 0,32 0,45
18 الى 25 0,26 0,30 0,30 0,40

مقاومة الرطوبة ونفاذية الرطوبة من لوحات OSB

لإنتاج ألواح OSB ، يتم استخدام الخشب الطبيعي ، والذي لا يمكن إلا أن يستجيب للرطوبة وأي تغييرات في الغلاف الجوي. ألواح من جميع الفئات ، بما في ذلك OSB-3 و OSB-4 ، ليست مقاومة للماء. فقط الغراء الذي لا يفقد نوعيته عندما يكون ملامسًا للماء. ومع ذلك ، يجب عزل الموقد نفسه تمامًا عن الرطوبة المباشرة. مع الضربة المباشرة للرطوبة على اللوحة ، لوحظت زيادة في الحجم وتدهور خصائص القوة.

لتحديد مقاومة الألواح للرطوبة ، يتم استخدام معلمة مثل التورم. لتحديد ذلك ، يتم غمر اللوحة في الماء لمدة 24 ساعة ، ثم يتم حساب درجة الزيادة في اتصال مع كمية المياه الممتصة.

فئة OSBدرجة التورم
OSB-1 25% 
OSB-2 20% 
OSB-3 15% 
OSB-4 12% 

كما يتضح من الجدول ، تُظهر ألواح OSB من الصنفين 3 و 4 أصغر درجة من التورم ، ونتيجة لذلك ، تكون أعلى مقاومة للرطوبة. هذه هي المواد التي يوصى باستخدامها في تصنيع هياكل المباني بأنواعها المختلفة.

نفاذية بخار لوحات OSB

تبقى نفاذية البخار سمة مهمة من لوحات OSB ، والتي يوجد الكثير من النقاش بشأنها. في هذه الحالة ، يمكن استخدام طرق مختلفة لحساب هذا المؤشر.لذلك ، يستخدم عدد من الشركات المصنعة المؤشر في العلامة: نفاذية بخار الماء ، dry (جاف / رطب). يمكن كتابة قيمة هذا المؤشر كـ: 200/150. هذا هو المعامل المقارن لنفاذية البخار للوحة في الحالة الجافة والرطبة. لكنه يظهر فقط مدى سوء طباخ OSB الذي يقوم بالبخار مقارنة بالهواء.

يوضح المثال أعلاه أن الموقد يعمل بالبخار 200 مرة أسوأ من الهواء. معرفة هذه القيمة ، باستخدام صيغ خاصة لحساب نفاذية البخار ، يمكن تحديد أن معامل نفاذية البخار OSB هو 0.0031 ملغ / (م · ح · باسكال).

توضح النتيجة بوضوح أن لوحة الجسيمات الموجهة لها نفاذية بخار منخفضة للغاية ، ويمكن مقارنتها بنفس خاصية زجاج الرغوة أو المشمع على أساس القماش. تكمن المشكلة كلها في تكنولوجيا الإنتاج. موقد OSB ليس خشبًا ، لكنه خليط من الخشب والراتنجات التي تتميز بنفاذية بخار منخفضة.

قابلية لوحات OSB

نظرًا لتكوينها وبنيتها ، تستسلم ألواح الجسيمات الموجهة لأنواع مختلفة من المعالجة. يسمح التخطيط ، تحول ، الحفر ، طحن ، النشر والطحن. يمكن معالجة OSB بأدوات النجارة اليدوية والكهربائية الثابتة والمحمولة ، والتي يوصى بتجهيزها بشفرات كربيد.

في عملية العمل مع لوحات OSB ، يجب مراعاة الشروط التالية:

  • استخدام الأدوات مع شفرات كربيد شحذ.
  • أقصى قدر من الاهتمام إلى مستوى الأدوات ؛
  • تثبيت موثوق وضمان الحافة السلسة للقماش ؛
  • انخفاض سرعة الأداة أثناء النشر.

أحد الجوانب الرئيسية للعمل مع لوح الجسيمات الموجه هو ضمان السلامة للحياة والصحة. يعد الغبار المنطلق أثناء التلاعب الميكانيكي مادة مسرطنة قوية ، لذلك يوصى بشدة بتنفيذ أي عمل مع OSB في ملابس العمل ، ومن الضروري استخدام قناع أو جهاز تنفس واختيار الأدوات مع الشفط. من المرغوب فيه للغاية أن تحتوي الغرفة على تهوية للعادم والإمداد.

معالجة OSB

قدرة لوحات OSB لعقد السحابات

مزيج من الكثافة العالية والألياف OSB يوفر جميع الظروف للاحتفاظ عالية الجودة من السحابات - قوة التثبيت حتى في الحافة الخارجية للوحة عالية جدا. يُسمح بجميع أنواع السحابات المناسبة لمواد الألواح الخشبية ، بما في ذلك المسامير ذاتية اللولبة والمسامير والدبابيس. يمكن أن تكون المثبتات على بعد 10 مم من حافة اللوحة دون خوف من الانكسار أو تشويه المادة. في الحالات القصوى ، يمكنك مطرقة المسامير على مسافة 6 مم من الحافة ، ومع ذلك ، هناك حاجة إلى عناية خاصة.

لوحات الجسيمات الموجهة لجميع الطبقات الأربعة لها أظافر جيدة. ومع ذلك ، ينبغي للمرء أن يدرك أن هناك متطلبات معينة للسحابات المستخدمة لتركيب الألواح. يجب أن يتجاوز طول قفل سماكة اللوحة 2.5 مرة على الأقل ، ولكن يجب ألا يقل عن 50 مم. إذا كنت بحاجة إلى استخدام المواد الغذائية الأساسية ، فيجب عليك الانتباه إلى سمك السلك القوسي ، ويجب ألا يقل عن 1.53 مم.

وفقًا لمعيار DIN 1052-2 لألواح OSB ، يوصى باستخدام السحابات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الصلب المجلفن. يتم فرض بعض المتطلبات على شكل الأظافر - الخيار الأفضل هو الأظافر ذات الرأس والخيط المسطح ، أو الأخدود أو الأخدود الحلقي. بسبب المقاومة العالية للسحب ، لا يُسمح بالتعميق المفرط لرأس الظفر في اللوحة. عند استخدام مسدسات الأظافر أثناء التثبيت ، يعد استخدام النظارات الخاصة والالتزام الصارم بإجراءات السلامة أمرًا ضروريًا.

لوحة OSB يحمل السحابات جيدا

الترابط وقدرة تلطيخ لوحات OSB

بالنسبة للوحات الجسيمات الموجهة ، فإن استخدام الدهانات عالية الجودة المستخدمة في الأسطح الخشبية الطبيعية أمر مقبول. للحصول على نتيجة جذابة ودائمة من الناحية الجمالية ، عند معالجة OSB ، يجب مراعاة عدد من المتطلبات المحددة:

  • فتيلة إلزامية قبل اللوحة.عند استخدام الألواح المغطاة بالرمل ، يجب تطبيق مخاليط التمهيدي في طبقتين بسبب زيادة قدرة OSB الرملي على امتصاص الدهانات وتجفيف الزيوت والبقع.
  • استخدام الاشعال مع بعض الخصائص. بالنسبة إلى OSB ، من المستحسن استخدام تركيبات توفر مستوى عاليًا من الحماية ضد العفن. تعد الألواح أيضًا عرضة للتلطيخ ، ولكنها لا توفر حماية جيدة للمواد من الرطوبة ، وبالتالي لا يتم استخدامها كثيرًا.
  • من السهل الصنفرة من السطح بعد تطبيق كل معطف من الطلاء أو الطلاء. يوفر هذا العلاج توزيعًا متساويًا لمكونات التلوين ومظهر جذاب للألواح.
  • استخدام مواد مضادة للماء تدوم طويلا. الحل الأمثل لألواح الجسيمات الموجهة هو تطبيق الطبقة العليا باستخدام الطلاء بالورنيش أو الطلاء الزجاجي على أساس الأكريليك.

OSB تلطيخ

ألواح الربط OSB ممكنة مع أي لاصق يستخدم للخشب. طحن السطح قبل الإلتصاق سيزيد بشكل كبير من قوة الرابطة.

المقاومة البيولوجية OSB

تتمتع ألواح OSB بمقاومة بيولوجية كافية ، لكن مع التعرض الطويل للرطوبة الشديدة ودرجات الحرارة القصوى ، يزداد خطر تلف القوالب للمواد. بادئ ذي بدء ، يتعلق الألواح المصنوعة من نجارة أو حوربات أسبن - تظهر رقائق الخشب من الصنوبر والقيقب مقاومة أعلى للقالب.

لحماية لوحة OSB من آثار الفطريات والبكتيريا ، يلزم الاستخدام الإضافي للمواد المقاومة للرطوبة ، وكذلك استخدام الدهانات والورنيش مع خصائص الحماية.

العفن OSB التالفة
OSB تتأثر العفن بسبب التأثير السلبي للبيئة الخارجية.

النقاء البيئي للمواد

واحدة من القضايا المثيرة للجدل في الخصائص التقنية لوحات OSBضرر وسمية المادة للبشر. في الواقع ، يتم استخدام راتنجات الميلامين فورمالدهايد واليوريا والفورمالدهايد وفينول فورمالدهايد كمواد ربط لـ OSB ، والتي تطلق فورمالدهايد مجاني عند تعرضها لدرجات حرارة عالية. هذا هو السبب في وجود رأي بأن هذه المواد أكثر خطورة من اللوح والخشب الرقائقي. ومع ذلك ، هذا ليس أكثر من مجرد وهم.

والحقيقة هي أن محتوى الغراء والراتنجات في تكوين لوحات الجسيمات الموجهة لا يتجاوز 3 ٪ - بالنسبة للرقاقة هذا الرقم هو 12-14 ٪. وهكذا ، تمكنت الشركات المصنعة من تحقيق انبعاث الفورمالديهايد (انبعاث) لا يزيد عن 8 ملغ لكل 100 غرام من اللوح الجاف. يزعم بعض الخبراء أنه حتى لو تم تصنيع لوحات OSB في انتهاك للمتطلبات البيئية ، فسيكون لها انبعاثات فورمالدهايد أقل من ألواح الخشب الحبيبي وحتى الخشب الرقائقي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استبدال راتنجات الفورمالديهايد اليوم على نحو متزايد بالغراء القائم على MDI - ثنائي إيزوسيانات عطري ، والذي له سمية منخفضة للغاية. لكن تكلفة هذه المواد أعلى. التحسين المستمر للتكنولوجيا لإنشاء OSB يمكن أن يزيد بشكل ملحوظ من صديقة البيئة للمواد.

في أوروبا ، تنقسم لوحات OSB إلى ثلاث مجموعات وفقًا لمستوى الفورمالديهايد المنبعث:

  • E1 - ما يصل إلى 0.1 جزء في المليون ، عند التحويل إلى ملغم / متر مكعب ستكون - 0.125 ملغم / متر مكعب ؛
  • E2 - 0.1 - 1.0 جزء في المليون ، عند التحويل إلى ملغم / متر مكعب ستكون - من 0.125 - 1.25 ملغم / متر مكعب ؛
  • E3 - 1.0 - 2.3 جزء في المليون ، عند تحويله إلى ملغم / متر مكعب ، سيكون من 1.25 إلى 2.87 ملغم / متر مكعب.

يسمح باستخدام مواد ذات مستوى انبعاث فورمالدهايد من E1 - E2 في البناء. المواد ذات مستوى الانبعاث E3 محظور إنتاجها.

بغض النظر عن مدى ملاءمة البيئة للمواد ، لا يزال إطلاق الفورمالديهايد ، بكمية معينة ، يحدث. الأهم من ذلك كله أنها تبرز خلال السنة الأولى من تشغيل المادة.

السلامة من الحرائق OSB

لتحديد السلامة من الحرائق ، يتم استخدام التصنيف حسب درجة الاحتراق وفقًا لـ GOST 30244-94.

  • الفئة G-1 (منخفضة الاحتراق). مواد ذات درجة ضرر فوق المنطقة لا تزيد عن 65٪ بدرجة تدمير لا تزيد عن 20٪. لا تتجاوز درجة حرارة غاز الاحتراق أثناء الاحتراق 135 درجة. لا تتشكل قطرات الذوبان.
  • الفئة G-2 (قابلة للاشتعال باعتدال). مجموعة من المواد ، لا تتجاوز درجة التلف أثناء الاحتراق 85٪ ، ودرجة التدمير لا تتجاوز 50٪ ، والحرق المستقل بحد أقصى 30 ثانية. درجة حرارة غاز الاحتراق - ما يصل إلى 235 درجة. تشكيل قطرات من المواد المنصهرة أمر غير مقبول.
  • الفئة G-3 (قابلة للاحتراق عادة). تشبه خصائص الاحتراق الفئة G-2 - مع وجود تباين في الاحتراق الذاتي (300 ثانية) ودرجة حرارة غاز الاحتراق (450 درجة).
  • فئة G-4 (قابلة للاحتراق بدرجة كبيرة). المواد من هذه الفئة لها درجة من الضرر في المنطقة عندما تحترق أكثر من 85 ٪ ، ودرجة التدمير أكثر من 50 ٪ ، والحرق الذاتي أكثر من 300 ثانية. درجة حرارة غاز الاحتراق تتجاوز مؤشر 450 درجة.

بسبب لوحة رقائق الخشب المضمنة في OSB ، فهي قابلة للاشتعال بدرجة كبيرة ، مما يجعلها مصنفة كـ G-4. لزيادة السلامة من الحرائق في الغرف المبطنة بألواح OSB ، وكذلك الهياكل المصنوعة من هذه المواد ، يوصى بتثبيت طبقة من المواد المقاومة للحرارة - على سبيل المثال ، الصوف المعدني. بالإضافة إلى ذلك ، تسعى الشركات المصنعة جاهدة لزيادة فئة القابلية للاشتعال للألواح الجسيمية الموجهة عن طريق إضافة مثبطات اللهب (حمض البوريك) إلى التكوين أو عن طريق إضافة إلى تشريب لوحة مع مثبطات النار.

مقاومة انتقال الحرارة

مقاومة انتقال الحرارة لمواد البناء هي مؤشر على قدرتهم على الاحتفاظ بالحرارة وعدم السماح للبرد بالمرور. مقاومة انتقال الحرارة مناسبة خاصة للمباني السكنية. بالنسبة إلى OSB ، يعتمد هذا المؤشر بشكل مباشر على سمك اللوحة وكثافتها.

سمك لوحة ، مممقاومة انتقال الحرارة ، (م2.® C / W).
9,5 0,08
11,0 0,09
12,5 0,11
15,5 0,13
18,5 0,16

نطاقات لوحات OSB

كمادة هيكلية ، يتم استخدام لوح حبلا موجه على قدم المساواة مع الخشب الرقائقي ، وكمواد تشطيب فإنه يتنافس مع MDF ، والألواح الليفية والبلاستيك مغلفة بالخشب. تضمن التصنيع العالي والموثوقية الاستخدام الكامل لألواح OSB في المجالات التالية:

الكسوة والجدار الكسوة

المواد مقاومة للتشوه ومتوافقة مع أي مواد زخرفية وتواجه. اعتمادًا على المكان الذي تنوي فيه استخدام OSB - للديكور الخارجي أو الداخلي - يتم اختيار لوحات من فئة معينة.

تغطية الجدار مع OSB

وضع الطابق الفرعي

OSB مناسب للأرضيات غير الملحومة للأرضيات على قاعدة خشبية فوق عوارض خشبية أو أرضية غير ملحومة على قاعدة خرسانية. متوافق مع أي مواد عزل الصوت والعزل الحراري. في هياكل المباني خفيفة الوزن ، تُستخدم ألواح OSB كغطاء أرضي مستقل.

OSB الكلمة الخشنة 

إنتاج قاعدة صلبة للتسقيف

بسبب قوتها ومرونتها الكافية ، تحمل ألواح الجسيمات الموجهة أحمال الرياح الشديدة. يتم استخدامها لأي مواد تسقيف ، ولكن في معظم الأحيان للبلاط المرن.

استخدام OSB كقاعدة للتسقيف

إنتاج الهياكل الداعمة (الحزم I)

يضمن صلابة OSB موثوقية أي هيكل ، ومقاومة النزوح وانحراف أي عناصر هيكلية ، وكذلك عدم وجود صيحات.

OSB الشعاع

بناء القوالب القابلة للإزالة للعمل ملموسة

للاستخدام المتكرر ، يتكون القوالب من OSB مصقول أو مغلفة.

صب الخرسانة من أوراق OSB

تصنيع لوحة SIP

تعمل ألواح الجسيمات الموجهة كطبقات خارجية ، حيث يتم وضع البوليسترين الموسع.

لوحات SIP من OSB

مواد التعبئة والتغليف

غالبًا ما يعمل OSB كمواد خام لتصنيع الحاويات لمختلف البضائع ، بما في ذلك الشحنات الكبيرة.

حاوية من OSB

الإنشاءات سريعة الإصدار

بناء الهياكل سريعة الطي واللوحات والحواجز المؤقتة.

طي الإنشاءات بسرعة من OSB

إنتاج الأثاث

تُستخدم ألواح OSB بسماكة مختلفة (باستثناء الألواح فئة OSB-1) لتصنيع العناصر الوظيفية والديكورية - الظهر ومقاعد الكراسي ، والجدران الخلفية للخزانات وخزائن الأدراج.

الأثاث OSB

تتمتع ألواح الجسيمات الموجهة بقائمة رائعة من المزايا ، بما في ذلك زيادة القوة والموثوقية والخفة وسهولة المعالجة ودرجة عالية من الود البيئي مقارنة بالمواد ذات التركيبة والبنية المماثلة.مع مراعاة جميع القواعد والمعايير الخاصة بالعمل مع لوحات OSB ، يكون عمر الخدمة الطويل للعناصر والهياكل دون أي تغييرات وتدمير المواد ممكنًا.

رأيك في لوحات OSB