Jak wybrać poliwęglan do szklarni, z maksymalną wydajnością
Zrównoważone uprawy w wielu regionach naszego kraju można uzyskać tylko przy użyciu chronionych technologii rolniczych. Poliwęglan jest najlepszym materiałem do szklarni i szklarni. Takie konstrukcje są często wznoszone przez właścicieli prywatnych działek i przedsiębiorstw rolnych niezależnie, bez udziału specjalistów. W takich warunkach powstaje logiczne pytanie, jak wybrać najlepszy poliwęglan do szklarni pod względem ceny i jakości. Asortyment paneli na rynku jest duży i nie każdy z nich nadaje się do budowy takich konstrukcji.
Treść
- Jaki rodzaj poliwęglanu jest najlepszy do szklarni?
- Urządzenie i główne cechy komórkowego poliwęglanu
- Optymalna grubość poliwęglanu dla różnych rodzajów szklarni
- Właściwości ochronne poliwęglanu przed promieniowaniem UV
- Rozmiar arkusza najbardziej odpowiedni dla szklarni
- Kolor arkusza poliwęglanu do szklarni
- Procedura wyboru poliwęglanu w sklepie
- Wideo: Jak wybrać wysokiej jakości poliwęglan
Jaki rodzaj poliwęglanu jest najlepszy do szklarni?
Aby podjąć świadomą decyzję w tej sprawie, musisz zrozumieć właściwości i parametry techniczne tego materiału. Przemysł produkuje dwie odmiany poliwęglanu: monolityczną i komórkową, ta ostatnia jest po prostu używana do budowy szklarni. Takie panele w swoich parametrach najlepiej spełniają wszystkie wymagania, które dotyczą materiałów dachowych na takie konstrukcje.
Zanim na rynku pojawił się poliwęglan komórkowy, do tych celów stosowano szkło krzemianowe i folię z tworzywa sztucznego.
Zastosowanie komórkowego poliwęglanu ma kilka zalet w stosunku do powyższych materiałów:
W zależności od rodzaju panelu jego masa jest co najmniej o rząd wielkości niższa niż tafla szkła tego samego rozmiaru.
Komórkowy poliwęglan nie kruszy się na oddzielne fragmenty, takie jak szkło po uderzeniu i nie jest podatny na rozdarcie jak folia z tworzywa sztucznego.
Wysoka odporność na wpływy klimatyczne: znaczne wahania temperatury, deszcz i śnieg.
4. Niska przewodność cieplna.
Niska przewodność cieplna, aw rezultacie doskonałe właściwości izolacyjne, co znacznie obniża koszty ogrzewania szklarni.
5. Przepuszczalność światła i ochrona UV.
Doskonała przepuszczalność światła paneli u niektórych gatunków powyżej 86% i niezawodna ochrona przed twardym promieniowaniem ultrafioletowym.
6. Wysoka plastyczność materiału.
Plastyczność materiału: podczas instalacji może zginać się do określonej średnicy i pozostaje w tej pozycji przez długi czas.
Komórkowy poliwęglan jest trwały, pod warunkiem, że panele są odpowiednio wybrane i zainstalowane, a żywotność wynosi 10 lat lub więcej bez znaczącej zmiany właściwości.
Ważnym czynnikiem przemawiającym za wyborem komórkowego poliwęglanu jako materiału do szklarni jest finansowa strona sprawy. Jest znacznie tańszy niż szkło, a biorąc pod uwagę jego wysoką trwałość, jego zastosowanie jest korzystniejsze niż stosowanie folii z tworzywa sztucznego. Oprócz bezpośredniego efektu wyboru komórkowego poliwęglanu jako materiału do szklarni, istnieją skutki uboczne.
Zastosowanie tych paneli pozwala na zastosowanie ram nośnych o niższym marginesie bezpieczeństwa, co pozwoli zaoszczędzić znaczne pieniądze na budowie takich konstrukcji. Poliwęglan komórkowy ze względu na swoje unikalne właściwości techniczne staje się coraz bardziej rozpowszechniony w budowie szklarni.
Urządzenie i główne cechy komórkowego poliwęglanu
Unikalność właściwości komórkowego poliwęglanu zależy od dwóch głównych czynników: struktury plastra miodu i składu chemicznego materiału. Ten rodzaj poliwęglanu jest panelem wielowarstwowym z przegrodami poprzecznymi, zapewniającymi mu wystarczającą wytrzymałość i sztywność. Plaster miodu w przekroju arkusza może mieć kształt prostokątny i trójkątny w różnych kombinacjach.
Całkowita liczba warstw w materiale może wynosić od dwóch do czterech, w zależności od jego grubości i rodzaju.
Główne parametry techniczne najczęstszych odmian poliwęglanu komórkowego przedstawiono w tabeli:
| Grubość blachy mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 20 | 25 |
| Długość i szerokość panelu, mm | 6000 (12000)×2100 | ||||||
| Ciężar właściwy materiału, kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,7 | 3,0 | 3,5 |
| Przewodność cieplna arkusza, m2× ° C / W | 0,24 | 0,27 | 0,28 | 0,29 | 0,42 | 0,56 | 0,68 |
| Przepuszczalność światła,% | 83 | 82 | 82 | 80 | 76 | 51 | 58 |
| Minimalny promień gięcia blachy, m | 0,7 | 1,05 | 1,5 | 1,75 | 2,8 | 3,5 | 4,4 |
| Zmiana właściwości podczas sztucznego starzenia się materiału, konw. lat | 10 | 20 | 30 | ||||
Analiza danych podanych w tabeli pozwala nam wyciągnąć wnioski, które ułatwiają proces wyboru materiału do szklarni.
Najważniejsze cechy poliwęglanów komórkowych stosowanych do budowy szklarni są następujące:
- transmisja światła;
- odporność termiczna na przenoszenie ciepła;
- ciężar właściwy;
- wytrzymałość mechaniczna;
- żywotność
Proste porównanie parametrów dla różnych typów paneli pozwala jednoznacznie określić bezpośrednią zależność wymienionych cech od grubości blachy. Na podstawie wyników tego badania możemy stwierdzić, że właściwości operacyjne tego materiału będą bezpośrednio zależeć od tego parametru.
Optymalna grubość poliwęglanu dla różnych rodzajów szklarni
Czynnikiem decydującym o wyborze poliwęglanu do szklarni jest grubość panelu, od której bezpośrednio zależą jego właściwości techniczne. Jednym z najważniejszych wskaźników pokrycia dachowego szklarni jest przepuszczalność światła. Panele o grubości większej niż 10 mm absorbują i rozpraszają od jednej czwartej do połowy strumienia światła. Ta okoliczność wpłynie niekorzystnie na oświetlenie szklarni i stanie się przyczyną zmniejszenia plonów.
Drugim najważniejszym czynnikiem dla szklarni jest odporność termiczna materiału na przenoszenie ciepła, która wzrasta wraz ze wzrostem grubości poliwęglanu. Pozwala to obniżyć koszty ogrzewania szklarni i odpowiednio koszty produkcji. Ale, jak powiedziano powyżej, wzrost grubości wpłynie negatywnie na transmisję światła. Następną cechą panelu braną pod uwagę przy określaniu jego optymalnej grubości jest wytrzymałość mechaniczna.
Często, aby zaoszczędzić pieniądze na produkcji szklarni, stosuje się poliwęglan komórkowy 4 mm. Jest to całkiem do przyjęcia, jeśli panele są naprawdę wysokiej jakości, a ich grubość odpowiada wartości nominalnej. Niektórzy producenci, w celu zmniejszenia kosztów, pozwalają zmniejszyć ten parametr do 3,5 - 3,8 mm. Jest to niewidoczne dla oka, ale podczas pracy możliwe jest przedwczesne zniszczenie materiału pod obciążeniem wiatrem lub z powodu akumulacji masy śniegu. Lepiej odmówić użycia takiego komórkowego poliwęglanu.
Przy określaniu optymalnej grubości komórkowego poliwęglanu bierze się pod uwagę następujące czynniki:
- Cechy struktury ramy (promień krzywizny łuków i odległość między nimi, a także między profilami poprzecznymi).
- Strefa klimatyczna regionu, w którym budowana jest szklarnia.
- Obecność systemu grzewczego i okres użytkowania konstrukcji zgodnie z jej przeznaczeniem.
Jak pokazuje praktyka, do szklarni stosuje się poliwęglan komórkowy o grubości 4, 6 i 8 mm. W niektórych przypadkach panele 10 mm są stosowane w wystarczająco dużych stałych obiektach rolniczych. Grubsze arkusze zmniejszają transmisję światła i znacznie zwiększają obciążenie ramy, co czyni ich stosowanie niepraktycznym.
Właściwości ochronne poliwęglanu przed promieniowaniem UV
Sam poliwęglan jest podatny na niszczące działanie promieni ultrafioletowych, które po długotrwałym narażeniu niszczą polimer. Aby zabezpieczyć się przed takimi procesami fotochemicznymi, warstwę substancji stabilizującej światło nakłada się przez współwytłaczanie na jednej lub obu powierzchniach poliwęglanu.
Grubość tej powłoki wynosi od 0,0035 do 0,006 mm, co wystarcza do ochrony arkusza przed zniszczeniem. Warstwa ochronna jest nakładana podczas produkcji materiału, w wyniku czego częściowo dyfunduje w podłoże. Wzajemne przenikanie stabilizatora światła i poliwęglanu eliminuje ich rozwarstwianie, co pomaga wydłużyć żywotność materiału.
1. Komórkowy poliwęglan zapewnia niezawodną ochronę roślin przed skutkami najbardziej niebezpiecznego twardego promieniowania ultrafioletowego. Promieniowanie tej części widma jest pochłaniane i rozpraszane przez panele.
Promienie ultrafioletowe są opóźnione przez warstwę zdjęcia substancji stabilizującej, co wystarcza do niezawodnej ochrony roślin przed szkodliwym promieniowaniem.
2. Informacja o obecności warstwy stabilizującej światło znajduje odzwierciedlenie w dokumentacji i na folii opakowaniowej. Nie można stwierdzić obecności powłoki ochronnej naocznie i nie należy ufać pozbawionym skrupułów dostawcom, którzy akceptują wprowadzenie takich dodatków do stopionego granulatu podczas produkcji płyty.
Dlatego starają się sprzedawać materiały niskiej jakości odpowiednie tylko do prac wewnętrznych.
Rozmiar arkusza najbardziej odpowiedni dla szklarni
Przemysł produkuje dwa główne typy wymiarów paneli, które zależą od grubości arkuszy. Rozmiar arkusza komórkowego poliwęglanu ma szerokość 2100 mm i długość 6000 i 12000 mm, przy czym dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej w kierunku poprzecznym wynosi nie więcej niż 3 mm w kierunku wzdłużnym nie więcej niż 10 mm. Należy to wziąć pod uwagę przy wyborze pokrycia dachowego do szklarni.
W celu racjonalnego i pełnego wykorzystania materiału bez resztek i pozostałości należy wziąć pod uwagę następujące czynniki przy produkcji ram szklarniowych:
1. Zaleca się, aby długość łuków struktury mocy była równa 3, 4, 6 i 12 m, co pozwoli uniknąć poprzecznych połączeń między poszczególnymi arkuszami.
2. Odległość między elementami nośnymi dobiera się tak, aby złącza znajdowały się na profilach. To znacznie zwiększa wytrzymałość dachu szklarni.
3. Przy wytwarzaniu lub wyborze gotowych łuków brany jest pod uwagę minimalny dopuszczalny promień krzywizny, który zależy od grubości blachy.
4. Przy budowie szklarni ze spadzistymi dachami i ścianami pionowymi należy obliczyć ich rozmiary, aby arkusz 6 lub 12 m był podzielony bez pozostałości.
Biorąc pod uwagę wszystkie powyższe zalecenia, możesz zbudować silną i trwałą szklarnię, która podczas pracy nie wymaga naprawy ani żadnych dodatkowych kosztów.
Należy pamiętać, że instalacja poliwęglanu komórkowego na ramie szklarni odbywa się w taki sposób, że plaster miodu przebiega wzdłuż zbocza. Na końcach szklarni arkusz jest przymocowany tak, że plastry miodu poruszają się pionowo. Zapewni to usunięcie kondensatu z ogniw i przedłuży żywotność materiału.
Kolor arkusza poliwęglanu do szklarni
Producenci poliwęglanu komórkowego oferują szeroką gamę paneli w różnych kolorach. Wybór koloru płyt poliwęglanowych do szklarni zależy przede wszystkim od celu tej struktury. Wytwarza rośliny, które potrzebują światła słonecznego o określonym spektrum i natężeniu.
W szklarniach i siedliskach stosuje się przezroczysty poliwęglan o strukturze plastra miodu o maksymalnej przepuszczalności światła. W przypadku paneli o grubości 4 i 6 mm liczba ta wynosi do 85%. Stosowanie pomalowanych arkuszy jest niepraktyczne, ponieważ wpływa to negatywnie na rozwój roślin i ostatecznie na plony.
Procedura wyboru poliwęglanu w sklepie
Zanim pójdziesz do sklepu, aby kupić ten materiał, powinieneś zdecydować, jaki poliwęglan jest potrzebny do szklarni.
Klient musi dokładnie znać następujące cechy paneli, których potrzebuje:
Grubość blachy. Zwykle do budowy szklarni stosuje się poliwęglan komórkowy o grubości od 4 do 10 mm, a jego wartość określa projekt. Wybierając materiał, możesz zmierzyć ten parametr za pomocą suwmiarki z noniuszem. Znaczne odchylenie od deklarowanej wartości w mniejszym kierunku z reguły wskazuje na arkusz niskiej jakości.
Powłoka stabilizująca światło. Szczególną uwagę należy zwrócić na obecność powłoki ochronnej przed promieniowaniem ultrafioletowym z zakupionego poliwęglanu komórkowego. Można to zweryfikować tylko w dokumentach i znaleźć te informacje w certyfikacie zgodności. Ponadto folia ochronna wskazuje, która strona arkusza powinna być skierowana w stronę słońca.
Kolor materiału. Do instalacji szklarni należy użyć wyłącznie przezroczystego poliwęglanu komórkowego.
Wymagana liczba paneli o różnych rozmiarach. Sprawdź u sprzedawcy rozmiar potrzebnego materiału.
Zakup wysokiej jakości poliwęglanu komórkowego pozwoli na zbudowanie niezawodnej szklarni nadającej się do użytku sezonowego lub przez cały rok. Należy pamiętać, że tanie materiały są zwykle wytwarzane z surowców pochodzących z recyklingu lub niskiej jakości, co stanowi naruszenie technologii. Mali znani producenci często oferują również produkty o wątpliwej jakości. Eksperci zalecają kupowanie poliwęglanu komórkowego tych marek, które sprawdziły się na plusach.
