Vilket är bättre - spånskiva eller OSB, en jämförelse av egenskaperna hos material och deras användning

Spånskivor och OSB-material varierar ganska betydande i sina parametrar, så områdena för deras tillämpning är olika, även om de i vissa fall överlappar varandra. För att förstå vad som är bättre än spånskiva eller OSB kommer vi att jämföra dem med de viktigaste parametrarna.

Vad är skillnaden och vad som är vanligt mellan OSB och spånskiva

För det första, definitioner.

spånskiva - Detta är en träspånskiva tillverkad genom att pressa från flis av godtycklig form.

OSB - Detta är en träskiva, för tillverkning av vilka spån av en speciell form som används i vissa riktningar innan du formar skivorna. Plattan består av tre lager. I de yttre skikten är spånen orienterade i samma riktning i plattans plan och i mittskiktet vinkelrätt mot de yttre skikten i samma plan.

Namnet OSB erhålls genom omskrivning av det engelska namnet Oriented Strand wood Construction Boards (OSB). Tillsammans med dem används det ryska-språket och motsvarande förkortning - Oriented Chipboard (OSB).

Båda jämförda materialen är kompositer baserade på träavfall. De är tillverkade i form av ark eller plattor med olika tjocklekar och storlekar. I båda fallen formas plattorna av träflis med användning av formaldehydhartser. På detta slutar de viktigaste likheterna mellan dem.

Den största skillnaden mellan OSB och spånskiva kan ses från ovanstående definition. Detta är en speciell form och orientering av chipet.

Sortiment av material

Spånskivor tillverkas med en tjocklek av 1 mm och högre, i steg om 1 mm. Oftast används plattor med en tjocklek av 10, 16 och 18 mm. Dessa är möbler standarder. De mest populära arkformaten är 2750x1830, 1830x2440, 2800x2070 mm. Men det finns många alternativ, från 1800 i längd och 1200 i bredd.

OSB har en tjocklek på 6 till 40 mm i steg om 1 mm. De vanligaste formaten är 2500x1250 och 2400x1220 mm, även om det kan finnas en mängd olika alternativ. Den minsta storleken som definieras av standarden är 1200 mm. Förutom vanliga rektangulära plåtar med en platt kant framställs arkstaplar som är praktiska att använda som beklädnad. När de är sammanfogade bildar de profilerade kanterna ett lås som angränsar angränsande paneler i ett plan.

Enligt deras fysiska och tekniska parametrar delas var och en av materialen in i kvaliteter eller typer.

Som jämförelse kommer vi att fokusera på de material som används oftast - det här är spånskivan P2 och OSB-3 med en tjocklek av 15 - 18 mm baserat på data från GOST 10632-2014 (spånskiva) och GOST R 56309-2014 (byggande träskivor med orienterade chips).

Vad är starkare än spånskiva eller OSB

De viktigaste hållfasthetsparametrarna för träkompositer är böjhållfasthet, elasticitetskoefficient (modul) och hållfasthetshållfasthet.

Eftersom OSB består av stora chips, som på grund av deras orientering bildar en viss struktur, kan högre hållfasthetsvärden förväntas från dessa ark. Men låt oss vända oss till de tekniska specifikationerna för GOST: er.

Spånskivor har följande parametrar:

• böjhållfasthet - minst 11 MPa;
• elasticitetsmodul - 1600 MPa;
• den specifika hållfastheten för skruvar är 35–55 N / mm.

Orienterad spånskiva:

• böjhållfasthet längs de yttre skiktens struktur: 18-20 MPa;
• styrka i tvärriktningen: 9-10 MPa;
• elasticitetsmodul i längsgående böjning: 3500 MPa;
• elasticitetsmodul vid tvärböjning: 1400 MPa;
• fästhållarhållfasthet: 80–90 N / mm, och för vissa tillverkare upp till 112 N / mm.

OSB-plattan är 1,5-3 gånger högre än spånskivor i mekaniska parametrar, även om den vid laster över den yttre strukturen är något sämre.

Vilket material har större slitstyrka

De jämförda materialens slitstyrka bestäms helt av ytstrukturen. Spånskiva består av fina chips som är ganska enkla att avfasa under slipbelastningar. Och eftersom det yttre lagret har den högsta tätheten ökar slitaget med tiden.

På ytan av en orienterad spånskiva är en stor del av området ockuperat av stora spån med intakt trästruktur. Vid nötning är den nästan inte skadad och klarar tunga belastningar.

När du väljer vad som är bäst att lägga på golvet, spånskivan eller OSB kommer svaret att gynna OSB. Det är emellertid värt att komma ihåg att inget av dessa material är avsedda att användas som det främre ytbehandlingsskiktet på ytbehandlingen, så att deras slitstyrka inte är standardiserad utan endast bestäms utifrån praktiken.

Vilket material är mer motståndskraftigt mot fukt

Under fuktiga förhållanden förlorar spånskivan mycket snabbt sin styrka och med stark fukt kollapsar helt.

OSB-3 placeras i vatten vid rumstemperatur, när det testas för fuktbeständighet, och värms upp till 100 ° C i 90 minuter⁰C, stå i 2 timmar och svalna sedan till 20 på en timme⁰C. Efter torkning visar provet böjhållfasthet längs huvudaxeln 7 - 8 MPa. Det vill säga, dess styrka minskade med cirka 2,5 gånger, men provet bibehöll integriteten och delen av konstruktionsstyrkan.

Brandsäkerhet

Båda jämförda materialen hör till samma brännbarhetsgrupp - G4. De tilldelas denna grupp enligt alla klassificeringsegenskaper:

• relativt lätt antändas;
• fortsätt att bränna efter att värmekällan har tagits bort;
• bränna med intensiv rök;
• rökgaserna har en hög temperatur (mer än 450)⁰C), vilket leder till antändning eller skada på omgivande strukturer;
• bränna ut nästan helt, med provets förstörelse.

Materialets brandfara är densamma.

Miljövänlighet

Vid tillverkning av träkompositer används bindemedel baserade på formaldehydhartser. Efter avslutad process fortsätter dessa hartser att avge flyktig formaldehyd, vilket är ohälsosamt. Alla kompositmaterial av denna typ är indelade i klasser beroende på intensiteten för formaldehydutsläpp. Ju lägre klass, desto säkrare spis, oavsett typ.

Alla diskussioner om var det finns mer harts, och där mindre, som är bättre, spånskiva eller OSB i detta avseende är indelade i siffror GOST.

• När formaldehydhalten inte är högre än 4 mg per 100 g torrt material - tillhör kaminen klass E0.5.
• Med ett innehåll av 4 till 8 mg / 100 g - har materialet klass E1.
• Upp till 20 mg / 100 g - klass E2.

Dessa siffror är desamma för båda materialen, vilket innebär att valet av graden av miljövänlighet reduceras till valet av önskad utsläppsklass. Material i klass E2 får inte användas i bostadslokaler. Klass E1 och E0.5 är godkända för tillverkning av möbler, tillverkning av eventuella strukturer och beklädnad i bostadslokaler.

När det gäller miljövänlighet skiljer sig spånskivor och orienterade spånskivor inte från varandra.

bearbetbarhet

I vårt fall betyder tillverkbarhet användarvänlighet. Låt oss försöka analysera denna kvalitet med hjälp av olika åtgärder som exempel.

Förvaring och transport

Träskivor lagras och transporteras på samma sätt. Den enda skillnaden är den laminerade spånskivan. Det kräver noggrann hantering för att inte skada dekorativt lager.

skärning

Dessa ark skärs på samma sätt med samma utrustning och verktyg. Vid skärning med en handsåg på OSB kan stora flingor uppstå på grund av materialets struktur.När du finjusterar formen på delar med en remslipmaskin kan OSB kräva mer arbete.

tråkigt

Vid borrning av hål i OSB kan flisar också visas som saknas eller nästan ingen på spånskivan. I vissa fall är detta viktigt och måste beaktas när du arbetar.

Fästmontering

Självtagande skruvar (skruvar med en skarp ände) kommer in i träspånskivan utan preliminär borrning. De ingår också i OSB, men detta kräver en kraft nära draghållfasthetsskruvarna. Installation av fästelement i OSB kan kräva preliminär borrning.

När du installerar försänkta huvudskruvar i OSB måste försänkningar motverkas. I spånskiva krävs detta i många fall inte - huvudet är försänkt på grund av materialets flexibilitet.

När det gäller tillverkbarhet återstår en liten fördel för spånskivor.

Prisfrågor

Jämför priset per kvadratmeter material med ungefär lika tjocklek. Spånskiva med en tjocklek på 16 mm kostar 110 - 180 r / m². OSB-3 15 mm tjock - från 235 till 295 r / m². Justerat för skillnaden i tjocklek kan vi dra slutsatsen att OSB-3 är nästan dubbelt så dyrt som spånskivan P2. Jämfört med icke-fuktbeständig OSB-2 kommer prisskillnaden att minska till 1,5 gånger, men detta material är inte populärt.

Slutlig jämförelse av spånskiva och OSB

	HBS-3	DSP-P1
styrka	Mer hållbar	Mindre hållbar
Slitstyrka	hög	låg
Fuktbeständig	Mer stabil	Mindre stabil
brännbarhet	Grupp G4	Grupp G4
Miljövänlighet	Inga skillnader	Inga skillnader
Tehnologichnoct	Mindre tekniska	Har en liten fördel
kostnaden för	högre	nedan

De bästa användningsområdena för OSB och spånskivor

Användningsområdet för dessa material bestäms av deras egenskaper.

spånskiva

Det största användningsområdet för spånskivor är tillverkning av möbler. De är laminerade eller fanerade och efter beklädnad tillverkas möbeldelar. Vid konstruktion används spånskiva som konstruktionsmaterial för att skapa volymetriska inre element, för att dölja kommunikationer, för att skapa alla strukturer för vilka användning av plattmaterial är naturligt. Dessa ark är mantlade med ramkonstruktioner som används som material för det grova golvet.

Spånskivgolv.

OSB

Omfattningen av OSB flyttas mot ökad luftfuktighet och hög belastning. Det är väl lämpat för tillverkning av trappor och eventuella laddade konstruktioner, såsom takbjälkar eller stockar för golvet.

I-Beams från OSB.

Den största skillnaden är fuktbeständighet. Tack vare det används OSB för att beklädda ramhus, som en solid bas för mjuka takmaterial, för tillfällig eller permanent stängning av öppningar, för tillverkning av formning.

Bandfäste för mjukt tak.

Väggbeklädnad av ramhus.

Du kommer att vara intresserad

Vad är skillnaden mellan FC-plywood och FSF och deras omfattning

Cementbunden spånskiva - egenskaper, egenskaper, typer, applikation

Alla typer av plywood - klassificering efter betyg, märken, storlekar

OSB-spis: skada materialets hälsa och miljövänlighet

Spånskivans egenskaper och egenskaper

Egenskaper, egenskaper och tillämpningar av plywood

Typer OSB-kort, deras varumärken och arkstorlekar

Vad är bättre plywood eller OSB - jämförelse av material

Hur man målar OSB-plattan - rätt färgval för exteriör och interiör