Техничке карактеристике керамичких опека

Изгорена опека од глине користи се у грађевинарству од давнина, а грађевине направљене од овог материјала одликују се завидном снагом и издржљивошћу. Керамичка цигла, чије су техничке карактеристике на високом нивоу, израђена је од неких врста глине. Његова радна својства одређена су квалитетом сировина и тачним поштовањем производне технологије.

Састав, производња и врсте керамичких опека

Израда ове врсте грађевинског материјала је сложен процес који се састоји од више фаза. Тренутно се примењују две технологије производње керамичке опеке.

1. Пластична метода укључује обликовање блока глинене масе са садржајем воде од око 17-30%. За спровођење овог поступка користи се преша за ремен, а затим се цигла суши у посебно опремљеној комори или под надстрешницом. У последњој фази пећи се у пећи или у тунелима, охлађени производи се смештају у складиште.

2. Полу-сува технологија прешања. Почетна маса у овом случају има садржај влаге у опсегу од 8 до 10%. Процес формирања блока врши се пресовањем под високим притиском до 15 МПа.

Производња опеке врши се у строгом складу са националним стандардима ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. У процесу припреме масе користе се машине за обраду глине, ваљци, тркачи и млинови за глину. Обликовање опеке у савременим предузећима одвија се на високотлачним прешама за траке. Хомогена структура блокова и одсуство празнина постижу се употребом вибрационих постоља.

Сува цигла се суши комором или у тунелу. У првом случају, серија производа се учитава у посебно опремљену просторију, где се температура и влага мењају према датом алгоритму. У другој верзији, сирова колица се континуирано проводе кроз зоне са различитим параметрима микроклиме.

Пушење опеке се одвија у посебним пећима под одређеним условима. Температурни режим се бира у зависности од састава сировина и његове максималне вредности варирају од 950 до 1050 ° Ц. Време печења је одабрано тако да на крају процеса масни део стакласте фазе у цигленој конструкцији достигне 8 - 10%. Овај индикатор даје максималну механичку чврстоћу производу.

Сировина за производњу опеке је глина мале фракције која се копа у отворене јаме помоћу багера са једним колицом или копачем. Обезбеђивање одговарајућег квалитета производа могуће је само када се користе материјали са уједначеним саставом минерала. Фабрике за производњу опеке граде се у близини лежишта како би смањили трошкове транспорта и поуздано снабдевали предузеће минералним сировинама.

Главне врсте керамичких опека разликују се у својој намјени и дијеле се на уобичајене (друга имена: грађевинске или обичне) и предње.

Обична керамичка опека.

Окренута керамичким опекама.

Лице, зависно од технолошког дизајна, може бити више врста:

• предњи;
• остакљено;
• у облику;
• фигуред;
• енгобед.

Керамичка цигла такође може бити монолитна или шупља, а њене површине кашика и лемљење су глатке или валовите. У овом случају, производи исте врсте често комбинирају неколико карактеристика, тако да је обични блок изведен пуне грађе или са шупљинама. Постављање пећи или камина врши се од посебне ватроотпорне (ватрогасне) опеке, а за поплочавање стаза користи се његов посебан тип - клинкер.

Керамичка опека и њена структура.

Густоћа керамичких опека

Физичко-хемијска својства и технички параметри производа у великој мери зависе од унутрашње структуре. Један од показатеља који јасно карактерише ове квалитете керамичке опеке је густина. То директно зависи од фракционог састава сировина, сорте и порозности грађевинске цигле.

Подаци о густини и неки други показатељи керамичких опека дати су у табели:

Густина керамичке опеке одређена је њеном класом, која је означена нумеричким кодом у распону од 0,8 до 2,4. Дати индикатор означава тежину једног кубичног метра грађевинског материјала, изражено у тонама. Постоји шест класа производа, увођење овог показатеља у великој мјери поједностављује рачуноводство и папирологију у грађевинарству.

Познавање таквог показатеља као што је густина неопходно је за обављање сеоских и пројектантских радова и утврђивање крајњих оптерећења на темељима и носивим елементима зграде. Хомогена структура опеке пружа јој, с једне стране, велику механичку чврстоћу, а са друге, ниска својства термоизолације. Ако се за изградњу зграде користи монолитна опека, потребно је предузети додатне мере за загревање зидова.

Шупљина

Да би се смањила маса производа и његова топлотна проводљивост, у њему се остављају шупљине различитих облика. Обична керамичка опека може бити шупља. Облик и дубина рупа одређује се технологијом и могу бити веома различити: округли, резани или правокутни. Празнине у тијелу производа су распоређене вертикално или хоризонтално, код неких су направљене кроз друге, са једне стране затворене.

Смјер отвора према равнини оптерећења примјетно утјече на индекс механичке чврстоће. Дакле, цигла са хоризонталним празнинама не може се користити при постављању носивих зидова, њихово уништавање је могуће под утицајем масе грађевинске конструкције. У производњи шупљих блокова штеди се до 13% сировина, што смањује њихову цену и чини их приступачнијим.

Побољшање термотехничких карактеристика опеке могуће је повећањем њене порозности. Да бисте то учинили, додајте сировој смеши одређену количину мешавине: ситно сецкану сламу, тресет или пиљевину. Укључивања сагоревају током процеса печења и поре испуњене сувим ваздухом у телу. Ова чињеница значајно утиче на топлотну проводљивост грађевинског материјала.

Топлотна проводљивост керамичких опека

Физичка својства керамичке опеке у великој мери зависе од њене унутрашње структуре. Могућности термоизолације производа карактерише коефицијент топлотне проводљивости. Његова вредност показује колико је топлоте потребно за промену температуре ваздуха за 1 ° Ц са дебљином стијенке од 1 м. Коефицијент топлотне проводљивости користи се у процесу пројектовања зграде приликом израчуна дебљине спољних зидова.

Постоји директна веза између густине керамичке опеке и њених топлотних изолационих својстава.

У складу са овим показатељем, производи се могу сврстати у једну од пет група топлотне проводљивости:

Карактеристике топлотне изолације од керамичке опеке од пуног тела, које су релативно ниске, обично се користе за изградњу носивих конструкција. За зидове направљене од таквог материјала потребна је додатна изолација. Употреба шупљих или прорежних производа може значајно да смањи дебљину оградних конструкција у ниско постављеним зградама. Присуство сувог ваздуха у празнинама значајно смањује губитак топлотне енергије кроз зидове.

Апсорпција влаге

Присуство пора у керамичкој цигли може олакшати продор воде и испарења у њену структуру. Коефицијент апсорпције влаге зависи од многих фактора, а пре свега од густине и неких других карактеристика материјала. За лагане производе његова вредност се креће од 6 до 14%, што је прилично низак показатељ. То има позитиван утицај на чврстоћу и топлотне изолационе карактеристике опеке.

Сигурност зграда и објеката од опеке директно зависи од стабилности грејања. Снижавање температуре у просторији на ниво улице промовише продирање влаге у поре и акумулацију воде у њима. Његова кристализација током замрзавања узрокује стварање напрезања и микропукотина, које постепено уништавају материјал грађевинских конструкција. Директно са способношћу да апсорбује влагу је повезан са таквим показатељем као што је пропусност паре.

Пропусност паре

У било којој насељеној просторији влага ваздуха расте због људске активности. Зидни зидови од опеке учествују у регулацији овог параметра, који су у стању да активно апсорбују и испуштају паре у околину. Овај индикатор за керамичке цигле је на нивоу од 0,14 - 0,17 Мг / (м * х * Па) и то је довољно за стварање удобне микроклиме у стану, кући или уреду.

Пропусност паре материјала одређена је посебним коефицијентом. Овај индикатор карактерише густину продирајућег тока кроз површину са површином од 1 квадрата. м за један сат.

За поређење, табела приказује коефицијенте пропустљивости паре за различите материјале:

Отпорност на мраз

Керамичка цигла се широко користи у изградњи зграда у различитим климатским зонама наше земље. Способност материјала да издржи ниске температуре назива се отпорношћу на смрзавање. У складу са националним стандардом, квантитативни израз овог показатеља одређује се циклусима. У ствари, ово је број година које правилно изграђен зид може да издржи.

Отпорност на смрзавање керамичких опека означена је у облику алфанумеричког кода од 50 Ф до 100 Ф. То значи да ће правилним зидањем и сталним загревањем зими зграда трајати од 50 до 100 година. Керамичка опека је врло отпорна на спољашње утицаје и екстремне температурне флуктуације.

Отпорност на ватру

Противпожарна сигурност зграда одређена је способношћу грађевинских материјала да издрже утицај високих температура и отвореног пламена. Керамичка опека односи се на незапаљиве грађевинске материјале, а њена отпорност на ватру зависи од врсте. Овај индикатор одређује се временом које зид минималне дебљине може да издржи пре уништења.

Керамичка опека има максималну отпорност на пожар међу осталим грађевинским материјалима преко 5 сати. За поређење, армирани бетон може да издржи ватру не више од 2 сата, а металне конструкције мање од 30 минута. Важан параметар отпорности материјала на ватру је максимална температура коју може да издржи. За обичну циглу она износи 1400 ° Ц, а за шамот или клинкер више од 1600 ° Ц.

Звучна изолација

Овај грађевински материјал карактерише способност влажења звучних вибрација у широком фреквенцијском опсегу. Звоно-изолациона својства керамичке опеке удовољавају захтевима СНиП 23-03-2003, као и ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамичке цигле савршено влаже звучне вибрације.

Керамичку циглу препоручују стручњаци за изградњу стамбених, јавних и индустријских објеката. Производи се могу користити за изградњу следећих просторија:

• звучно изолиране преграде;
• посебне кабине за праћење и даљинско управљање технолошким процесима;
• акустички екрани (екрани).

Индекс звучне изолације керамичких опека узима се у обзир при вршењу акустичких прорачуна зграда и појединих просторија. У овом случају узимају се у обзир ниво звучне снаге и локација извора зрачења. Зид направљен од шупље керамичке опеке има боље карактеристике у овом параметру од сличне структуре блокова са монолитном структуром.

Међутим, изградња дебелих зидова од опеке како би се повећала звучна изолација није баш ефикасна. То је зато што се, када се удвостручи дебљина зида, ниво звучне изолације повећава за само неколико децибела.

Зелена керамика

Тренутно се много пажње посвећује утицају материјала на здравље људи и животну средину. Керамичка опека је производ који се прави од природних сировина: глине печењем при високим температурама. Овај материјал не емитује штетне и отровне материје током рада стамбених и индустријских зграда и грађевина.

Керамичка опека се препоручује за изградњу скоро свих врста грађевина:

• предшколске, образовне и медицинске установе;
• ниске и стамбене зграде за коришћење током целе године;
• угоститељски објекти;
• производни погони и још много тога.

У погледу еколошке доступности, овај материјал може да се надмеће са природним дрветом и природним каменом. У собама изграђеним од керамичких опека формира се здраво окружење, безбедно за живот, здравље деце и одраслих.

Димензије и тачност геометрије

Произвођачи грађевинског материјала нуде широку палету блокова разних врста. Укупно, индустрија производи готово пет величина керамичких опека у следећим форматима:

• нормални или појединачни;
• Еуро
• задебљан;
• појединачни модуларни;
• задебљана са хоризонталним отворима.

Димензије керамичке опеке утврђене су захтевима националног ГОСТ 530-2007, који је у складу са европским стандардом ЕН 771-1: 2003. Подаци за једноставну употребу сажети су у табели:

Стандард круто поставља максимална одступања од номиналних димензија производа. Керамичка цигла се по дужини не сме разликовати од референтне вредности за више од 4 мм, ширине - 3 мм и дебљине - 2 мм. Дозвољена грешка израде у куту између окомитих површина није већа од 3 мм. Такви захтеви за тачност производа омогућавају полагање великих грађевинских конструкција са мањим одступањима.

Стандард омогућава израду керамичких опека других називних величина, које нису наведене у табели. Такви производи су доступни по посебној наруџби и по договору клијента и произвођача. У исто време, захтеви за тачношћу линеарних димензија и геометрије блока су сачувани у потпуности.

Посебне врсте керамичких опека

Описани грађевински материјал се широко користи за изградњу конструкција за најразличитије сврхе. За постављање комора за сагоревање и пећи пећи и камина користе се посебне врсте керамичких опека.Друга врста производа неопходна је за асфалтирање стаза у двориштима појединих кућа и пејзажних башта. Ови производи испуњавају одређене захтеве.

Ватростална цигла

Ватросталне или ватросталне цигле су врло отпорне на утицаје високих температура од 1400 до 1800 ° Ц и отворене ватре. У састав за ливење уноси се до 70% ватросталне глине, која спречава уништавање производа током хлађења.

Постоје различите врсте ватросталне керамичке опеке, које се одређују радном температуром и отпорношћу на различите факторе из окружења:

• Кварц. Дизајнирани за постављање лукова пећи који обављају функције рефлектора.
• Фирецлаи. Користи се за постављање пећи и камина у домаћинству, најчешће врсте ватросталне опеке.
• Главни. Израђује се од масе магнезијевог креча и користи се у металургији за изградњу топионица.
• Царбон Користи се у неким индустријама за изградњу домена, а укључује пресовани графит.

Пећ из керамичке опеке.

Опека од опеке

Клинкер опека намењена је за облагање фасада и подрумских делова зграда, поплочавање пода у индустријским просторијама и шетницама на улици. Производ карактерише висока механичка чврстоћа, отпорност на хабање и смрзавање, може издржати до 50 циклуса хлађења до екстремних температура са накнадним загревањем. Ступањ чврстоће производа од најмање М400 обезбеђен је високом густином и посебним захтевима за састав сировина.

Транспорт и складиштење керамичких опека

Керамичке цигле могу се превозити свим врстама копненог, воденог и ваздушног транспорта у складу са одговарајућим правилима. Ради лакшег транспорта и осигурања сигурности, производ је пакован на стандардним палетама фиксне величине. Није дозвољено превозити овај грађевински материјал у расутом стању с накнадним испуштањем у земљу, такви поступци доводе до оштећења до 20% производа.

Дуготрајно складиштење керамичких опека врши се под надстрешницом у асфалтираним просторима. Производи се могу поставити на палете у једном или више слојева или у хрпе директно на површини. Радње утовара и истовара обављају се механички или ручно у складу са сигурносним правилима и мјерама.

Видео: Предности и недостаци керамичке опеке

Узмите анкету:

Бићете заинтересовани

Клинкер опека - карактеристике, сорте, величине и примене

Каква је цигла потребна за полагање пећи - прави избор материјала

Техничке карактеристике ватросталне пећи

Врсте облога од опеке производним материјалом, бојама, текстурама и облицима

Предности и недостаци керамичке конструкције од опеке

Предности и недостаци конструкције силикатне опеке

Врсте цигла - класификација производа од опеке