Hoe een heet lijmpistool te kiezen - tips en trucs
Ondanks de eenvoud van dit apparaat, moet u, als u besluit hoe u een lijmpistool kiest, een voldoende groot aantal kenmerken bepalen, waar het op moet letten. Dit is minimaal de kracht van het apparaat, die bepaalt met welke componenten het kan werken en de prestaties. Als u het pistool voor professionele doeleinden gebruikt, zijn het soort voedsel, welke sproeiers in de set zijn opgenomen, de indicator van de gereedheid van de lijm, hoe goed de standaard is gemaakt en andere even belangrijke punten van belang.
inhoud:
Hoe een lijmpistool te gebruiken
Het prototype van moderne lijmpistolen werd uitgevonden door Harry Green, die ooit een hulpmiddel wilde maken voor het snel lijmen van meubelonderdelen. Zijn apparaat was nogal omvangrijk, hij gebruikte vloeibare lijm voor het werk, maar de technologie van de toepassing, die het mogelijk maakt om een nette en gelijkmatige naad te verkrijgen, gekenmerkt door hoge mechanische sterkte en elasticiteit, werd een echte doorbraak.
Toen het mogelijk werd om vaste lijmstaven te gebruiken en het thermische pistool vrij compact werd, werd het zeer wijdverbreid. Het is veel eenvoudiger om een lijst te maken van de gevallen waarin het niet kan worden gebruikt - dit is de bevestiging van onderdelen die tijdens bedrijf opwarmen en de lijmverbinding kunnen verzachten. Ook hecht de lijm niet goed op beton, gips en sommige soorten polyethyleen - aangezien deze laatste gevoelig zijn voor hitte, is enige vaardigheid vereist om ermee te werken.
Anders is het gebruik van een thermogun vrijwel onbeperkt: meubelmakers waren de eersten die de mogelijkheden ervan evalueerden, bouwers lijmen ze communicatiedetails, en voor modelontwerpers, radioamateurs, bloemisten en ontwerpers werd het over het algemeen een echte vondst. Naast het vrijwel direct verlijmen van onderdelen, kunt u met een thermisch pistool figuren of patronen van polyurethaan krijgen, schilderijen maken of afdrukken maken op ansichtkaarten of uitnodigingen.
Als gevolg hiervan is een thermogun in wezen dezelfde universele lijm, maar zonder een scherpe geur en in staat om binnen 1-3 minuten volledig uit te harden door hout, papier, karton, leer, stoffen, plastic, rubber, metalen, keramische onderdelen in verschillende combinaties. Vergeet ook de basisregel voor het gebruik van lijm niet - oppervlakken moeten vóór gebruik worden gereinigd en ontvet.
Het apparaat en het werkingsprincipe van het hete lijmpistool
Hoe eenvoudiger het ontwerp van een apparaat, hoe betrouwbaarder het is. Thermoguns voldoen volledig aan deze regel - ze bevatten een minimum aan componenten, die zeer betrouwbaar zijn en bij correct gebruik zoveel mogelijk worden beschermd tegen mogelijke storingen.
De vorm van een heet pistool rechtvaardigt zijn naam volledig - het heeft een handvat waarvoor het tijdens gebruik wordt vastgehouden en een vat waarin de hoofdelementen van het apparaat zich bevinden.
Op de plaats waar de trekker zich op een conventioneel pistool bevindt, bevindt zich in het thermische pistool een ontvanggat voor de lijmstaven. Wanneer ze in de behuizing worden geplaatst, gaan ze verder door de koppeling in de smeltkamer, waaraan het verwarmingselement (TEN) is bevestigd.Het deel van de staaf dat hier valt, smelt tot een vloeibare toestand, en als het vaste deel verder in de kamer wordt gevoerd, wordt overmatige druk gecreëerd, die de hete gesmolten lijm door het mondstuk duwt, dat is bevestigd aan de "loop" van het thermische pistool.
Structureel bestaat het thermische pistool uit de volgende elementen:
1. Lijmstift.
2. Het schenkingsmechanisme.
3. Geleidekoppeling.
4. Netsnoer.
5. Trigger.
6. Verwarmingskamer.
7. Nozzle.
huisvesting
Het vervult twee functies tegelijk: het houdt alle delen van het pistool bij elkaar en is op zichzelf een standaard om het pistool in de juiste positie te laten totdat het wordt gebruikt. Het feit is dat wanneer de lijmmassa in de verwarmingskamer al is gesmolten, het ongewenst is om het pistool lange tijd omhoog te houden. Het wordt ook sterk afgeraden om het op zijn kant te leggen wanneer het wordt ingeschakeld, omdat dit kan leiden tot aanzienlijke oververhitting van de behuizing en het falen van het thermische pistool.
Om het pistool in de gewenste positie te laten, wordt meestal een speciaal platform aan de onderkant van de handgreep gemaakt, waarop het wordt geplaatst, en een scharnierende standaard van plastic of staaldraad wordt bevestigd aan de voorkant van de loop. De behuizing heeft dus drie steunpunten voor een betrouwbare bevestiging van het apparaat in de gewenste positie (één in de handgreep en twee op de standaard).
Omdat er onderdelen in het apparaat zijn die tijdens bedrijf aanzienlijk opwarmen, is de behuizing gemaakt van hard plastic met een lage warmtegeleiding. Ook zijn dergelijke materialen lichtgewicht, dus de uiteindelijke massa van het apparaat overschrijdt zelden 300 gram.
Het handvat van een thermogun onderscheidt zich meestal niet door iets speciaals - vaak zit er niets in het netsnoer en de trigger daarbuiten. Voor het gemak van het gebruik van een thermopistool kunnen antisliprubberen kussentjes er vanaf de buitenkant op worden bevestigd.
Feed mechanisme
De zogenaamde ringvormige duwer staat in direct contact met de lijmstift - het is een plastic / metalen gladde (of tandhaakring) ring. Wanneer de hefboomkracht erop wordt overgedragen, roteert de ring enigszins in het verticale vlak, zodat de staaf wordt gevangen en zich erna uitstrekt naar de verwarmingskamer.
De kracht wordt gecreëerd door de trekker van een carrousel of schuiftype (beweegt om zijn as of langs de loop) en wordt overgebracht naar de ring door middel van een hefboom. Vaak is het laatste detail het zwakste punt in de mechanica van het apparaat, omdat onervaren gebruikers te hard op de trekker kunnen drukken om meer lijm te "persen".
Wanneer u beslist welk lijmpistool u kiest, moet u er rekening mee houden dat de ring zelf een probleem kan zijn als deze op een specifieke staafmaat wordt gemaakt. Als gevolg hiervan zal de staaf, zelfs met fouten met een kleine diameter, nauwelijks door de ring gaan of er doorheen glijden.
Geleidekoppeling
In feite is het gewoon een rubberen buis, waarvan het ene uiteinde op de verwarmingskamer wordt geplaatst en een kleefstaaf in het andere wordt gewikkeld.
Dit deel heeft twee hoofdfuncties:
- Het omvat een nog hardere staaf dan voorkomt dat de gesmolten massa uit de warmtekamer in het pistoollichaam stroomt.
- Het is een soort temperatuurbrug - als de lijmstift onmiddellijk in de warmtekamer werd geplaatst, zou deze door warmteoverdracht vóór deze zelfs smelten tijdens stilstandtijd.
Ondanks het feit dat de geleidehuls is gemaakt van hittebestendig rubber, moet worden bedacht dat dit een van de zwakste onderdelen van het pistool is. Als het hele mechanisme zelfs een beetje oververhit is, kan de koppeling gemakkelijk worden beschadigd door te proberen de stang te draaien of gewoon in de tegenovergestelde richting te trekken.
Als er verschillende staven worden gebruikt, is het beter om het deel dat al in de huls is ingevoerd af te snijden, een nieuwe staaf in te brengen en de resten van de vorige op de gebruikelijke manier door het mondstuk eruit te persen.
Verwarmingskamer
In feite is het een metalen buis waarop een verwarmingselement is bevestigd.Verschillende apparaten gebruiken verschillende variaties van dit apparaat, bijvoorbeeld, installeer verschillende verwarmingselementen die de staaf niet op één plaats verwarmen, maar geleidelijk vanaf het begin van de buis naar de uitlaat.
Het vermogen en de prestaties van het gehele thermische pistool zijn afhankelijk van de verwarmingseenheid. Hoe groter het volume van de verwarmingskamer, hoe groter het gedeelte van de staaf dat zal opwarmen, en hoe snel dit zal gebeuren - hangt af van het vermogen van de verwarmer.
Ondanks het feit dat dit het belangrijkste werkende onderdeel is, is het vaak de meest betrouwbare - met de juiste werking van het apparaat, is er vrijwel geen schade aan de kachel.
Mondstuk (mondstuk of mondstuk)
De hoofdtaak van dit onderdeel is om de gewenste vorm te geven aan de lijmmassa die uit het mondstuk komt en de dosering ervan. Afhankelijk van de klasse en de kosten van het thermische pistool, wordt een direct-flow-mondstuk of met een klep gebruikt. In het eerste geval verschaft het eenvoudig de noodzakelijke dikte van de uitgaande kleefmassa en wordt de dosering ervan uitgevoerd door het toevoermechanisme. Het nadeel van deze oplossing is enig verlies van lijm, want wanneer een bepaald niveau van vloeibaarheid wordt bereikt, vloeit deze vrij weg.
Als er een mondstuk met een klep is, wordt er een kogel met veer in geplaatst die de uitlaat van de kleefmassa blokkeert, totdat de trekker overmatige druk creëert om het kanaal te ontgrendelen. Als een extra beschermende maatregel blokkeert de bal de uitlaat nooit volledig - als de werkkamer oververhit raakt en de lijm erin te vloeibaar wordt, wordt het overtollige ook naar buiten gebracht.
Daarom moet u bij het werken met een lijmpistool altijd een standaard gebruiken, waarop overtollige lijm wordt verzameld.
Net als de verwarmingskamer is het mondstuk van metaal, maar wordt het afgesloten door een beschermende behuizing aan de buitenkant, die mogelijke brandwonden voorkomt als u het achteloos aanraakt. Als het mondstuk verwijderbaar is, is het thermopistool uitgerust met verschillende van dergelijke mondstukken - hiermee kunt u een kleeflaag van verschillende vormen krijgen. Ook in de set zijn mogelijk extra standaardmondstukken, maar met een langwerpig mondstuk, wat de toegang tot moeilijk bereikbare plaatsen vereenvoudigt.
De montage op het pistool wordt uitgevoerd door een schroefdraadverbinding, maar het oude mondstuk kan alleen worden losgeschroefd als de warmtekamer al is opgewarmd - anders verhindert de lijm die binnenin is verhard, het onderdeel te vervangen.
Technische kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van een thermopistool
'Meer' betekent lang niet altijd 'beter' - dit is volledig van toepassing op thermoguns, omdat dergelijke apparaten zijn gemaakt om verschillende taken uit te voeren en daarom kunnen worden uitgerust met functies of kenmerken hebben die, indien niet correct geselecteerd, niet worden opgeëist.
Vermogen en verwarmingssnelheid
Met de kracht van een thermisch pistool wordt bedoeld het aantal watt per uur dat het verwarmingsapparaat verbruikt. Het is gemakkelijk om aan te nemen dat hoe hoger deze eigenschap, hoe minder tijd het kost om de lijm te smelten, maar het zal ook nuttig zijn om rekening te houden met concepten zoals winstgevendheid en productiviteit. Bijvoorbeeld, de combinatie van een ruime verwarmingskamer en een zwakkere verwarmer, die nog steeds de gewenste temperatuur kan leveren, zal minder elektriciteit verbruiken dan een krachtige verwarmer en een kleine camera. Bovendien is het risico op oververhitting verminderd, wat de totale levensduur van het apparaat beïnvloedt.
Ter vergelijking, professionele apparaten verbruiken ongeveer 300 watt per uur, maar ze zijn ontworpen voor staven met een diameter tot 45 mm. Voor het werken met staven van 7-11 mm worden verwarmingselementen met een vermogen van 30-150 W / h gebruikt.
Het kan gebeuren dat de stroom van het apparaat onvoldoende is - als de huidige voorraad lijm op is, moet u wachten tot er een nieuwe smelt in de kamer.
Sommige fabrikanten gingen verder en leverden de verwarmingskamer een temperatuursensor, die automatische vermogensregeling mogelijk maakt.Wanneer de camera koud is (voordat deze wordt ingeschakeld), is het verbruik maximaal - ongeveer 200 watt, en wanneer de optimale temperatuur is bereikt, wordt de standaard- of spaarmodus geactiveerd, waarbij de verwarming 15-40 watt nodig heeft.
Als een resultaat - als het niet kritisch is gedurende 3 of 5 minuten, warmt het thermische pistool op tot de werkende staat, dan is het volgen van een krachtiger apparaat niet zinvol. Als u vele uren met hem zou moeten werken, moet u bij het kiezen van een thermisch pistool met lijm niet op de kracht letten, maar op de prestaties. Als om welke reden dan ook de verwarmingssnelheid belangrijk is, is het beter om een apparaat met een stroomregelaar te kopen.
Smelt temperatuur
Aangezien de thermogun wordt gebruikt om met een groot aantal materialen te werken, moet er rekening mee worden gehouden dat ze allemaal warmte anders overdragen en voor sommigen lijm met een lager (indien mogelijk) smeltpunt nodig is. Voor papier en vele soorten weefsels worden bijvoorbeeld pistolen gebruikt die werken bij een temperatuur van ongeveer 105 graden. Ook gefabriceerde apparaten die in verschillende modi kunnen werken, meestal 105 165 en 200 graden.
Het is duidelijk dat hoe hoger de temperatuur in de kamer, hoe minder de duurzaamheid van het apparaat zelf. Er moet ook rekening worden gehouden met het feit dat het overgrote deel van de lijmstaven al bij 105 graden smelt, en de warmtekamer, die een hoge temperatuur produceert, versnelt eenvoudig het hele proces.
Daarom heeft het geen zin om modellen met een maximale temperatuur te kiezen als de thermogun niet voor professioneel gebruik wordt gekocht. De gulden middenweg voor dit kenmerk zijn waarden van 165-170 graden. Als u een professioneel apparaat kiest, moet u letten op modellen met een temperatuurregelaar, die handmatig of automatisch kan zijn - controle wordt uitgevoerd door een microcircuit, op basis van gegevens van sensoren.
Thermische pistoolprestaties
Deze eigenschap wordt ook de snelheid van het pistool genoemd, hoewel het juister is om precies over de prestaties te spreken. Dit is een van de belangrijkste waarden waar u op moet letten bij het kiezen van een thermogun - het toont de hoeveelheid lijm die in een bepaalde tijd uit het mondstuk kan worden geperst. Voor verschillende apparaten varieert deze waarde van 5 tot 30 gram per minuut en wordt deze meestal aangegeven in het paspoort van het apparaat.
Parallel aan de prestaties van het pistool, moet u aandacht besteden aan een dergelijke parameter als de lijmvloeitijd, vooral als u met grote oppervlakken met gelijmde materialen moet werken. Anders kan de lijm aan het begin van de naad uitharden voordat deze aan het einde wordt aangebracht.
Dienovereenkomstig zijn het precies de prestaties van het apparaat dat is verdeeld in professioneel en huishoudelijk, want als het thermische pistool wordt gebruikt voor kleine vaartuigen, maakt deze parameter niet uit.
Type stroomvoorziening
Als de meeste elektrische apparaten vanuit een netwerk of autonoom kunnen werken, kunnen thermische pistolen in dit opzicht zelfs drie modificaties hebben:
1. Uit netwerk. Het meest voorkomende standaardontwerp met een netsnoer.
2. Van batterij. Met dergelijke apparaten kunt u autonoom werken van 45 minuten tot 2 uur. Tegelijkertijd zijn de eigenschappen van thermoguns vrij goed - ze kunnen een staaf met een diameter van 7 millimeter opwarmen tot bijna 200 graden in 15 seconden.
3. semi-autonome. Een apparaat met dit ontwerp heeft een afneembaar netsnoer, waarna de temperatuur in de kamer 10-15 minuten wordt gehandhaafd.
Draadloze apparaten zijn ook gebruikelijk, die worden gebruikt in combinatie met een dockingstation - terwijl het pistool erin zit, warmt de verwarmingskamer op. Een bijkomend voordeel van de dockingstations is dat ze een container hebben voor het verzamelen van lijm die een beetje uit het mondstuk druppelt.
Diameter en lengte van lijmstift
Standaard en semi-professionele apparaten zijn meestal ontworpen voor staven met een diameter van 7 en 11 mm.Tegelijkertijd houden fabrikanten rekening met mogelijke fouten en geven ze niet de exacte waarde in de kenmerken van het apparaat aan, maar het bereik - meestal 7-8 en 11-12 mm.
Professionele apparaten die worden gebruikt in industriële productie en zijn ontworpen om een grote hoeveelheid lijm per tijdseenheid af te geven, gebruiken staven met een grotere diameter - tot 45 millimeter.
Sommige fabrikanten produceren ovale staven en pistolen voor hen - ze hebben geen verschillen in werk, maar het kiezen van een dergelijk apparaat is het raadzaam om de mogelijkheid te verduidelijken om in de toekomst verbruiksgoederen voor hen te kopen.
De lengte van de staven kan variëren van 4 tot 20 centimeter, maar omdat koeling en opwarming voor hen niet kritisch zijn, is het toegestaan om een lange staaf op te laden en het thermische pistool met onderbrekingen te gebruiken totdat het is opgebruikt.
De staven variëren ook in kleur - blauw, geel, zwart of met glitters. Naast decoratieve toepassingen kunnen fabrikanten dus staven markeren voor verschillende taken. Staven voor het lijmen van glas zijn bijvoorbeeld vaak geel geverfd en zwart voor het afdichten van voegen.
Er moet rekening worden gehouden met het feit dat er nog geen uniforme normen zijn, daarom staat het elke fabrikant vrij om de staven te schilderen naar eigen inzicht. Daarom moet u zich niet alleen concentreren op kleur en bij het kopen, moet u de verkoper vragen naar het doel van de lijm of om instructies vragen.
Als gevolg hiervan hangt het geheel van het doel van de aanschaf ervan af hoe het juiste lijmpistool te kiezen en voor welke staven. Voor kleine vaartuigen is een apparaat dat is ontworpen voor staven van 7-8 millimeter voldoende en als er meer productief werk is gepland, dan 11-12. Als een regelmatige vervanging van de stang niet wordt verwacht (bijvoorbeeld om te werken met materialen die zijn ontworpen voor een andere temperatuur), kan hun lengte worden genegeerd.
Feed mechanisme
Het belangrijkste verschil is hier de aanwezigheid / afwezigheid van de trigger of het ontwerp van de laatste. Als de trigger geen trigger heeft, moet de stang handmatig in de verwarmingskamer worden ingevoerd - dit is een onhandig en weinig praktisch systeem, dat praktisch niet wordt gebruikt, maar nog steeds wordt gevonden in budgetmodellen. Dit ontwerp heeft slechts één voordeel - er is geen risico op het breken van het trekmechanisme. Dit is een nadeel, omdat bij het handmatig duwen van de stang in de verwarmingskamer het risico op beschadiging van de geleidehuls toeneemt, wat in de meeste gevallen tot schade aan het gehele apparaat leidt.
Als de trigger aanwezig is, kan deze roterend of aanhoudend zijn - in het eerste geval lijkt het op een sector van een cirkel en in het tweede geval op een rechthoek. Het gebruik van een wartel is veel eenvoudiger - u hoeft er minder moeite voor te doen en de dosering van de lijm is nauwkeuriger.
Draaiknop.
Trek aan de trekker.
De aanwezigheid van sproeiers sproeiers
Hier is de keuze heel eenvoudig - verwijderbare sproeiers zijn altijd beter dan één ingebouwd, en hoe groter het aantal, hoe functioneler het gereedschap zal zijn.
Tegelijkertijd doet het, afhankelijk van de voorgestelde reikwijdte van het werk, geen pijn om aandacht te schenken aan de vorm van de sproeiers - het is niet altijd rond - komt u regelmatig platte sproeiers tegen die lijm in de vorm van een spoor kunnen verspreiden.
Het is ook de moeite waard om de kwaliteit van de draad te inspecteren, zodat de sproeiers zonder interferentie worden gedraaid / gedraaid, en op welke sleutel de sleuven worden geslepen. Soms is er weinig ruimte voor hen en is het erg onhandig om ze los te schroeven met een standaardsleutel, en het gebruik van een tang kan de beschermende coating beschadigen.
Extra opties voor comfortabel werken
Als de technische kenmerken van het apparaat de kwaliteit van de werking bepalen, zijn er een aantal extra opties die direct van invloed zijn op het gebruiksgemak van het apparaat. Het zal handig zijn om ze van dichterbij te bekijken, vooral als het thermische pistool wordt gekocht voor regelmatig gebruik.
De aanwezigheid van een temperatuurregelaar. Bepaalt de veelzijdigheid van een apparaat dat kan worden gebruikt om met een groot aantal materialen te werken.
Elektronische automatische temperatuurregeling. De vereisten voor de introductie van deze functie was de negatieve ervaring van gebruikers van conventionele apparaten, die merkten dat als je ze niet loskoppelt van het netwerk tijdens pauzes, thermokanonnen veel meer kans hebben te breken vanwege oververhitting. Nu schakelt de elektronica het apparaat tussen drie bedrijfsmodi: opwarmen, bedrijfstemperatuur en lager stand-by stroomverbruik.
Gereedheid indicatie. Wanneer de verwarmingskamer de berekende temperatuur bereikt, licht de LED op de thermogun-behuizing op. De functie verlengt de levensduur van het apparaat, omdat de gebruiker niet probeert de nog gesmolten lijm uit het pistool te persen en overmatige kracht op het toevoermechanisme uitoefent.
backlight. Een van die opties waarvan je niet precies weet wanneer het van pas komt, maar vroeg of laat helpt het echt.
Kijkvenster. Het is aanwezig in bijna alle modellen - budget en duur. Het is handig in die gevallen waarin u een lange stang moet vervangen of om te controleren hoe deze in een korte fuser gaat om de koppeling niet te beschadigen.
ondersteuning. Aangezien de thermogun in de stand-bymodus moet staan met het mondstuk omlaag, wordt de aanwezigheid van een verstelbare standaard als verplicht beschouwd. Een ander ding is dat dit onderdeel niet in alle modellen voldoende stabiliteit van het apparaat biedt, dus het is raadzaam om er aandacht aan te besteden bij het kopen.
Pakketbundel. Het hangt allemaal af van de fabrikant, die een bedrijfskoffer met het apparaat kan aanbieden, een set staven voor verschillende behoeften, evenals een hittebestendige mat, van waaruit het gemakkelijkst is om de lijm te verwijderen die uit het mondstuk druppelt.
Aangezien een thermogun een vrij eenvoudig apparaat is, is het in feite niet veel ingewikkelder dan een soldeerbout, zelfs als het correct wordt gebruikt, kan zelfs een budgetmodel heel lang meegaan, zelfs als dit apparaat geen bekend merk is. Zelfs apparaten van het merk met beschermende elektronica en andere "goodies" zijn echter vrij goedkoop - u hoeft alleen te kiezen welk lijmpistool het beste is voor uw behoeften.
