Tekniska egenskaper hos eldfast eldsten

Den traditionella metoden att värma lågbostadshus innebär tillgången till speciella kapitalstrukturer av olika slag. Materialet för dem är ugns tegelegenskaper, som ger det nödvändiga motståndet mot hög temperaturpåverkan. Det används för att skapa skal som kan isolera öppen eld och skydda byggnadskonstruktioner från förstörelse.

Värmebeständig tegel är avsedd för att vända mot de invändiga ytorna i spisar för hushåll och industri, samt eldstäder, skorstenskanaler och rör. Detta byggnadsmaterial används för konstruktion av utomhus stationära grillplatser och grillmöjligheter. Fireclay kan bland annat användas för foder av förbränningskamrarna i pannor med fast bränsle och värmepannor.

Ugns tegelegenskaper (eldfärg, eldfast tegel)

Sammansättning, produktion och sorter av ugnstenar

Baserat på de förhållanden som uppstår genom förbränning av fast bränsle, måste spissten uppfylla tre grundläggande krav:

  • Värmebeständighet minst 1000 ° C utan förlust av styrka vid långvarig exponering.
  • Låg värmeledningsförmåga skyddar de omgivande byggnadskonstruktionerna.
  • Värmebeständighet Produkten måste motstå ett betydande antal värme- och kylcykler.

Eldfast spis i tegel är en utmärkt energiackumulator, med andra ord, den värms upp tillräckligt snabbt och gradvis avger värme till miljön.

Eldfast tegel tillverkas i specialiserade fabriker enligt teknologier som tillhandahålls av GOST 390-96. Råvarans sammansättning som används för produktion av ugnstenar som huvudkomponent innehåller eldfast lera med specialkvaliteter upp till 70%. Introduktion till formmassan för vissa typer av blandningar gör att du kan få block med olika egenskaper, tillsatser kan tjäna:

  • grafit;
  • pulver koks;
  • stora fraktioner av kiseldioxidpulver.

Tekniken för produktion av brandbeständiga tegelstenar med metoden för halvtorkpressning innefattar ett antal operationer i följande sekvens:

1. Beredning av råmaterial: slipning och knådning av lera, introduktion av blandningen, blandning tills en homogen sammansättning. Under denna process tillsätts upp till 8-10% vatten till kompositionen för att uppnå den erforderliga fuktigheten.

2. Den färdiga massan laddas i tratten, från vilken den kommer in i doseringsvagnen som rör sig fram och tillbaka.

3. Den gjutna tegeln matas till formens nedre stans, som sänks tillsammans med arbetsstycket.

4. Pressens övre del sänks och utövar tillräckligt med tryck på tegelstenen för att kompaktera den.

5. I slutet av processen skjuter den nedre stansen blocket ut ur formen på plattformen. I detta ögonblick börjar vagnen att röra sig från under tratten när nästa del av råmaterialet flyttar arbetsstycket på transportbandet.

6. Pressningsprocessen upprepas och den råa tegelstenen skickas när partiet formas för att avfyras i en ugn av tunneltyp vid en temperatur av cirka 1000 ° C.

Denna teknik gör det möjligt att utesluta driften av preliminär torkning av produkten och minska tiden för dess produktion. Denna metod för att producera brandbeständiga tegelstenar är mycket billigare än metoden för plastgjutning, när en kontinuerlig balk tillverkas av den beredda massan med ett fuktinnehåll på 17-30%. Upphandling av en speciell maskin skärs i enskilda block, som matas till den preliminära torkningen följt av bränning.

Ett omfattande utbud av brandbeständiga tegelugnar av följande typer presenteras på marknaden för byggnadsmaterial:

Fireclay tegelFireclay spis tegel

Halv syra eldfast tegel
Halv syra eldfast tegel

DIanasovyDinas eldfasta tegel

mullit
Mullite eldfast tegel

korundCorundum eldfast tegel

Typ av eldfast tegelMärken av eldfasta tegelstenar
eldfast lera shaq; SHA-I; SB-I; ШВ-I (II); SHUS.
Halv sur PB-I; PB –II; PV- I; PV- II.
Silica NAM
Chamotte och halvsyra lätt Var 1,3; SHKL-1,3; SHL-1,3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6,4; SHL 0,4.
Mullit-kiselhaltig lättvikt MKRL-0,8 och MKRL-0,7
Mullite lätt MLL-1,3
Lätt korund CL 1,1
Dinas lätt DP1-1,2
Mullite Corundum 72-ISS
mullit MLS-62

Tekniska egenskaper för eldfast tegel beror på typ och märke, för enkelhets skull sammanfattas de i tabellen:

indikatorDet normala värdet för detta märke av tegel
Shak SHA SB PIM SHUS PB PV
Refraktoriness, ° C 1730 1690 1650 1630 1580 1670 1580
Produktens porositet,% 23 24 24 - 30 24 -
Draghållfasthet, N / mm2 23 20 - 22 12 20 15
Tilläggsinnehåll  
al2 O2 33 30 28 28 28 - -
al2 O3 - - - - - 14 - 28 14 - 28
SiO2 - - - - - 65 - 85 65 - 85

Täthet och fullhet av ugnstenar

Eldfasta produkters fysikalisk-kemiska egenskaper bestäms till stor del av råvarans sammansättning och produktionsmetoden. För konstruktion av eldstäder, spisar för hushållsindustri eller industriell användning och andra liknande strukturer används massivt tegel. Densitet är en av de viktigaste parametrarna för sådana produkter som kontrolleras vid tillverkningsanläggningar.

Kontrollen utförs i enlighet med den metod som fastställts av kraven i GOST 24468-80. Under mätprocessen bestäms den synliga densiteten och den totala porositeten hos tegelstenen. Det optimala förhållandet mellan dessa parametrar gör det möjligt att uppnå maximal hållfasthet och motstånd för produkten mot miljöförhållanden. Densitetsgränserna för olika kvaliteter av eldfast tegel definieras i GOST 53406-2009.

Ugns tegelstenens porositet

styrka

Insidan av spisar och eldstäder är utsatt för höga temperaturer och öppna lågor. Brandbeständig spissten har förmågan att effektivt motstå dessa faktorer. Draghållfastheten för varje produkt beror på varumärket, exakt efterlevnad av receptet och produktionstekniken. Kvantitativa indikatorer för olika typer av eldfasta block visas i tabellen ovan.

Den maximala draghållfastheten har tegelstenar av märket ShAK, som är 23 N / mm 2. Sådana produkter används allmänt för murhus och teknologiska spisar i industriföretag samt för att använda eldstäder i hus. När du väljer ett specifikt märke av tegel, är den ultimata styrkparametern avgörande.

Temperaturgräns

Ugnarna för hushållspisar och eldstäder är i direkt kontakt med öppen eld, och skorstenskanaler och rör med förbränningsprodukter uppvärmda till höga temperaturer. Materialen som används för konstruktionen av dessa konstruktioner måste ha en hög temperaturgräns. Statliga standarder bestämmer dess betydelse för olika varumärken av allmänt eldfasta block.

Olika eldstenar av olika typer har maximal värmebeständighet, temperaturgränsen för dem ligger i ett brett intervall från 1630 ° C till 1730 ° C. Kraven på material i andra spisar eller spisar är mindre stränga. Så materialet för skorstenarna måste tåla temperaturer i storleksordningen + 700 ° C.

Värmeledningsförmåga hos eldfast tegel

Brandbeständig ugn tegel som används för att lägga eldboxar och skorstenskanaler är utformad för att skydda angränsande byggnadskonstruktioner från hög temperaturpåverkan. För att uppnå detta mål måste produkten ha en låg värmeledningsförmåga. Eldfasta tegelstenar av olika typer har följande indikatorer för denna parameter:

  • fireclay brick - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
  • dinas - 1,9-1,95 W / (m * ° C);
  • magnesit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
  • kromomagnesit - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).

Från listan ovan kan man se att chamottetegelsten har den lägsta värmeledningsförmågan, som har fått maximal distribution i konstruktionen. Sådana tegelstenar skyddar pålitligt byggnadsstrukturen från höga temperaturer och kan ackumulera värme.

Termisk konduktivitet

Motstånd mot aggressiva miljöer

Eldfast tegel, vars egenskaper är på en ganska hög nivå, i ugnsdrift, kommer i kontakt med eld- och förbränningsprodukter. Effekterna av syror eller alkalier eller andra aggressiva medier på produkter i sådana strukturer är praktiskt taget uteslutna. Följaktligen presenteras inte särskilda krav för denna indikator.

På grund av dess sammansättning bör eldfasta tegelstenar inte användas i strukturer där kontakt med en sur miljö är möjlig. Detta kan leda till dess för tidiga förstörelse. Andra typer av eldfast tegel har också sina egna egenskaper som måste beaktas när man väljer material för konstruktion av spisar eller eldstäder.

Vattenabsorption

Brandbeständig tegel är gjord av lera och porerna bildas i dess struktur under bränningen. Närvaron av hålrum i produktens struktur bidrar till en betydande absorption av fukt från atmosfären eller i direkt kontakt med vatten. Beroende på produkttyp kan block ackumuleras från 15 till 30% av vätskan av dess totala volym. Detta är en hög siffra för byggnadsmaterial.

Denna egenskap hos brandbeständiga tegelstenar bör beaktas vid lagring och lagring av tegelstenar. Det är inte tillåtet att hitta produkter i öppna områden på länge, särskilt i regn eller snö. Detta kan leda till betydande absorption av vatten och påverka dess styrka och andra egenskaper negativt.

Vattenabsorption

Frostmotstånd hos eldfasta tegelstenar

Eldfast tegelns omfattning är konstruktion av spisar och eldstäder i bostadshus och industribyggnader. Dessa produkter skiljer sig inte i ökad frostbeständighet på grund av deras struktur och använda material. Enligt den nuvarande standarden utvärderas denna produktegenskap som förmågan att motstå ett visst antal frysnings- och tinningscykler i ett tillstånd av maximal fuktmättnad.

För brandstenar av märket ShAK, ShA, ShV och ShB överskrider denna indikator inte 15 cykler. Eldfast tegel får inte användas för konstruktion av källarkonstruktioner och yttre beklädnad av byggnader och strukturer. Under drift av byggnader med kamin eller eldstad rekommenderas att bibehålla positiva temperaturer. Ofta kylning av sådana strukturer till extrema temperaturer kan leda till att de förstörs.

Mått och noggrannhet för geometriska former

I allmänhet har eldfasta produkter ganska stränga krav i många avseenden. Speciellt regleras formen och noggrannheten strikt av den nuvarande GOST 8691-73, som uppfyller de internationella standarderna i ISO 5019-serien från 84 år. För eldfasta tegelstenar i olika kvaliteter tillhandahålls 11 storlekar, med ett visst förhållande mellan längd, tjocklek och höjd.

 Produktnummer
1 2 3 4 5 6 6 a 7 8 9 10
längd 230 230 230 230 230 230 230 250 250 300 345
tjocklek 65 65 114 114 114 114 150 124 124 150 150
höjd 65 65 100 75 65 40 65 75 65 65 75

De maximala avvikelserna från dimensionerna hos eldfasta tegelstenar av olika typer (platta, plattor eller rak) har följande betydelser:

  • produktens tillverkningsfel bör inte överstiga 5 mm.
  • bredd - 3 mm;
  • efter tjocklek - 1 - 2 mm.

Kontroll av färdiga produkter genom parametrar som tillverkningsnoggrannhet och formkonformitet utförs av företagets speciella tekniska avdelningar. Produktkontroller utförs selektivt för partier av en viss mängd tegel med slumpmässig provtagning.

Tillverkare av keramisk tegel

En ökning av byggvolymen i vårt land under senare år har haft en positiv effekt på företag som tillverkar relevant material. Fireclay tegelstenar vars tekniska specifikationer uppfyller kraven i standarderna och till överkomliga priser produceras av följande företag:

  • TEREX grupp av företag;
  • Bogorodsky fabrik av keramiska väggmaterial;
  • Verkhnevolzhsky tegelfabrik;
  • Wienergerger Brick;
  • kerma;
  • "Keramik" (Lomintsevsky tegelfabrik);
  • "Nerekht-växt av keramiska material";
  • Tegelfabrik BRAER.

De nämnda företagen producerar brandbeständiga tegelstenar i ett brett sortiment och av lämplig kvalitet. Produkterna från dessa fabriker är efterfrågade bland byggare och befolkningen i både regionerna där de är belägna och i angränsande områden. Konkurrens mellan tillverkare av byggmaterial påverkar kvalitet och sortiment positivt.