Økonomisk varmesystem i et landsted basert på en fast kjele, fra "A" til "Z"

I det presenterte materialet, i rekkefølge, vurderes alle stadier med å lage et effektivt oppvarmingssystem for et landsted med en fast drivstoffkjele. Begynner med valg av utstyr og effektberegning, og slutter med installasjonsdiagrammer og driftsregler.

Oppvarming av et landsted med kjele med fast brensel, stroppordninger

Velge den optimale typen faste kjeler og utstyr

For øyeblikket er det fire hovedtyper av kjeler med fast brensel.

Tradisjonelt er det klassisk

Moralt foreldet design, med ekstremt lav effektivitet - mindre enn 60%. Det krever hyppig vedlikehold, manuell lasting av drivstoff fra 4 til 8 ganger om dagen. De viktigste fordelene er lave kostnader, høy pålitelighet og ekstrem upretensiøsitet.

Langbrennende kjeler

Teknologien deres ble utviklet på 70-tallet av forrige århundre og brakt til sin logiske konklusjon ved hjelp av moderne metoder for temperaturkontroll. Tilstedeværelsen av sirkulasjonspumper med tvangssirkulasjon gjør dette systemet litt mer effektivt enn det klassiske, men flyktige. Uten å gå inn på særegenheter i forbrenningsprosessen, bemerker vi at lasting av drivstoff i en langvarig kjele kan utelukkende forekomme syklisk - dette er uøkonomisk med hyppige temperaturendringer og veldig upraktisk å vedlikeholde. I kombinasjon med et komplekst stroppskjema og en hel liste over begrensninger under tenningen, er denne maskinen svært vanskelig å bruke.

Pyrolysekjeler

En relativt ny type. Prinsippet om varmeforsyning er basert på forbrenning av pyrolysegass, som frigjøres etter varmebehandling av drivstoffet. Produsenter regulerer effektiviteten til slike kjeler mer enn 90%, som bare er en reklame-gimmick. Med denne effektivitetsberegningen tas energien brukt til pyrolyseprosessen med i betraktningen.

Pyrolyse er prosessen med nedbrytning av tre ved oppvarming uten tilgang til luft, som er ledsaget av frigjøring av brennbar gass.

Den ekte KDP, teknisk perfekte modellen av denne typen kjele, overstiger ikke 75-80%. Og dette tar hensyn til ideelle driftsforhold, noe som betyr at drivstofffuktigheten ikke er mer enn 10%. Med økende luftfuktighet, forsvinner effektiviteten av gunstig varme raskt. Det er ytterligere risiko som oppstår under drift. Den største er den potensielle strømmen av pyrolysegass. Med systematisk belastning av apparatet med drivstoff med høy luftfuktighet, brenner gassgeneratorkammeret raskt ut. For å forhindre dette, anbefales det at fyrkjelen blir foret før hver fyringssesong.

Pellets type

Den mest teknologisk avanserte kjelen med fast brensel som du kan velge. Det inkluderer et sett med kontrollsystemer, prosessautomatisering og sikkerhet. For øyeblikket er slikt utstyr det dyreste, men det mest teknisk avanserte:

  • høy effektivitet - 85-90%;
  • full automatisering av prosessen med lasting av drivstoffpellets;
  • fleksibelt kontrollsystem av temperaturforhold i rom;
  • høy grad av sikkerhet under drift.

Enheten og tekniske egenskaper til pelletskjelen:

Pellet oppvarming kjele enhet

1. Hopper for pellets;
2. Pelletsnegler;
3. Sneglemotor;
4. Et rør for å levere brensel til brenneren;
5. Drivstoffdispenser til brenneren;

6. Elektrisk askerensere;
7. Varmeveksler - tredobling av høye temperaturgasser gir høy effektivitet;
8. Kontrollpanel;
9. Kontrollvinduer for tilstedeværelse av drivstoffpellets i beholderen.

Prinsippet om drift av pelletskjelen
Skjematisk prinsipp for drift av en pellets varmekjel.

pellets
Drivstoffpellets som brukes som drivstoff i disse kjelene.

I sin tur kan pelletskjeler deles inn i tre typer, i henhold til strukturtypen til hovedelementet i forbrenningskammeret.

Fakkelbrenner

Dette er den minst økonomiske teknologien som brukes i denne typen utstyr. Drivstoffforbrenning skjer i luftstrømmen som er laget av viften, ved temperaturer opp til 12000C. Et særtrekk ved denne teknologien er allsidigheten og enkelheten i drivstoffkvalitet.

 Kjelebrenner med fast brensel
Når du velger denne typen brennere, må du sørge for at det er et ekstra målekammer (uthevet på figuren) med en klaffstengeventil som forhindrer omvendt forbrenning. Dette vil gjøre pelletfôringsprosessen mer økonomisk og trygg.

rist

Med denne metoden blir brennstoffkorn ført inn i lagringsbeholderen, og derfra helles de under egen vekt på risten. Under pumpes luft som støtter forbrenning. Rasterjern kan være faste og mobile. De sistnevnte brukes til å forbrenne drivstoff av store fraksjoner med høyt askeinnhold.

 Forbrenningskammer
Forbrenningskammer, en pellets tilførselsventil fremheves.

rist
Rist, den er også montert i et konisk brett.

Sorter brennere

Stål- eller støpejernskål som forbrenningen forekommer på. Granuler mates gjennom rennet nedenfra med en spesiell lasteskrue. Primær forbrenningsluft tilføres på samme måte. Sekundærluft for å kontrollere og intensivere prosessen tilføres gjennom hullene i retorten.

Video: Pelletfôr i en retortbrenner

Tilleggsutstyr til kjelen

Nesten alle moderne modeller har følgende funksjonalitet som standard:

1. Automatisk tenning - bruken av en hårtørker med høy temperatur i et termisk beskyttet, feilsikkert hus er optimal. Varmeelementer av metall eller keramikk brukes også, men de er mindre holdbare. Elektrodemetoden er veldig følsom for fuktighetsinnholdet i granulatene.

Hårtørker med høy temperatur

2. Systemkontroll. I utgangspunktet brukes forskjellige typer termostater for å kontrollere temperaturen på kjølevæsken og lambda-probene, som bestemmer mengden av gjenværende oksygen i røykgassene. Begge detektorene styrer viften som tvinger luft inn i ovnen.

Velge den mest effektive modellen

Før du velger en fast kjele, er det nødvendig å bestemme kraften og tekniske kriterier som den må oppfylle, nemlig:

#1. Et sertifikat for tilpasning av alle kjelenheter for drift på Russlands føderasjon.

#2. Tilstedeværelsen av flere arbeidsformer med forskjellige typer pellets.

#3. Muligheten for å bruke en annen type drivstoff.

#4. Nivå på krav til drivstoffkvalitet;

#5. Tilstedeværelsen av varmt vann og muligheten til å muliggjøre økonomisk "sommer" driftsmodus;

#6. Pålitelighet av langsiktig kontinuerlig arbeid i frittstående modus;

#7. Det reproduserbare støynivået i forskjellige driftsmodi:

  • standard oppvarming;
  • forbedret oppvarming med varmt vann;
  • starter tenning;
  • tilførsel av drivstoffpellets fra den indre og ytre beholderen;

#8. Evne til å koble til ekstern tilleggskontroll;

#9. Skalering av kontroll av temperaturen i lokalene;

#10. Tilgang og askebakstørrelse;

#11. Tilgjengelighet av sikkerhetssystemer

  • tilbake utkast kontroll;
  • kjølevæske overoppheting kontroll;
  • automatisk nødstans og brannslukkingssystem.

Regler for installasjon og ordning av fyrrom

For enkel betjening må installasjonen av en fast brensel-pelletkjele utføres i et romslig rom. Når du plasserer det, er det nødvendig å observere parametrene til de teknologiske innrykkene fra vegger og andre overflater som er angitt i produktpasset.

I praksis har det vært tilfeller når det etter seks måneders drift ble funnet at det var umulig å åpne askeskålen for rengjøring.

Hovedkriteriet for egnetheten til rommet er god naturlig eller tvungen ventilasjon og en riktig ordnet skorstein. De mest brukte skorsteinenhetsordningene, kan du se nedenfor:

dumohod-en

 dumohod-b

Skjema A og B-enhet av skorsteinen i huset. Som eksoskanal brukes ventilasjonssjakter, ordnet i en mager vegg. Disse kanalene må isoleres fra det naturlige viktigste ventilasjonssystemet hjemme.

dumohod-v

Skjema B - fjerning av skorsteinen fra kjelerommet som ligger i kjelleren.

dumohod-g

 dumohod-dg

Opplegg D og D er enheten til en ekstern skorstein fra et spesialkonstruert fyrrom eller et hus.

I alle versjoner av skorsteinenheten må du installere:

  • gnistfanger på skorsteinen;
  • forsegling av overgangshylsen inn i kjelerommet;
  • dreneringsinnretning.

Installasjon av en fast kjele anbefales på en grunnpute med et varmeisolerende lag. Det er nødvendig å installere en spesiell gassanalysator i rommet, hvis dette ikke er standard på den kjøpte modellen.

Regler for installasjon av pelletsbeholder

I tillegg til den innebygde beholderen, som har et lite volum og ofte må fylles med drivstoff, kobler mange eiere en ekstern beholder med stor kapasitet til systemet.

bunker

Eventuelle containere er egnet for lagring av pellets, hovedtilstanden er tettheten av strukturen, hvis den er plassert utenfor et oppvarmet rom. Når du velger volumet på beholderen, er det nødvendig å gå videre fra standarden; 1 tonn pellets tar opptil 2m3. konstruksjonshøyde er ikke kritisk.

Det er en oppfatning at i høye kapasiteter knuses de nedre lag av granuler, dette er ikke sant. Drivstoffpellets av høy kvalitet tåler ganske mye trykk.

Beholderen skal være plassert ikke lenger enn 12 meter fra kjelen. Komplisert utforming av skruen eller bruk av omlastningsbeholdere på stasjoner er tillatt, men det er nødvendig å bruke utelukkende drivstoff av høy kvalitet. Ellers vil støvet som faller ned i ovnen i store mengder redusere effektiviteten og kan skade fôrings- og doseringsmekanismene til kjelen.

I den nedre delen av kjeglen til beholderen, under utgangen av drivstoffinntaket, er det nødvendig å sørge for en revisjon for systematisk å fjerne støvet. Hvis kjeglen har et lite tverrsnittsareal, henger massen på granulene som er komprimert under trykk. I dette tilfellet anbefales det å installere en spesiell enhet "skruerør".

Hopper koblet til kjelen
Hopper koblet til kjelen.

Bruk en varmeakkumulator og beregne volumet for en kjele med fast brensel

Når du bruker kraftige varmeenheter, er det en mulighet for overoppheting av kjølevæsken. Selv om moderne modeller har perfekt automatisering som forhindrer slike situasjoner, anbefales det å bruke spesielle varmelagringsenheter.

Varme akkumulatorer utfører følgende funksjoner:

  • automatisk regulering av distribusjonen av oppvarmet kjølevæske i hele systemet;
  • bruk som en vekslingsbuffer når du lager hybride varmesystemer med flere typer varmeenheter;
  • noen modeller kan fungere som varmtvannskjele; øke kjelens effektivitet ved å redusere antall trekkjusteringer.

Beregningstabell for varmelagringsvolum for kjele med fast brensel

Varme lagringskapasitet (L)Vannvarmetid (h)
ved kjeleeffekt (kW)
20 25 30 35 40 15 50 55 60
500 1,2 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,5 0,4 0,4
1000 2,3 1,9 1,6 1,3 1,2 1,0 0,9 0,8 0,8
1200 2,8 2,2 1,9 1,6 1,4 1,2 1,1 1,1 0,9
1500 3,5 2,8 2,3 2,0 1,7 1,6 1,4 1,3 1,2
1800 4,2 3,4 2,8 2,4 2,1 1,9 1,7 1,5 1,4
2000 4,7 3,7 3,1 2,7 2,3 2,1 1,9 1,7 1,6
2400 5,6 4,5 3,7 3,2 2,8 2,5 2,2 2,0 1,9
3000 7,0 5,6 4,7 4,0 3,5 3,1 2,8 2,5 2,3
3500 8,1 6,5 5,4 4,7 4,1 3,6 3,3 3,0 2,7
4000 9,3 7,4 6,2 5,3 4,7 4,1 3,7 3,4 3,1
4500 10,5 8,4 7,0 6,0 5,2 4,7 4,2 3,8 3,5
  Grønt indikerer de optimale volumene for de respektive kjelekapasitetene.

Ulike typer og oppsett av rør med fast brensel

Det er mange måter å koble kjelen og relatert utstyr til husets generelle varmesystem. Tenk på det vanligste av dem.

Lagringstanken fungerer som en varmtvannsbereder

Utformingen av lagringstanken er en spiral som er plassert inne i varmeakkumulatoren.Den varme varmebæreren som er inne, varmer opp rennende vann fra varmtvannskretsen. Ved brenning og avstenging av kjelen lar varmeakkumulatoren deg opprettholde en akseptabel romtemperatur, opptil 2 dager. Forutsatt at varmtvannsfunksjonen ikke brukes.

En automatisk termo-blandingsenhet brukes til å kontrollere inntak og temperatur på kjølevæsken:

Termisk mikser

  1. Kuleventil;
  2. termometer;
  3. Pump.

Enheten er også utstyrt med en tilbakeslagsventil, en automatisk automatisk nødventil med naturlig sirkulasjon (i tilfelle strømbrudd), en integrert termisk vifte og et beslag.

Prinsippet for drift av enheten er som følger. Når kjølevæsken når en viss temperatur (780C), åpner den termiske ventilen vannforsyningen fra stasjonen. Temperaturen holdes på et forhåndsbestemt nivå ved å justere tverrsnittet av returpassasjen fra sentralvarmesystemet til bypass-kanalen.

Tilkoblingsskjema over en fast drivstoffkjel til en dobbeltformet varmeakkumulator:

Oppsettet for innbinding av en fast brenselkjele med batteri med dobbelt bruk

1. Sikkerhetsgruppe;
2. Termisk lagringstank;
3. Termisk mikser;

4. Ekspansjonstank membran type;
5. Ventil sminkesystem;
6. Sirkulasjonspumpe til varmesystemet;

7. radiatoren;
8. Blanding av treveis ventil;
9. Kontrollventil;
10. Varmt vann sirkulasjonspumpe.

Koble til varmeakkumulatoren og en egen varmtvannsskjel

Kjelens volum for passiv oppvarming av varmtvannsanlegget avhenger av antall forbrukere og kraften til utstyret som brukes. Når du binder pelletskjeler anbefales det ikke å bruke polypropylenmaterialer og strukturer. Varmevekslerens utløpstemperatur ved toppbelastninger overstiger ofte ytelsen til rør laget av polymermaterialer.

Utnyttelse av en fast kjele med en separat varmtvannskjele:

Rørledning med fast brensel med separat kjele

1. Kjelen.
2. Sikkerhetsgruppe.
3. Ekspansjonsmembranbeholder.

4. Sirkulasjonspumpe.
5. Manuell treveis blandekran.
6. Ventil sminkesystem.

7. Varmeapparat.
8. Varmtvannsbereder indirekte oppvarming.
9. Termisk lagringstank.

Parallell tilkobling av to varmekjeler

For å forlenge levetiden og fordele ressursene som brukes jevnt, kombinerer brukere ofte to forskjellige typer varmekilder i en enkelt varmeforsyningsordning. I dette tilfellet er den viktigste varmekilden om vinteren en fast kjele. El-kjelen er slått på i nødmodus og om sommeren når den brukes til å varme opp vann.

Oppsettet for innbinding av en varmekjel med fast brensel med en parallell elektrisk forbindelse:

Rørsystem med fast brensel med parallell elektrisk tilkobling

1. Pelletskjele.
2. Varmesystemets sikkerhetsgruppe.
3. Alternativ kjele (elektrisk eller gass).
4. Separator for å fjerne luft fra systemet.

5. Sirkulasjonspumpe.
6. Manuell treveis blandekran.
7. Tørr løpende beskyttelsesventil.
8. Ekspansjonstank.

9. Vann make-up ventil.
10. Termisk lagringstank.
11. Varmeapparat.
12. Servant.
13. Varmt vann sirkulasjonspumpe.

Varmesystemet basert på en pelletskjele er ganske komplekst og krever nøye innstilling. Før du utfører installasjonsarbeid, må du lese instruksjonsmaterialet fra produsentene nøye.