Technické vlastnosti žiaruvzdorných tehál

Tradičný spôsob vykurovania nízkopodlažných obytných budov spočíva v prítomnosti špeciálnych kapitálových štruktúr rôznych typov. Materiál pre ne je charakteristika pecných tehál, ktoré poskytujú potrebnú odolnosť proti vplyvom vysokej teploty. Používa sa na vytváranie škrupín schopných izolovať otvorený oheň a chrániť stavebné konštrukcie pred zničením.

Žiaruvzdorná tehla je určená na obkladanie vnútorných povrchov kachlí na použitie v domácnosti a priemysle, ako aj na krby, komínové kanály a potrubia. Tento stavebný materiál sa používa na stavbu vonkajších stacionárnych grilovacích zariadení a grilovacích zariadení. Šamot možno okrem iného použiť na obloženie spaľovacích komôr kotlov na tuhé palivo a vykurovacích kotlov.

Zloženie, výroba a druhy pecí

Na základe podmienok vyplývajúcich zo spaľovania tuhých palív musí tehla kachle spĺňať tri základné požiadavky:

• Tepelná odolnosť najmenej 1000 ° C bez straty pevnosti počas dlhodobej expozície.
• Nízka tepelná vodivosť chráni okolité stavebné konštrukcie.
• Tepelná odolnosť Výrobok musí odolať značnému počtu cyklov zahrievania a chladenia.

Žiaruvzdorné tehly sú vynikajúcim akumulátorom energie, inými slovami, ohrievajú sa dostatočne rýchlo a postupne uvoľňujú teplo do okolitého prostredia.

Žiaruvzdorné tehly sa vyrábajú v špecializovaných továrňach podľa technológií, ktoré poskytuje spoločnosť GOST 390-96. Zloženie surovín použitých na výrobu pecných tehál ako hlavnej zložky obsahuje žiaruvzdornú hlinu špeciálnej kvality do 70%. Úvod do formovacej hmoty niektorých typov zmesí umožňuje získať bloky s rôznymi vlastnosťami, prísady môžu slúžiť:

• grafit;
• práškový koks;
• veľké frakcie práškového oxidu kremičitého.

Technológia výroby žiaruvzdorných tehál metódou polosuchého lisovania zahŕňa niekoľko operácií v tomto poradí:

1. Príprava surovín: mletie a miesenie hliny, zavedenie zmesi, miešanie do homogénneho zloženia. Počas tohto procesu sa do kompozície pridá až 8 - 10% vody, aby sa dosiahla požadovaná vlhkosť.

2. Hotová hmota sa naplní do násypky, z ktorej vstupuje do odmeriavacieho vozíka pohybujúceho sa tam a späť.

3. Tvarovaná tehla sa privádza do dolného razidla formy, ktorý sa spúšťa spolu s obrobkom.

4. Horná časť lisu sa spustí a na tehlu sa vyvinie dostatočný tlak na jej zhutnenie.

5. Na konci procesu tlačí spodný razník blok z formy na plošinu. V tomto okamihu sa vozík začne pohybovať zospodu s ďalšou časťou suroviny, ktorá posúva obrobok na dopravný pás.

6. Proces lisovania sa opakuje a surová tehla sa odosiela ako party formy na vypaľovanie v tunelovej peci pri teplote asi 1000 ° C.

Táto technológia umožňuje vylúčiť činnosť predbežného sušenia produktu a skrátiť čas jeho výroby. Tento spôsob výroby ohňovzdorných tehál je omnoho lacnejší ako spôsob tvarovania plastov, keď sa z pripravenej hmoty s obsahom vlhkosti 17 až 30% vyrobí súvislý lúč. Obstarávanie špeciálnym strojom sa rozdeľuje na jednotlivé bloky, ktoré sa privádzajú do predbežného sušenia, po ktorom nasleduje pálenie.

Na trhu so stavebnými materiálmi sa uvádza rozsiahla škála ohňovzdorných tehlových pecí týchto typov:

Tehlová šamotová pec

Technické vlastnosti žiaruvzdorných tehál závisia od typu a značky, pre prehľadnosť sú zhrnuté v tabuľke:

Hustota a plnosť pecných tehál

Fyzikálno-chemické vlastnosti žiaruvzdorných výrobkov sú do značnej miery určené zložením surovín a výrobnou metódou. Na stavbu krbov, kachlí na použitie v domácnosti alebo priemysle a iných podobných štruktúr sa používa masívna tehla. Hustota je jedným z najdôležitejších parametrov takýchto výrobkov, ktoré sú kontrolované vo výrobných závodoch.

Kontrola sa vykonáva v súlade s metodikou stanovenou v požiadavkách GOST 24468-80. Počas procesu merania sa stanoví zdanlivá hustota a celková pórovitosť tehly. Optimálny pomer medzi týmito parametrami umožňuje dosiahnuť maximálnu pevnosť a odolnosť výrobku voči okolitým podmienkam. Limity hustoty pre rôzne typy žiaruvzdorných tehál sú definované v GOST 53406-2009.

pevnosť

Vnútorný priestor pecí a krbov je vystavený vysokým teplotám a otvorenému ohňu. Ohnivzdorná pec na tehly má schopnosť účinne odolávať týmto faktorom. Pevnosť v ťahu každého produktu závisí od jeho značky, presného dodržiavania receptúry a technológie výroby. Kvantitatívne ukazovatele pre rôzne typy žiaruvzdorných blokov sú uvedené v tabuľke vyššie.

Maximálna pevnosť v ťahu majú šamotové tehly značky ShAK, ktorá je 23 N / mm2. Takéto výrobky sa široko používajú pre murárske domové a technologické pece v priemyselných podnikoch, ako aj pri prevádzkovaní krbov v domoch. Pri výbere konkrétnej značky tehly je rozhodujúci parameter konečnej pevnosti.

Teplotný limit

Pece domácich kachlí a krbov sú v priamom kontakte s otvoreným ohňom a komínové kanály a rúry so spalinami zohrievané na vysoké teploty. Materiály použité na konštrukciu týchto štruktúr musia mať vysoký teplotný limit. Štátne normy určujú jeho význam pre rôzne značky žiaruvzdorných blokov na všeobecné použitie.

Rôzne šamotové tehly rôznych druhov majú maximálnu tepelnú odolnosť, teplotný limit pre ne je v širokom rozmedzí od 1630 ° C do 1730 ° C. Požiadavky na materiály ostatných komponentov kachlí alebo krbov sú menej prísne. Materiál pre komíny musí odolať teplotám rádovo + 700 ° C.

Tepelná vodivosť žiaruvzdorných tehál

Žiaruvzdorná pec použitá na kladenie požiarnych komôr a komínových kanálov je určená na ochranu priľahlých stavebných štruktúr pred vysokoteplotnými vplyvmi. Na dosiahnutie tohto cieľa musí mať produkt nízku tepelnú vodivosť. Žiaruvzdorné tehly rôznych typov majú pre tento parameter tieto ukazovatele:

• šamotová tehla - 1, 8 - 1,9 W / (m * ° C);
• dinas - 1,9 -1,95 W / (m * ° C);
• magnezit - 2,6 - 2,8 W / (m * ° C);
• chromomagnezit - 2,75 - 2,85 W / (m * ° C).

Z vyššie uvedeného zoznamu je zrejmé, že šamotová tehla má najnižšiu tepelnú vodivosť, ktorá získala maximálnu distribúciu v stavebníctve. Takéto tehly spoľahlivo chránia stavebnú konštrukciu pred vysokými teplotami a dokážu akumulovať teplo.

Odolnosť proti agresívnemu prostrediu

Žiaruvzdorná tehla, ktorej vlastnosti sú na pomerne vysokej úrovni, pri prevádzke pecí prichádza do styku s produktmi ohňa a horenia. Účinky kyselín alebo zásad alebo iných agresívnych médií na produkty v takýchto štruktúrach sú prakticky vylúčené. Osobitné požiadavky na tento ukazovateľ sa im preto nepredkladajú.

Žiaruvzdorné šamotové tehly by sa kvôli svojmu zloženiu nemali používať v štruktúrach, kde je možný kontakt s kyslým prostredím. To môže viesť k jeho predčasnému zničeniu. Iné typy žiaruvzdorných tehál majú tiež svoje vlastné vlastnosti, ktoré sa musia brať do úvahy pri výbere materiálov na stavbu kachlí alebo krbov.

Nasiakavosť

Žiaruvzdorná tehla je vyrobená z hliny a počas jej vypaľovania sa v jej štruktúre tvoria póry. Prítomnosť dutín v štruktúre produktu prispieva k významnej absorpcii vlhkosti z atmosféry alebo v priamom kontakte s vodou. V závislosti od typu produktu sú bloky schopné akumulovať 15 až 30% kvapaliny z jej celkového objemu. Toto je vysoká hodnota pre stavebný materiál.

Táto vlastnosť ohňovzdorných tehál by sa mala zohľadniť pri skladovaní a skladovaní tehál. Nie je dovolené dlhodobo vyhľadávať výrobky na otvorenom priestranstve, najmä v daždi alebo snehu. To môže viesť k významnej absorpcii vody a nepriaznivo ovplyvniť jej pevnosť a ďalšie vlastnosti.

Odolnosť žiaruvzdorných tehál proti mrazu

Žiaruvzdorné tehly sa zaoberajú výstavbou kachlí a krbov v obytných a priemyselných budovách. Tieto výrobky sa nelíšia vo zvýšenej odolnosti proti mrazu kvôli ich štruktúre a použitým materiálom. Podľa súčasnej normy sa táto vlastnosť produktu hodnotí ako schopnosť odolať určitému počtu cyklov mrazenia a rozmrazovania v stave maximálnej saturácie vlhkosti.

V prípade šamotových tehál značiek ShAK, ShA, ShV a ShB tento indikátor nepresahuje 15 cyklov. Žiaruvzdorné tehly by sa nemali používať na stavbu suterénnych konštrukcií a na vonkajšie opláštenie budov a štruktúr. Počas prevádzky budov s kúrením alebo krbom sa odporúča udržiavať kladné teploty. Časté ochladzovanie takýchto štruktúr na extrémne teploty môže viesť k ich zničeniu.

Rozmery a presnosť geometrických tvarov

Vo všeobecnosti žiaruvzdorné výrobky majú v mnohých ohľadoch pomerne prísne požiadavky. Najmä veľkosť a presnosť formulárov je prísne regulovaná súčasným GOST 8691-73, ktorý spĺňa medzinárodné normy série ISO 5019 už od 84 rokov. Pre žiaruvzdorné tehly rôznych stupňov je k dispozícii 11 veľkostí s určitým pomerom dĺžky, hrúbky a výšky.

Maximálne odchýlky od rozmerov žiaruvzdorných tehál rôznych druhov (doska, dlaždica alebo rovina) majú tieto hodnoty:

• dĺžka výrobnej chyby výrobku by nemala presiahnuť 5 mm;
• šírka - 3 mm;
• hrúbkou - 1 - 2 mm.

Kontrolu hotových výrobkov pomocou takých parametrov, ako je presnosť výroby a zhoda formy, vykonávajú špeciálne technické oddelenia podniku. Kontroly výrobkov sa vykonávajú selektívne pre šarže určitého množstva tehál pomocou náhodného odberu vzoriek.

Výrobcovia keramických tehál

Zvýšenie objemu výstavby v našej krajine v posledných rokoch malo pozitívny vplyv na spoločnosti vyrábajúce príslušné materiály. Šamotové tehly, ktorých technické parametre spĺňajú požiadavky noriem a za prijateľné ceny, vyrábajú tieto spoločnosti:

• Skupina spoločností TEREX;
• Bogorodsky továreň na keramické steny materiály;
• Tehlová továreň Verkhnevolzhsky;
• Wienergerger Brick;
• kerma;
• „Keramika“ (továreň na tehly Lomintsevsky);
• "Závod Nerekht z keramických materiálov";
• Tehla továreň BRAER.

Uvedené podniky vyrábajú ohňovzdorné tehly v širokom sortimente a primeranej kvality. Výrobky týchto závodov sú žiadané medzi staviteľmi a obyvateľstvom regiónov, v ktorých sa nachádzajú, av susedných oblastiach. Konkurencia medzi výrobcami stavebných materiálov má pozitívny vplyv na kvalitu a sortiment.

Budete mať záujem

Tehla slinku - vlastnosti, odrody, veľkosti a aplikácie

Aký druh tehly je potrebný na položenie pece - správny výber materiálu

Technické vlastnosti keramických tehál

Druhy lícových tehál podľa výrobného materiálu, farieb, textúry a tvarov

Výhody a nevýhody keramických tehál

Výhody a nevýhody silikátovej tehlovej konštrukcie

Druhy tehál - klasifikácia výrobkov z tehál