זנים וכללים לבחירת להבי יהלומי חיתוך למטחנות זווית
לדיסקי חיתוך יהלומים, או כפי שהם מכונים גם גלגלי יהלומים, יש מספר יתרונות על פני עמיתיהם השוחקים המקובלים. יש להם אינדיקטורים גדולים משמעותית מבחינת משאב, דיוק חיתוך ופרודוקטיביות. בשלב הבא, נראה כיצד לבחור דיסק יהלום למטחנה, אילו סוגי דיסקים קיימים ומה היתרון שלהם.
תוכן:
הצגת דיסקי חיתוך יהלומים
גלגלי חיתוך ללא יהלומים ללא מים נוצרו לראשונה בלשכת העיצוב של החברה היפנית Sankyo Diamond Tools, חטיבה מבנית של חברת היטאצ'י.
טכנולוגיות רבות שימשו לראשונה, כך שהמעגלים לא היו אמינים מספיק ונכשלו במהירות. לדוגמא, יהלומים וחלק החיתוך הוצמדו לבסיס פלדה באמצעות הלחמה בטמפרטורה גבוהה. בתהליך, כאשר התרחש כוח חיכוך גדול, המתכת התחממה, ההלחמה נמסה והחלק העובד פשוט נפל. עם קירור מים עיגולים כאלה עבדו פחות או יותר נסבל, אך עם חיכוך יבש המשאב שלהם היה קטן.
העובדה היא כי היהלום אינו חותך את החומר, אלא מבורר אותו לאבק, כוחות חיכוך גדולים מלווים בחימום מהיר - החום לא הספיק להסרה לאורך גוף המעגל, בנוסף, למרות נוכחותם של חריצים מיוחדים, המעגל מתעוות כשהוא מחומם. שינויי צורה הם קלים ואינם מאיימים על הרס, אך הם משפיעים לרעה על חוזק המפרק.
מהנדסי חברת Sankyo Diamond הציעו גם פתרונות אחרים - סינון החלק העובד והבסיס בלחץ גבוה. חיבור כזה עמיד יותר ויכול לעמוד בטמפרטורות גבוהות משמעותית. כך ניתן היה ליצור דיסקים מפולחים ומוצקים העמידים בפני חימום ועיוות. עדיין משתמשים בטכנולוגיה.
הפיתרון השני הוא ריתוך בלייזר ברמה המולקולרית. על פי טכנולוגיה זו, מיוצרים רק מעגלים מפולחים. שני הדיסקים כמעט זהים בעוצמתם ובאמינותם, אם כי אנשי מקצוע רבים מאמינים כי הדיסקים המיוצרים בלייזר טובים יותר.
עקרון הפעולה של להב היהלום החיתוך
מרבית להבי היהלום משמשים במטחנות זווית במהירויות של עד 12,000 סל"ד. המספר המרבי של המהפכות שהמעגלים הטובים ביותר יכולים לעמוד בהן הוא 13,900 סל"ד, אך אין יותר מדי כלים שיכולים לפתח אותם בזמן הקיצוץ.
רק היהלום עצמו נמצא במגע עם המשטח שיש לטפל בו - הוא בולט מעל פני השפה וכאשר הוא מסובב, שוחק את החומר לאבק דק. המבנה הרב שכבתי של קצה החיתוך מבטיח מוכנות מתמדת של הלהב לעבודה - יהלומים שוחקים או מתעופפים מחוץ לשקע מוחלפים על ידי אחרים שנמצאים בשכבה התחתונה של השפה.
חום עודף מוסר דרך גוף הכונן, אך עם זאת, הוא מתחמם לטמפרטורות גבוהות מספיק, הדורשות עמידה באמצעי זהירות מסוימים לחיתוך יבש.
אורך החיים של הגלגל ויעילותו תלויים בגודל היהלומים. גדולים גדולים מספקים יעילות בעבודה, אך נשחקים במהירות, קטנים נחתכים בצורה מדויקת מאוד, אך איטית יותר, חיי השירות שלהם ארוכים 25-30% מזו של מכשיר עם שברים גדולים של גבישים.
חיתוך עיצוב דיסק יהלום
מבחינה מבנית, דיסק יהלום הוא מעגל פלדה עם חלק חיתוך וחריצים על פני כל האזור, התורמים לפיזור החום ומפחיתים את מתחי הדפורמציה.יהלומים משולבים בכל שולי הדיסק. הם מוחדרים לשפה מסגסוגות ניקל, אבץ, קובלט ופח. עם מהירות תנועה ליניארית של עד 80 מ '/ ש' וכוחות חיכוך אדירים, ההידוק צריך להיות עמיד ביותר, שמושג בטכנולוגיות מיוחדות.
כדי להבטיח את החזקת חלק החיתוך תחת עומסים כבדים, ניתן לתקן אותם באמצעות ריתוך בלייזר, sintering, שיטה גלוונית או הלחמה. הלחמה משמשת רק על דיסקי חיתוך להזרקת מים.
בהתאם לשיטת קיבוע היהלום נקבעת מטרת הדיסק. יהלומים מגולוונים מיועדים לעבודה עם סוגים רכים של אבן טבעית, מעובדים באמצעות ריתוך וסינטר לייזר, בעיקר מפולחים - לכל סוגי החומרים המוצקים בצורה יבשה ו"רטובה ".
החורים והחריצים סימטריים לחלוטין, ומסת היהלומים מאוזנת בכיוונים הפוכים. זה מבטל את הרטט ואת "נגמר" הדיסק ומבטיח חיתוך אחיד. אבל אתה יכול להשתמש רק במעגלים לחיתוך יבש לביצוע חתך ישר - עם מסלול מעוקל, הדיסק לא יכול רק לאבד יהלומים, אלא גם לקרוס. כלי מסוג זה רגיש מאוד לעומסים לרוחב.
1. חריצי דעיכה. 2. שכבת החיתוך. 3. חור נחיתה. 4. דיסק פלדה.
זני להבי יהלום
לדיסקי חיתוך יהלומים יש הבדלים מסוימים בטכנולוגיית העיצוב והייצור.
סוגי להבי יהלום לפי מבנה
לפי מבנה, דיסקי חיתוך יבשים מחולקים ל:
- מוצק;
- מפולח
- טורבו;
- מפולח טורבו.
להבי יהלומים מלאים. מצויד בסרט חיתוך רציף העובר סביב מעגל בו יהלומים מלאכותיים שזורים בכמה שורות. לחיתוך קרמיקה וחומרים אחרים, כאשר דיוק החיתוך הוא הפרמטר העיקרי, עדיפים עיגולים עם קצה מוצק.
להבי יהלום מפולחים.הקטעים מחולקים על ידי חתכים רדיאליים למספר קטעי עבודה באותו גודל, הם עמידים יותר בפני עומסים מכניים ותרמיים ומשתמשים בהם לעתים קרובות יותר מאשר אלה המוצקים, אם כי הם יקרים מעט. הם פרודוקטיביים יותר ממוצקים, אך החיתוך אחריהם אינו כה מדויק. הם משמשים בצורה הטובה ביותר לחיתוך גס של מבני בטון.
גלגלי יהלומים טורבו.דיסקי טורבו נבדלים על ידי נוכחותו של חריץ אלכסוני (ולא רק) בצידי השפה. זה מגביר מעט את כוחו המכני של הגלגל ומשפר משמעותית את עוצמת פיזור החום, המאפשר להאיץ את החיתוך מ -50 ל -100%. בדומה לדיסקים מפולחים, הטורבו מתאים לחיתוך מהיר של כל חומרים מינרליים בעלי מגוון קשיחות רחב - מאבן חול לבטון וגרניט.
להבי יהלומים מפולחי טורבו.היצרנים אף יותר הם המעגלים המחולקים לקטעים עם חריץ צד "טורבו". הם מאופיינים בביצועים וגמישות גבוהה.
ההבדל במיקום הדיסק של יהלומים
יהלומים מלאכותיים קבועים בשפה העובדת בסדר מסוים. ישנם מעגלים עם התפלגותם האחידה כאשר אותו מספר גבישים נמצא באחת מיחידות האורך או הקטע שנבחרו.
אבל יש מעגלים שבהם מציבים יהלומים עם תקופה מסוימת (מה שמכונה כריך). הם פרודוקטיביים יותר, מספקים פחות מאמץ בכלי, קירור יעיל יותר ואף חלוקת מאמץ.
להבי יהלום לחיתוך יבש ורטוב
על פי שיטת החיתוך, להבי היהלום מחולקים לעיגולים לחיתוך יבש ורטוב. הראשונים מספקים חתכים מדויקים והם "נקיים" יותר בפעולה, אך דורשים שימוש במכשירי יניקת אבק - כאשר נוצרים חלקיקים עדינים מאוד מחומרים מוצקים המגרים את העיניים ודרכי הנשימה. גלגלים מקוררים במים פועלים עם זרם קבוע של נוזלים אשר נקשר ומסיר אבק, אך לא תמיד ניתן להשתמש בהם. זה נובע מגושמות מסוימת של המערכת ההידראולית ויצירת נפול.
ניתן להשתמש בגלגלי חיתוך יבשים במכונות מקוררות מים, אך לא ניתן להשתמש בתקליטי חיתוך רטובים ללא קירור - הם מתחממים יתר על המידה ומתמוטטים במהירות.
כיצד לבחור דיסק יהלום למטחנה
בעת בחירת דיסק יהלום, עליך לשים לב לסוג החומר שעבורו מיועד הדיסק, גודלו, קוטר הנחיתה ומהירות סיבוב הדיסק.
חומר שיש לעבוד איתו
רוב גלגלי היהלומים נועדו לעבוד עם חומרים לא מתכתיים. לרוב הם משמשים לחיתוך בטון, קרמיקה, זכוכית, לבנים ואספלט. אך ישנם מספר דיסקים המיועדים לחיתוך מתכות בעלי קשיות שונות. בקנייה, כדאי לזכור כי להבי יהלומים מסוגים שונים נועדו לעבוד עם חומרים שונים. ישנם דיסקים המיועדים לעבודה עם בטון, אריחי קרמיקה, שיש, גרניט, אבן חול, אבן ואספלט.
יש כלל מסוים לבחירת דיסק - עבור חומרים רכים, נבחרים עיגולים עם חוט יהלומים קשיח, ולחומרים קשים עם רך. זה נקבע על ידי מידת השחיקה של יהלומים מלאכותיים הנמצאים בשולי המעגל.
כשחותכים חומרים קשים הם נשחקים מהר יותר והבאים אחריהם יוצאים ממקומם מרצועת חיתוך רכה למדי. לעומת זאת, חומרים רכים משפיעים מעט על היהלום: עליו להישאר במקומו זמן רב ככל האפשר, המספק חומר מוצק בו השילוב המינרל.
בנוסף, יהלומים מלאכותיים שונים משמשים למעגלים שונים.
שני סוגים של יהלומים מיוצרים בתעשייה:
- מונוקריסטלי, המייצג מבנה מרחבי אחד מהצורה הנכונה;
- פולי-קריסטל, המורכב מכמה גבישים בודדים בגודל קטן יותר המחוברים היטב ביניהם.
הראשונים עמידים מאוד ומשמשים לחיתוך חומרים ומתכות קשים, אלה יכולים להיהרס בעת מגע איתם, ולכן הם משמשים על כלים זולים יותר המיועדים לחומרים רכים יחסית.
גדלי להבי יהלום
עומק החיתוך המרבי ובמקרים מסוימים מהירות העבודה תלוי בגודל הדיסק. הקוטרים העיקריים הם 115, 125, 180 ו 230 מ"מ, התואמים לגלגלים שוחקים למטחנות זווית בדרגות הנפוצות ביותר. במבצע תוכלו למצוא גם דיסקי יהלומים בקוטר 150, 300 ויותר מילימטרים. קוטרים גדולים מותקנים על מכונות חיתוך עוצמתיות - חותכי גז, מכונות חיתוך מסוג נייח וכו '.
חורי ההרכבה הנפוצים ביותר לדיסקים עשויים להיות 22.2 מ"מ או 25.4 מ"מ. קנו דיסק בלבד בגודל בו הכלי מיועד.
לעולם אל תתקין דיסק גדול על מטחנה המיועדת לעבוד עם דיסק קטן יותר, לאחר שהסיר בעבר את כיסוי המגן. זה מסוכן מאוד, מכיוון שאם אתה משמיד דיסק מתכת, אתה יכול לגרום לנזק אנושי לבריאותך. אם יש לך רעיונות כאלה, מצא באינטרנט תמונה של ההשלכות של עבודה עם דיסק יהלום ללא כיסוי מגן ותחשק לך לנצח לעבוד ללא הגנה.
מהירות סיבוב הדיסק
גם בדיסקים מצוין מהירות הסיבוב המרבית ומהירות ליניארית. אם היכולות של הכלי שלך חורגים ממאפייני הדיסק, אז אינך יכול לשים אותו - כוחות צנטריפוגלים פשוט יקרעו אותו לגזרים.
בעיות שנתקלו בתהליך ובשיטות הפתרון
1. כאמור, להבי היהלומים מיועדים אך ורק לחיתוכים ישרים. יש לכוונן את מהירות החיתוך ואת כוח ההזנה כך שאזור העבודה לא יחמם יתר על המידה. בטמפרטורות שפה מעל 700 0ביהלומים מלאכותיים הם עוברים גרפיטציה ומאבדים אחוז חוזק משמעותי.
אתה יכול להגדיל את משאב הדיסק בצורה פשוטה - להסיר אותו מעת לעת מהחתך מבלי לכבות את מנוע מטחנות הזווית. זרם האוויר הנכנס מקרר את הדיסק ומקל על לחץ תרמי בין החלק המרכזי לאזור העבודה.
דרך נוספת להגדיל את חיי הדיסק היא לא לחתוך עמוק מדי במעבר אחד. עדיף ללכת ברצף לאורך מסלול אחד מספר פעמים.זה יגדיל מעט את זמן ההפעלה, אך חיי הכלי ייארכו כפליים.
2. אחת הבעיות העיקריות בהן נתקלת העבודה היא בלאי מהיר של אזור העבודה. ראשית כל זה נובע מהבחירה הלא נכונה של הכלי, מהירות הזנה (מהדק) גבוהה מדי או מצב מטחנת הזווית. אם מתרחשת בו מכות, אז חיי הדיסק מצטמצמים בצורה חדה, במקרים מסוימים, עם אמפליטודות גדולות במיוחד של רעידות, הוא יכול להיהרס, וזה מאוד מסוכן.
אם הצד של הלהב לובש מתחת לקצה החיתוך, פירושו שההזנה הופרה או אירעה ליקוי בכונן שיוצר מסלול מוצא בצד.
3. כאשר קטעים משתעממים, יש צורך להחליף את הדיסק - הוא אינו מתאים לחומר זה. אם הדיסק נבחר כראוי, אך עדיין יש תמונה כזו - יש צורך לקרר את הדיסק לעתים קרובות יותר. זה מתחמם יתר על המידה בגלל עומס רב מדי. אותן סיבות מביאות לשינוי צבע בסיסו של הדיסק - גוון כחלחל מופיע על עיגול הפלדה.
4. אם מופיעים סדקים בדיסק, החלף אותו מייד. הדיסק נסדק במקרה של אי עמידה בחומר או עבודה אינטנסיבית מדי. לעתים קרובות, פגמים אלה מופיעים לאחר חסימת החיתוך, או עיוות במהלך הפעולה. כדי למנוע בעיות, בדוק את הדיסק לפני השימוש ומדי פעם במהלך הפעולה על ידי עצירת הכלי.
5. אסור לעבוד עם דיסק יהלום אם מטחנת הזווית או כלי אחר פגומים - מתרחשים מסלולי טיול לרוחב ורדיאלי, סיבוב לא אחיד, עלייה או ירידה בלתי מבוקרת או מהירות הסיבוב. במקרה זה, יש להחזיר את הכלי לתיקון או לקנות כלי חדש.
כדי להגדיל את חייו של להב יהלום, עליכם לבצע מספר כללים פשוטים:
- השתמש בעיגולים בקוטר גדול ובכך להפחית את העומס על גבי הקריסטלים;
- יש לבחור במטחנת הזווית או בכלי אחר בצורה חזקה ככל האפשר, הדבר מבטיח יציבות של סיבובים;
- בחר את הדיסק המתאים בהתאם לחומר;
- אל תחרוג מהמהירות המותרת.
בעבודה עם להבי יהלום יש צורך בכפפות, משקפי מגן ונשמים.
