Шта је полусуви естрих за под, његове предности и недостатке
Полусуви естрих, као и обично, користи се за изравнавање грубог пода за различите премазе или за индустријски под након брушења и фарбања посебним бојама на бетону. Промјене се тичу само технологије уградње, што је узроковано неким новитетима уведеним у формулу традиционалног рјешења.
У поређењу са уобичајеним начином изливања бетона или смеше од цементног песка, полусува метода има неколико предности, али није без недостатака. Сазнати ћете о свим предностима и недостацима полусувог естриха на поду прочитавши чланак у наставку. У анализи се може чинити да су недостаци естриха за полу-суву поду веома значајни, али ако је то тако, онда то не би било толико раширено, посебно у индустријској градњи.
Садржај:
Шта је полусуви естрих и који материјали се користе за његову производњу
Међу свим врстама естриха, полу-сува заузима средњи положај између нормалног (влажног) и мање уобичајеног сувог. Разликује се од уобичајеног естриха са нижим садржајем воде у готовом раствору. Преостале компоненте - цемент и песак, користе се у уобичајеним размерама, а чврстоћа полу-суве смеше након очвршћавања се практично не разликује.
Стандардни типови полусувих естриха укључују:
Марка цемента М500.
Крупни пијесак с фракцијама од најмање 0,25 мм.
Минерална влакна дуга 12 мм.
Пластификатори.
Чиста вода.
Вода се додаје у таквој количини да сува смеша добије пластичност и од материјала се може створити груда. У општем случају, количина воде одређује се према рецепту, али можете користити тако једноставну методу за одређивање спремности масе.
Друга компонента која се не користи у другим врстама естриха је микровлакана - специјална влакна направљена од пропилена, помешана са већином раствора. Иако су мале величине (дебљина и дужина), поуздано ојачавају раствор и након сушења не дозвољавају појаву пукотина и пукотина. По механичком затезању, савијању и ударној чврстоћи, естрих постаје сличан армираном бетону.
Ако у низу естриха постоје цевоводи, каблови и други комуникациони и структурни елементи, његова дебљина мора бити таква да малтер покрива конструкције за најмање 1 цм. То обезбеђује довољну заштиту комуникација и адекватну отпорност конструкције естриха на деформативне утицаје, на пример, код ширења цеви подно гријање или топлотни помаци као резултат гријања електричним кабловима.
У класичном случају, полусуви естрих је смеша фабрички произведена која се доводи до места употребе посебним пумпама кроз цевоводе. Пластичност масе омогућава да се подигне на висину од 30 спратова, чиме се практично уклањају ограничења употребе у високоградњи. Ово је једна од главних предности - маса се истовремено напаја на читаво подручје, искључујући његово ручно кретање кашикама или носилима.
Пластичност композиције олакшава изравнавање и фугирање површине, а присуство полимерних влакана не допушта пуцање. Убрзано сушење, због смањене количине воде, омогућава вам да брзо изводите радове и почнете да радите површином много брже него код класичних метода уградње базе испод пода.
Приликом припреме малтера за естрих мора се узети у обзир да присуство хлора и флуора у води значајно нарушава чврстоћу готовог слоја.Вода се не треба узимати из градског водовода, већ из природних резервоара или дубоких бунара, као што је то случај за припрему било ког другог решења, чија јачина зависи од резултата изградње.
Професионални суви естрих
Главни позитивни аспекти полусувог естриха очитују се током његовог индустријског полагања уз помоћ посебне опреме која вам омогућава да се смеша доводи цевоводима до 200 м водоравно и до 100 м висине. Заглађивање и фугирање смеше врши се одмах након што се попуни подна површина и не захтева временски интервал за подешавање.
Ако узмемо у обзир очите предности полусувог естриха, тада можемо разликовати неколико главних:
- Брзина распореда естриха;
- Квалитет површине;
- Недостатак цурења;
- Могућност уређења вишеслојних површина;
- Високе перформансе;
- Висока топлотна техника и механичке карактеристике;
- Својства животне средине;
- Трошак.
Брзина подешавања екрана
Физикално-хемијски процеси који се одвијају у оквиру естриха су исти као у нормалном раствору. Али овде нема много влаге - довољно је само да се сви молекули цемента хидрирају и учествују у подешавању раствора. Вода практично не испарава са површине - све је укључено у хемијске везе. То смањује време сушења естриха - површина се може користити 12 сати након уградње и изравнавања.
Али поднице треба да буду одређене мере предострожности. Иако је садржај влаге у естриху низак, садржи довољно воде за стварање неповољних услова за дрвене конструкције. Дакле, керамички бетон, плочице, линолеј могу се положити 2-3 дана након завршетка пода полу-сувим естрихом, али подне плоче, паркет и ламинат могу се положити 10-14 дана касније, чекајући да сва влага не испари не само са површине, већ и од запремине естриха.
Узмимо у обзир чињеницу да дебљина слоја треба бити најмање 5 цм, а просторије простора од 10 до 75 м2 Иако садржи мало влаге, потребно је најмање 10 до 14 дана да је уклоните на ниво који је сигуран за дрво.
Квалитет површине
Конзистентност раствора и присуство влакана у саставу елиминише таложење површине током сушења, формирање празнина и каверни унутра после испаравања воде (једноставно нема шта да испари), појаву пукотина као резултат неравномерног сушења. Употреба брусилица за фугирање површине естриха додатно сабија спољни слој и естрих се претвара у скоро водоотпоран монолитни бетон.
Током накнадне уградње расутих подова израђених од епоксидних или полимерних материјала, њихова потрошња се значајно смањује - порозност базе је врло мала и расута маса практично не продире у естрих. Међутим, то не утиче на ниво лепљења - премаз се лепи на полу суви естрих није гори од нормалног.
Карактеристике материјала омогућавају његову високу прецизност уградње - након брушења, одступања у висини не прелазе 2 мм по линеарном метру дужине. С обзиром на високе трошкове сипког пода, смањење потрошње материјала доводи до значајних уштеда, које ће премашити трошкове коришћења посебне опреме.
Недостатак цурења и чистоће посла
Још једна позитивна страна коришћења полусувог естриха је његова чистоћа. Поред тога што на површини не постоје загађивачи и спрејеви, мала количина воде у маси спречава проток кроз спојеве подних плоча до нижих спратова. То омогућава употребу ове опције естриха у случају поправка, када су доњи подови већ потпуно готови.
У поређењу са потпуно сувим естрихом, ризик од продора воде на доње подове је нешто већи. Али суви естрих у свом класичном облику практично се не користи у индустријској градњи.Обим његове примене су сеоске и кућне рампе, дрвена конструкција ниског раста, викендице.
Могућност уређења вишеслојних површина
Због пластичности и густине малтера, као и могућности одржавања задатог облика, метода монтаже полу-сувог естриха омогућава вам да континуирано изводите поступак приликом припреме подлога за различите премазе. У случају течног цементно-песковитог малтера, такав рад одједном је много тежи за обављање - биће потребан значајан временски интервал или изградња оплате, што заузврат захтева временски интервал и додатне трошкове за материјал и плаћање за рад.
Високе перформансе
У поређењу са другим методама изравнавања темеља и припреме индустријских подова, полу-суви естрих пружа највећу продуктивност - до 400 м2 готов поклопац у смени. Овај квалитет је посебно вредан приликом постављања естриха на великим површинама:
- хангари;
- трговачки подови;
- индустријске радионице;
- гараже;
- спортски објекти;
- магацини.
Механичко снабдевање готовим раствором исте конзистенције и хемијског састава омогућава вам да не ограничите максималну површину уградње полу-сувог естриха. Ову методу цене велике грађевинске организације, јер омогућава да се скрати време изградње.
Високе топлотне и механичке карактеристике
Састав компоненти полусувог естриха и монолитне конструкције значајно повећавају отпорност на абразију површине. Чак и када се користи као индустријски под без превлаке, површина се не прашина и не оштећује приликом употребе складишта или радионице на пнеуматским или пластичним точковима.
Када су изложени површинама естриха, оптерећења се распоређују равномерно и цела структура просторије је мање деформисана. Нека порозност масе естриха такође оптерећује нижа оптерећења на доњим слојевима базе или пода.
Порозност масе естриха и присуство минералних или полимерних влакана повећавају топлотне и звучно изолационе особине материјала. Ово штеди употребу додатних апсорбера звука и материјала за заштиту од топлоте на подовима - њихов слој се може учинити тањим или чак елиминисати. Али топлотна својства не спречавају употребу полу-сувих естриха као основа за уградњу подног грејања. Мали слој бетона ојачаног влакнима на врху цеви или каблова не смањује ефикасност система грејања.
Својства околине
У погледу екологије, полусуви естрих треба размотрити како са становишта рада, тако и у контексту процеса изградње.
Као што је већ споменуто, готови полусуви естрих:
- скоро да нема прашине,
- не апсорбује влагу
- без буке
- Врло се добро чисти и пере без абразије, чак и када се користе благо активни детерџенти и лагани абразиви.
Када се загрева директном сунчевом светлошћу, не деформише се, не пукне и не урушава се. Полусуви естрих је равнодушан и на ниске и високе температуре ваздуха. Када се загрева, материјал се понаша слично бетону, без испуштања испарљивих једињења и алергена. Полимерна и минерална влакна су чврсто везана цементом и не истичу се у облику прашине чак и под јаким механичким напрезањем на површини.
Грађевински радови су такође прилично сигурни - целокупна фаза припреме смеше одвија се у посебној затвореној амбалажи - миксеру. Снабдевање се врши херметичким цевоводима који не утичу на животну средину. Приликом глађења и фугирања влажне површине не формирају се прашина и прскање који могу иритирати респираторни тракт или слузницу особе.
Трошкови уређења полусувог естриха
Трошак полусувог естриха нижи је од мокрог, а још више - сувог. Најочитији економски ефекат се манифестује током његовог постављања на површине веће од 100 м2. Такве количине вам омогућавају да максимизирате употребу опреме и смањите трошкове рада за производњу 1 м2 готова површина. Код ручне припреме малтера и полагања без употребе специјалних машина трошак је скоро једнак уобичајеном, влажном, али остају све главне предности.
Има суве естрихе
Поред очигледних предности полусувог естриха, постоје и бројни минуси који су, већим делом, објективни и уочљиви у свим условима његове употребе. Ове особине:
- Високи трошкови са малим количинама коришћења;
- Потешкоће при раду на ниским температурама;
- Лоша флуидност;
- Страх од воде;
- Дебљина;
- Недовољно збијање.
Висока цена и мала употреба
Један од недостатака је прилично висока цена ако се радови изводе на ограниченим површинама. На пример, трошкови уградње таквог естриха у приватној кући могу бити неколико пута већи од мокрог, чак и ако се ради о независној припреми решења.
Да бисте припремили раствор, потребан је посебан песак, чији су наслаге прилично ретке. Достава песка на велике удаљености значајно повећава трошкове мешавине, посебно ако је потребно мало, око 1,5 - 2 м3. Али ако се естрих уграђује на великој површини, песак се испоручује тешким транспортом, што донекле смањује његову цену.
Иста слика са цементом - куповина неколико кеса цемента коштат ће више од велепродајне серије са испоруком. Тешко је припремити потребно решење на месту, за то ће бити потребно испоручити потребну опрему објекту. Најам опреме кошта нешто новца.
При постављању естриха на влажан начин трошкови су много нижи - погодан је било који песак, за припрему смеше је довољна једноставна мешалица за бетон, нема потребе да се наручује опрема пнеуматских пухала. Али опет, овај минус је приметан када се раде на малим површинама или објектима који су далеко један од другог. У индустријској изградњи вишекатних зграда или викендица, ови трошкови се изравнавају, а трошак по квадратном метру естриха значајно се смањује.
Ниске температуре
Други минус када се ради са полусувим естрихом повезан је са температуром ваздуха. Може се монтирати само на позитивној температури или у грејаним просторијама, основа за естрих у којој је такође прилично загрејана. Али овде чекају "замке". Сва опрема за припрему раствора обично се налази на улици.
На ниским температурама песак се смрзава у блокове и громаде које је тешко мељети руком. Постоје тешкоће са испоруком воде. Иако му није потребно превише, још увек је немогуће складиштити га у резервоаре, а црева и цеви врло брзо смрзавају се.
У условима велике конструкције, решење је прилично једноставно - инсталирајте опрему у грејну привремену просторију загревану ваздушним пушкама. Обично је довољно загрејати ваздух на +5 - 7 0Ц тако да можете припремити рјешење без препрека. У цевоводима се неће смрзнути у покрету - топлотни капацитет цементно-пескане смеше је прилично висок и пре него што стигне на одредиште, температура ће јој пасти за само 1-3 степена, што није критично.
У великим градовима, када се градња врши у условима густе градње, јавља се нова сложеност - недостатак простора за инсталирање опреме и складиштење велике количине сировина. Али уз правилну организацију градилишта, овај недостатак је отклоњен врло једноставно. Можда је велики број опција, а све зависи од специфичних услова на градилишту и домишљатости инжењера и радника.
Мала течност
Један од главних недостатака одређених карактеристикама смеше је недостатак течности. Ако у цевоводу, маса која се испоручује под притиском тече прилично подношљиво и чак се понекад понаша као течност, онда у слободном стању тече прилично лоше.То изазива потешкоће са испуњавањем углова, линијама додира са ступовима, зидовима и сталакима.
Да би се отклонио овај недостатак такође је прилично једноставно, али, као и све додатне акције и материјали, то кошта нешто новца и повећава цену трошкова једног квадратног метра, међутим, није пресудно. Да би повећали флуидност, саставу се додају пластификатори - посебни хемијски реагенси који практично не утичу на процес хидратације и не смањују чврстоћу готовог премаза. Пластификатори само мало повећавају флуидност, што је обично сасвим довољно да раствор настаје онако како треба.
Ако то није довољно, у почетној фази доводења раствора можете ручно уметати масу на спојевима. У правилу, дужина контактних линија са зидом није предуга, па је задатак прилично изведив и утиче на цену естриха и брзину радова.
Једино што се не препоручује је додавање воде у раствор. У том случају маса постаје превише течна, а естрих у подручјима за влажење ће имати малу чврстоћу.
Хидрофобност
Следећи недостатак је хидрофобија. Пре потпуног сушења контакт са водом треба у потпуности искључити и током даљег рада излагати течностима. Чињеница је да се процес хидратације са недостатком воде одвија споро и не потпуно. Увек остаје одређени проценат нереагованих молекула цемента који су спремни да ступе у интеракцију са водом при контакту. Као резултат тога, естрих може да пукне и набрекне, што је непожељно док не буде прекривено бојом или масним подом.
Дебљина
Не препоручује се прављење полусувог естриха дебљине мањег од 5 цм. Ово је такође повезано са процесима који се одвијају у маси. Ако је слој претанак. Та вода испарава брже од подешавања раствора и нема времена да се држи за базу. Као резултат тога, примећују се деламинације, које су у региону често прилично значајне.
Али чак и више од 7 цм, непрактично је правити дебљину слоја због велике тежине материјала - естрих квадратног метра дебљине 7 цм, тежи више од 120 кг. Таква оптерећења на подовима су непожељна, дебљи слој се може извршити само на земљи или на расулој основи. Често се попуњавање експандираном глином или изливање експандираног глиненог бетона испод полу-сувог естриха такође користи на подовима, ако је потребно подићи под.
Недовољно бртвило
Често се естрих из различитих разлога не збија довољно, што доводи до делимичног уништења након уградње подне облоге, појаве пукотина и буке. Да бисте то спречили, требало би да преузмете потпуну одговорност за глађење и полирање површине. Правовремена употреба брусних машина омогућиће збијање материјала до захтеваних граница.
Да би се искључио већи број непожељних појава, потребно је подлогу положити строго у складу са технологијом. Најмање одступање доводи до пуцања или љуштења. Треба водити рачуна о пропорцијама компоненти, посебно о количини воде. Прекомерна влага, као и његов недостатак, подједнако су непожељни. У случају превелике количине, естрих губи на густоћи, постаје мање издржљив и даје скупљање и пукотине. Ако има мало воде, тада се хидратација не појављује у потпуности, што доводи до појаве пора и каверне.
Неки од недостатака које често наводе противници полусувог естриха у ствари нису недостаци. Пример је хетерогена густина - основа естриха је лабавија од горњег дела. Густина се постепено повећава одоздо према горе због ниске флуидности материјала. Просечна густина осушеног естриха је до 1800 кг / м3, која је нешто нижа од оне течног бетона (песак / цемент, без минералних пунила).
У истраживањима је снага лома контролне коцке полу-сувог естриха до 150 кг / цм2, што одговара бетону М150 који се препоручује за опрему база за подове.
Што се тиче приговора да полусуви естрих ствара неравну површину која се мора изравнати расутим подом, то није сасвим тачно.Ако користите маяће и услужне брусилице, онда се било која подна облога може поставити без изравнавања. У општем случају, тако да се након полагања полусувог естриха очитују само његове позитивне особине, треба користити висококвалитетне материјале и строго поштовати технолошке захтеве.
Такође треба напоменути да се свака од грађевинских технологија, укључујући и најиновативније, не састоји само од предности. Увек можете пронаћи нешто што вам не одговара и није погодно за одређену апликацију. Познавање свих позитивних и негативних квалитета омогућава вам избор опција за одређени начин конструкције, у овом случају уградњу естриха.