Mga katangian, katangian at aplikasyon ng playwud

Ang playwud ay isang pinagsama-samang materyal na gawa sa kahoy. Ito ang mga sheet na nabuo sa pamamagitan ng gluing ng maraming manipis na layer ng kahoy - barnisan. Ang mga hibla ng mga katabing layer ay matatagpuan sa isang anggulo sa bawat isa, kadalasang patayo. Dahil dito, ang mga mataas na lakas na katangian ng playwud at ang katatagan nito sa panahon ng pagbabagu-bago ng kahalumigmigan ay pinagsama sa mga malalaking sukat ng sheet, na halos hindi makakamit para sa solidong kahoy.

Paano gumawa ng playwud

Ang Production ay binubuo ng maraming yugto:

• Sa una, ang mga log na napili para sa produksyon ay nababad sa mainit na tubig upang maibigay ang kahoy sa lambing na kinakailangan para sa pagproseso.
• Mula sa mga inihanda na churaks ng isang tiyak na sukat, ang barnisan ay nakuha, na pagkatapos ay leveled at tuyo.
• Ang barnisan ay pinagsunod-sunod, ang mga depekto ay tinanggal sa loob nito at ang mga sheet ng isang tiyak na laki ay nabuo mula dito.
• Ang mga sheet ng veneer ay tipunin sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod at nakadikit kasama ng pandikit.
• Matapos matuyo ang mga nagresultang mga pakete, ang kanilang mga gilid ay pinutol sa kinakailangang format, at ang mga harap na ibabaw ay lupa at, kung kinakailangan, pinahiran ng isang pandekorasyon na layer.

Pagkuha ng barnisan para sa playwud

Upang makakuha ng mga veneer gamit ang iba't ibang mga pamamaraan. Kadalasan, ang pabilog na pagbabalat ay ginagamit: ang handa na churk ay umiikot sa paayon na axis, at ang isang espesyal na kutsilyo ay nagtatanggal ng isang manipis na layer mula dito.

Ang tinanggal na layer ng kahoy ay nagbukas sa isang tape, gupitin sa mga sheet at ipinadala para sa karagdagang pagproseso.

Sa ilang mga kaso, ginagamit ang pagbabalat na may isang sira-sira na pag-ikot ng workpiece. Nagbibigay ito ng isang mas kawili-wiling pana-panahong pattern dahil sa kutsilyo na tumatawid sa taunang mga layer.

Ang hindi gaanong karaniwang ginagamit na pagplano ay ang pagpaplano, na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang barnisan na may isang naibigay na pattern ng character, depende sa direksyon ng pagproseso. Mayroong mga tangential at radial veneer. Nag-iiba sila sa lokasyon ng pagproseso ng eroplano na may paggalang sa radius ng log at ang uri ng pattern na bumubuo sa istraktura ng kahoy. Para sa paggawa ng barnisan, ang pamamaraang ito ay pumipili ng de-kalidad na kahoy na walang mga depekto.

Para sa mga espesyal na kaso, ang barnisan ay ginawa sa pamamagitan ng lagari. Ang pamamaraang ito ay hindi nangangailangan ng espesyal na paghahanda ng kahoy at nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang natural na pattern na may isang natural na kulay.

Pag-areglo at pagbuo ng sheet

Ang nagresultang veneer ay naglalaman ng iba't ibang mga depekto na minana mula sa kahoy. Bilang karagdagan, maaaring mayroong pinsala dahil sa proseso ng paggawa mismo. Bilang karagdagan, ang pangunahing materyal ay hindi palaging tumutugma sa kinakailangang format ng sheet. Upang dalhin ang barnisan sa mga kinakailangang mga parameter, isinasagawa ang karagdagang pagproseso nito.

Una sa lahat, ang pagpili at pagtanggi ng materyal. Ang mga hindi angkop na mga sheet o bahagi nito, maluwag na nakatali o mabulok, ay tinanggal at angkop para sa karagdagang mga hakbang ay napili. Ang mga malulubog, maluwag at mababang kalidad na mga lugar ay pinutol. Pagkatapos ang mga indibidwal na bahagi ay pinutol sa mga gilid at nakadikit sa mga sheet ng nais na laki. Kung kinakailangan, ang mga buhol ay tinanggal at ang mga patch ay nakapasok sa kanilang lugar. Ang mga bitak ng pagkalat ay naayos sa parehong paraan.

Nagbubuklod

Ang mga malagkit na bag ay nabuo mula sa inihanda at pinatuyong mga sheet ng barnisan. Karaniwan sila ay nagsasama ng isang kakaibang bilang ng mga layer. Ang gitnang layer ay inilatag ng istraktura sa direksyon ng nakahalang, ang bawat susunod ay nasa tamang anggulo sa nauna. Ang direksyon ng mga panlabas na layer sa magkabilang panig ay nagkakasabay at itinuturing na pahaba.

May playwud na may isang kahit na bilang ng mga layer. Sa kasong ito, ang dalawang gitnang mga layer ay may parehong direksyon ng istraktura. Ang lahat ng mga layer, bilang isang panuntunan, ay may parehong kapal. Ngunit partikular na sinasabi ng GOST ang kinakailangan na ang mga layer ay simetriko na may paggalang sa gitnang isa.

Ang barnisan ay nakadikit gamit ang isang pindutin at mataas na temperatura. Ang pindutin ay nagbibigay ng pagkakapareho at minimal na kapal ng mga malagkit na layer, at kinakailangan ang pagpainit upang pagalingin ang dagta. Pagkatapos ng gluing, ang mga sheet ay may edad sa mga pakete para sa pantay na paglamig at pagkakapantay-pantay ng mga panloob na stress at kahalumigmigan.

Pruning

Ang mga plate na may butil ay pinutol sa mga gilid sa mga espesyal na makina. Nagbibigay ang operasyon na ito ng mga tuwid na dulo at nagbibigay ng isang tumpak na format ng sheet.

Mga selyo at marka ng playwud

Ang lapis ay nahahati sa mga uri, tatak at klase ayon sa ilang mga parameter:

• ang uri ng kahoy na pumapasok sa barnisan;
• uri ng pandikit na ginagamit para sa veneer gluing, espesyal na impregnation at iba pang mga tampok ng produksyon na matukoy ang mga pangunahing katangian ng materyal;
• ang kalidad ng mga front layer at ang paggamit ng mga espesyal na coatings.

Sa pamamagitan ng uri ng kahoy, ang playwud ay nahahati sa nangungulag at koniperus. Mayroong kahit na dalawang magkakahiwalay na pamantayan para sa kanila: GOST-3916.1-96 at GOST-3916.2-96. Ang playwud ay maaaring gawin mula sa parehong uri ng barnisan, pati na rin sa kanilang kumbinasyon. Ang hitsura nito ay natutukoy ng hitsura ng kahoy ng mga panlabas na layer.

Mga Selyo

Mayroong maraming mga tatak ng playwud na naiiba sa kanilang mga katangian.

1. FSF - playwud na nakadikit na may dagta-formaldehyde dagta. Matibay at medyo lumalaban sa kahalumigmigan. Karamihan sa mga madalas na ginagamit sa konstruksiyon.

2. FC - Ang mga layer ng barnisan ay nakadikit na may pandikit na karamide. Ang materyal ay may isang bahagyang mas mababang paglaban ng kahalumigmigan kaysa sa FSF. Bilang isang patakaran, ang produksyon ay madali upang matiyak ang kaligtasan sa kapaligiran. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga kasangkapan, lalagyan, para sa dekorasyon sa interior, mga istruktura na ginagamit sa mga dry room.

3. Fb - isang pamilya ng bakelized na playwud na may iba't ibang mga pagpipilian para sa gluing at impregnating veneer na may mga resipe ng bakelite. Ang paggamit ng bakelite dagta ay nagbibigay sa katigasan ng mga plato sa ibabaw, pinatataas ang makunat na lakas sa pamamagitan ng baluktot nang 2 beses, at pinatataas ang resistensya ng kahalumigmigan ng 50-70%.

Lalo na ang mataas na lakas at paglaban ng kahalumigmigan ay pag-aari ng playwud ng FBS, na ganap na ginawa gamit ang resulto na bakelite na may alkohol. Huminto ito kahit makipag-ugnay sa dagat. Mula dito, ang mga floorboard, lata at transoms para sa mga inflatable boat, ang mga bahagi ng hull set ng mga maliliit na vessel ay ginawa.

Ang tatak ng FBV ay naiiba sa na ang isang nalulusaw na tubig na dagta ay ginagamit para sa bonding. Dahil dito, ang FBV ay humigit-kumulang sa 16% na mas kaunting kahalumigmigan na lumalaban kaysa sa FBS.

Bilang karagdagan sa dalawang ito, may mga karagdagang mga tatak na may iba't ibang mga kumbinasyon ng mga nalulusaw na alkohol at natutunaw na mga resin ng tubig: FBS-1, FBV-1, FBS-1A.

Para sa mga veneered na playwud ng FBS at FBV na marka, ang isang veneer ng hindi bababa sa grade II ay ginagamit sa panlabas na layer; para sa playwud na may isang kombinasyon ng mga resin ng iba't ibang uri (FBS-1, FBV-1, FBS-1A), barnisan ng hindi bababa sa grade III ay ginagamit. Ang mga pagtutukoy sa teknikal ay inilarawan nang detalyado sa GOST 11539-2014.

4. FBA - ang tanging tatak ng all-natural na playwud. Sa loob nito, ang barnisan ay nakadikit na may pandikit na albumin o casein. Ang materyal na ito ay ganap na palakaibigan, ngunit hindi lumalaban sa kahalumigmigan.

Iba-iba

Ang grado ng playwud ay natutukoy ng kalidad ng ibabaw nito. Ang kahoy ay isang heterogenous na materyal kung saan maaaring mangyari ang mga buhol, kuweba, bitak, mabulok. Kapag pagbabalat, ang mga depekto na ito ay pumasa sa barnisan. Ang kanilang pag-alis ay nabanggit sa itaas sa seksyon sa paggawa.

Tinukoy ng GOST ang isang malawak na listahan ng lahat ng pinahihintulutang mga depekto: parehong natural para sa kahoy at tiyak na mga bahid ng paggawa. Itinatakda nito ang pahintulot ng mga depekto ng bawat uri para sa bawat baitang ng materyal, ang kanilang mga sukat ng limitasyon at ang halaga ng bawat sheet o bawat lugar ng yunit.

Para sa mga hardwood at coniferous species, ang mga kinakailangan ay medyo naiiba, samakatuwid, ang mga uri ng coniferous playwud ay mayroong indexation na tinukoy na "x". Sa ibaba, sa isang medyo pinasimple na form, nakalista ang mga katanggap-tanggap na mga depekto para sa mga hardwood at coniferous species.

Elite iba't-ibang E.

• Sa ibabaw ng mga sheet ng grade E hindi pinapayagan ang nakikitang mga depekto.
• Hanggang sa 3 piraso ng buhol ay maaaring magamit sa Ex coniferous playwud².
• Para sa mga dahon, ang mga solong menor de edad na pagbabago sa istraktura ng kahoy ay pinapayagan.

Baitang 1.

• buhol, kabilang ang mga dropout at butas mula sa kanila;
• saradong mga bitak (para sa 1x - na-diver na mga bitak na may sukat na 250x3 mm);
• light germination - mga bakas ng overgrown mechanical pinsala sa kahoy;
• malusog na pagbabago ng kulay;
• gaps sa barnisan ng mga panloob na layer hanggang sa 2 mm ang lapad, mga depekto sa gilid;
• pag-aayos ng mga pagsingit para sa pagsasara ng mga buhol.

Baitang 2.

• mga buhol at wormholes;
• sarado at bukas na mga bitak;
• ilaw at madilim na usbong;
• pitching at tar pit;
• mag-overlap na veneer ng panlabas na layer;
• mga gasgas at dents;
• pagsingit ng barnisan para sa pagsasara ng mga buhol at puwang;
• malagkit na tape o malagkit na pagtagas.

Baitang 3

Ang ibabaw ng grade 3 playwud ay maaaring maglaman ng lahat ng mga uri ng mga depekto na nakalista para sa grade 2. Ang pagkakaiba sa kanilang dami at laki. Inililista namin ang ilan sa kanila.

• Ang pinapayagan na haba ng mga overlay para sa mga coniferous species ay nadagdagan mula 200 hanggang 400 mm, at ang kanilang bilang ay mula sa 3 hanggang 5 piraso. Ang mga katulad na pagbabago ay umiiral para sa matigas na kahoy.
• Ang haba ng mga bitak ay nadagdagan mula sa 300-400 mm hanggang 600, at ang kanilang lapad - mula 2 hanggang 5 mm, at para sa grade 3x - hanggang 10.
• Ang paghihigpit sa haba ng saradong mga bitak ay tinanggal;
• Para sa mga conifer, ang limitasyon sa bilang ng mga buhol ay itinaas at ang kanilang laki ay nadagdagan sa 70 mm, at para sa hardwood, pinapayagan ang mga buhol na may mga bitak.

Baitang 4

Para sa grade 4 na playwud, tinanggal ang karamihan sa mga paghihigpit. Tanging ang maximum na sukat ng malawak na mga depekto ay naayos, tulad ng mga buhol (hanggang sa 100 mm), bukas na mga bitak (hanggang sa 15 mm), lapad ng mga depekto sa gilid (hanggang sa 15 mm), at iba pa. Ang grado na ito ay isang teknikal na materyal na may kaunting mga kinakailangan sa mga panlabas na layer upang mapanatili ang kinakailangang mga mekanikal na katangian.

Karagdagang mga kinakailangan sa kalidad.

Para sa bawat baitang ng playwud, mayroong isang kinakailangan para sa bilang ng mga uri ng mga depekto na sabay-sabay na naroroon sa sheet. Halimbawa, kung bilang karagdagan sa mga buhol na may mga bitak, laps at sprout, ang grado ng naturang materyal ay hindi maaaring mas mataas kaysa sa 2 o 1x.

Para sa grade 4, ang anumang mga depekto ay pinapayagan sa anumang dami, maliban sa mabulok, ngunit sa paghihigpit ng kanilang sukat alinsunod sa GOST table No. 3.

Ang kalidad ng dalawang magkakaibang mga ibabaw ng sheet ay maaaring hindi tugma. Sa kasong ito, ang iba't-ibang ay itinalaga para sa bawat isa sa kanila, sa pamamagitan ng isang slash. Halimbawa, grado ng playwud 1/2, grade 2/2, grade 2/4, grade 4/4, at iba pa.

Mga uri ng mukha ng playwud

Ang playwud ay nakikilala sa pamamagitan ng antas at pamamaraan ng pagproseso ng ibabaw nito:

• hindi natapos (NS);
• pinakintab sa isang tabi (Ш1);
• may dobleng panig na paggiling (Ш2)

Nagbibigay ang paggiling ng materyal ng pagiging maayos, at inihanda ito para sa isang maayos na pagtatapos, na maginhawa para sa pagtatapos ng trabaho o sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay. Ang isa o magkabilang panig ng sheet ay sanded.

Ang ibabaw ng playwud ay maaaring sakop ng isang layered co-paper-dagta na patong batay sa dagta-formaldehyde dagta. Ang patong na ito ay nagbibigay sa katigasan ng balat at paglaban sa pagsusuot. Ang nakalamina na playwud ay ginagamit sa paggawa ng kasangkapan sa bahay, para sa pagtatapos ng trabaho, bilang isang materyal para sa paglikha ng iba't ibang mga disenyo, para sa paggawa ng reusable formwork.

Pagmarka ng playwud

Ang pangunahing mga parameter ng playwud ay ipinahiwatig sa pagtatalaga kung saan ito ay minarkahan. Ang standard na label ay naglalaman ng:

• pangalan ng materyal;
• ang bato mula sa kung saan ginawa ang barnisan ng mga panlabas na layer;
• tatak;
• iba't-ibang;
• klase ng paglabas;
• indikasyon ng paggiling sa ibabaw;
• format ng sheet;
• indikasyon ng pamantayan.

Halimbawa: "Ang Plywood FSF 2/4 E1 Sh1 1525x1525x6.5 GOST 3916.2-96" ay isang pagtatalaga ng FSF pine plywood na may mga ibabaw ng mga marka 2 at 4, ang unang klase ng paglabas, na may isang panig na paggiling, 6.5 mm makapal, sukat na 1525x1525 mm, na ginawa alinsunod sa GOST 3916.2-96.

Para sa nakalamina na playwud, ang tatak ng pelikula ay idinagdag sa karagdagan. Ang label na inihurnong playwud ay mas madali. Kasama lamang dito ang pangalan, tatak, laki at indikasyon ng pamantayan.

Halimbawa: "Plywood FBS 1500x1250x5 GOST 11539-2014."

Mga pagtutukoy ng Plywood

Ang lakas at density ng playwud

Ang lakas ng playwud ay nakasalalay sa mga katangian ng mapagkukunan na kahoy at lakas ng bonding. Ang lakas ay hindi tuwirang ipinahiwatig ng density ng materyal.Bilang isang patakaran, ang density ng playwud ay mula sa 550-750 kg / m³iyon ay, humigit-kumulang na tumutugma sa density ng kahoy o bahagyang lumampas ito dahil sa mas mataas na density ng dagta, na kung saan ang barnisan ay pinagsama nang magkasama.

Ang GOST para sa ordinaryong playwud ay nagbibigay ng iba't ibang mga antas ng density - mula 300 hanggang 1000 kg. Posible ang mababang tiyak na gravity kapag gumagamit ng magaan na kahoy at "maluwag" na barnisan. Ang timbang ay dahil sa paggamit ng mga labi ng mga labi at iba pang mga tampok ng paggawa ng isang partikular na uri ng materyal. Halimbawa, ang bakelized na playwud ay maaaring magkaroon ng isang density ng hanggang sa 1200 kg / m³. Nag-iiba ito sa pinakamalaking tibay.

Ang pangunahing, pinakamahalagang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng playwud ay ang panghuli tensile na lakas sa baluktot, ang lakas ng fastener. Ang baluktot na lakas ng FSF at FC na mga marka ng playwud ay halos 3-4 na beses na mas mababa kaysa sa solidong kahoy. Ang mga tatak ng FBS at FBV ay higit na mataas sa lakas sa orihinal na kahoy. Ang pull-out na pagtutol ng mga screws ay lubos na mataas dahil sa binibigkas na layered na istraktura (kapag naka-install sa reservoir) at umabot sa 6-8 kg bawat milimetro ng haba ng pangkabit.

Pagkamagiliw sa kapaligiran

Ang mga katangian ng kapaligiran ng playwud ay nailalarawan sa klase ng paglabas nito. Ang pinakamahusay na tatak sa pagsasaalang-alang na ito ay FBA. Walang mga sintetikong materyales.

Ang lahat ng iba pang mga tatak ng playwud sa isang degree o iba pa ay mga mapagkukunan ng pabagu-bago ng formaldehyde. Para magamit sa tirahan, ang mga materyales na may klase ng paglabas E1 at mas mababa ay dapat mapili. Ito ay kagiliw-giliw na ang klase E1 lamang ang ibinigay para sa GOST para sa nakalamina na playwud.

Ang resistensya sa biyolohikal

Ang lapis ay hindi kaligtasan sa bulok, asul (para sa mga conifer), at magkaroon ng amag. Gayunpaman, ang paglaban ng playwud sa biological at pinsala ay mas mataas kaysa sa ordinaryong kahoy. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang barnisan ay nasa direktang pakikipag-ugnay sa mga dagta ng phenolic o urea, na bahagyang nagsisilbing isang antiseptiko. Ang coniferous veneer ay may mas mataas na pagtutol dahil sa mga katangian ng kahoy. Ang Bakelized na playwud ay may pinakamataas na pagtutol.

Sa anumang kaso, dapat mong isaalang-alang ang mga kondisyon ng operating ng materyal at piliin ang naaangkop para sa kanila o magsagawa ng karagdagang paggamot sa antiseptiko.

Flammability

Ang playwud ay isang mataas na sunugin na materyal. Dapat itong isaalang-alang kapag inilapat ito. Posible na madagdagan ang resistensya ng sunog ng mga istruktura at mga produkto na gawa sa pamamagitan ng espesyal na pagproseso. Mayroong isang espesyal, mahirap na nasusunog na grado ng playwud - FSF-TV.

Ang resistensya ng kahalumigmigan

Ang paglaban ng kahalumigmigan ng mga pinakasikat na varieties ng FSF at FC ay nagpapakita ng isang pagsubok para sa delamination ng sheet, na isinasagawa pagkatapos ng malakas na basa. Bago ang pagsubok, ang plywood ng FC ay nababad sa tubig sa loob ng 24 na oras, ang tatak ng FSF ay pinakuluan ng isang oras, at, tulad ng napagkasunduan sa customer, sa loob ng 6 na oras. Ang mga tatak ng FBS at FBV ay kumukulo din ng isang oras.

Matapos ang paggamot at pagpapatayo ng tubig, ang lakas ng pagsira sa layer ng malagkit para sa iba't ibang mga marka ay:

• Ang FC at FSF - mula 2 hanggang 10 kgf / cm² (0.2-1 MPa);
• FBV - 14.7 kg / cm²;
• FBS - 17.6 kg / cm².

Ang tatak ng FBS ay angkop para sa tropical tropical at iba pang mahirap na kondisyon.

Mga katangian ng pag-insulto

Ang playwud ay maaaring magamit bilang bahagi ng panlabas na pag-pader. Gamit ang application na ito, ang mga katangian ng insulating nito ay isinasaalang-alang.

Katumpakan sa kahalumigmigan.

Ang anumang playwud ay may kakayahang sumipsip ng tubig, at samakatuwid ay natagpuan sa kahalumigmigan. Gayunpaman, ang kahalumigmigan ng kahalumigmigan ng materyal ay may capillary sa likas na katangian at nakasalalay sa uri ng impregnation. Sa anumang kaso, kapag ang isang panig ay moistened, ang kahalumigmigan ay tumagos sa kabaligtaran at maaaring ilipat sa katabing mga layer ng sobre ng gusali.

Thermal conductivity.

Ang thermal conductivity ng playwud ay nakasalalay sa density nito at maaaring saklaw mula sa 0.09 hanggang 0.25 W / (m ∙ K). Para sa pinaka ginagamit na mga marka, ang thermal conductivity ng materyal ay malapit sa kahoy.

Pagkamatagusin ng singaw.

Ang pagkamatagusin sa singaw ng tubig ay isang mahalagang parameter na isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang mga istrukturang multilayer na nakapaloob sa mga silid na may isang artipisyal na microclimate.

Ang singaw na pagkamatagusin ng playwud ay halos tatlong beses na mas mababa kaysa sa pagkamatagusin ng kahoy sa direksyon sa kabila ng mga hibla, at limang beses na mas mababa kaysa sa pagkamatagusin ng pagmamason.Sa ilang mga kaso, ang pag-aari na ito ay maaaring magamit para sa singaw na hadlang ng mga pader mula sa loob, at dapat itong isaalang-alang kapag gumagamit ng playwud para sa panlabas na pag-cladding.

Mga tampok ng application

Kapag gumagamit ng playwud, dapat isaalang-alang ang ilan sa mga tampok nito.

Ang pagkakaroon ng mga flat na bahagi sa tatlong magkasamang patayo na eroplano, madaling makamit ang mga produktong may mataas na lakas. Ang pangunahing bagay ay tama na ipamahagi ang mga umiiral na naglo-load at matiyak ang pagiging maaasahan ng mga fastener.

Ang mga kuko ay napakahirap ipasok ang sheet, at halos hindi mahawakan sa dulo. Maaari mong gamitin ang mga kuko lamang bilang mga pin - pagpapakinis sa isang pre-drilled hole. Ginagamit ang mga ito sa ilalim ng "paggupit" na naglo-load at medyo mahina na pigilan ang paghila.

Ang mga self-tapping screws at screws ay nakabaluktot sa mukha nang napakahusay na pigilan ang paghila. Ngunit halos palaging i-install ang mga ito kailangan mo ng paunang pagbabarena.

Kapag ang lagari ng playwud, dapat isaalang-alang ng isa ang kadalian na kung saan sa panahon ng operasyon sa ibabaw ng mga chips at mga barnisan na luha nangyayari. Upang makakuha ng isang malinis na hiwa, kailangan mong gumamit ng mga lagari ng pinong ngipin, mga makina na may mataas na bilis na may paggupit, at kapag nagtatrabaho sa isang tool ng kamay, mag-iwan ng isang margin para sa pagtatapos sa pamamagitan ng paggiling. Para sa paggiling, kailangan mong gumamit ng isang gilingan ng sinturon na may direksyon ng paggalaw ng tape sa gilid.

Ang pangunahing saklaw ng playwud ay konstruksiyon. Ginagamit ito para sa pag-cladding ng mga istruktura ng frame at cladding, bilang batayan para sa bubong o sahig.

Depende sa tatak, ang materyal na ito ay ginagamit sa paggawa ng mga lalagyan at kasangkapan, sa paggawa ng mga barko at gusali ng kotse. Mula dito ay ginawang sahig para sa mga kargamento at palipat-lipat formwork para sa kongkretong trabaho.

Ikaw ay magiging interesado

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng plywood ng FSF at ang kanilang saklaw

Semento na nakagapos ng semento - mga katangian, katangian, uri, aplikasyon

Lahat ng mga uri ng playwud - pag-uuri ayon sa mga marka, tatak, laki

OSB cooker: epekto sa kalusugan at kapaligiran

Mga katangian ng Chipboard at katangian

Alin ang mas mahusay - chipboard o OSB, isang paghahambing ng mga katangian ng mga materyales at paggamit nito

Mga uri ng OSB boards, ang kanilang mga tatak at laki ng sheet

Ano ang mas mahusay na playwud o OSB - paghahambing ng mga materyales

Paano upang ipinta ang OSB board - ang tamang pagpili ng pintura para sa panlabas at panloob na paggamit