commentaar
Het is tijd om je huis te bouwen.
Misschien met overdreven zorgvuldigheid begon ik de eigenschappen van materialen voor metselwerkmuren te bestuderen en nu zul je begrijpen waarom en hoe. Het bestond uit twee fasen.
Eerste fase:
Ik heb de eigenschappen van verschillende materialen vergeleken, en hierdoor zal ik je onmiddellijk mijn mening hierover vertellen:
1. Gassilicaatblokken zijn breekbaar, absorberen gemakkelijk vocht, zijn niet praktisch in termen van het bevestigen van iets aan dit materiaal, omdat ik na het bekijken van een video op internet ervan overtuigd was dat zelfs in de constructiefase enige vaardigheid vereist is zodat de bekisting voor de armband niet loslaat de muren.
En van de architect heb ik één informatie geleerd die logisch is, maar waarover iedereen zwijgt: gasblokken met hun vermogen om vocht op te nemen, de lucht in de kamer te drogen en dit heeft een nadelige invloed op de luchtwegen.
2. Baksteen. Ja, ik wilde in eerste instantie een huis volledig gemaakt van keramische bakstenen. Sterk en natuurlijk materiaal. Ik woonde in een appartement met een wanddikte van 2 stenen + 100 mm isolatie + vervolgens een ventilatieopening van 40 mm + met uitzicht op de bakstenen vloer. Wanddikte 80 cm.
MAAR !. Ik heb een perceel van slechts 15 meter breed. we verwijderen aan elke kant 3 m van het hek - 2 x 80 cm, er blijft slechts 7,4 m bruikbare breedte in het huis en de fundering voor een dergelijk huis vereist een zeer krachtige. En het metselwerk is duurder. Over het algemeen bleek mijn optie niet te zijn.
3. Keramische blokken + isolatie. Ongeveer 6 jaar geleden, toen ik voor het eerst aan het bouwen dacht, vond ik ze erg leuk en bleek het een waardig alternatief voor keramische baksteen te zijn, omdat het huis lichter is en de basis voor zo'n krachtige vereist is, en snel gezegd.
Maar op de een of andere manier had ik ervaring met reparaties in een appartement in de LCD Solar. De ontwikkelaar is een nieuwe don. Het huis was monolithisch en de buitenmuren waren van keramiek. Ik vond het echt niet leuk; toen ik probeerde te boren, doorbrak ik letterlijk de partities van het blok, waardoor het moeilijk was om zelfs het GCR-profiel te repareren.
4. Uitgebreid kleiblok - dit is de oplossing! MAAR! opnieuw was het er niet! Het is nog steeds koud, en als je het gebruikt, dan voor de bouw van huishoudelijke gebouwen. Om toe te geven dat het een terugval was als ik niets waardigers kon vinden.
5. Frame huis. Ik noem dergelijke huizen een kachelhuis. Nou, ik heb een stereotype dat een huis een fort is en niet van katoen en multiplex mag zijn.
6. En ten slotte, ARBOLIT. Ik hoorde over dit materiaal van een vriend die ook ging bouwen. In het begin was ik sceptisch over dit soort materiaal.
Maar na alles te hebben gewogen, realiseerde ik me dat het een warm en sterk materiaal moest zijn, omdat de chips met elkaar zijn verweven en met beton zijn gefixeerd - en het feit dat 90% van het hout in het blok warm is. En hier begon het plezier! Mijn ONDERZOEK op dit gebied zal worden getrokken voor het hele proefschrift))) Ik zal het zachtmoedig proberen en dat is het.
Tweede fase:
Onderzoek en selectie van houtbeton.
1. Het begon allemaal met het feit dat een vriend me om dit materiaal prees en tegelijkertijd zei dat je aanzienlijk kunt BESPAREN als je een huis bouwt van MONOLITHIC arbolit. Oordeel zelf 1m3 houtsnippers kost 500 roebel. 4 zakken cement - 1000 wrijven. Voila! slechts 2500r / m3 + arbeid en GEEN KOELE BRUGGEN!
Ongeveer een maand heb ik technologie gestudeerd, een video bekeken, monolieten gezocht, die zouden helpen het plan te implementeren en GEVONDEN! Het team dat ongeveer 50 huizen van monolithisch houtbeton heeft grootgebracht, vertelde me dat het beter is om blokken te leggen, het belangrijkste is om goede kwaliteit te kiezen. WAAROM? Omdat 1.Het is extreem moeilijk om perfect gelijkmatige muren te gieten.
2. Dit is niet concreet en dom en trillen werkt niet. Het is noodzakelijk om maximaal een halve kubus in een geïmproviseerde mixer uit een vat te kneden en het in de bekisting op te tillen met emmers die elk 20 cm leggen en het uiteinde van het bord of hout rammen. Kortom, aambei is voltooid. Bovendien zal het werk hieraan minstens 5 t.r. worden vrijgegeven. per kubus (indien ingehuurd) + bekisting Maar het belangrijkste nadeel is het ontbreken van naden en koude bruggen.
Het grootste probleem is dat het onmogelijk is om alles op één dag in te vullen. moeten lagen invullen. Vervolgens verschijnt er een scheur op de kruising van de lagen. Ja, en je kunt niet winnen voor de prijs met rekenkundige 500 + 1000 + 5000 + bekisting + uitvindingen voor het mengen van het mengsel ... De oplossing is om te zoeken naar arbolietblokken van behoorlijke kwaliteit.
2. Zoek naar houtbeton van hoge kwaliteit. Ik heb van internet geleerd dat hoogwaardig houtbeton vrij dicht is, met een gelijkmatige geometrie en in overeenstemming met de juiste productietechnologieën. Sleutel: chips van de juiste vorm (naald), die zorgt voor een beter weven in het blok, de juiste vibrocompressie in de vorm, en vooral - dat zou niet meteen strippen zijn, maar pas na een dag. WAAROM? alles is eenvoudig.
Nadat een steen uit chips en beton is geplakt, is het noodzakelijk om het te repareren en beweging te beperken, omdat hout het vermogen heeft om vocht te absorberen tijdens het hele droogproces, respectievelijk, als u de bekisting onmiddellijk verwijdert, zwellen de chips in het blok op, rechtzetten en spreiden, waardoor het blok meer los en vervormd wordt zijn geometrie.
Ik reisde alle arbolitovye-productie in de regio Samara, die ik alleen via internet kon vinden. In Chernivka zijn de blokken poreuzer, de chips groot (trouwens, ze zeiden dat ze vanaf het seizoen 2019 naar kleinere chips zullen overschakelen), de geometrie loopt, vooral het bovenste deel van het blok, dat een convex ruw oppervlak heeft.
Ik heb een monster genomen. Bereikte de productie op 116km. Ook los blok. Je pakt het op en voelt alsof het half leeg is. En zo kwam ik bij Andrew, arbolit-tlt.ru in Togliatti. Uiterlijk hadden de blokken de juiste geometrie, verkruimelden ze niet in hun handen, zoals andere blokken.
Maar na het bekijken van een video op internet, wilde ik het apparaat graag blootstellen aan hamerslagen. Voor deze doeleinden nam hij een blokkeerblok van Andrei. Het was trouwens een zonnige dag in april, de sneeuw was al overal verdwenen, de vlucht met de blokken stond recht in de zon, ik hief het blok op. 15 cm dik en het is ijzig. Kun je je een thermoskan voorstellen?
En dit is slechts 15 cm, en het wordt aanbevolen om buitenmuren te bouwen vanaf 30 cm. Dit feit heeft me erg geïnspireerd, omdat zo'n huis natuurlijk niet hoeft te worden geïsoleerd. Trouwens, isolatie van de 50e isolatie en gips zou 1500r / m2 kosten met het materiaal. De gevel van mijn huis is 200m2. In totaal zou deze procedure 1500 x 200 = 300.000 roebel vereisen. Kun je je dat voorstellen ??? Ter vergelijking, de kosten van arbolietblokken voor mijn huis in 2 verdiepingen met een oppervlakte van 160 m2 - 350.000 wrijven. Dat is allemaal rekenen.
Toen begon het plezier! Gedurende 2 maanden rolde ik dit blok in de kofferbak, liet het aan al mijn vrienden zien, en vooral aan de ontwerpers. Ik zocht een ontwerper die al ervaring had met het werken met houtbeton, maar iedereen, zoals melaatsen, legde me gasblokken op.
Ik schrok, leidde de ongelukkige ontwerper naar de kofferbak, haalde een blok eruit, sloeg het blok meerdere keren met een hamer en probeerde het vervolgens. En het blok verfrommelde alleen op het botspunt met 1,5-2 cm. Over het algemeen heeft het blok ten minste 50 vegende stakingen ondergaan. (Ter vergelijking, een soortgelijk Chernovtsky-partitieblok verbrokkelde na de 3e slag).
Daarna stelde ik vragen: Waar houden ze niet van dit materiaal? en hoe denkt hij dat zijn geroemde silicaat zal afbrokkelen na de eerste of tweede staking? Doordacht iets. Maar over het algemeen besefte ik dat het voordelig was voor iemand om gasblokken aan te bevelen, terwijl iemand dom was gewend om ermee te werken.
Over het algemeen bleek dat de enige productie in de regio Samara. waar de productietechnologieën die kwaliteit garanderen worden gehandhaafd - dit is van Andrey in arbolit-tlt, daarom bestelde hij het bij hem. Sam uit Samara. In Samara worden Chernivsk-blokken verkocht met 4.000 r / m3, terwijl Andrei met 4.600 r / m3 + levering van Togliatti naar Samara duurder is, maar ik ben bereid om te betalen voor de kwaliteit.
Het enige dat ik nog steeds niet heb uitgezocht, is hoe dik de muur moet zijn. Ik wilde 40 cm, maar Andrei, evenals 5 meer mensen die al in huizen van houtbeton wonen, zeiden dat ze 30 cm muren hebben en de huizen erg warm zijn + ik heb een video op internet bekeken waar het -15 graden is met een dikte van 30 cm en vorst de kosten voor het verwarmen van een huis met een oppervlakte van 160m2 per maand zijn slechts 2000-2500r. Ik ben in Chroesjtsjov voor 43m2 hetzelfde bedrag dat ik geef voor verwarming))
Nu vul ik het grilling in, over 7-10 dagen ben ik van plan om de muren te leggen, en in de tussentijd worden mijn blokken opgeslagen op de productielocatie met Andrey, waarvoor speciale dank aan hem.
Ik beveel deze fabrikant aan iedereen aan. Ook qua productie is alles duidelijk.
Wat maakt het uit, abonneer je op mijn kanaal, om https://clck.ru/HQr9V niet te missen. Even later zal ik beginnen met het uploaden van nuttige video's in de bouw van je huis. Van de basis tot de verfraaiing.
De extra's
Milieuvriendelijkheid, winstgevendheid, warmte, goede geometrie, betrouwbaarheid, duurzaamheid.
cons
Afwezigheid in Samara, je moet extra betalen voor levering vanuit Togliatti.
