إيجابيات وسلبيات البناء الطوب سيليكات

من بين مواد البناء الواسعة الانتشار (باستثناء البوليمرات) ، يعد سيليكات الطوب أحد الأصغر. تم تطوير تقنيتها في نهاية القرن التاسع عشر ، ولكن بدأ الإنتاج والاستخدام بالجملة في منتصف القرن الماضي. سنقول بمزيد من التفصيل عن لبنة السيليكات ، إيجابيات وسلبيات مواد البناء هذه.

ما هو سيليكات الطوب وما هي ميزات إنتاجه

قبل أن نفحص بالتفصيل مزايا وعيوب قرميد السيليكات ، من الضروري أن نفهم نوع المادة التي هي من الناحية التكنولوجية. يشبه قرميد السليكات الحجر الجيري للمادة الطبيعية ، والذي يستخدم منذ أكثر من ألف عام. ولكن ، كما تعلم ، فإن الأحجار الطبيعية دائمًا (بما في ذلك بسبب تكاليف التسليم) أغلى بكثير من الأحجار الاصطناعية.

هاون الرمل الجيري ، الذي يتم منه إنتاج قرميد السيليكات ، قبل اختراع أسمنت بورتلاند كان أكثر مواد البناء شيوعًا ، لكنه يحتوي على ناقص ضخم - فهو ليس مقاومًا للرطوبة. بعد ذلك ، بعد بضع سنوات ، يصبح مقاومًا للماء ، ولكن هذه الفترات أطول بكثير من الخرسانة القياسية الآن.

بدأت التجارب مع الخليط المعروف منذ وقت طويل من الجير والرمل في وقت واحد تقريبًا من قبل المهندس المدني الروسي Prokhov والسويدي Ridin ، وحاولا إنشاء الجدران وحتى المنازل بأكملها صناعياً ، حيث كان من المستحيل تحقيق جودة عالية (كلما كان الاسمنت القائم على أسمنت بورتلاند يستخدم على نطاق واسع) . ابتعد الطبيب الألماني قليلاً (وليس باني !!!) ، وصنع طوبًا مضغوطًا ، ثم وصلب في الهواء. ولكن المنتجات النهائية بشكل طبيعي لم يكن لديها مقاومة الرطوبة لائق. حاول مواطن الطبيب (وهو طبيب أيضًا ، ولكن في مجال الكيمياء) معالجة خليط الجير والرمل مع البخار تحت الضغط. لذلك كان هناك الطوب سيليكات. 5 أكتوبر 1880 يمكن اعتباره تاريخ ميلاده. علاوة على ذلك ، لم يكن اختراعه قائماً على العمليات الحسابية (مثل جميع الاختراقات العلمية تقريبًا في ذلك الوقت ، خذ على الأقل سيرة توماس ألفا إديسون الذي ابتكر المصباح الكهربائي والفونوغراف وما إلى ذلك) ، ولكن نتيجة طريقة التجربة والخطأ.

اكتسبت مواد جديدة شعبية. حتى في الإمبراطورية الروسية في بداية القرن الماضي ، كانت تسعة مصانع تنتج السيليكات تعمل بالفعل. لكن التوزيع الواسع الحقيقي لهذه المواد يقع في الخمسينيات (وهذا واضح للعيان من تاريخ إنشاء مبان من الطوب الأبيض).

إنتاج الطوب سيليكات

إن عملية صنع قرميد السيليكات واضحة إلى حد ما (على عكس إنتاج مواد البناء الأخرى) ، ولكنها تتطلب معدات خاصة. لذلك ، يتم إنتاج السيليكات فقط صناعياً ؛ في الورش الصغيرة ، يكون إنتاجها غير مربح

نحن ندرج جميع مراحل تصنيع المنتجات:

1. تحضير الخليط - مقدار الجير والرمل ، إذا لزم الأمر ، ماء. يتم تقديم المواد المضافة الضرورية (لضبط التكوين). يخلط الخليط جيدًا.

2. صب - يتم ضغط التكوين. علاوة على ذلك ، على عكس المنتجات الخزفية ، فإنها غالباً ما تظل في الشكل حتى المرحلة الأخيرة (كل هذا يتوقف على خط الإنتاج).

3. يتم إرسال المنتجات المصبوبة بأوتوكلاف إلى غرف محكمة الإغلاق للمعالجة باستخدام البخار "الحاد". للتوضيح ، يكون للبخار الحار درجة حرارة أعلى من درجة غليان الماء (100 درجة مئوية) لأن ضغطه أكبر من الضغط الجوي.

4. يتم تفريغ الطوب من القوالب ، ويمرر التحكم في الإخراج ويرسل إلى المستهلك.

تجدر الإشارة أيضًا إلى أن إنتاج طوب السيليكات قريب جدًا من إنتاج كتل الرغوة والسيليكات الغازية. لذلك ، غالبًا ما تنتج المصانع المجموعة بأكملها ، وتستخدم نفس التعقيم في المعالجة الحرارية على الخطوط.

• انظر أيضا: إيجابيات وسلبيات بناء كتل سيليكات الغاز

العلامات التجارية وأنواع الطوب سيليكات

وفقًا للخصائص الرئيسية ، مثل الكثافة ومقاومة الصقيع ، لا يختلف قرميد السيليكات عن الطوب الخزفي المعتاد. يتم تنظيم خصائص وخصائص قرميد السيليكات بواسطة GOST 379-79 "طوب وأحجار السيليكات. الشروط الفنية. "

لديه الخصائص الرئيسية التالية:

• درجة القوة - M125 ، M150 ؛
• العلامة التجارية مقاومة الصقيع - F15 ، F25 ، F35 ؛
• الموصلية الحرارية - 0.38-0.70 واط / م ° C.

مقاومة الصقيع - هذه هي قدرة أي مادة في حالة تشبع بالماء على التجميد والذوبان دون تغيير خصائصها. تقاس مقاومة الصقيع في دورات وتسمى: "Mrz". أو "F".

قوة - قدرة المادة على مقاومة المقاومة الداخلية والتشوهات. يشار إلى القوة بالحرف "M" ورقم محدد. تشير القيمة الرقمية إلى التحميل لكل 1 سم² يمكن أن تصمد أمام هذا الطوب.

الطوب الصلب وجوفاء. وهنا يوجد بالفعل اختلاف مع الطوب الخزفي ، والذي يتكون في الحقيقة من أن الفراغات الموجودة في السيليكات تكون عادة أسطوانية الشكل وتقع في وسط المصفوفة ، وعدد السيراميك في السيراميك أكبر ، ويمكن أن تكون من أكثر الأشكال تنوعًا ويمكن توزيعها بالتساوي في جميع أنحاء حجم المنتج. تقدم العديد من الشركات أيضًا صناعة الطوب لحجم العميل (الدفعات المتوسطة أو الكبيرة) ، ويرجع ذلك إلى حقيقة أنه يتم تشكيلها في كثير من الأحيان ليس بواسطة مكابس البثق (التي يصعب إعادة ضبطها) ، ولكن في أشكال فردية.

الإيجابيات من الطوب سيليكات

ولكن ، مع ذلك ، فإن الميزة الرئيسية لبنة السيليكات هي تكلفتها المنخفضة ، بخصائص تشغيلية ممتازة ، وهذا هو السبب وراء انتشارها على نطاق واسع.

سلبيات الطوب سيليكات

بالطبع ، لا توجد مواد بناء مثالية ، لذلك ندرج عيوب الطوب السيليكات:

ملاحظة: من تجربتي الخاصة كثيراً ما أرى أنه في المناطق الريفية غالباً ما يعمل لبنة السيليكات كبديل للحراريات. مراقبة الحرائق بطبيعة الحال لا يمكن تحديد ذلك. لكن يجب عليك الحذر من استخدام هذه المواد للأفران. يمكن أن تستمر بضع سنوات.

ولكن ، وفقا لملاحظات:

• يتم بالضرورة تكسير أي فرن من هذا القبيل (الذي ينفجر الدخان من خلاله ، وفي أسوأ الأحوال لهب). هذا يرجع إلى حقيقة أنه من المستحيل ضمان وضع السيليكات الموثوقة على الطين. معامل التمدد الحراري الخاص بهم هو تقريبا ترتيب مختلف من حيث الحجم.
• مع التدفئة لفترة طويلة ، يمكن أن ينهار الطوب السليكات على الفور تقريبا. النيران هرب سيكون بمثابة مصدر لاطلاق النار.

فيديو: سيليكات الطوب إيجابيات وسلبيات

خذ الاستطلاع:

سوف تكون مهتمة

الطوب الكلنكر - الخصائص والأصناف والأحجام والتطبيقات

ما هو نوع الطوب المطلوب لوضع الفرن - الاختيار الصحيح للمواد

الخصائص التقنية لطوب موقد حراري

الخصائص التقنية لطوب السيراميك

أنواع الطوب المواجهة عن طريق تصنيع المواد والألوان والملمس والأشكال

إيجابيات وسلبيات البناء لبنة السيراميك

أنواع الطوب - تصنيف منتجات الطوب