الطوب الكلنكر - الخصائص والأصناف والأحجام والتطبيقات
الطوب الكلنكر ، ما هو عليه ، ما هي الخصائص الرئيسية والغرض - موضوع هذا المقال. تتمتع عناصر البناء الفردية بأحمال ثابتة عالية ويتم تصنيعها من مواد ذات خصائص مناسبة. في بناء مثل هذه الهياكل ، يستخدم على نطاق واسع الطوب الكلنكر ، الذي له خصائص فيزيائية فريدة من نوعها. تأسس إنتاج هذه الطوب لأول مرة في القرن التاسع عشر في هولندا ، والتي عانت من نقص الحجر الطبيعي.
المحتويات:
ما هو الطوب الكلنكر وما هي اختلافاته عن الأنواع الأخرى
وفقًا لـ GOST 530-2012 ، تم وصف المنتج بأنه متين وبامتصاص رطوبة منخفض بشكل خاص ، مما يوفر له أداءً ممتازًا وخصائص زخرفية. يمكن استخدام المواد في بيئة عدوانية ولإنهاء العمل وتكسية المباني.
المنتج لديه شكل مربع منتظم مع الأبعاد المحددة في المعيار الحالي. يحتوي السطح الخارجي لخشب الكلنكر على قوام خشن قليلاً ، يتراوح لونه من الأصفر الفاتح إلى البني الداكن. في المجموع ، هناك حوالي مائة ظلال ، والتي يتم تشكيلها عن طريق إدخال إضافات خاصة في تكوين المواد الخام.
الطوب الكلنكر يختلف اختلافا كبيرا عن السيراميك العادي بالطرق التالية:
وصفة وتكنولوجيا التصنيع.
المادة الخام الرئيسية لذلك هي نوع خاص من الطين ، والذي يسمى نحيل ، وتستخدم المواد المضافة المعدنية من الصخور البركانية كخليط. يوفر هذا التكوين تشكيل كمية كبيرة من الطور الزجاجي أثناء عملية الإطلاق عند درجة حرارة 1300 درجة مئوية. للمقارنة ، يتم تشكيل الطوب التقليدي في 800 - 1000 درجة مئوية.
مستوى عال من المتانة.
وفقًا لهذا المؤشر ، تحتل منتجات الكلنكر مكانة رائدة بين الكتل الخزفية والبلاط. المواد لديها مقاومة تآكل ممتازة ، في هذه المعلمة أعلى عدة مرات من معايير الخرسانة عالية الجودة.
انخفاض امتصاص الرطوبة.
يتيح نظام وظروف إطلاق النار تحقيق رطوبة منخفضة للغاية ؛ للمقارنة ، يمكن لبنة توضع في الماء أن تمتص من 15 إلى 25 ٪ من الكلنكر أكثر من 6-8 ٪. لا تمتص المنتجات ذات الأسطح الزجاجية الرطوبة على الإطلاق ، مما يؤثر بشكل إيجابي على مقاومة الصقيع.
أثناء وضع طوب الكلنكر ، يستخدم الماسونيون مخاليط رمل أسمنتية معدلة. هذه الحلول لها حد أدنى لوقت الإعداد ، مما يقلل من معايير الوقت في عملية بناء الهياكل. لأغراض الزخرفة ، يتم تطريز اللحامات بين الكتل ومسحها بمركبات الأسمنت مع إضافة صبغة التلوين. هذا يزيد من تعقيد العملية ، ولكن أيضا تحسين كبير في مظهر البناء.
أنواع الطوب الكلنكر
يتم تصنيف مواد البناء من هذا النوع وفقًا للغرض المقصود منها. يتم تقديم الأنواع التالية من الطوب الكلنكر للمستهلك:
بناء
يتم استخدام المنتجات العادية أو الفردية لبناء هياكل المباني الداعمة التي تعاني من الأحمال العالية. وتشمل هذه عناصر القوة مثل الأعمدة والسلالم والأعمدة والمؤسسات والهيئات الاجتماعية. تتميز هياكل المباني المحددة بالقوة الميكانيكية ، ومقاومة التأثيرات الخارجية والمتانة.
مواجهة
يتميز الطوب الكلنكر المواجه للواجهة أو الواجهة بخصائص زخرفية ممتازة ومجموعة واسعة من الألوان.أسطح المنتج مزججة بشكل إضافي ، مما يسمح بتحقيق أقصى مقاومة للظواهر الجوية وأشعة الشمس. المواد التي تواجهها ، بالإضافة إلى المنتجات المستطيلة العادية ، يمكن أيضًا تشكيلها.
رصيف
يتم استخدام الطوب الكلنكر لرصف الجسر ، ومسارات المشاة والحديقة ، وكذلك أزقة المنتزهات. المواد لديها مقاومة كبيرة للتآكل والصدمات الميكانيكية. هذا يجعل عناصر تصميم المناظر الطبيعية دائمة للغاية وقادرة على الحفاظ على مظهرها.
الطوب الكلنكر المواصفات
يتم إنتاج مواد البناء هذه وفقًا لمتطلبات GOST 530-2007 و 7484-78. يتم تحديد الخصائص التقنية لطوب الكلنكر بواسطة خواصها الفيزيائية والكيميائية الداخلية. يتميز المنتج بكثافة عالية ومسامية منخفضة للغاية ، مما يوفر له امتصاص منخفض للماء ومقاومة ممتازة للصقيع.
الخصائص التقنية الرئيسية لبنة الكلنكر معروضة في الجدول:
| اسم المعلمة | U مراجعة. | أنواع الطوب الكلنكر | ||
|---|---|---|---|---|
| جندي | جبهة | رصيف | ||
| كثافة | كجم / م 3 | 1900 | 2000 | 2100 |
| الموصلية الحرارية | ث / م | 1,16 | 1,17 | 1,15 |
| امتصاص الرطوبة | % | 4 - 6 | 3 - 5 | ≤ 6 |
| مقاومة الصقيع | دورات | F100 | F200 | F300 |
| نفاذية البخار | مغ / (م • ح • باسكال) | 0.05 | 0,07 | 0,03 |
| مقاومة الحمض | % | 95 | 95 | 95 |
الطوب الكلنكر الكثافة
يتم توفير المعلمات التقنية العالية لمواد البناء هذه من خلال تركيبها وهيكلها. تتراوح كثافة الطوب الكلنكر من 1900 إلى 2100 كجم / م3، ويتم تحقيق هذه المؤشرات بسبب تلبد المواد الخام المعدنية أثناء عملية إطلاق النار. هذا يسمح لتقليل مسامية المنتجات ، والتي بدورها تمنع تغلغل الرطوبة في الداخل.
قرميد الكلنكر ذو الكثافة العالية هو نتيجة للضغط الأولي للمواد الخام في مرحلة تشكيله. في بعض الحالات ، تطور المطابع قوة تصل إلى 5000 كجم / سم 2 ، مما يزيد من المعلمة كتلة مثل قوة الضغط. إن مواد البناء هذه ، المستخدمة في بناء الأسس واجتماعات المباني ، تواجه ضغطًا كبيرًا من الجدران والهياكل الأخرى دون تدمير.
مجوف
من أجل تقليل الحمل الكلي على الأسس ، يتم تفكيك عناصر البناء المفرغة قدر الإمكان. تواجه الطوب أو الواجهة الكلنكر في معظم الحالات أجوف. لهذا الغرض ، من خلال الثقوب أو استراحة الأشكال المختلفة مصنوعة في جسم المنتج: يمكن أن تكون مستطيلة أو أسطوانية أو مخروطية. يتم تشكيل الفراغات في قرميد الطوب في مرحلة الضغط باستخدام أشكال خاصة.
يتميز المنتج المجوف بمعامل خاص - معامل ويتم تعريفه على أنه نسبة إجمالي حجم إلى حقيقي. بالنسبة لأنواع معينة من الطوب الكلنكر للواجهة ، يمكن أن يصل هذا المؤشر إلى 35 - 40٪. بالإضافة إلى وظائف زخرفية بحتة ، مثل هذه الكسوة هي أيضًا طبقة عازلة للحرارة جيدة ، والتي توفر تقليل فقدان الطاقة عبر الجدران.
الموصلية الحرارية
ترتبط الخصائص التشغيلية لمواد البناء ارتباطًا وثيقًا. يعتبر معامل التوصيل الحراري لطوب الكلنكر أعلى قيمة بين نظائرها. يقع هذا المؤشر في نطاق يتراوح بين 0.8 إلى 1.16 واط / م درجة مئوية للمقارنة ، والكتلة الصلبة هي 0.5 - 0.7 واط / م ° ، والكتلة المسامية 0.22 واط / م ° ، السيراميك الدافئ وعلى الإطلاق - 0.11 واط / م ° C.
يتم تحديد الموصلية الحرارية العالية من الطوب الكلنكر في المقام الأول من خلال كثافته. تم تخفيض هذه القيمة قليلاً فقط في العينات المجوفة المستخدمة في المباني الكسوة. الهياكل الداعمة: تحتاج الأسس والمجالات ، المصممة من هذا النوع من الطوب ، إلى عزل إضافي. هذا سوف يقلل كثيرا من الخسائر من خلال بناء المظاريف.
امتصاص الرطوبة
هذه المعلمة تميز قدرة الطوب الكلنكر على امتصاص كمية معينة من الماء. الهيكل الداخلي الكثيف للمادة يعقد عمليات امتصاص الرطوبة.يتم تحقيق مسامية منخفضة للمنتج في عملية الضغط وإطلاق النار في درجة حرارة عالية ، مما يؤدي إلى تلبد جزيئات فردية. والنتيجة هي كتلة مع عدد صغير من الفراغات.
خصائص الطوب الكلنكر لامتصاص الرطوبة ، والتي هي على مستوى منخفض ، يمكن استخدامها لبناء الهياكل الحرجة. بما في ذلك تلك المستخدمة في بيئات عدوانية مع رطوبة عالية. المنتجات ذات الأسطح الزجاجية لا تمتص الماء على الإطلاق ، مما يضمن متانتها. مواد البناء هذه ليست عرضة للإزهار.
مقاومة الصقيع
الطوب الكلنكر قادر على الصمود في وجه التقلبات في درجة حرارة الهواء حتى القيم القصوى. تتميز المادة بمقاومة الصقيع الممتازة ، وفقًا للمعايير ، يمكن للمنتج تحمل 75 دورة تبريد وتدفئة على الأقل. يتم تحديد هذا المؤشر من خلال الكثافة العالية والمعامل المنخفض لامتصاص الرطوبة.
تستخدم هذه الخاصية من الطوب الكلنكر على نطاق واسع في البناء ، وتستخدم المواد في بناء المباني في خطوط العرض مع المناخ البارد. الطوب المستخدمة لرصف الطرق والأرصفة لها أقصى مقاومة للصقيع. المواد في اتصال مستمر مع التربة المشبعة بالرطوبة ، والتي لها تأثير معين عليها. ومع ذلك ، يشير الخبراء إلى متانة هذه العناصر الطبيعية.
مقاومة الحريق
توفر تقنية إنتاج الطوب الكلنكر إطلاقها في درجات حرارة عالية. في بنية المادة هناك نسبة كبيرة من المكونات المقاومة للحرارة التي توفر مقاومة ممتازة للحريق. توضح الاختبارات أن المنتج يمكنه تحمل درجات حرارة لا تقل عن 1800 درجة مئوية. تبقى الهياكل المصنوعة من هذه المواد مستقرة تحت تأثير النار دون تشويه وتدمير.
خصائص عازل للصوت
تحدد الكثافة العالية لبنة الكلنكر القدرة المنخفضة على تخفيف الاهتزازات الصوتية فيها. وفقا لذلك ، فإن خصائص عازلة للصوت لهذه المواد هي متواضعة جدا. في الواقع ، اسم المنتج المترجم من الألمانية يعني "صوتي" ، إنه بالضبط مثل الأصوات التي تحدث عند ضربها. تحتاج مظاريف البناء المصنوعة من هذه المواد إلى عزل صوت إضافي.
نفاذية البخار
يتميز الهيكل الداخلي للطوب الكلنكر بمسامية منخفضة للغاية. هذا الظرف يفسر انخفاض نفاذية بخار المنتجات. هذا المؤشر له تعبير رقمي في شكل معامل المقابلة ، والتي لهذه المنتجات تتراوح بين 0.03 إلى 0.07 ملغ / (م • ح • باسكال). نفاذية بخار منخفضة من النهاية لبنة الواجهة يضمن سلامة الهياكل المغلقة من الرطوبة. مطلوب نظام تهوية فعال في المناطق الداخلية من المباني المصنوعة من هذه المواد.
الود البيئي
صُنع الطوب من الكلنكر من المعادن الطبيعية ، وتضمن تكنولوجيا الإنتاج الخاصة به إنشاء هيكل مستقر وكثيف. المنتجات صديقة للبيئة للغاية ؛ أثناء التشغيل ، لا تنبعث منها مركبات كيميائية متطايرة ضارة بالبشر. تخضع المواد الخام والمنتجات النهائية لاختبار إلزامي للنشاط الإشعاعي. الشركات المصنعة تلتزم بدقة بمتطلبات المعيار الحالي في هذه المسألة.
الأبعاد والدقة الهندسية
مصنوعة من الطوب الكلنكر وفقا للمعايير التي تحدد جميع خصائصه الرئيسية. يتم إنتاج المنتجات بثلاثة أحجام قياسية رئيسية ، والتي يتم تعيينها من قبل المتخصصين على النحو التالي:
- أحادية - مقاس 250 × 120 × 65 مم تعيين 1 NF ؛
- واحد ونصف - الأبعاد 250 × 120 × 88 مم وضع العلامات 1.4 NF ؛
- أبعاد مزدوجة 250 × 120 × 140 مم تعيين 2.1 NF.
هناك أنواع أخرى من المنتجات: طوب الكلنكر ، أبعادها 250 × 85 × 65 مم ، تسمى "Euro" وتتميز بـ 0.7 NF. بالإضافة إلى ما ذكر أعلاه ، لديهم أيضًا كتلة مفردة معيارية بحجم 288 × 138 × 65 مم ، وهي 1.3 NF. يتم إنتاج المنتجات الجزئية أيضًا ، والتي يتم تسميتها في الأجزاء الكسرية: "ثلاثة أرباع" ، "نصف" و "ربع".
يتم تنظيم دقة تصنيع الطوب الكلنكر بدقة بواسطة متطلبات المعيار. يجب ألا يزيد الانحراف المسموح به في الطول عن 4 مم ، وعرضه - 3 ملم ، وسمكه - 2 ملم. يجب أن تكون المنتجات في شكل مواز منتظم مع أقصى تباعد للوجوه المتوازية لا يزيد حجمها عن 3 مم. أكبر انحراف عن الطائرة على كلا الجانبين هو 3 مم.
الغرض ونطاق الطوب الكلنكر
يتيح لك تشييد المباني من مواد البناء الحديثة تنفيذ أكثر المشاريع تعقيدًا. المجالات الرئيسية لاستخدام الطوب الكلنكر هي كما يلي:
1. تُستخدم المنتجات العادية في إنشاء هياكل داعمة محملة: الأسس ، والمؤسسات ، والأعمدة ، والخطوات ، والاجتماعات ، وفي بعض الحالات تحمل الجدران.
2. تستخدم طوب الواجهة أو الطوب لتزيين الجدران والهياكل الأخرى خارج المبنى وداخله.
3. الرصيف مخصص لرصف ممرات المشاة والأزقة في الحدائق والساحات ومشاهدة المنصات.
الطوب الكلنكر يتميز بالقوة العالية والأداء الممتاز. هذه الظروف تضمن متانة المباني والهياكل التي يتم فيها استخدام هذه المواد.
