Hvordan porselen fliser skiller seg fra keramiske fliser

Porselen fliser (gres porcellanato) - en av typer vendt keramikk. Som enhver keramikk produseres det ved sintring av en blanding der leire, kvartssand og feltspat er hovedkomponentene. I teknologien for produksjonen er det imidlertid forskjeller som, selv om de ikke er av grunnleggende karakter, har skapt en stor forskjell mellom porselen steintøy og vanlige keramiske fliser, noe som gir grunn til å anse det som et helt spesielt materiale. Vurder disse forskjellene, og kanskje bortvise noen av misforståelsene og mytene knyttet til flislagt gres.

Forskjellen i produksjonen av porselen fliser og keramiske fliser

Før du diskuterer hvordan keramisk granitt skiller seg fra keramiske fliser, er det verdt å sette seg inn i funksjonene i produksjonen av disse materialene.

Produksjonen av keramiske produkter er basert på leirfyringsprosesser i forbindelse med kvarts og feltspat. Den teknologiske kjeden til fremstilling av keramikk ser slik ut:

• sliping av startkomponentene og dosering av disse, tilberedning av blandingen;
• støping av produkter - ved støping, pressing eller ekstrudering;
• tørking - fjerning av fysisk bundet vann;
• avfyring.

Om nødvendig påføres glasur på overflaten av kjeksen før du fyrer av. Glasur kan påføres etter hovedskytingen, i så fall fyres produktet en gang til. Ved påføring av en kompleks flerskiktsdekor brukes flere skyting, nødvendig for dannelse av glasur.

utgangs~~POS=TRUNC materialet~~POS=HEADCOMP

Forskjeller i porselen fliser begynner med sammensetningen av råvarene. For vanlig keramikk brukes røde og hvite leire, og til porselen steintøy - hvitforbrenning kaolin og illite. Poredannende tilsetningsstoffer føres inn i konvensjonell keramikk, noe som reduserer massen av produkter. Når det gjelder porselen tilsettes de ikke, noe som bidrar til produksjonen av en tett sard. En viktig rolle i blandingen for porselensfliser spilles av overflateaktive stoffer (overflateaktive stoffer), som reduserer indre friksjon i ladningen og letter dens komprimering når du støper produkter.

Porselen fliser har ingenting å gjøre med naturlig granitt. Dette navnet ble brukt av Mirage, som først introduserte dette materialet på det russiske markedet. Navnet satt fast på grunn av sin styrke og det karakteristiske kornformede mønsteret som var på den første serien av produkter.

forming

For støping av porselenprodukter brukes metoden for tørr og halvtørr persing. Hovedforskjellen er høytrykket som når 500 kg / cm². For andre typer keramikk overstiger pressetrykket vanligvis ikke 400 kg / cm². Ved dette trykket komprimeres ikke bare ladningen, men også deformasjonen av dens bestanddeler, deres ødeleggelse, "presse" dem til det totale volumet og eliminering av tomrom.

Presseprosessen er delt inn i to trinn. Den første er en foreløpig komprimering av blandingen. Påfølgende trykkavlastning lar deg fjerne luften som er presset ut av ladningen, og det andre trinnstrinnet fullfører prosessen og skaper en kjeks, som beholder sin form på grunn av overflatespenningskrefter og en stor kontaktflate på kornene.

Tørking er et obligatorisk trinn, siden overflødig fuktighet med sterk oppvarming krenker skjærets integritet.

avfyring

Avfyringen av gresfliser er preget av høy temperatur. Vanlig keramikk fyres av kl 950–1180⁰C. Sintertemperatur på porselensfliser når 1250–1300⁰S.

Temperaturen stiger gradvis, siden med økningen i hvert trinn oppstår visse prosesser, som er viktige for å få keramikk:

1. 200⁰C - fordamping av gjenværende fuktighet.

2. 300—400⁰C - utbrenthet av organiske stoffer.

3. 500⁰C og over - dehydrering av kaolinitt og andre mineraler i leire.

4. 700–800⁰C - etterforbrenning av koksrester.

5. 830—850⁰C er nedbrytning av leirematerialer til oksider med dannelse av silisiumdioksyd og aluminiumoksyd.

6. 920—980⁰C er begynnelsen på dannelsen av mullitt, som øker ved 1100-12000С.

Mullite er et mineral som sammen med kvarts gir hardhet av porselen steintøy.

I tillegg til kjemiske reaksjoner, foregår en hel rekke fysiske transformasjoner - smelting av noen komponenter og oppløsning av andre i dem, dannelse og fjerning av gassfasen, og krystallisering av nye forbindelser. Disse prosessene fortsetter når produktet avkjøles, som ikke er mindre viktig enn oppvarming, og som skjer med en streng plan.

Produksjonsteknologien til porselen fliser utmerker seg derfor ved valg av råvarer, høyt trykk under støping og høy fyringstemperatur.

Deretter vurderer vi forskjellene i det ferdige materialet, som bestemmes av egenskapene til produksjonen.

Generelle egenskaper

Ved å trykke under høyt trykk, funksjonene til råvarer og fyring gir porselensflisen en høy tetthet. Skåret har praktisk talt ingen porer, og massetettheten til materialet er omtrent 2400 - 2600 kg / m³. Til sammenligning: tettheten for de fleste flisetyper er 1600 - 2000 kg / m³.

Tetthet sier lite om forbrukeregenskapene til materialet. Evnen til å absorbere vann er mer informativ. Denne egenskapen kjennetegner den strukturelle tettheten av keramikk. De viktigste driftsparametrene til kledningen er nært forbundet med den - styrke, slitestyrke, frostmotstand.

Vannabsorpsjon av porselen steintøy overstiger ikke 0,5 vekt%. Noen produsenter hevder denne parameteren på 0,1%, og i de mest tette prøvene når den 0,05%. De fleste typer keramiske fliser har vannabsorpsjon i området 3 - 10%.

Lav porøsitet gir en kvalitet som er viktig for etterbehandling, spesielt for gulv. Den er flekkbestandig. De fleste husholdningsstoff og ikke bare husholdningsforurensninger fjernes lett fra overflaten av porselenstentøy med en strøm av varmt vann.

styrke

Styrkebegrepet i forhold til keramiske fliser bestemmes av tre parametere:

• bøyestyrke;
• slagstyrke;
• overflatehårdhet.

I følge GOST 6787-2001 må keramiske plater for gulvet ha en bøyestyrke på minst 25 MPa. For veggkledning er kravet betydelig lavere - 15 MPa. Den ultimate strekkfastheten til porselenstentøy er 40–49 MPa. I praksis betyr dette at du ikke kan være redd for å knekke en grasflis ved å trykke den ved et uhell når du jobber med den. Som regel forblir disse produktene intakte, selv om du utilsiktet tråkker på en plate som er på plass. Den vanlige flisen på samme tid, mest sannsynlig, vil sprekke.

Slagstyrken er ikke standardisert av de tekniske forholdene for produksjon av fliser, så det er vanskelig å gjøre riktig numerisk sammenligning for denne parameteren. Men fra praksis er det kjent at gresfliser forblir intakte i situasjoner der fliser garantert går i stykker. Slagmotstand er spesielt verdifull for gulvbelegg.

Hardheten til keramikk måles vanligvis i punkter på Mohs-skalaen. Denne skalaen er basert på ti mineraler valgt som referanse. Talk og grafitt har ett poeng på denne skalaen. Ti er en diamant. Porselen i denne skalaen ligger på samme nivå med kvarts - syv poeng. Det kan ikke skrapes med kniv, glass, fil. Kvarts kan knapt sette et preg på det. De mest holdbare prøvene av porselen av steintøy oppnår en topashardhet på åtte poeng.

Vanlig keramikk på Mohs skala får 4-6 poeng. I følge GOST er hardheten på den motstående flisen ikke standardisert i det hele tatt, den har bare et krav til en glasert overflate - ikke mindre enn 5 poeng i følge Mohs.

Slitestyrke

Slitestyrke av materialer er preget av slitasje. Slitasje bestemmes ved å teste prøven med et slipeverktøy under strengt definerte forhold. Den numeriske verdien av slitasje er lik nedgangen i prøvenes masse etter testsyklusen.I praksis, for å indikere slitestyrke, blir oppdelingen av den motstående flisen i klasser brukt i henhold til dens anvendbarhet, avhengig av belastningen.

Slitestyrken til de fleste keramiske fliser bestemmes hovedsakelig av hardheten på belegget som dekker dem; dette er den maksimale kvaliteten til PE-IV. Unglazed porselen fliser tilhører klassen PE-V og tåler all belastning.

Økt slagstyrke, hardhet og slitestyrke - dette er viktigst, forskjellen mellom porselensfliser og gulvfliser av vanlig type. Dette er kvaliteter som utvider omfanget av keramisk kledning betydelig.

Frostmotstand

Frostmotstand er materialenes evne til å motstå gjentatte temperaturendringer fra “-” til “+” Celsius. Denne egenskapen er viktig for utvendig kledning - terrasse, balkong, veranda, kjeller eller fasade på bygningen. Frysing fulgt av tining resulterer i frostig ødeleggelse av produktene. Den ødeleggende faktoren er vannet som er inne i porene og kapillærene til materialet. Når den fryser, utvides den og skaper rivende belastninger.

I henhold til GOST 27180-2001 utføres frostprøven ved gjentatt avkjøling av en prøve mettet med vann til -15 ..- 20⁰C etterfulgt av oppvarming i varmt vann til +15 .. + 20 ⁰C. Konvensjonelle keramiske fliser tåler 25 til 125 sykluser (F25 - F125), gresplater har frostmotstand F100 - F300 (opptil 300 sykluser).

Porselen fliser kan brukes uten begrensning for å møte overflater utsatt for fuktighet og lav temperatur. En av de vanligste bruksområdene er gardinveggsystemene.

Årsaken til den høye frostbestandigheten til porselenstentøy er dens lave vannabsorpsjon: det er veldig få porer, vann blir ikke absorbert, og det er ingen frostskader.

utseende

Når man dekorerer keramisk kledning, manifesteres en annen forskjell mellom porselenstentøy og keramiske fliser. Vinduer av vanlige fliser skaper det hardeste, sterkeste og mest vanntette laget på overflaten. Ytelsen til kledningen er forbedret. Glasering av fliser gir store muligheter for implementering av en rekke designløsninger.

For porselen steintøy betyr en slik dekor å senke alle parametere bortsett fra estetikk! Dette materialet er sterkere, hardere og mer slitesterkt enn glasur. Derfor er glaserte porselensfliser lite brukt til offentlige bygninger, og bare i tilfeller med lav belastning.

I tillegg til glasur, til dekorering av porselen fliser:

• farging i bulk;
• oppretting av et dekorativt lag ved dobbel fylling av ladningen når du danner plater;
• preget overflate tekstur;
• polering;
• lappatirovanie;
• satinfinish.

Nå mer om hver av metodene.

Bulkfarging

For å legge til farge i blandingen tilsettes mineralpigmenter. Vanligvis brukes fargestoffer basert på metalloksider:

• jern gir røde toner, fra gul til brun;
• kobber - rød, smaragd, grønn;
• sink er hvitt;
• kobolt er blå;
• kromgrønn;
• Mangan er lilla.

Mineralfargestoffer falmer ikke, falmer ikke, oppretthold alltid ønsket tone. Fliser malt i bulk beholder fargen under slitasje.

Dobbelt tilbakefylling

To-lags fylling av ladningen er en teknikk som utvider mulighetene for å dekorere porselenstentøy.Først dannes flisens hoveddel, deretter legges en blanding som inneholder pigmenter. Legging av det dekorative laget kan gjøres med dannelse av fargede mønstre.

Etter avfyring oppnås et skjær som er ensartet i dets fysiske egenskaper, men som har et dekorativt lag omtrent 3 mm tykt. Gitt slitestyrken av porselen steintøy, kan denne innredningen anses som nærmest evig, ikke utsatt for slitasje.

lettelse

Avlastningen på overflaten av platene skapes under støping av dem, på grunn av den spesielle formen til pressedoren. Dette skaper en tekstur som etterligner mosaikken, strukturen til villstein, tre. Valget av mulige teksturer er ikke begrenset av noe. Du kan lage alle mønstre eller effekter, for eksempel effekten av dråper på glasset, som vil bli forbedret ved påfølgende polering.

polsk

Porselen fliser umiddelbart etter avfyring har en matt, ru overflate. Polering lar deg gi den en hvilken som helst grad av renslighet, helt ned til speilet. Speilkledning er mindre motstandsdyktig mot slitasje, da slipende behandling bryter overflatestrukturen til materialet, og eventuelle riper på en glatt overflate merkes mer.

Lappatirovanie

Såkalt delvis polering. Opprinnelig har produkter designet for lapping en litt ujevn overflate. Polering med et flatt verktøy avslører disse uregelmessighetene, gjør fremspringene til speilseksjoner uten å påvirke fordypningene. Høydeforskjellen måles med mikron, men dette er nok til å ha et fascinerende mønster av blanke og matte flekker på flisen.

Satinfinish

Dette for å oppnå en glatt, men ikke speiloverflate ved å bearbeide platene før du fyrer av med spesielle forbindelser. Satengfliser har en myk “sateng” glans, glatt å ta på, men ikke glatt.

Sammenligning av porselen steintøy og keramiske fliser i henhold til hovedparametrene

For å sammenligne sammenligningstabellen brukte vi de tekniske spesifikasjonene for porselen steintøy og keramiske fliser fra forskjellige produsenter.

	Porselen fliser	utendørs keramiske fliser
Vannabsorpsjon,%	0,05 - 0,1	3 - 6
Bøyestyrke, kg / cm.	470 - 600	360 - 450
Overflatetetthet i henhold til MEP-skalaen	7 - 8	4 - 6
Graden av slitestyrke P.E.I.	V	II - IV
Frostmotstand, antall sykluser kl temperatur fra -5 0C til +5 0C	100 - 300	25 - 125

Porselen er overlegen konvensjonell keramikk i alle fysiske og tekniske parametere. Når det gjelder dekorative evner, er disse materialene tilnærmet like. Når du velger et belegg, bør man ta hensyn til de høyere kostnadene for porselenstentøy og det at bruken av det krever et spesielt flislim, som koster omtrent tre ganger dyrere enn flislim.

Du vil være interessert

Hvordan og hvordan kutte fliser hjemme

Velge det beste limet for porselen fliser - en oversikt over varianter og merker av limblandinger

Porselen fliser eller keramiske fliser - som er bedre å bruke

Porselen fliser - tekniske egenskaper, egenskaper, typer og bruksområder

Hvordan og med hva jeg skal bore porselensfliser - et verktøy og teknologi for boring