Selantes para costuras e juntas: tipos e características de aplicação
Os selantes utilizados na construção são materiais com a ajuda dos quais eliminam todos os tipos de trincas e trincas. Ao preencher espaços vazios com compostos de vedação feitos com base em polímeros, uma camada densa é formada com um certo grau de elasticidade. Neste artigo, você aprenderá sobre as propriedades que cada selante de junta possui e também receberá todas as informações necessárias sobre a escolha do material, com base no tipo de trabalho realizado.
Conteúdo:
Variedades de selantes para construção
A composição química de qualquer selante contém o componente principal, bem como aditivos especiais. Até o momento, existem várias classes básicas desses materiais.
Selantes de silicone
O silicone é usado como a principal substância ativa, cujo conteúdo é pelo menos 45%. A camada aplicada à superfície mantém alta elasticidade mesmo após a secagem final. O selante possui excelentes propriedades de adesão a uma ampla variedade de materiais, incluindo cerâmica, vidro e ligas não oxidantes. É caracterizada por maior resistência à umidade, devido à qual pode ser usada durante o encanamento.
Com a ajuda de tais composições, praticamente todas as costuras e juntas podem ser seladas qualitativamente. Como a aplicação de tinta no silicone não é possível, além dos selantes transparentes, foi estabelecida a produção de materiais pintados com todos os tipos de tonalidades.
Hoje, os seguintes tipos de compostos de silicone estão disponíveis:
Selantes de uso geral, no fabrico do qual é utilizada borracha de silicone juntamente com uma carga hidrofóbica. Ambos os componentes estão contidos em proporções quase iguais.
Selante Sanitário, cuja composição química inclui aditivos antifúngicos especiais que impedem a formação de mofo. Este material é recomendado para uso em banheiros e outras salas com alta umidade.
Selante para aquários, cujo estado na forma endurecida não pode ser afetado pelas condições negativas do ambiente biológico. Ao mesmo tempo, a composição em si é absolutamente segura do ponto de vista ambiental.
Selante de janela, nos quais existem aditivos que garantem sua resistência máxima aos raios UV. Além disso, componentes individuais inibem o desenvolvimento de fungos e a formação de mofo.
Selantes acrílicos
Este tipo de selante é baseado em resinas acrílicas, que não possuem um alto grau de elasticidade, o que não permite que sejam utilizadas para preencher espaços vazios em locais de possível deformação de elementos estruturais. No entanto, quando aplicado a uma superfície de madeira, bem como concreto, tijolo ou gesso, o material apresenta boa adesão.
Em condições de baixa temperatura ambiente, a substância vedante perde suas propriedades, portanto, recomenda-se usá-la exclusivamente para trabalhos internos. A tinta acrílica pode ser aplicada à camada seca do selante usado para juntas, selecionado de acordo com a cor da superfície.
Independentemente das características distintivas do grau de resistência à umidade desses materiais, o contato constante com a água é contra-indicado.
Silicone acrílico
Nesse caso, a baixa resistência à umidade, como principal desvantagem das composições acrílicas, foi eliminada pela adição de silicone.Como resultado, acabou criando um material combinado que combina as propriedades de dois componentes.
O material não tem medo de alta umidade e temperaturas extremas, o que permite que seja usado em aplicações externas. Ao mesmo tempo, o selante é suficientemente resistente à deformação e a costura formada após a sua aplicação é obtida o mais elástica possível.
Tais formulações são ideais para fornecer densidade quando pequenos vazios são formados nas portas. Além disso, eles podem fechar as costuras nos caixilhos das janelas, nas superfícies rebocadas, entre os elementos do lado oposto do revestimento ou revestimento. É permitido manchar o material seco usando tintas a óleo ou látex.
Selantes de poliuretano
Selantes deste tipo têm uma resistência e elasticidade razoavelmente altas. As composições à base de poliuretano são adequadas para praticamente qualquer trabalho, porque suas propriedades adesivas garantem uma aderência confiável a produtos de concreto, cerâmica, madeira, metal e plástico. Ao mesmo tempo, o material tem uma alta resistência à umidade e também é capaz de suportar cargas mecânicas significativas. É permitido seu uso em ambientes agressivos com ácidos e álcalis fracos.
O selante de poliuretano só pode ser armazenado em embalagens herméticas. Caso contrário, em contato com o ar, suas propriedades serão rapidamente perdidas. Ao usar o material em ambientes fechados, é necessário cumprir os requisitos de segurança, pois durante a secagem prolongada são liberadas toxinas. A costura finalmente endurecida pode ser pintada com qualquer pintura.
Selantes de betume
Tais substâncias de vedação são usadas principalmente para reparos no telhado. A base do material é betume, presente na composição em combinação com borracha. Demonstra excelente aderência a vários materiais, devido aos quais pode ser utilizado para eliminar juntas, não apenas na cobertura, mas também no sistema de fundação ou drenagem.
Tipos semelhantes de selantes para juntas e trincas são capazes de suportar todos os tipos de fenômenos atmosféricos. Eles não se deformam sob a influência da umidade e não têm medo do gelo. No entanto, a aplicação da composição na superfície e sua secagem é permitida apenas em condições de temperatura positiva.
O selante de betume bem definido tem as seguintes propriedades:
- alta adesão ao material de cobertura, ardósia de cimento-amianto, revestimentos metálicos galvanizados e outros tipos de materiais de cobertura;
- capacidade de suportar os efeitos nocivos dos raios UV;
- resistência absoluta a temperaturas extremas acentuadas;
- ajuste rápido - não passam mais de 4 horas desde o momento da aplicação até o endurecimento final;
- prevenção de processos de corrosão em locais onde existem elementos estruturais metálicos.
Selantes de borracha
Selantes deste tipo são materiais de construção altamente especializados. Eles são usados principalmente para impermeabilização no processamento de elementos de fachada ou coberturas. É permitido usar essa composição em uma sala com alta umidade.
As propriedades distintivas dos selantes à base de borracha são:
- alta adesão a quase qualquer tipo de superfície. Nesse caso, é possível um acoplamento suficientemente confiável com um elemento não preparado anteriormente;
- resistência a várias influências externas, inclusive mecânicas, que podem levar à deformação da costura. Isso possibilita a aplicação do material em áreas complexas de estruturas externas;
- aumento da resistência à umidade, devido à demanda desse selante entre os proprietários dos barcos, uma vez que é permitido seu contato constante com a água;
- excelente compatibilidade da borracha com o betume, o que permite o uso de material no processo de cobertura.
Regras para escolher um selante para vedar juntas e juntas
Antes de escolher um selante que corresponda ao máximo às tarefas, é necessário levar em consideração alguns pontos.
Campo de aplicação
O nível de adesão depende tanto das características da substância de vedação quanto da superfície em que ela deve ser aplicada. Portanto, é necessário descobrir em quais superfícies você pode aplicar o selante de sua escolha. Além disso, é imperativo considerar o selante adequado para uso interno ou externo. O uso de selante destinado a uso interno, na rua, levará à sua rápida destruição. Você também deve prestar atenção aos indicadores de umidade no local de aplicação do selante.
Ao preencher espaços vazios abaixo do nível da água, é necessário escolher produtos projetados para essas condições, que devem ser indicados na anotação. Caso se presuma selar o aquário, neste caso, não apenas a altura da coluna de água, mas também o volume total do tanque operado são importantes. Apesar do fato de que a maioria dos selantes modernos são capazes de suportar fortes precipitações, materiais exclusivamente especializados podem estar em um ambiente constante de água.
Temperatura de aplicação
Nos casos em que são realizados trabalhos externos de construção e reparo no inverno, é permitido o uso de substâncias de vedação, cujas propriedades não são afetadas por temperaturas negativas. Além disso, essas condições implicam a aplicação da composição em uma superfície molhada ou congelada. As características do material selecionado devem indicar esse aspecto.
Condições de operação
Para a junta acabada, a faixa de temperatura dentro da qual o selante seco é usado é de grande importância. Em relação às formulações destinadas ao uso externo, esse indicador varia de -35 a +80 graus, o que é bastante aceitável para a maioria das regiões russas. Em alguns casos, é possível usar materiais especiais com uma faixa de temperatura aceitável de -60 a +200 graus.
Além disso, o grau de mobilidade da costura deve ser levado em consideração. Para preencher as juntas disponíveis em coberturas, bem como as estruturas metálicas gerais, é recomendável escolher uma substância de vedação que tenha maior elasticidade e não seja propensa a deformações.
Cor do selante
Hoje, são produzidos principalmente materiais brancos e transparentes. No entanto, muitas vezes à venda, você pode encontrar compostos cinza, preto ou marrom. Se a cor esperada da junta não combinar com a tonalidade básica da superfície, faz sentido escolher um selante pintado. Em materiais à base de acrílico ou silicone acrílico, é possível aplicar tintas a óleo ou látex.
Consumo de material, dependendo da quantidade de trabalho
Para garantir que seja garantido o suficiente durante a aplicação do selante, ele deve se basear no número e na profundidade dos vazios que precisam ser preenchidos. Ao mesmo tempo, a espessura da camada aplicada pode ser reduzida com a ajuda de um material de vedação especial, que é colocado dentro da folga.
Com uma quantidade relativamente pequena de trabalho, será racional comprar selante em tubos. Para processar uma grande área, é mais conveniente usar material produzido em tubos, o que sugere a presença de uma pistola.
Fabricante
Atualmente, as marcas mais populares são Moment, Titan, Cerezit e Bison. No entanto, o mercado também oferece um grande número de produtos de empresas pouco conhecidas. Além disso, a faixa de custo é bastante ampla. Quanto aos materiais de marca, que, sem dúvida, são de alta qualidade, seu preço geralmente inclui um grande nome, como resultado do qual o consumidor inevitavelmente paga a mais.
Nos casos de produtos apresentados por um fabricante desconhecido, você pode economizar significativamente, mas há um risco maior de receber um produto que não atende às características declaradas. Deve-se notar que, na maioria dos casos, é praticamente impossível encontrar alguma diferença fundamental entre esses materiais.
Data de fabricação e data de validade
Independentemente da aplicação, é recomendável usar apenas selante novo. Ao comprar um tubo ou tubo, você deve prestar atenção à data de fabricação do material que, juntamente com a data de validade indicada, deve estar presente diretamente no estojo. Ao mesmo tempo, o método de aplicação é de grande importância - os números devem ser escritos em tinta indelével ou espremidos.
Às vezes, você pode encontrar produtos à venda com data e hora em um adesivo de papel colado. Esse é um motivo para duvidar seriamente da frescura dos produtos oferecidos pelo vendedor.
Ferramentas e ferramentas para trabalhar com selante
O uso de uma substância vedante implica a presença de certos dispositivos e auxiliares.
Armas
Existem mecanismos manuais que acionam o pistão em movimento, utilizados principalmente na vida cotidiana, bem como dispositivos pneumáticos e elétricos, principalmente na demanda entre os profissionais. As mais acessíveis são as pistolas de mão do tipo aberto.
No entanto, nos casos em que o selante está fora do tubo, são utilizados dispositivos tubulares ou as chamadas pistolas fechadas.
Espátula
Apesar do fato de que a maior parte do trabalho de preenchimento das costuras pode ser realizada exclusivamente movendo o tubo ou o tubo, o alinhamento final do selante é mais conveniente com uma espátula de borracha ou plástico. Além disso, existem dispositivos especiais que permitem formar uma costura bonita do selante.
Ferramentas de Remoção
Para que o selante não permaneça em partes separadas da superfície, recomenda-se o uso de fita adesiva, cujas tiras são coladas em locais com a entrada acidental mais provável de material.
Nos casos em que a composição ainda permanece na superfície, é possível removê-la usando um dos dois métodos:
1. Maneira mecânica envolve o uso de qualquer raspador adequado. Nesse caso, parte do selante pode muito bem ser removida à mão ou com uma espátula, mesmo na fase de sua secagem. Além disso, pedaços de material congelado podem ser cuidadosamente cortados com uma faca.
2. Maneira química Consiste no uso de meios especiais, capazes de, inclusive, amolecer uma camada suficientemente espessa de selante seco. Até o momento, os medicamentos mais eficazes são o Silicon-Entferner, Sili-Kill e o Soudal Sealant Remover. No entanto, o uso de qualquer produto químico é permitido apenas para materiais à base de silicone. Em todos os outros casos, a remoção do excesso de selante requer intervenção mecânica.
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