Condenserende gasketels - het werkingsprincipe, voor- en nadelen

De steeds stijgende energiekosten hebben wetenschappers en ingenieurs ertoe aangezet een nieuw type warmtegenerator te creëren - een condensatieketel. Wanneer geïnstalleerd in een lage temperatuur verwarmingssysteem, kan de condensator een rendement van meer dan 100% tonen. Hoe kun je dit bereiken? Wat is het werkingsprincipe van een condenserende gasketel? Wat zijn de voor- en nadelen ervan? Na het lezen van ons artikel kom je alles of bijna alles te weten.

Het werkingsprincipe van de condensatieketel

Condensatieketel is het jongere broertje van de meest conventionele gasconvectieketel. Het werkingsprincipe van deze laatste is uiterst eenvoudig en daarom begrijpelijk, zelfs voor mensen die slecht thuis zijn in fysica en technologie. De brandstof voor de gasboiler is, zoals de naam al aangeeft, natuurlijk (hoofd) of vloeibaar (ballon) gas. Tijdens de verbranding van blauwe brandstof, evenals andere organische stoffen, worden koolstofdioxide en water gevormd en komt een grote hoeveelheid energie vrij. De gegenereerde warmte wordt gebruikt om de koelvloeistof te verwarmen - industrieel water dat door het huisverwarmingssysteem circuleert.

Het rendement van een gasconvectieboiler is ~ 90%. Dit is niet zo erg, althans hoger dan dat van vloeibare en vaste brandstof warmtegeneratoren. Mensen hebben echter altijd geprobeerd deze indicator zo dicht mogelijk bij de gekoesterde 100% te brengen. In dit verband rijst de vraag: waar gaat de resterende 10% naartoe? Het antwoord is helaas prozaïsch: ze vliegen de pijp in. De producten van gasverbranding die het systeem via de schoorsteen verlaten, worden inderdaad tot een zeer hoge temperatuur (150-250 ° C) verwarmd, wat betekent dat 10% van de energie die we verloren hebben, wordt besteed aan het verwarmen van de lucht buiten het huis.

Wetenschappers en ingenieurs hebben lang gezocht naar de mogelijkheid van een completere warmteterugwinning, maar een methode voor de technologische belichaming van hun theoretische ontwikkelingen werd pas 10 jaar geleden gevonden, toen een condensatieketel werd gemaakt.

Wat is het fundamentele verschil met een traditionele warmtegenerator met convectiegasbrandstof? Nadat het hoofdproces van het verbranden van brandstof en het overbrengen van een aanzienlijk deel van de tijdens dit proces afgegeven warmte naar de warmtewisselaar is voltooid, bereikt de condensor de verbrandingsgassen tot 50-60 ° C, d.w.z. tot het punt waar het condensatieproces van water begint. Dit is al voldoende om de efficiëntie aanzienlijk te verhogen, in dit geval de hoeveelheid warmte die op het koelmiddel wordt overgedragen. Dit is echter niet alles.

Bij een temperatuur van 56 ° C - op het zogenaamde dauwpunt - gaat water over van een dampvormige toestand naar een vloeibare toestand, met andere woorden, waterdamp condenseert. In dit geval komt extra energie vrij, die te zijner tijd werd besteed aan de verdamping van water en in gewone gasketels verloren gaat samen met het vervluchtigde damp-gasmengsel. Een condensatieketel is in staat om de tijdens de condensatie van waterdamp gegenereerde warmte "op te vangen" en over te dragen aan de warmtedrager.

Fabrikanten van warmtegeneratoren van het condensatietype vestigen steevast de aandacht van hun potentiële klanten op de ongewoon hoge efficiëntie van hun apparaten - meer dan 100%. Hoe is dit mogelijk? In feite is er geen tegenspraak met de canons van de klassieke fysica. Alleen in dit geval gebruiken ze een ander verrekeningssysteem.

Vaak evalueren ze de efficiëntie van verwarmingsketels en berekenen ze hoeveel van de afgegeven warmte wordt overgebracht naar het koelmiddel. De "opgenomen" warmte in een conventionele ketel en de warmte van de diepe koeling van de rookgassen leveren een totaal rendement van 100% op.Maar als we hier ook de warmte toevoegen die vrijkomt tijdens de condensatie van de damp, krijgen we ~ 108-110%.

Vanuit het oogpunt van de natuurkunde zijn dergelijke berekeningen niet helemaal waar. Bij het berekenen van de efficiëntie is het noodzakelijk om niet rekening te houden met de afgegeven warmte, maar met de totale energie die vrijkomt tijdens de verbranding van een mengsel van koolwaterstoffen met een bepaalde samenstelling. Dit omvat de energie die wordt besteed aan de omzetting van water in een gasvormige toestand (die vervolgens vrijkomt tijdens het condensatieproces).

Hieruit volgt dat een prestatiecoëfficiënt van meer dan 100% slechts een lastige zet is van marketeers die misbruik maken van de imperfectie van een verouderde berekeningsformule. Niettemin moet worden erkend dat de condensor, in tegenstelling tot een conventionele convectieboiler, erin slaagt om alle of bijna alle uit het brandstofverbrandingsproces te "persen". De positieve punten zijn duidelijk: hogere efficiëntie en lager verbruik van fossiele hulpbronnen.

Het apparaat van de hoofdcomponenten van de condensatieketel

Structureel gezien is de condensatieketel niet veel, maar toch anders dan de gebruikelijke gasketel. De belangrijkste elementen zijn:

• een verbrandingskamer uitgerust met een brander, een brandstoftoevoersysteem en een ventilator voor het pompen van lucht;
• warmtewisselaar nr. 1 (primaire warmtewisselaar);
• een kamer voor het verder afkoelen van het gas-dampmengsel tot een temperatuur zo dicht mogelijk bij 56-57 ° C;
• warmtewisselaar nr. 2 (condenserende warmtewisselaar);
• condensaat opvangtank;
• schoorsteen voor het verwijderen van koude rookgassen;
• een pomp voor het circuleren van water in het systeem.

In de primaire warmtewisselaar gekoppeld aan de verbrandingskamer, worden de ontwikkelde gassen gekoeld tot een temperatuur die aanzienlijk boven het dauwpunt ligt (in feite is dit hoe conventionele convectie-gasketels eruit zien). Vervolgens wordt het rookmengsel gedwongen naar een condensatiewarmtewisselaar geleid, waar het wordt afgekoeld tot een temperatuur onder het dauwpunt, d.w.z. onder 56 ° C. In dit geval condenseert waterdamp op de wanden van de warmtewisselaar en geeft "de laatste". Condensaat wordt verzameld in een speciale tank, vanwaar het via de afvoerpijp in het riool stroomt.

Water, dat werkt als een koelmiddel, beweegt in de tegenovergestelde richting van de beweging van het damp-gasmengsel. Koud water (retourwater van het verwarmingssysteem) wordt voorverwarmd in een condenserende warmtewisselaar. Vervolgens komt het in de primaire warmtewisselaar, waar het wordt verwarmd tot een hogere temperatuur die is opgegeven door de gebruiker.

Condensaat - helaas niet zuiver water, zoals velen geloven, maar een mengsel van verdunde anorganische zuren. De concentratie van zuren in het condensaat is laag, maar rekening houdend met het feit dat de temperatuur in het systeem altijd hoog is, kan het als een agressieve vloeistof worden beschouwd. Daarom worden bij de vervaardiging van dergelijke ketels (en in de eerste plaats condenserende warmtewisselaars) zuurbestendige materialen gebruikt - roestvrij staal of silumin (aluminium-siliciumlegering). De warmtewisselaar wordt in de regel gegoten, omdat lassen een kwetsbare plek zijn - dit is waar het proces van corrosievernietiging van het materiaal in de eerste plaats begint.

Stoom moet worden gecondenseerd op de condenserende warmtewisselaar. Alles wat verder in de schoorsteen is gegaan, gaat enerzijds verloren voor verwarming en anderzijds beïnvloedt het destructief het materiaal van de schoorsteen. Het is om de laatste reden dat de schoorsteen is gemaakt van zuurbestendig roestvrij staal of kunststof, en een lichte helling is bevestigd aan de horizontale secties zodat het water dat wordt gevormd tijdens de condensatie van de onbeduidende hoeveelheden stoom die toch in de schoorsteen vallen, terug in de ketel wordt afgevoerd. Er moet rekening worden gehouden met het feit dat de rookgassen die de condensor verlaten, erg zijn afgekoeld en dat alles dat niet is gecondenseerd in de ketel, noodzakelijkerwijs in de schoorsteen wordt gecondenseerd.

Op verschillende tijdstippen van de dag is een andere hoeveelheid warmte vereist van de verwarmingsketel, die kan worden geregeld met behulp van een brander. De brander op de condensatieketel kan worden gemoduleerd, d.w.z. met de mogelijkheid van een soepele verandering van vermogen tijdens bedrijf, of niet-gesimuleerd - met een vast vermogen. In het laatste geval past de ketel zich aan de eisen van de eigenaar aan door de frequentie van het inschakelen van de brander te wijzigen. Op de meeste moderne ketels die zijn ontworpen voor het verwarmen van particuliere huizen, zijn gesimuleerde branders geïnstalleerd.

We hopen dus dat u een algemeen idee hebt van wat een condensatieketel is, hoe deze is gebouwd en volgens welk principe deze werkt. Hoogstwaarschijnlijk is deze informatie echter niet voldoende om te begrijpen of u dergelijke apparatuur persoonlijk moet kopen. Om u te helpen deze of die beslissing te nemen, zullen we u vertellen over alle voor- en nadelen, plussen en minnen van een condensatieketel, in vergelijking met een traditionele convectieketel.

De voordelen van een condensatieketel

De lijst met voordelen van de condensatieketel is indrukwekkend, wat uiteindelijk de groeiende populariteit van dit type verwarmingsapparatuur verklaart:

• Brandstofverbruik in vergelijking met een conventionele convectieboiler kan deze 35% bereiken.
• Emissie reductie bij de overgang van traditionele gasmodellen naar condensatiemodellen wordt dit geschat op gemiddeld 70%.
• Lage rookgastemperatuur maakt het mogelijk om plastic schoorstenen te installeren, die veel goedkoper zijn dan klassiek staal.
• Laag geluidsniveau verhoogt het comfortniveau van mensen die in het huis wonen.

Laten we het eens hebben over enkele van de genoemde voordelen van condensatieketels.

Brandstofverbruik bij gebruik in lage-temperatuursystemen

Het brandstofverbruik is rechtstreeks afhankelijk van het vermogen van de apparatuur en de aan het verwarmingssysteem toegewezen belasting. Voor het verwarmen van een huis met een oppervlakte van 250 m² een 28-kilowatt condensatieketel met een maximaal gasverbruik van 2,85 m is voldoende³/ h Een klassieke boiler met hetzelfde vermogen verbruikt 3,25 m³/ h Op voorwaarde dat de ketel zes van de twaalf maanden wordt gebruikt, bespaart u ongeveer 3000 roebel per jaar. (tegen bestaande prijzen voor hoofdgas voor Russische consumenten). Het is waarschijnlijk moeilijk om zo'n besparing aanzienlijk te noemen - het zal zelfs de verschillen in de kosten van jaarlijks onderhoud van ketels niet dekken.

Maar laten we de situatie eens bekijken door de ogen van de gemiddelde Europese consument, die vier tot vijf (of zelfs meer) keer de prijs van aardgas kost. De hoeveelheid besparingen in dit geval is al ongeveer 300 euro en het is de moeite waard om voor te vechten.

Gasverbruik in condensatieketels met verschillende capaciteiten:

Emissie reductie

Tijdens de verbranding van fossiele brandstoffen wordt koolstofdioxide gevormd, dat bij reactie met water koolstofdioxide oplevert. Bovendien zijn er in elke brandstof altijd onzuiverheden van verbindingen van zwavel, fosfor, stikstof en een aantal andere elementen. Tijdens het verbrandingsproces worden er overeenkomstige oxiden uit gevormd die, in combinatie met water, ook zuren produceren.

In conventionele convectieketels komt waterdamp met een mengsel van zuren (koolzuur, zwavelzuur, salpeterzuur, fosfor) vrij in de atmosfeer. Condensatieketels hebben dit nadeel niet: zuren blijven achter in het condensaat. Gezien de problemen met het gebruik van condensaat, kan de beruchte milieuvriendelijkheid van deze apparatuur echter in twijfel worden getrokken.

Nadelen condensatieketel

De condensatieketel kan vanwege al zijn voordelen geen ideale verwarmingsapparatuur worden genoemd, omdat deze niet zonder nadelen is:

• hoge prijs;
• de hoge kosten van de warmtewisselaar (en als gevolg hiervan de noodzaak om de toestand van het gehele verwarmingssysteem zorgvuldig te bewaken);
• ongeschiktheid van gebruik in hoge temperatuursystemen;
• moeilijk condensaat herstel;
• gevoeligheid voor luchtkwaliteit.

prijs

Voor extra procent van thermische energie moet u betalen.Technisch gezien is een condensatieketel ingewikkelder en daarom duurder. De kosten van een goede huishoudelijke condensator van een bekende fabrikant zijn meerdere keren hoger dan de kosten van een klassieke eenheid met hetzelfde vermogen. Natuurlijk wordt dergelijke apparatuur meer dan een decennium gekocht, wat betekent dat het logisch is om de voorkeur te geven aan innovatieve technologieën die het bedieningscomfort verhogen.

Conventioneel kunnen alle modellen van condensatieketels worden onderverdeeld in drie prijscategorieën - premium, middle en economy class:

1. De premiumklasse is ontworpen voor een paar kopers. Premium condensatieketels omvatten bijvoorbeeld modellen van Duitse merken. Deze apparatuur is efficiënt in gebruik en handig in gebruik, voldoet aan de Europese milieunormen, gemaakt van hoogwaardige materialen. "Premium" -ketels hebben veel nuttige functies die het comfortniveau tijdens hun werking aanzienlijk verhogen: programmering van bedrijfsmodi (bijvoorbeeld het handhaven van de kamertemperatuur op een minimumniveau in afwezigheid van gastheren of een lichte temperatuurdaling 's nachts), weersafhankelijke regeling, intelligente interactie met andere warmtegeneratoren , afstandsbediening met behulp van een speciaal programma op een mobiele telefoon, enz. Het enige negatieve is de hoge prijs.

2. De middenklasse omvat goedkopere goederen, maar met iets meer bescheiden consumentenkwaliteiten. Dit zijn economische en milieuvriendelijke units die aan alle eisen voldoen en hoge prestaties leveren. Ze onderscheiden zich door een breed scala aan functies, uitgerust met een automatisch regelsysteem dat onafhankelijk parameters wijzigt afhankelijk van de temperatuur van de koelvloeistof en de lucht in de kamer.

3. Economy Class is ontworpen voor diegenen die omwille van de economie klaar zijn om een ​​lager comfortniveau te verdragen. Bulkgoederen leiden altijd in de verkoop. De leidende posities op de markt van economy class condensatieketels behoren tot Koreaanse en Slowaakse bedrijven. Hun producten zijn twee of meer keer goedkoper dan premium modellen. Een ander voordeel van deze apparatuur is het aanpassingsvermogen aan Russische bedrijfsomstandigheden. Goedkope condensatoren met eenvoudige functionaliteit verdragen stroomuitval en drukval rustig wanneer dure automatisering stopt met werken.

Bij het beoordelen van uw financiële mogelijkheden moet u rekening houden met de onvermijdelijke kosten van installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, die u ook zeer, zeer duur zullen kosten.

Er mag niet worden vergeten dat de condensatieketel tijdens bedrijf gasbesparing oplevert. Deze besparing is echter zo spookachtig dat de investering niet snel zijn vruchten zal afwerpen. Dit betekent dat het voordat u condensatiewarmte koopt, de moeite waard is om een ​​voorlopige beoordeling te maken: of de kosten van de bespaarde brandstof de hoge prijs van de apparatuur zullen rechtvaardigen.

Een positief economisch effect van de aanschaf van een dergelijke ketel mag alleen worden verwacht onder bepaalde voorwaarden - als deze is geïnstalleerd in een nieuw (lees "in aanbouw") huis ontworpen voor permanente bewoning met een georganiseerd lage-temperatuur verwarmingssysteem van vloerverwarming. Bovendien hangt de grootte van het effect rechtstreeks af van de gemiddelde wintertemperatuur, d.w.z. van de regio waar het huis zich bevindt (het principe is eenvoudig: hoe meer warmte nodig is, hoe gevoeliger er is in een dergelijke techniek).

De hoge kosten van de gebruikte warmtewisselaar

Een warmtewisselaar is een technisch complex en duur element. In het geval dat het mislukt, moet u, zoals ze zeggen, "op de kop komen". Voor het geld dat u uitgeeft aan het kopen van een nieuwe warmtewisselaar en het betalen voor het werk om het te vervangen, kunt u eenvoudig een nieuwe convectieboiler kopen met dezelfde capaciteit.

Hieruit volgt dat het noodzakelijk is om de toestand van de warmtewisselaar zorgvuldig te bewaken. Het zal uiterst moeilijk zijn om het te spoelen als het verstopt raakt. Bij het installeren van een condensatieketel moet het hele verwarmingssysteem worden gecontroleerd - er mogen geen roestige buizen en radiatoren in zitten.

De veiligheid van de warmtewisselaar hangt ook af van de kwaliteit van de gebruikte koelvloeistof. Water moet zacht zijn, anders zullen de buizen van binnenuit snel overgroeien. De aanwezigheid van roest in het water, vreemde suspensies, calcium- en ijzerzouten is onaanvaardbaar.

Omdat het condensaat zuren bevat, moet de warmtewisselaar de effecten ervan kunnen weerstaan. Meestal zijn warmtewisselaars gemaakt van silumin en hoogwaardig roestvrij staal. Silumin warmtewisselaar wordt geproduceerd door metol te gieten. Vanwege de lagere kosten van het materiaal en de productietechnologie zijn deze warmtewisselaars goedkoper dan roestvrijstalen warmtewisselaars. Maar er is een nadeel aan deze warmtewisselaars - ze zijn minder bestand tegen agressieve zure omgevingen.

Warmtewisselaars van roestvrij staal worden geproduceerd door afzonderlijke onderdelen te lassen. De uiteindelijke kosten van dergelijke warmtewisselaars zijn hoger dan silumin. Ze zijn echter beter bestand tegen zure omgevingen en voegen betrouwbaarheid toe aan apparatuur.

Ongepast gebruik in hoge temperatuursystemen

Het beloofde rendement van 108-110% kan niet altijd worden verkregen - het werkelijke cijfer hangt af van het verwarmingssysteem. Er zijn twee fundamenteel verschillende soorten verwarmingssystemen: hoge temperatuur en lage temperatuur. Ze verschillen in het temperatuurbereik van het koelmiddel bij de inlaat en uitlaat van de warmtegenerator.

In conventionele verwarmingssystemen met hoge temperatuur is de verhouding van de temperatuur van het toegevoerde water tot het retourwater gewoonlijk 75-80 ° C tot 55-60 ° C. Een systeem met een condensatieketel is alleen effectief in lage-temperatuurmodus, d.w.z. wanneer de verhouding van de aanvoer- en retourtemperaturen 50-55 ° C tot 30-35 ° C is Deze verhouding is ideaal als de verwarming van de woning wordt uitgevoerd met vloerverwarming. Anders is het nodig om extra radiatoren te installeren met een toename van het bruikbare oppervlak met 2,5-3 keer, ontworpen voor een koelvloeistoftemperatuur van niet hoger dan 50 ° C, om de kamer te verwarmen.

Het rendement van de condensatieketel wordt voornamelijk bepaald door de temperatuur van het koelmiddel bij de inlaat. Dit wordt eenvoudig uitgelegd: hoe lager de temperatuur van het water in het retourcircuit, hoe intenser de condensatie optreedt. Het ketelrendement in een lage temperatuur verwarmingssysteem (inlaat / uitlaat temperatuur is ongeveer 30/50 ° C) kan die zeer 108-110% bereiken. Als een dergelijke ketel in een hogetemperatuursysteem (60/80 ° C) moet werken, zal er geen condensatie zijn en zal het rendement dalen tot 98-99% - dit is meer dan met conventionele convectieboilers, maar minder dan het zou kunnen zijn.

Dus als u het maximale voordeel uit de condensator wilt halen, moet de beslissing om het te installeren in de ontwerpfase van het huis worden genomen. Als u een dergelijke ketel koopt voor een bestaand huis met een bestaand verwarmingssysteem, betekent dit de onvermijdelijke reconstructie van het gebouw met de vervanging van een verwarmingssysteem op hoge temperatuur door een verwarmingssysteem op lage temperatuur van vloerverwarming (en een dergelijke grootschalige reparatie is opnieuw een aanzienlijke kost, en het economische effect van de hele onderneming gaat verloren).

Condensaat herstel moeilijkheid

Het gebruik van een condensatieketel omvat de afvoer van condensaat. Bovendien wordt deze laatste in aanzienlijke hoeveelheden gevormd - een liter kubieke meter verbrand gas. Bijvoorbeeld: een ketel met een capaciteit van 25 kW per uur verbruikt ongeveer 2,8 m³ gas, d.w.z. in slechts één uur na gebruik, komt er iets minder dan 3 liter condensaat per dag vrij - 70 liter.

Bedenk dat condensaat een oplossing van zuren is, wat betekent dat de vraag waar het moet worden geplaatst helemaal niet stilstaat. Het is goed als je huis is aangesloten op een gecentraliseerd rioleringssysteem. Zelfs volgens strikte Europese normen vereisen ketels met een vermogen tot 28 kW geen speciale condensafvoer. Aangenomen wordt dat deze hoeveelheid condensaat voldoende wordt verdund met huishoudelijk afvalwater om de rioolbuizen niet te beschadigen.

Maar wat doen eigenaren van particuliere huizen met autonoom riool? Het is onmogelijk om in een septic tank te gieten - nuttige (en dure) bacteriën zullen sterven.Gieten op de grond is onaanvaardbaar - verzilting van de grond zal plaatsvinden en na verloop van tijd zal er niets op deze plaats groeien. Het is uiterst moeilijk om dagelijks 70 liter te transporteren voor verwijdering. Er is maar één uitweg: zorgen voor een eigen gescheiden systeem om de zuren in het condensaat te neutraliseren. In het Westen, waar de eisen voor naleving van milieunormen strenger zijn dan die van ons, wordt automatisch een katalysator gekocht wanneer een condensatieketel wordt geïnstalleerd.

Gevoeligheid voor luchtkwaliteit

Een belangrijk punt waar u op moet letten als u wilt dat uw ketel normaal functioneert, is het verwijderen van verbrandingsproducten en de toegang tot verbrandingslucht.

Een van de verschillen tussen condensatie- en convectieketels is het gebruik van een gesloten verbrandingskamer. Convectieketels nemen lucht uit de kamer, condensatieketels vanaf de straat. In de eerste wordt natuurlijke luchtcirculatie (convectie) gebruikt om het lucht-brandstofmengsel te verzadigen met zuurstof, en in de tweede wordt een ventilator voorzien om lucht in de brander te pompen. Het verwijderen van verbrandingsproducten daarin wordt trouwens ook met geweld uitgevoerd. Luchtmassa's circuleren in de regel door een coaxiale schoorsteen, die een buis-in-buis constructie is. De inlaatlucht beweegt door de externe holte van de schoorsteen, de uitlaatproducten van verbranding - door de interne.

Hieruit volgt dat condensatoren zeer gevoelig moeten zijn voor de kwaliteit van de inlaatlucht. De aanwezigheid van een merkbare hoeveelheid stof in de lucht leidt tot snelle slijtage van de turbine (ventilator).

Van groot belang voor de normale werking van de condensatieketel is niet alleen de netheid, maar ook de buitentemperatuur. Als via een coaxiale schoorsteenpijp toegang tot het systeem wordt verkregen, kan het inlaatluchtkanaal in de winter, bij vorst, bevriezen, omdat de temperatuur van de uitlaatgassen vrij laag is en de schoorsteenwanden niet kunnen verwarmen. Dit leidt tot een afname van de zuurstoftoevoer die nodig is voor het verbranden van brandstof, en als gevolg hiervan tot een afname van de efficiëntie van de apparatuur.

Om te voorkomen dat dit gebeurt en u de buizen niet periodiek hoeft te verwarmen om ze van ijs te bevrijden, moet de berekening van het systeem, de installatie, het opstarten en de configuratie worden uitgevoerd door gecertificeerde onderhoudsspecialisten. Om de parameter die verantwoordelijk is voor de inname van lucht aan te passen in de hoeveelheid die nodig is voor het verbranden van brandstof in een ketel met een bepaald vermogen, gebruiken ze een gasanalysator. Zonder dergelijke speciale apparatuur kan het vereiste rendement van de ketel niet worden bereikt. Bovendien moeten bewoners van gebieden met barre klimatologische omstandigheden, die beslissen over de installatie van een condensatieketel, bij de vertegenwoordigers van de fabrikant opheldering vragen over de mogelijkheid om dergelijke apparatuur te gebruiken bij een bepaald bereik van lokale buitentemperaturen.

U zult geïnteresseerd zijn

5 beste elektrische ketels voor een privéwoning en tips om te kiezen

15 beste vaste brandstofketels van verschillende typen

6 beste spanningsregelaars voor een gasboiler

Een gasketel kiezen voor het verwarmen van een huis - gedetailleerde instructies

Zonnecollectoren: types, werkingsprincipe, systeemontwerp

Welke ketel is beter: aan de muur of op de vloer - een gedetailleerde vergelijking

Warmtepomp voor het verwarmen van een huis: werkingsprincipe, variëteiten en gebruik

Hoe een spanningsstabilisator voor een gasboiler te kiezen - gedetailleerde instructies

Welke gasboiler het beste kan worden gebruikt - een overzicht van de soorten en modellen van apparatuur