Dikişler ve derzler için sızdırmazlık ürünleri: uygulama türleri ve özellikleri
İnşaatta kullanılan sızdırmazlık malzemeleri, yardımıyla her türlü çatlak ve çatlakları ortadan kaldıran malzemelerdir. Boşlukları polimer bazında yapılan sızdırmazlık bileşikleri ile doldururken, belirli bir esneklik derecesinde yoğun bir tabaka oluşur. Bu makaleden, her bir derz dolgu macununun özellikleri hakkında bilgi edinecek ve ayrıca yapılan işin türüne göre malzeme seçimi ile ilgili gerekli tüm bilgileri alacaksınız.
İçindekiler:
Yapıştırıcı çeşitleri
Herhangi bir sızdırmazlık maddesinin kimyasal bileşimi, ana bileşeni ve özel katkı maddelerini içerir. Bugüne kadar, bu tür malzemelerin birkaç temel sınıfı vardır.
Silikonlar
İçeriği en az% 45 olan ana aktif madde olarak silikon kullanılır. Yüzeye uygulanan tabaka son kuruduktan sonra bile yüksek elastikiyetini korur. Dolgu macunu, seramik, cam, oksitleyici olmayan alaşımlar dahil olmak üzere çok çeşitli malzemelere mükemmel yapışma özelliklerine sahiptir. Sıhhi tesisat sırasında kullanılabilmesi nedeniyle artan nem direnci ile karakterizedir.
Bu tür bileşimlerin yardımıyla, neredeyse tüm dikişler ve eklemler niteliksel olarak mühürlenebilir. Silikon üzerine boya uygulaması mümkün olmadığından, şeffaf sızdırmazlık maddelerine ek olarak, her türlü gölgeye sahip boyalı malzemelerin üretimi kurulmuştur.
Bugün, aşağıdaki silikon bileşikleri mevcuttur:
Genel Amaçlı Sızdırmazlık MalzemeleriBir hidrofobik dolgu maddesi ile birlikte kullanılan silikon kauçuğun imalatında. Her iki bileşen de neredeyse eşit oranlarda bulunur.
Sıhhi Mastikkimyasal bileşimi, küf oluşumunu önleyen özel antifungal katkı maddeleri içerir. Bu malzemenin banyolarda ve yüksek nemli diğer odalarda kullanılması önerilir.
Akvaryumlar için sızdırmazlık maddesisertleştirilmiş formdaki durumu biyolojik ortamın olumsuz koşullarından etkilenemez. Aynı zamanda, bileşimin kendisi çevresel açıdan kesinlikle güvenlidir.
Pencere sızdırmazlık maddesiUV ışınlarına karşı maksimum direncini sağlayan katkı maddeleri vardır. Ek olarak, bireysel bileşenler mantar gelişimini ve küf oluşumunu engeller.
Akrilik Mastikler
Bu tür dolgu macunu, yüksek derecede elastikliğe sahip olmayan, yapısal elemanların olası deformasyon yerlerinde boşlukları doldurmak için kullanılmalarına izin vermeyen akrilik reçinelere dayanır. Bununla birlikte, ahşap bir yüzeye, ayrıca beton, tuğla veya sıvaya uygulandığında, malzeme iyi bir yapışma gösterir.
Düşük ortam sıcaklığı koşullarında, sızdırmazlık maddesi özelliklerini kaybeder, bu nedenle sadece dahili çalışma için kullanılması önerilir. Akrilik boya, yüzeyin rengine göre seçilen derzler için kullanılan dolgu macununun kurutulmuş tabakasına uygulanabilir.
Bu tür malzemelerin nem direnci derecesinin ayırt edici özelliklerinden bağımsız olarak, su ile sürekli temas kontrendikedir.
Akrilik silikon
Bu durumda, akrilik bileşimlerin ana dezavantajı olan düşük nem direnci, silikon eklenerek ortadan kaldırıldı.Sonuç olarak, iki bileşenin özelliklerini birleştiren birleşik bir malzeme yaratıldı.
Malzeme, dış mekan uygulamalarında kullanılmasına izin veren yüksek nem ve aşırı sıcaklıklardan korkmaz. Aynı zamanda, dolgu macunu deformasyona karşı yeterince dirençlidir ve uygulanmasından sonra oluşan dikiş mümkün olduğunca elastik olarak elde edilir.
Bu tür formülasyonlar, giriş kapılarında küçük boşluklar oluştuğunda yoğunluk sağlamak için idealdir. Ayrıca, pencere çerçevelerinde, sıvalı yüzeylerde, kaplama kiremitinin veya dış cephe kaplamasının elemanları arasındaki dikişleri kapatabilirler. Kurutulmuş malzemenin yağ veya lateks tip boyalarla lekelenmesine izin verilir.
Poliüretan Mastikler
Bu tip sızdırmazlık malzemeleri oldukça yüksek mukavemete ve elastikiyete sahiptir. Poliüretan bazlı bileşimler hemen hemen her iş için uygundur, çünkü yapışkan özellikleri beton, seramik, ahşap, metal ve plastik ürünlere güvenilir yapışmayı garanti eder. Aynı zamanda, malzeme neme karşı yüksek bir dirence sahiptir ve ayrıca önemli mekanik yüklere dayanabilir. Zayıf asitler ve alkaliler içeren agresif ortamlarda kullanılmasına izin verilir.
Poliüretan dolgu macunu sadece hava geçirmez ambalajlarda saklanabilir. Aksi takdirde, hava ile temas ettiğinde özellikleri hızla kaybolacaktır. Malzemeyi bir odada kullanırken, toksinlerin uzun süreli kuruması sırasında salındığı için güvenlik gerekliliklerine uyulmalıdır. Son olarak sertleştirilmiş dikiş herhangi bir boya ile boyanabilir.
Bitüm mastikleri
Bu tür sızdırmazlık maddeleri esas olarak çatı onarımları için kullanılır. Malzemenin temeli, bileşimde kauçuk ile kombinasyon halinde bulunan bitümdür. Sadece çatıdaki değil, aynı zamanda temel veya drenaj sistemindeki derzleri ortadan kaldırmak için kullanılabileceği için çeşitli malzemelere mükemmel yapışma gösterir.
Eklemler ve çatlaklar için benzer sızdırmazlık maddeleri her türlü atmosferik fenomene dayanabilir. Nemin etkisi altında deforme olmazlar ve dondan korkmazlar. Bununla birlikte, bileşimin yüzeye uygulanmasına ve kurutulmasına sadece artı sıcaklık koşullarında izin verilir.
İyi tanımlanmış bitüm dolgu macunu aşağıdaki özelliklere sahiptir:
- çatı malzemesi, asbestli çimento levha, galvanizli metal kaplamalar ve diğer çatı kaplama malzemelerine yüksek yapışma;
- UV ışınlarının zararlı etkilerine dayanma yeteneği;
- keskin sıcaklık uçlarına mutlak direnç;
- hızlı kurulum - uygulama anından son sertleşmeye 4 saatten fazla geçmez;
- metal yapı elemanlarının bulunduğu yerlerde korozyon işlemlerinin önlenmesi.
Kauçuk Dolgu Macunları
Bu tip sızdırmazlık malzemeleri son derece uzmanlaşmış yapı malzemeleridir. Esas olarak cephe elemanlarının veya çatıların işlenmesinde su yalıtımı için kullanılırlar. Böyle bir bileşimin yüksek nemli bir odada kullanılmasına izin verilir.
Kauçuk esaslı sızdırmazlık malzemelerinin ayırt edici özellikleri şunlardır:
- hemen hemen her türlü yüzeye yüksek yapışma. Bu durumda, daha önce hazırlanmamış bir eleman ile yeterince güvenilir bir bağlantı mümkündür;
- dikişin deformasyonuna yol açabilen mekanik dahil olmak üzere çeşitli dış etkilere karşı direnç. Bu, malzemenin dış yapıların karmaşık alanlarına uygulanmasını mümkün kılar;
- su ile sürekli temasına izin verildiğinden, tekne sahipleri arasında böyle bir dolgu macununun talep edilmesi nedeniyle artan nem direnci;
- lastiğin çatı kaplama sürecinde kullanılmasına izin veren bitüm ile mükemmel uyumluluğu.
Derzleri ve derzleri kapatmak için bir dolgu macunu seçme kuralları
Görevlere en fazla karşılık gelen bir dolgu macunu seçmeden önce, bazı noktaları dikkate almak gerekir.
Uygulama alanı
Yapışma seviyesi hem sızdırmazlık maddesinin özelliklerine hem de uygulanması gereken yüzeye bağlıdır. Bu nedenle, seçtiğiniz dolgu macunu hangi yüzeylere uygulayabileceğinizi bulmak gerekir. Ek olarak, iç veya dış mekan kullanımı için uygun sızdırmazlık maddesinin düşünülmesi zorunludur. İç mekanda kullanım için tasarlanmış sızdırmazlık maddesinin sokakta kullanılması, hızlı tahribatına yol açacaktır. Sızdırmazlık maddesinin uygulandığı yerdeki nem göstergelerine de dikkat etmelisiniz.
Su seviyesinin altındaki boşlukları doldururken, ek açıklamada belirtilmesi gereken bu tür koşullar için tasarlanmış ürünleri seçmek gerekir. Akvaryumu mühürlediği varsayılırsa, bu durumda sadece su sütununun yüksekliği değil, aynı zamanda işletilen tankın toplam hacmi de önemlidir. Çoğu modern sızdırmazlık maddesinin yoğun yağışlara dayanabilmesine rağmen, sadece özel malzemeler sabit bir su ortamında olabilir.
Uygulama sıcaklığı
Kışın dış inşaat ve onarım çalışmalarının yapıldığı durumlarda, özellikleri eksi sıcaklıklardan etkilenmeyen sızdırmazlık maddelerinin kullanımına izin verilir. Ek olarak, bu koşullar bileşimin ıslak veya donmuş bir yüzeye uygulanmasını ima eder. Seçilen malzemenin özellikleri bu yönü göstermelidir.
Çalışma koşulları
Bitmiş derz için, kurutulmuş dolgu macununun kullanıldığı sıcaklık aralığı büyük önem taşır. Harici kullanım için tasarlanan formülasyonlar ile ilgili olarak, bu gösterge çoğu Rus bölgesi için oldukça kabul edilebilir olan -35 ila +80 derecedir. Bazı durumlarda, -60 ila +200 derece arasında kabul edilebilir bir sıcaklık aralığına sahip özel malzemeler kullanmak mümkündür.
Ek olarak, dikişin hareketlilik derecesi dikkate alınmalıdır. Çatı kaplamada mevcut derzleri ve genel metal yapıları doldurmak için, elastikiyeti artmış ve deformasyona eğilimli olmayan bir sızdırmazlık maddesinin seçilmesi önerilir.
Dolgu macunu rengi
Günümüzde ağırlıklı olarak beyaz ve şeffaf malzemeler üretilmektedir. Bununla birlikte, genellikle satışta gri, siyah veya kahverengi bileşikler bulabilirsiniz. Eklemin beklenen rengi yüzeyin temel gölgesi ile birleşmezse, boyalı bir dolgu macunu seçmek mantıklıdır. Akrilik veya akrilik silikon bazlı malzemeler üzerine yağ veya lateks boyalar iyi uygulanabilir.
İş miktarına bağlı olarak malzeme tüketimi
Sızdırmazlık maddesinin uygulanması sırasında yeterli olduğundan emin olmak için, doldurulması gereken boşlukların sayısına ve derinliğine dayanmalıdır. Aynı zamanda, uygulanan tabakanın kalınlığı, boşluğun içine yerleştirilen özel bir sızdırmazlık malzemesi yardımıyla azaltılabilir.
Nispeten az miktarda çalışma ile tüplerde sızdırmazlık maddesi satın almak mantıklı olacaktır. Geniş bir alanı işlemek için, bir silahın varlığını gösteren tüplerde üretilen malzemenin kullanılması daha uygundur.
üretici
Şu anda, en popüler markalar Moment, Titan, Cerezit ve Bison. Bununla birlikte, pazar aynı zamanda az bilinen firmaların çok sayıda ürününü sunmaktadır. Ayrıca, maliyet aralığı oldukça geniştir. Kuşkusuz, yüksek kalitede olan markalı malzemelere gelince, fiyatı genellikle büyük bir isim içerir, bunun sonucunda tüketici kaçınılmaz olarak fazla ödeme yapar.
Bilinmeyen bir üretici tarafından sunulan ürünlerde önemli ölçüde tasarruf edebilirsiniz, ancak beyan edilen özellikleri karşılamayan bir ürün alma riski artar. Çoğu durumda, bu tür malzemeler arasında herhangi bir temel fark bulmak neredeyse imkansızdır.
Üretim tarihi ve son kullanma tarihi
Uygulamadan bağımsız olarak, sadece taze sızdırmazlık maddesinin kullanılması tavsiye edilir. Bir tüp veya tüp alırken, belirtilen son kullanma tarihiyle birlikte doğrudan kasa üzerinde bulunması gereken malzemenin üretim tarihine dikkat etmelisiniz. Aynı zamanda, uygulama yöntemi çok önemlidir - sayılar silinmez boyayla yazılmalı veya sıkılmalıdır.
Bazen yapıştırılmış kağıt etiket üzerinde tarih ve saat ile satış ürünlerinde bulabilirsiniz. Bu, satıcı tarafından sunulan malların tazeliğinden ciddi bir şekilde şüphe duymak için bir nedendir.
Dolgu macunu ile çalışmak için araçlar ve aletler
Bir sızdırmazlık maddesinin kullanılması, belirli cihazların ve yardımcıların varlığını ima eder.
tabancalar
Esas olarak günlük yaşamda kullanılan pistonu hareket ettiren manuel mekanizmalar ve ayrıca profesyoneller arasında talep gören pnömatik ve elektrikli cihazlar vardır. En uygun fiyatlı açık tip elle çalıştırılan tabancalardır.
Bununla birlikte, sızdırmazlık maddesinin tüpün dışına yerleştirildiği durumlarda, boru şekilli cihazlar veya kapalı tabancalar kullanılır.
spatula
Dikişlerin doldurulması ile ilgili çalışmaların çoğunun sadece tüp veya tüp hareket ettirilerek yapılabilmesine rağmen, sızdırmazlık maddesinin son hizalaması kauçuk veya plastik bir spatula ile yapmak için daha uygundur. Ek olarak, güzel bir dikiş dolgu macunu oluşturmanıza izin veren özel cihazlar vardır.
Kaldırma Araçları
Sızdırmazlık maddesinin yüzeyin ayrı kısımlarında kalmaması için, şeritleri malzemenin kazara en olası giriş yerlerine yapıştırılmış olan maskeleme bandının kullanılması tavsiye edilir.
Kompozisyonun hala yüzeyde kaldığı durumlarda, iki yöntemden birini kullanarak çıkarmak mümkündür:
1. Mekanik yolu herhangi bir uygun kazıyıcı kullanmayı içerir. Bu durumda, sızdırmazlık maddesinin bir kısmı, kuruma aşamasında bile elle veya bir spatula ile çıkarılabilir. Ek olarak, donmuş malzeme parçaları bir bıçakla dikkatlice kesilebilir.
2. Kimyasal yolu yeterince kalın bir kurutulmuş dolgu macunu tabakasını yumuşatabilen özel araçların kullanımından oluşur. Bugüne kadar, en etkili ilaçlar Silikon-Entferner, Sili-Kill ve Soudal Sealant Remover'dır. Bununla birlikte, herhangi bir kimyasalın kullanımına sadece silikon bazlı malzemeler için izin verilir. Diğer tüm durumlarda, aşırı sızdırmazlık maddesinin çıkarılması mekanik müdahale gerektirir.
