"A" dan "Z" ye kadar olan katı yakıtlı kazanlara dayalı kır evinin ekonomik ısıtma sistemi
Sunulan malzemede, sırayla, katı yakıt kazanlı bir kır evi için etkili bir ısıtma sistemi oluşturmanın tüm aşamaları dikkate alınmaktadır. Ekipman seçimi ve güç hesaplaması ile başlayarak, kurulum şemaları ve çalışma kuralları ile biter.
İçindekiler:
Optimum katı yakıt kazanı ve ekipmanı seçimi
Şu anda 4 ana tip katı yakıtlı kazan vardır.
Geleneksel, klasik
Son derece düşük verimlilikle ahlaki olarak eskimiş tasarım -% 60'tan az. Sık bakım gerektirir, günde 4 ila 8 kez yakıtın manuel olarak yüklenmesini gerektirir. Başlıca avantajları düşük maliyet, yüksek güvenilirlik ve aşırı iddiasızlıktır.
Uzun yanan kazanlar
Teknolojileri, geçen yüzyılın 70'lerinde geri geliştirildi ve modern sıcaklık kontrolü araçlarını kullanarak mantıksal sonucuna getirildi. Zorla sirkülasyonlu sirkülasyon pompalarının varlığı, bu sistemi klasikten daha verimli, ancak uçucu hale getirir. Yanma işleminin özelliklerine girmeden, yakıtın uzun yanan bir kazana yüklenmesinin sadece döngüsel olarak gerçekleşebileceğini not ediyoruz - bu, sıcaklıkta sık değişikliklerle ekonomik değildir ve bakımı çok zordur. Karmaşık bir çemberleme şeması ve çıra sırasındaki kısıtlamaların bir listesi ile birlikte, bu makinenin kullanımı çok zordur.
Piroliz Kazanları
Nispeten yeni bir tür. Isı temini prensibi, yakıtın ısıl işleminden sonra salınan piroliz gazının yanmasına dayanır. Üreticiler, bu tür kazanların verimliliğini% 90'dan fazla düzenliyor, bu da sadece bir reklam hilesi. Bu verimlilik hesaplaması ile piroliz işlemine harcanan enerji dikkate alınır.
Piroliz, yanıcı gazın serbest bırakılmasıyla birlikte, hava erişimi olmadan ısıtıldığında ahşabın ayrışması işlemidir.
Bu tip kazanın teknik olarak mükemmel modeli olan gerçek KDP% 75-80'i geçmez. Ve bu ideal çalışma koşullarını hesaba katar, yani yakıt nemi% 10'dan fazla değildir. Artan nem ile, yararlı ısı verimliliği hızla dağılır. Operasyon sırasında ortaya çıkan ek riskler vardır. En büyüğü, piroliz gazının potansiyel akışıdır. Yüksek nemli yakıtlı cihazın sistematik olarak yüklenmesi ile gaz jeneratörü haznesi hızlı bir şekilde yanar. Bunu önlemek için, kazan fırınının her ısıtma mevsiminden önce astarlanması tavsiye edilir.
Pelet tipi
Seçebileceğiniz teknolojik olarak en gelişmiş katı yakıtlı kazan. Bir dizi kontrol sistemi, süreç otomasyonu ve güvenlik içerir. Şu anda, bu tür ekipman en pahalı, ancak teknik olarak en gelişmiş olanıdır:
- yüksek verimlilik -% 85-90;
- yakıt peletlerinin yüklenmesi sürecinin tam otomasyonu;
- odalarda sıcaklık koşullarının esnek kontrol sistemi;
- çalışma sırasında yüksek güvenlik derecesi.
Pelet kazanının cihazı ve teknik özellikleri:
1. Peletler için hazne;
2. Pelet burgu;
3. Burgu motoru;
4. Brülöre yakıt vermek için bir boru;
5. Brülöre yakıt dağıtıcısı;
6. Elektrikli kül temizleyici;
7. Isı eşanjörü - yüksek sıcaklık gazlarının üçlü geçişi yüksek verimlilik sağlar;
8. Kontrol paneli;
9. Haznede yakıt topaklarının bulunması için kontrol pencereleri.
Pelet ısıtma kazanının çalışmasının şematik prensibi.
Bu kazanlarda yakıt olarak kullanılan yakıt peletleri.
Buna karşılık, pelet kazanları, yanma odasının ana elemanının yapı tipine göre üç tipe ayrılabilir.
Torç brülörü
Bu, bu tür ekipmanlarda kullanılan en az ekonomik teknolojidir. Yakıtın yanması, fan tarafından oluşturulan hava akımında 1200'e kadar sıcaklıklarda gerçekleşir0C. Bu teknolojinin ayırt edici bir özelliği, yakıt kalitesinin çok yönlülüğü ve basitliğidir.
Bu tip brülörü seçerken, ters yanmayı önleyen bir kapak kapatma valfine sahip ek bir ölçüm bölmesi (şekilde vurgulanmıştır) olduğundan emin olmalısınız. Bu, pelet besleme işlemini daha ekonomik ve güvenli hale getirecektir.
ızgara
Bu yöntemle, yakıt granülleri depolama haznesine beslenir ve oradan kendi ağırlıkları altında ızgaraya dökülür. Aşağıda, yanmayı destekleyen hava pompalanır. Izgara ütüler sabit ve hareketli olabilir. İkincisi, yüksek kül içeriğine sahip büyük fraksiyonların yakıtını yakmak için kullanılır.
Yanma odası, bir pelet besleme valfi vurgulanır.
Rendeleyin, konik bir tepsiye de monte edilir.
İmbik brülörleri
Yanmanın meydana geldiği çelik veya dökme demir kase. Granüller, özel bir yükleme burgu ile oluktan aşağıdan beslenir. Birincil yanma havası aynı şekilde verilir. Süreci kontrol etmek ve yoğunlaştırmak için ikincil hava, imbikteki deliklerden sağlanır.
Video: Bir imbikli brülörde pelet beslemesi
Kazan için ek ekipman
Hemen hemen tüm modern modeller standart olarak aşağıdaki işlevselliğe sahiptir:
1. Otomatik ateşleme - termal olarak korunan arızaya karşı korumalı bir muhafazada yüksek sıcaklıklı bir saç kurutma makinesinin kullanılması en uygunudur. Metal veya seramik ısıtma elemanları da kullanılır, ancak daha az dayanıklıdır. Elektrot yöntemi, granüllerin nem içeriğine çok duyarlıdır.
2. Sistem kontrolü. Temel olarak, baca gazlarındaki kalıntı oksijen miktarını belirleyen soğutucu ve lambda problarının sıcaklığını kontrol etmek için çeşitli termostat türleri kullanılır. Her iki dedektör de havayı fırına zorlayan fanın gücünü kontrol eder.
En etkili modeli seçme
Katı yakıtlı bir kazan seçmeden önce, güç ve teknik kriterlerini karşılaması gerekir, yani:
#1. Rusya Federasyonu topraklarında çalışması için tüm kazan birimlerinin uyarlanması sertifikası.
#2. Farklı pelet türleri ile çeşitli çalışma modlarının varlığı.
#3. Farklı tipte bir yakıt kullanma olasılığı.
#4. Yakıt kalitesi gereksinimlerinin seviyesi;
#5. Sıcak suyun varlığı ve ekonomik "yaz" işletim modunu etkinleştirme yeteneği;
#6. Bağımsız modda uzun süreli sürekli çalışmanın güvenilirliği;
#7. Çeşitli çalışma modlarında tekrarlanabilir gürültü seviyesi:
- standart ısıtma;
- sıcak su ile geliştirilmiş ısıtma;
- ateşleme başlatma;
- iç ve dış hazneden yakıt peletlerinin temini;
#8. Harici ek kontrol bağlayabilme;
#9. Tesislerin sıcaklık rejiminin ölçek kontrolü;
#10. Erişim ve kül kutusu boyutu;
#11. Güvenlik sistemlerinin kullanılabilirliği
- geri taslak kontrolü;
- soğutma sıvısı aşırı ısınma kontrolü;
- otomatik acil kapatma ve yangın söndürme sistemi.
Kazan dairesinin montajı ve düzenlenmesi için kurallar
Rahat kullanım için, katı yakıtlı bir pelet kazanının montajı geniş bir odada yapılmalıdır. Yerleştirirken, ürün pasaportunda belirtilen duvarlardan ve diğer yüzeylerden teknolojik girintilerin parametrelerini gözlemlemek gerekir.
Uygulamada, altı aylık operasyondan sonra, kül tavasını temizlemek için açmanın imkansız olduğu durumlar olmuştur.
Odanın uygunluğu için ana kriter iyi doğal veya zorlamalı havalandırma ve uygun şekilde düzenlenmiş bir bacadır. En sık kullanılan baca cihazı şemaları, aşağıda görebilirsiniz:
Evde baca Şeması A ve B cihazı. Bir egzoz kanalı olarak, sıska bir duvara yerleştirilmiş havalandırma milleri kullanılır. Bu kanallar evde ana doğal havalandırma sisteminden izole edilmelidir.
Şema B - bodrumda bulunan kazan odasından baca çıkarılması.
Şema D ve D, özel olarak inşa edilmiş bir kazan dairesinden veya bir evden harici bir baca cihazıdır.
Baca cihazının tüm sürümlerinde şunları yüklemelisiniz:
- baca üzerinde kıvılcım önleyici;
- geçiş manşonunun kazan odasına kapatılması;
- drenaj cihazı.
Isı yalıtım katmanı olan bir temel yastığına katı yakıtlı bir kazanın kurulması tavsiye edilir. Satın alınan modelde standart değilse, odaya özel bir gaz analizörü takmak gerekir.
Pelet hunisi kurulum kuralları
Küçük hacimli ve genellikle yakıtla doldurulması gereken yerleşik hazneye ek olarak, birçok sahip sisteme harici yüksek kapasiteli bir hazne bağlar.
Herhangi bir kap pelet depolamak için uygundur, ana koşul ısıtılmış bir odanın dışında bulunuyorsa yapının sıkılığıdır. Besleme gözünün hacmini seçerken, standarttan devam etmek gerekir; 1 ton pelet 2m3'e kadar sürer. inşaat yüksekliği kritik değildir.
Yüksek kaplarda, alt granül tabakalarının ezildiği bir görüş vardır, bu doğru değildir. Yüksek kaliteli yakıt peletleri oldukça fazla basınca dayanır.
Konteyner kazandan en fazla 12 m uzakta olmalıdır. Helezonun karmaşık tasarımına veya sürücülerin aktarma hunilerinin kullanımına izin verilir, ancak sadece yüksek kaliteli yakıt kullanılması gerekir. Aksi takdirde, fırına büyük miktarlarda düşen toz verimliliği düşürür ve kazanın besleme ve dozaj mekanizmalarına zarar verebilir.
Haznenin konisinin alt kısmında, yakıt alımının çıkması altında, tozu sistematik olarak çıkarmak için bir denetim sağlamak gerekir. Koninin küçük bir kesit alanı varsa, basınç altında sıkıştırılmış granüllerin kütlesi asılıdır. Bu durumda, özel bir cihaz “vidalı karıştırıcı” takılması önerilir.
Hazne kazana bağlı.
Bir ısı akümülatörü kullanma ve katı yakıtlı kazan için hacmini hesaplama
Güçlü ısıtma cihazları kullanırken, soğutucunun aşırı ısınması olasılığı vardır. Modern modeller bu tür durumları önleyen mükemmel otomasyona sahip olsa da, özel ısı depolama cihazlarının kullanılması tavsiye edilir.
Isı akümülatörleri aşağıdaki işlevleri yerine getirir:
- ısıtılmış soğutucunun sistem boyunca dağılımının otomatik olarak düzenlenmesi;
- çeşitli ısıtma cihazlarıyla hibrit ısıtma sistemleri oluştururken bir eşanjör tamponu olarak kullanın;
- bazı modeller sıcak su kazanı olarak kullanılabilir; taslak ayarlama sayısını azaltarak kazan verimliliğini artırın.
Katı yakıtlı kazan için ısı depolama hacmi hesaplama tablosu
| Isı depolama kapasitesi (L) | Su ısıtma süresi (saat) kazan gücünde (kW) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 15 | 50 | 55 | 60 | |
| 500 | 1,2 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 |
| 1000 | 2,3 | 1,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
| 1200 | 2,8 | 2,2 | 1,9 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 0,9 |
| 1500 | 3,5 | 2,8 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
| 1800 | 4,2 | 3,4 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,5 | 1,4 |
| 2000 | 4,7 | 3,7 | 3,1 | 2,7 | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,6 |
| 2400 | 5,6 | 4,5 | 3,7 | 3,2 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,9 |
| 3000 | 7,0 | 5,6 | 4,7 | 4,0 | 3,5 | 3,1 | 2,8 | 2,5 | 2,3 |
| 3500 | 8,1 | 6,5 | 5,4 | 4,7 | 4,1 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
| 4000 | 9,3 | 7,4 | 6,2 | 5,3 | 4,7 | 4,1 | 3,7 | 3,4 | 3,1 |
| 4500 | 10,5 | 8,4 | 7,0 | 6,0 | 5,2 | 4,7 | 4,2 | 3,8 | 3,5 |
| Yeşil, ilgili kazan kapasiteleri için en uygun hacimleri gösterir. | |||||||||
Katı yakıtlı kazan borularının farklı tipleri ve düzenleri
Kazanı ve ilgili ekipmanı evin genel ısıtma sistemine bağlamanın birçok yolu vardır. Bunlardan en yaygın olanlarını düşünün.
Depolama tankı DHW boyleri gibi çalışır
Depolama tankının tasarımı, ısı akümülatörünün içine yerleştirilmiş bir spiraldir.İçerideki sıcak ısı taşıyıcı, sıcak su devresinin akan suyunu ısıtır. Kazanın yanması ve kapatılması durumunda, ısı akümülatörü, kabul edilebilir bir oda sıcaklığını 2 güne kadar korumanıza izin verir. DHW işlevinin kullanılmaması şartıyla.
Soğutucunun girişini ve sıcaklığını kontrol etmek için otomatik bir termik karıştırma cihazı kullanılır:
- Küresel vana;
- termometre;
- Pompa.
Cihaz ayrıca bir çek valf, doğal dolaşım acil durum otomatik valfi (elektrik kesintisi durumunda), entegre bir termal fan ve bağlantı parçası ile donatılmıştır.
Cihazın çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Soğutucu belirli bir sıcaklığa (780C) ulaştığında, termal valf sürücüden su beslemesini açar. Sıcaklık, merkezi ısıtma sisteminden bypass kanalına dönüş pasajının enine kesiti ayarlanarak önceden belirlenmiş bir seviyede tutulur.
Katı yakıtlı bir kazanın çift amaçlı bir ısı akümülatörüne bağlantı şeması:
1. Güvenlik grubu;
2. Termal depolama tankı;
3. Termal karıştırıcı;
4. Genleşme tankı membran tipi;
5. Valf makyaj sistemi;
6. Isıtma sisteminin sirkülasyon pompası;
7. radyatör;
8. Üç yollu vananın karıştırılması;
9. Çek valf;
10. DHW sirkülasyon pompası.
Isı akümülatörünün ve ayrı bir DHW kazanın bağlanması
DHW sisteminin pasif ısınması için kazanın hacmi, tüketici sayısına ve kullanılan ekipmanın gücüne bağlıdır. Pelet kazanlarını bağlarken, polipropilen malzeme ve yapıların kullanılması önerilmez. Pik yüklerdeki ısı eşanjörü çıkış sıcaklığı genellikle polimer malzemelerden yapılmış boruların performansını aşmaktadır.
Katı yakıtlı bir kazanın ayrı bir sıcak su kazanı ile kullanılması:
1. Kazan.
2. Güvenlik grubu.
3. Genleşme membran tankı.
4. Sirkülasyon pompası.
5. Manuel üç yollu karıştırma musluğu.
6. Valf telafi sistemi.
7. Isıtma radyatörü.
8. Kullanım sıcak suyu boyleri dolaylı ısıtma.
9. Termal depolama tankı.
İki ısıtma kazanının paralel bağlantısı
Hizmet ömrünü uzatmak ve kullanılan kaynakları eşit olarak dağıtmak için, kullanıcılar genellikle iki farklı ısıtma kaynağını tek bir ısı kaynağı şemasında birleştirir. Bu durumda, kışın ana ısı kaynağı katı bir yakıt kazanıdır. Elektrikli kombi acil durum modunda ve suyu ısıtmak için kullanıldığı yaz aylarında açılır.
Paralel elektrik bağlantısına sahip katı yakıtlı bir ısıtma kazanının bağlanma düzeni:
1. Pelet kazanı.
2. Isıtma sistemi güvenlik grubu.
3. Alternatif kazan (elektrik veya gaz).
4. Sistemden hava almak için ayırıcı.
5. Sirkülasyon pompası.
6. Manuel üç yollu karıştırma musluğu.
7. Kuru çalışma koruma valfi.
8. Genleşme tankı.
9. Su telafi vanası.
10. Termal depolama tankı.
11. Isıtma radyatörü.
12. Lavabo.
13. DHW sirkülasyon pompası.
Bir pelet kazanına dayanan ısıtma sistemi oldukça karmaşıktır ve dikkatli ayarlama gerektirir. Montaj işini yapmadan önce, üreticiler tarafından sağlanan eğitim materyallerini dikkatlice okuyun.