Vad är en halvtorr golvmassa, dess fördelar och nackdelar

Halvtorr avskiljare används som vanligt för att jämna ut det grova golvet för olika beläggningar eller för att använda det som ett industrigolv efter slipning och målning med speciella färger på betong. Förändringarna gäller endast installationstekniken, som orsakas av vissa innovationer som introducerats i den traditionella lösningsformeln.

Jämfört med den vanliga metoden för att hälla betong- eller cement-sandblandning har den halvtorkade metoden flera fördelar, men det är inte utan dess nackdelar. Du kommer att lära dig om alla fördelar och nackdelar med ett halvtorrt golvbeläggning genom att läsa artikeln nedan. I analysen kan det tyckas att bristerna i en halvtorr golvmassa är mycket betydande, men om detta var så, skulle det inte vara så utbrett, särskilt inte inom industrikonstruktion.

Vad är en halvtorr avsmalning och vilka material används för dess tillverkning

Bland alla typer av avlagringar tar halvtorrt ett mellanläge mellan normalt (vått) och mindre vanligt torrt. Det skiljer sig från det vanliga avlagret med ett lägre vatteninnehåll i den färdiga lösningen. De återstående komponenterna - cement och sand, används i vanliga proportioner och styrkan hos den halvtorra blandningen efter stelning skiljer sig praktiskt taget inte.

Standardtyper av halvtorr avsmalning inkluderar:

Vatten tillsätts i en sådan mängd att den torra blandningen erhåller plasticitet och en klump kan framställas av materialet. I allmänhet bestäms mängden vatten av receptet, men du kan använda en så enkel metod för att bestämma massberedskapen.

En annan komponent som inte används i andra typer av avlagringar är mikrofiber - specialfibrer tillverkade av propen blandat med huvuddelen av lösningen. Även om de är små i storlek (tjocklek och längd) förstärker de pålitligt lösningen och efter torkning tillåter de inte sprickor och flisar. Genom mekanisk draghållfasthet, böjning och slaghållfasthet blir avstrykningen lik armerad betong.

Om det finns rörledningar, kablar och andra kommunikations- och konstruktionselement i avstrykningsuppsättningen, måste dess tjocklek vara sådan att murbruk täcker strukturerna med minst 1 cm. Detta ger tillräckligt skydd för kommunikationen och tillräckligt motstånd hos avfasningsstrukturen mot deformerande påverkan, till exempel vid expanderande rör golvvärme eller termisk växling till följd av uppvärmning med elektriska kablar.

I det klassiska fallet är en halvtorr avsmalning en fabriksblandad blandning som matas till platsen för användning av specialpumpar genom rörledningar. Massans plasticitet gör det möjligt att höja den till en höjd av 30 våningar, vilket praktiskt taget tar bort restriktionerna för användning i höghus. Detta är en av de viktigaste fördelarna - massan matas till hela området samtidigt, exklusive dess manuella rörelse med hinkar eller bårar.

Kompositionens plasticitet underlättar utjämning och injektering av ytan, och närvaron av polymerfibrer tillåter inte sprickbildning. Påskyndad torkning, på grund av den minskade mängden vatten, gör att du kan utföra arbete snabbt och börja använda ytan mycket snabbare än med konventionella metoder för installation av basen under golven.

Vid beredning av murbruk för avlagring måste det beaktas att närvaron av klor och fluor i vatten avsevärt försämrar styrkan hos det färdiga skiktet.Vatten bör inte tas från stadens vattenförsörjning, utan från naturliga behållare eller djupa brunnar, som emellertid för beredning av någon annan lösning, vars styrka beror på konstruktionsresultatet.

Fördelar med torr avskiljning

De viktigaste positiva aspekterna av en halvtorr avskiljning manifesteras under dess industriella läggning med hjälp av specialutrustning som gör att du kan mata blandningen genom rörledningar upp till 200 m horisontellt och upp till 100 m i höjd. Utjämning och injicering av blandningen utförs omedelbart efter att golvytan har fyllts och kräver ingen tidsintervall för inställning.

Om vi ​​överväger de uppenbara fördelarna med en halvtorr avsmalning kan vi skilja flera huvudsakliga:

• Hastigheten för arrangeringen av beläggningen;
• Ytkvalitet;
• Brist på läckor;
• Möjligheten att anordna ytor med flera nivåer;
• Hög prestanda;
• Hög värmekonstruktion och mekaniska egenskaper;
• Miljöegenskaper;
• Kostnad.

Skridinställningshastighet

Fysikalisk-kemiska processer som inträffar i avskiljningsuppsättningen är desamma som i en normal lösning. Men det finns inte mycket fuktighet här - tillräckligt så att alla cementmolekyler hydratiseras och deltar i inställningen av lösningen. Vatten förångas praktiskt taget inte från ytan - det är allt involverat i kemiska bindningar. Detta reducerar torktiden för avdraget - ytan kan användas 12 timmar efter installation och planering.

Men golv bör vara med vissa försiktighetsåtgärder. Även om avfallshalten är låg, innehåller den tillräckligt med vatten för att skapa negativa förhållanden för träkonstruktioner. Därför kan keramiska betong, plattor, linoleum läggas 2–3 dagar efter att golvet har avslutats med en halvtorr avsmalning, men plankgolv, parkett och laminat kan läggas 10–14 dagar senare och vänta tills all fukt har förångats inte bara från ytan utan också från volymen på avlagringsenheten.

Tänk på att skikttjockleken ska vara minst 5 cm. Med en rymdyta på 10 till 75 m² även om den innehåller lite fukt, tar det minst 10 till 14 dagar att ta bort den till en nivå som är säker för trä.

Ytkvalitet

Lösningens konsistens och närvaron av fiberfibrer i kompositionen eliminerar insidans yta under torkning, bildning av tomrum och hålrum inuti efter avdunstning av vatten (det finns helt enkelt inget att förångas), förekomsten av sprickor som ett resultat av ojämn torkning. Användningen av slipmaskiner vid injicering av ytan på avskrapningen kompakterar dessutom det yttre lagret och avstrykningen förvandlas till en nästan vattentät monolitisk betong.

Under den efterföljande installationen av bulkgolv tillverkade av epoxy- eller polymermaterial minskas deras förbrukning avsevärt - basens porositet är mycket låg och bulkmassan tränger praktiskt taget inte in i avdragsmattan. Detta påverkar emellertid inte vidhäftningsnivån - beläggningen vidhäftar en halvtorr avsmalning är inte sämre än till en vanlig.

Materialets funktioner gör att du kan ställa in det med hög noggrannhet - efter slipning överstiger avvikelserna i höjden inte 2 mm per linjär längd. Med tanke på den stora kostnaden för bulkgolvet leder minskningen av materialförbrukningen till betydande besparingar, vilket kommer att överstiga kostnaden för att använda specialutrustning.

Brist på läckor och rengöring av arbetet

En annan positiv sida vid användning av en halvtorr avsmalning är dess renlighet. Förutom frånvaron av förorenande sprayer och ränder på ytan, förhindrar en liten mängd vatten i massan att det flödar genom fogarna på golvpanelerna till de nedre våningarna. Detta gör det möjligt att använda detta avsmalningsalternativ vid reparation, när de nedre våningarna redan är helt färdiga.

Jämfört med en helt torr avsmalning är risken för att vatten kommer in i de nedre våningarna något större. Men torrmattan i sin klassiska form används praktiskt taget inte i industriell konstruktion.Tillämpningsområdet är lands- och ramhus, lågbyggnad av trä, stugor.

Möjligheten att anordna ytor med flera nivåer

På grund av murbrukens plasticitet och densitet, såväl som förmågan att bibehålla en viss form, låter den halvtorra monteringsmetoden du kontinuerligt utföra processen när du förbereder baserna för olika beläggningar. När det gäller en flytande cement-sandmurbruk är sådant arbete på en gång mycket svårare att utföra - ett betydande tidsintervall eller konstruktion av formning krävs, vilket i sin tur kräver ett tidsintervall och extra kostnader för material och betalning för arbete.

Hög prestanda

Jämfört med andra metoder för att jämna ut fundamenten och förbereda industrigolv ger en halvtorr avrättning den högsta produktiviteten - upp till 400 m² färdig täckning per skift. Denna kvalitet är särskilt värdefull när man installerar avdragen i stora områden:

• hangarer;
• handelsgolv;
• industriella verkstäder;
• garage;
• idrottsanläggningar;
• lager.

Mekanisk tillförsel av den färdiga lösningen med samma konsistens och kemiska sammansättning gör att du inte kan begränsa det maximala installationsområdet för ett halvtorrt avlagringsrör. Denna metod uppskattas av stora byggnadsorganisationer, eftersom den gör det möjligt att minska byggetiden.

Höga termiska och mekaniska egenskaper

Sammansättningen av komponenterna i det halvtorka avlagret och en monolitisk struktur ökar signifikant motståndet mot nötning. Även när det används som ett industriellt golv utan beläggning dammar ytan inte och skadas inte när du använder lager eller verkstadsutrustning på pneumatiska eller plasthjul.

När de utsätts för avlagringsytor fördelas lasterna jämnt och hela strukturen i rummet är mindre deformerad. Viss porositet hos avskalningsmassan utövar också lägre belastningar på underliggande lager på basen eller golvet.

Porträtten hos avlagningsmassan och närvaron av mineral- eller polymerfibrer ökar materialets värme- och ljudisoleringsegenskaper. Detta sparar användningen av ytterligare absorbenter och värmeskyddande material på golven - deras lager kan göras tunnare eller till och med elimineras. Men de termiska egenskaperna utesluter inte användning av halvtorr beläggning som grund för installation av varma golv. Ett litet lager fiberarmerad betong ovanpå rör eller kablar minskar inte värmesystemets effektivitet.

Miljöegenskaper

När det gäller ekologi bör en halvtorr avskiljning beaktas både ur driftssynpunkt och i samband med byggprocessen.

Som redan nämnts är det färdiga halvtorrmaterialet:

• nästan inget damm,
• absorberar inte fukt
• inget ljud
• Det är mycket väl rengjort och tvättat utan nötning även när du använder lätt aktiva tvättmedel och lätta slipmedel.

När den värms upp av direkt solljus, deformeras den inte, den spricker inte och kollapsar inte. Halvtorr avsmalning är också likgiltig mot låga och höga lufttemperaturer. Vid uppvärmning uppträder materialet besläktat med betong utan att avge flyktiga föreningar och allergener. Polymer- och mineralfibrer är fast bundna av cement och sticker inte ut i form av damm även under starka mekaniska påfrestningar på ytan.

Byggnadsarbetet är också ganska säkert - hela steget för beredning av blandningen sker i en speciell stängd behållare - en blandare. Tillförseln utförs av hermetiska rörledningar som inte påverkar miljön. När en våt yta jämnas ut och dammas bildas inte damm och stänk som kan irritera andningsorganen eller slemhinnorna hos en person.

Kostnaden för att anordna en halvtorr avrettare

Kostnaden för en halvtorr avrettare är lägre än våt och ännu mer - torr. Den mest konkreta ekonomiska effekten manifesteras under installationen på områden över 100 m². Sådana volymer tillåter dig att maximera användningen av utrustning och minska arbetskraftskostnaderna för produktion på 1 m² färdig yta. Vid manuell beredning av murbruk och läggning utan användning av specialmaskiner är kostnaden nästan lika med den vanliga, våta, men alla de viktigaste fördelarna kvarstår.

Nackdelar torr avrett

Tillsammans med de uppenbara fördelarna med en halvtorr avsmalning finns det ett antal minus, som till största delen är objektiva och märkbara under alla användningsförhållanden. Dessa egenskaper:

• Hög kostnad med låga användningsvolymer;
• Svårigheter att arbeta vid låga temperaturer;
• Dålig fluiditet;
• Rädsla för vatten;
• tjocklek;
• Otillräcklig komprimering.

Hög kostnad med låg användning

En av nackdelarna är den ganska höga kostnaden om arbetet utförs i begränsade områden. Exempelvis kan kostnaderna för att installera en sådan avdragare i ett privat hus vara flera gånger högre än våta, även med en oberoende beredning av lösningen.

För att förbereda lösningen krävs speciell sand, vars avsättningar är ganska sällsynta. Leverans av sand över långa avstånd ökar avsevärt kostnaden för blandningen, särskilt om den krävs lite, cirka 1,5 - 2 m³. Men om avstrykningen är installerad över ett stort område, levereras sanden med tung transport, vilket något sänker dess kostnader.

Samma bild med cement - att köpa flera påsar cement kommer att kosta mer än en partihandel med leverans. Det är svårt att förbereda den nödvändiga lösningen på plats, för detta kommer det att vara nödvändigt att leverera den nödvändiga utrustningen till föremålet. Uthyrning av utrustning kostar lite pengar.

När man installerar avlagret på ett vått sätt är kostnaderna mycket lägre - all sand är lämplig, för beredningen av blandningen räcker det med en enkel betongblandare, det finns inget behov att beställa pneumatisk blåsutrustning. Men återigen märks detta minus när man arbetar på små områden eller föremål som är långt ifrån varandra. Vid industriell konstruktion av en flervåningsbyggnad eller stugby byts dessa kostnader ut och kostnaden per kvadratmeter avlagring reduceras avsevärt.

Låga temperaturer

Det andra minus när du arbetar med en halvtorr avsmalning är förknippad med lufttemperaturen. Den kan endast monteras på en positiv temperatur eller i uppvärmda rum, där basen för avdragsgolvet också är ganska värmd. Men här väntar "fallgropar". All utrustning för beredning av lösningen finns vanligtvis på gatan.

Vid låga temperaturer fryser sand till block och stenblock, som är svåra att slipa för hand. Det finns svårigheter med leverans av vatten. Även om det inte kräver för mycket är det fortfarande omöjligt att lagra det i tankar, och slangar och rör fryser mycket snabbt.

Vid stora konstruktionsförhållanden är lösningen ganska enkel - installera utrustningen i ett uppvärmt tillfälligt rum uppvärmt med luftpistoler. Det räcker vanligtvis för att värma luften inuti till +5 - 7 ⁰C så att du kan förbereda lösningen utan hinder. I rörledningar fryser den inte i rörelse - värmekapaciteten för cement-sandblandningen är ganska hög och innan den anländer till sin destination har temperaturen tid att sjunka med bara 1-3 grader, vilket inte är kritiskt.

I stora städer, när man utför konstruktion i en tät byggnadsmiljö, uppstår en ny komplexitet - brist på utrymme för installation av utrustning och lagring av en stor mängd råmaterial. Men med en ordentlig organisation av byggplatsen elimineras denna nackdel mycket enkelt. Kanske ett stort antal alternativ, allt beror på de specifika förhållandena på byggarbetsplatsen och ingenjörens och förmännarnas uppfinningsrikedom.

Låg fluiditet

En av de största nackdelarna som bestäms av blandningens egenskaper är bristen på fluiditet. Om i rörledningen flyter massan som tillförs under tryck ganska tolererbart och till och med uppträder ibland som en vätska, flyter den i fritt tillstånd ganska dåligt.Detta orsakar svårigheter med att fylla hörn, kontaktlinjer med kolumner, väggar och rack.

Att eliminera denna nackdel är också ganska enkelt, men som alla andra åtgärder och material kostar det lite pengar och ökar kostnaden för en kvadratmeter kostnad, men det är dock inte kritiskt. För att öka fluiditeten tillsätts mjukgörare till kompositionen - speciella kemiska reagens som praktiskt taget inte påverkar hydreringsprocessen och inte minskar styrkan hos den färdiga beläggningen. Mjukgörare ökar endast fluiditeten, vilket vanligtvis är tillräckligt för att lösningen kan bildas som den borde.

Om detta inte är tillräckligt, kan du i början av lösningstillförseln manuellt pressa massan vid korsningarna. Som regel är längden på kontaktlinjerna med väggen inte för lång, så uppgiften är ganska genomförbar och påverkar kostnaden för avdragningen och arbetets hastighet.

Det enda som inte rekommenderas är att tillsätta vatten till lösningen. I detta fall blir massan för vätska och avstrykningen i vätningsområdena har låg hållfasthet.

hydrophoby

Nästa nackdel är hydrofobi. Före fullständig torkning bör kontakt med vatten uteslutas helt och exponering för vätskor bör begränsas under vidare användning. Faktum är att hydreringsprocessen med brist på vatten sker långsamt och inte helt. Det kvarstår alltid en viss procentandel oreagerade cementmolekyler som är redo att interagera med vatten vid kontakt. Som ett resultat av detta kan avsmalningen spricka och svälla, vilket är oönskat tills det är täckt med färg eller ett bulkgolv.

tjocklek

Att göra ett halvtorrt avlagringsrör mindre än 5 cm tjockt rekommenderas inte. Detta är också förknippat med processer som förekommer i massan. Om skiktet är för tunt. Att vattnet avdunstar snabbare än lösningens inställning sker och det har inte tid att hålla sig fast vid basen. Som ett resultat observeras delaminationer, ofta ganska betydande i området.

Men ännu mer än 7 cm är det opraktiskt att göra skikttjockleken på grund av materialets stora vikt - en kvadratmeter avstrykning 7 cm tjock. Väger mer än 120 kg. Sådana belastningar på golven är oönskade, ett tjockare skikt kan endast utföras på marken eller på en bulkbas. Ofta används återfyllning med expanderad lera eller hällning med expanderad lerbetong under en halvtorr avsmalning på golv, om det är nödvändigt att höja golvet.

Otillräcklig tätning

Ofta är avdraget av olika skäl inte tillräckligt komprimerat, vilket leder till en delvis förstörelse efter installation av golvbeläggningen, uppkomsten av gryn och ljud. För att förhindra att detta händer bör man ta fullt ansvar för att jämna ut och polera ytan. Användning av slipmaskiner i rätt tid gör att materialet kan komprimeras till önskad gräns.

För att utesluta ett större antal oönskade fenomen, är det nödvändigt att lägga beläggningen strikt enligt tekniken. Den minsta avvikelsen leder till sprickbildning eller skalning. Försiktighet bör vidtas för att observera komponenternas proportioner, särskilt mängden vatten. Överskottsfuktighet, liksom dess brist, är lika oönskad. I händelse av en alltför stor mängd förlorar avskiljaren sin densitet, blir mindre hållbar och ger krympning och sprickor. Om det finns lite vatten, inträffar inte hydrering i sin helhet, vilket leder till uppkomsten av porer och grottor.

En del av de brister som ofta citeras av motståndare till en halvtorr avskiljare är i själva verket inte brister. Ett exempel är heterogen täthet - basen på avsmalningen är mer lös än den övre delen. Densiteten ökar gradvis från botten till topp på grund av materialets låga fluiditet. Den genomsnittliga tätheten för det torkade avlagret är upp till 1800 kg / m³, som är något lägre än för flytande betong (sand / cement, utan mineralfyllmedel).

I studier är sprickstyrkan för kontrollkuben i en halvtorr avsmalning upp till 150 kg / cm², vilket motsvarar betong М150, rekommenderas för utrustning av underlag för golv.

Beträffande bebrejdande att en halvtorr avsmalning bildar en ojämn yta som måste jämnas ut med ett bulkgolv är detta inte helt korrekt.Om du använder fyr och servarbara slipmaskiner kan golvbeläggningen läggas utan att jämnas ut i bulk. I det allmänna fallet, så att man efter att ha lagt en halvtorr avsmalning endast manifesterats de positiva egenskaperna, material av hög kvalitet bör använda och teknikkraven måste följas strikt.

Det bör också noteras att någon av konstruktionsteknikerna, inklusive de mest innovativa, inte bara består av fördelar. Du kan alltid hitta något som inte passar dig och inte lämpar sig för en specifik applikation. Det är kunskap om alla positiva och negativa egenskaper som gör att du kan välja alternativ för en viss konstruktionsmetod, i det här fallet installation av avrettare.

Du kommer att vara intresserad

Hur man förbereder betong: materialkrav, proportioner och beräkning av sammansättning