Caratteristiche tecniche del laminato di varie classi di resistenza all'usura

Molti, con l'intenzione di cambiare il pavimento, si fermano al laminato: non costa molto, non ha un aspetto peggiore del parquet e funziona correttamente da molti anni. Ma c'è un punto importante: è necessario scegliere un laminato, le cui caratteristiche corrispondono alle condizioni d'uso. Quasi le caratteristiche tecniche del laminato e saranno discusse in questo materiale.

Che cos'è un laminato e qual è la sua struttura

Questa pavimentazione può spesso essere molto simile a parquet, tavola di legno massiccio, piastrelle di ceramica. Alcuni produttori producono laminato "sotto la pelle", "sotto la pietra", "sotto il metallo". Nel tempo, appariranno probabilmente varietà più interessanti.

C'è un'opinione errata che il pavimento di un laminato economico in tutti i parametri di qualità sia significativamente inferiore al pavimento del parquet. Ma l'opinione è sbagliata. Dopotutto, i creatori del pavimento laminato volevano solo salvarlo da alcune delle carenze inerenti al parquet. A proposito, lo hanno fatto abbastanza bene, solo la tecnologia HPL utilizzata all'inizio si è rivelata costosa. Pertanto, all'inizio, i prezzi per i pavimenti in laminato erano alti: solo alla fine del secolo scorso, a causa dell'avvento della tecnologia DPL, la sua produzione divenne più economica.

Disposizione del bordo laminato

Questo materiale è multistrato, più precisamente a quattro strati. Se prendi una sezione trasversale della scheda, puoi vedere i seguenti componenti:

1. Lo strato più basso si chiama stabilizzazione, perché aumenta la rigidità e protegge il pannello da danni, impedendogli di deformarsi. A volte sotto questo strato ce n'è un altro - insonorizzato, ma un laminato con un tale substrato è disponibile solo in un numero di collezioni.

2. Lo strato intermedio è chiamato portatore - è lui che è la parte principale della struttura. Le proprietà termoisolanti e fonoisolanti del laminato, nonché la sua capacità di non far passare l'acqua, dipendono dalla sua qualità. Lo strato portante è realizzato in HDF - fibra densa. Una caratteristica distintiva di questa parte della scheda è che è presente un blocco per il collegamento con altre schede.

3. Più in alto, vedremo uno strato di carta decorativa. Il suo disegno determina l'aspetto del pavimento: legno, parquet, pietra o piastrelle di ceramica.

4. Lo strato più alto è chiamato protettivo - non consente al laminato di usurarsi rapidamente e di deteriorarsi a causa di urti. Questo rivestimento è composto da resina acrilica o melamminica. Più è spesso, più alta è la classe del laminato, mostrando la sua resistenza all'usura. I moderni sviluppi dei produttori hanno apportato modifiche a questo livello. Ora può essere non solo protettivo, ma anche decorativo. Ad esempio, è possibile applicare protuberanze per massimizzare l'imitazione del legno.

Lucchetti per laminato Click and Lock: confronto e caratteristiche

Ora il laminato non è praticamente posato sulla colla - dopo tutto, le serrature sono molto più convenienti. Usandoli, non solo puoi assemblare rapidamente il pavimento, ma anche smontarlo senza troppe difficoltà. E a volte può sorgere una tale necessità - ad esempio, dovrai cambiare il pavimento quando ti muovi. Allo stesso tempo, lo smantellamento del rivestimento laminato non causerà problemi e tutte le schede rimarranno intatte.

Il laminato è prodotto da un gran numero di produttori e ognuno di essi ha il proprio sistema di giunti di bloccaggio. Ma non dovresti aver paura di questo, perché in base al principio del lavoro, sono tutti divisi in solo due gruppi: blocchi di clic e blocchi di blocco. E ora parleremo in modo più dettagliato di ciascuno dei due tipi.

Questo castello è chiamato martellato a causa del fatto che durante la posa del laminato, le assi sono martellate l'una nell'altra, battendole con un martello di legno o di gomma. Ma è meglio che il maestro lo faccia - un laminato posato professionalmente durerà più a lungo. Tuttavia, i consumatori di solito non si lamentano di questa connessione: è abbastanza affidabile e di lunga durata. Anche se gli svantaggi delle chiusure a scatto non sono privi di.

Soprattutto, non le piace una serratura come una serratura di carichi costanti sul pavimento. Infatti, allo stesso tempo, sia la punta che la scanalatura incluse nell'articolazione si sfregano l'una contro l'altra, sfregando e assottigliandosi gradualmente. Inevitabilmente sorgono delle lacune, dopo le quali il castello non può più essere ripristinato. Ma i produttori di laminati stanno cercando di rimediare a questa carenza: ognuno utilizza la propria tecnica per questo.

Un blocco a scatto funziona come segue: dopo aver unito due pannelli in laminato con un angolo di 45 gradi, è necessario fare clic silenziosamente sulla connessione di blocco. Si bloccherà in posizione senza troppi sforzi. È molto comodo che non sia necessario toccare il lucchetto con un martello o utilizzare altri strumenti. Tutto è fatto manualmente, facilmente e rapidamente. E i difetti del blocco precedente vengono eliminati qui - con un carico di attrito non si osserva, poiché la connessione è sotto compressione. Di conseguenza, diventa ancora più forte.

Comprendiamo le complessità tecniche del laminato

Questo materiale è testato e testato in vari modi. Quindi, in Europa, è consuetudine seguire le norme della norma EN 13329 - Pavimenti in laminato - Specifiche, requisiti e metodi di prova (Pavimenti multistrato. Condizioni tecniche, requisiti e metodi di prova). In conformità con questi standard, si presume che verifichino le seguenti caratteristiche del laminato:

• Resistenza all'abrasione (altrimenti, resistenza all'abrasione);
• capacità di sopportare carichi lunghi e forti colpi;
• resistenza all'aumento della temperatura (il rivestimento non deve deteriorarsi quando viene a contatto con oggetti caldi, ad esempio una sigaretta accesa);
• resistenza alla delaminazione e protezione contro lo scivolamento;
• solidità del colore;
• l'assenza di macchie a contatto con sostanze chimiche utilizzate nella vita di tutti i giorni;
• proprietà antistatiche;
• livello di emissione di formaldeide;
• velocità e entità del gonfiore quando è bagnato.

Dopo aver superato con successo tutti i test, è necessario contrassegnare un laminato completamente conforme alla norma EN 13329. Sono indicati i seguenti parametri di base:

• Il numero dello standard con cui è stato testato il materiale;
• il produttore;
• nome del prodotto
• numero di colore o nome del disegno;
• numero di lotto;
• classe laminato (dal 21 al 33);
• dimensioni di una tavola in millimetri;
• il numero di schede in un pacchetto;
• area di copertura.

Cosa sono le classi di laminati e EPLF

Per la classificazione dei rivestimenti laminati, viene utilizzata la stessa norma europea EN 13329.

Identifica le seguenti classi di pavimenti in laminato:

Classi da 21 a 23 Adatto solo per l'uso in un appartamento o una casa. Ora non sono più prodotti a causa della bassa resistenza.

Grado 31 inteso anche per uso domestico.

Classe 32 può essere utilizzato in quelle stanze dell'appartamento dove c'è un carico maggiore (ingresso, cucina, corridoio). Questo laminato è adatto anche per uffici con traffico ridotto.

Classe 33 Adatto a pubblici, uffici, locali industriali. In grado di sopportare carichi pesanti.

Classe 34 - Rivestimento extra forte (sportivo), ha una grande resistenza all'abrasione.

I prodotti appartenenti a EPLF - produttori europei di pavimenti in laminato - hanno il diritto di appartenere a una determinata classe. In russo, questa abbreviazione è scritta come segue: AEPLNP (Associazione dei produttori europei di rivestimenti laminati). E se il produttore non fa parte di questa organizzazione, la classe indicata sulla confezione spesso non corrisponde alle caratteristiche tecniche del laminato. Dopotutto, i test non sono stati eseguiti correttamente (in conformità con gli standard europei). Quindi a volte viene indicato che è indicata la classe 32 o anche 33, ma in realtà questa copertura non raggiunge la classe 22.

Tale disonestà non è solo commessa da molti produttori cinesi, ma anche da alcuni produttori russi. Se entri in un enorme ipermercato dell'edificio, puoi sicuramente vedere un laminato con classe 33 e uno spessore di 7 millimetri sulle sue finestre. Sembrerebbe - niente di speciale, ma questo fatto indica una chiara non conformità agli standard. Secondo gli standard europei, questa classe di laminato dovrebbe avere uno spessore di almeno un millimetro, ovvero 8 mm.

E per evitare tali incidenti e non essere ingannato anche nei dettagli, controlla l'elenco dei produttori-membri dell'associazione EPLF. Informazioni dettagliate sono qui: www.eplf.com/en/members/list/ordinary.html. Questo è il sito di questa organizzazione.

Ed ecco la lista:

Ma va notato che la divisione del laminato in classi è una questione relativa. Ad esempio, in Austria, Germania e Belgio, la resistenza all'usura è determinata dall'indice AC, che dimostra la resistenza dello strato protettivo del laminato. Le stesse classi di laminato dimostrano la densità del pannello di fibra HDF e la sua resistenza alle sollecitazioni. Pertanto, sulla marcatura, il valore della CA viene necessariamente aggiunto al valore della classe (da 31 a 34). Se vedi un pavimento laminato classe 32 con AC5 nel negozio, devi capire che questo materiale è destinato a edifici residenziali con un carico elevato.

I produttori cinesi stanno cercando di avvolgere questa ambiguità a loro favore - indicano solo la classe e nient'altro. Ma la classe 33 può avere un rivestimento protettivo diverso - da AC3 a AC5, e questo è tutt'altro che lo stesso per quanto riguarda la resistenza all'usura. Dall'esterno sembra che il laminato con diversi indicatori CA sia assolutamente identico, ma in realtà risulta che la loro durata è diversa.

Successivamente, parleremo delle tre caratteristiche principali che dovrebbero essere prioritarie nella scelta di un laminato per la casa.

Queste tre balene:

Resistenza all'usura in laminato

Come già accennato, ora il laminato viene prodotto in quattro classi principali: 31, 32, 33 e 34. È generalmente accettato che la classe 31 sia adatta per una camera da letto, la classe 32 - per quelle stanze dell'appartamento in cui il carico sul pavimento è maggiore e le classi 33 e 34 sono utilizzate in locali di tipo commerciale. Tuttavia, questa separazione è ancora in qualche modo superficiale - è necessario guardare più in profondità. Per chiarezza, consideriamo come viene testato il laminato, verificandone l'usura.

Un campione del rivestimento laminato viene fissato in un dispositivo speciale e quindi esposto ad esso con un disco abrasivo rotante. Innanzitutto, misurare la velocità con cui il rivestimento verrà graffiato. Dopo qualche tempo, il rivestimento protettivo verrà completamente cancellato e il numero di giri verrà nuovamente misurato. Aggiungendo due valori misurati, trovano il valore medio: questa è la resistenza all'usura, indicata in giri. Diamo esempi specifici.

Supponiamo che l'abrasivo possa graffiare il rivestimento protettivo dopo 200 giri e che per la sua completa distruzione la mola dovrà ruotare più a lungo - circa 4000 giri. Otteniamo un valore medio pari a 2100 giri / min.E un'altra marca di laminato può avere significati diversi: i graffi compaiono dopo 1200 rivoluzioni e la completa cancellazione dopo 3000 rivoluzioni. Il valore medio è di nuovo lo stesso - 2100 rpm. Si scopre che entrambi i pavimenti in termini di resistenza all'usura appartengono alla stessa classe. Tuttavia, nel primo caso, il laminato viene graffiato più velocemente, perché non ha uno strato protettivo di corindone per evitare graffi. E aumentando lo spessore della melamina si riduce l'abrasione.

Ma l'aggiunta di corindone è piuttosto costosa e quindi è possibile trovare un laminato di classe 32, che è più costoso del materiale di classe 33. E se, lusingato a basso prezzo, il padrone di casa sceglierà un'opzione di bilancio di classe 33, allora potrebbe presto pentirsene. Il pavimento verrà graffiato troppo rapidamente, perdendo la sua presentazione. Ma sarà un peccato rimuovere il rivestimento del pavimento, perché il suo strato superiore non verrà sfregato a lungo. Succede che per altri 10 anni le persone usano questo pavimento - resistente, ma con un aspetto completamente non rappresentabile.

Si può anche immaginare un altro sviluppo di eventi: l'acquisto di un laminato di classe 32, un laminato più costoso con corindone. Un pavimento del genere non perderà il suo aspetto per molto tempo, ma dobbiamo ricordare che è inferiore al materiale di classe 33 in termini di abrasione. Nell'appartamento, un tale laminato dovrà "il cortile", avendo servito da 15 a 20 anni, e per molto tempo rimanendo attraente. Ma in un hotel o in un negozio dove vanno molte persone, fallirà rapidamente - si pulirà da solo.

La pratica dimostra che nelle aree residenziali 32 e 33, le classi di laminato mostrano all'incirca la stessa durata. In effetti, a tutti gli effetti, ad eccezione della resistenza all'usura, sono molto vicini. In particolare, la piastra HDF in entrambe le classi ha caratteristiche simili. E lei, a proposito, si consuma più velocemente di un rivestimento protettivo resistente (che nell'appartamento inizierà a consumarsi non prima di 15 anni).

Si noti che le caratteristiche del laminato secondo le classi, secondo la norma EN 13329, includono diversi parametri più importanti. Questo, in particolare, resistenza al calore, resistenza all'umidità, resistenza agli urti, di cui parleremo più avanti. Notiamo solo che gli standard del laminato prodotto in Cina e in Russia non hanno restrizioni così severe. Dopotutto, questi due paesi non sono membri dell'associazione EPLF.

La forza e la resistenza all'umidità del laminato - da cosa dipendono

Una piastra HDF con una connessione di blocco ritagliata è l'elemento principale di una scheda laminata. Rappresenta una grande frazione del costo del laminato. Più è densa la scheda HDF, meno il laminato si bagna, più a lungo servono e trattengono più saldamente i giunti di bloccaggio, prevenendo la comparsa di crepe tra le schede. È anche importante che la piastra sia realizzata in modo così preciso, indipendentemente dal fatto che abbia deviazioni dalla geometria. Se si osservano tutte le dimensioni "dall'alto verso il basso", la posa del laminato non sarà particolarmente difficile e successivamente non si formeranno crepe.

Per una qualità eccellente, ovviamente, devi pagare. Pertanto, spesso nei negozi di costruzioni è possibile vedere diverse marche di pavimenti in laminato della stessa classe, ma a prezzi diversi. Inoltre, questi prezzi possono differire anche più volte.

Molte persone credono che il rivestimento in cera sulle serrature sia tutto ciò di cui un laminato ha bisogno per proteggerlo dall'umidità. Ma non è così - in questo caso, il materiale non può essere resistente all'umidità. Anche se la ceretta porta benefici, non vale la pena affidarsi ad esso. Spinge indietro solo il momento in cui l'acqua penetra nel materiale. E se prendi un normale laminato (non resistente all'umidità) e lo lasci in una stanza umida, il rivestimento con cera lo proteggerà dall'acqua solo per pochi minuti. E segando pezzi di pannelli durante l'installazione, li lasciamo completamente non protetti.

La vera ragione per bagnare le estremità dei pannelli con la cera è la facilità di posa del laminato. Inoltre, questo può mascherare alcune delle carenze delle serrature. Se il materiale è di scarsa qualità, quindi senza cera, di solito scricchiola dopo la posa. Ma dopotutto, l'impregnazione viene gradualmente cancellata e quindi appare ancora scricchiolando abilmente nascosto. La scheda HDF densa e di alta qualità offre resistenza all'acqua al rivestimento laminato e non impregnazione di cera. Per affidabilità, questa piastra è rivestita con una composizione speciale con proprietà idrorepellenti.

Non sarà male ricordare che un buon laminato che non teme l'umidità può essere acquistato solo dal produttore che fa parte dell'associazione EPLF. Dopotutto, gli standard e i requisiti europei per la resistenza all'acqua delle schede HDF sono molto severi.

La sostenibilità è importante

Quando vengono realizzati vari pannelli di fibre e truciolari (MDF, HDF, truciolare, pannelli di fibra), nonché prodotti in plastica, come resine vengono utilizzate resine fenol-formaldeide. Di conseguenza, i prodotti diventano più economici, ma anche meno sicuri per l'uomo. Formaldeide dannosa per la salute (formula chimica CH₂= O) - si distingue dal prodotto finito.

Questa sostanza è un gas maleodorante che non ha colore. Dopo una ricerca dell'Agenzia internazionale per la ricerca sul cancro, si è scoperto che l'inalazione di formaldeide nell'uomo aumenta il rischio di contrarre il cancro. Ma questo gas è usato ovunque: è usato per fare resine aggiunte a vernici, rivestimenti per pavimenti, tessuti e prodotti in plastica. Inoltre, la formaldeide viene utilizzata come conservante e disinfettante.

I produttori europei di rivestimenti laminati devono mantenere un rigoroso controllo sul contenuto di formaldeide dei loro prodotti. Per questo, esiste la norma EN 14041: 2004. Ad esempio, è possibile confrontare il laminato di alta qualità realizzato in Europa (designato dalla classe E1) e il parquet. Otteniamo all'incirca la stessa percentuale di formaldeide, che viene anche aggiunta a un pannello di parquet moderno. Requisiti di formaldeide molto più morbidi per il laminato cinese.

Studiando l'opuscolo pubblicitario di alcuni marchi di pavimenti laminati europei, spesso puoi vedere la designazione alfanumerica nel nome: “E1”. Questo è buono - significa che questo materiale emette formaldeide in una quantità non superiore a 0,12 milligrammi per metro cubo. Ed è controllato dalle pertinenti norme europee.

Ricorda: se dopo aver aperto la confezione con il laminato, c'è un forte odore sgradevole, riportare la merce acquistata. È pericoloso per la salute! Secondo le norme, è consentito un leggero odore di segatura, niente di più. Non sono ammessi "aromi" di vernice e vernice, nonché odori di gouache, albero di Natale, colla. E per un controllo più approfondito, puoi prendere una tavola laminata e metterla in acqua. Dopo 20 minuti annusiamo - se è apparso un odore pungente, questo materiale è chiaramente dannoso per la salute.

Tuttavia, i produttori europei, anche famosi, oggi producono non solo laminato sicuro. Dopotutto, se le merci vengono esportate in paesi del terzo mondo, non puoi preoccuparti così tanto del contenuto di formaldeide. Non saranno multati per questo, come in Europa, e inoltre non saranno privati ​​di una licenza. È necessario solo scrivere su un lotto di pavimenti laminati che è destinato esclusivamente alla vendita in Russia. Questo è spesso fatto in joint venture.

Resistenza al fuoco

Affinché non accada nulla al laminato quando viene a contatto con una sigaretta da fumo, deve essere conforme alla norma EN 438. Il quarto grado secondo questa norma indica che la superficie del rivestimento laminato non ha subito alcun danno e non è cambiata.

Il comportamento del materiale quando esposto a una fiamma libera è determinato da altre norme: DIN 5510 e DIN 4102. Dopo il test, al laminato viene solitamente assegnata la categoria B1 - un materiale resistente alla fiamma.

Resistenza alla luce

Questa qualità del laminato è testata secondo la norma EN 20105, altrimenti lo standard Blue Wool. Secondo questa norma, esiste una scala di otto posizioni. Di norma, i rivestimenti laminati occupano la posizione 6 su questa scala.

Ciò che è notevole per un laminato con una smussatura

Tagliare ad angolo il bordo finale del pannello laminato, ottenere uno smusso. Durante la posa di tale materiale in cui le schede sono collegate, si formano piccole scanalature. Lo smusso ha due obiettivi: decorativo e utilitario. E di dimensioni può essere una scanalatura abbastanza profonda (con una larghezza di 3 o 4 millimetri) e un piccolo smusso.Fondamentalmente, il bordo viene tagliato lungo l'intero perimetro della tavola, ma a volte gli smussi vengono eseguiti solo dai lati lunghi della piastrella. In questo modo puoi ottenere "l'effetto deck" - la sensazione che il pavimento sia fatto di assi molto lunghe.

L'aspetto del laminato è smussato.

I principali vantaggi di un laminato con una smussatura:

• Spesso un laminato imita una superficie di legno, ripetendone la trama e il motivo. E le tavole enormi hanno praticamente tutti smussi che mascherano con successo i difetti derivanti dall'espansione e dalla contrazione di un albero. Pertanto, una tavola laminata con uno smusso copia più efficacemente una superficie di legno.
• Lo smusso raddoppia o triplica la durata del rivestimento, in cui non perde il suo aspetto.
• Nonostante la resistenza all'acqua, al laminato non piace la pulizia molto bagnata. E se i bordi non sono smussati, le giunture delle assi possono gonfiarsi successivamente. La smussatura lungo i bordi dei pannelli laminati evita questo problema. Ci sono stati anche casi in cui il pavimento completamente allagato con acqua (durante l'alluvione dei vicini) non ha perso il suo aspetto. Naturalmente, si trattava di un laminato europeo di qualità con una smussatura, basato su una fitta tavola HDF.
• L'uso del laminato con smussi può ridurre i costi di livellamento della base del pavimento. Le istruzioni di installazione per il rivestimento laminato indicano che la superficie deve essere piana prima della posa. La differenza di altezza per ogni 2 m non deve essere superiore a 2 mm. Devi spendere molto tempo e denaro. Grazie al laminato smussato e al supporto di livellamento, questa procedura può essere semplificata. Un normale laminato prende gradualmente la forma di un pavimento, formando microcricche tra le piastrelle. Manca materiale smussato. Non livellare il pavimento con una differenza di altezza fino a 4 mm.
• Gli oppositori degli smussi credono che polvere e sporco si accumulino in essi, che è difficile da rimuovere. Non è vero: la scanalatura millimetrica viene facilmente pulita durante la pulizia.

Classi laminate: proprietà, caratteristiche, applicazione

Specifiche laminato classe 31

Senza un substrato, questo rivestimento di solito non viene utilizzato - è troppo vuoto. Quando si sceglie un materiale insonorizzante, è meglio soffermarsi su un supporto in sughero venduto in rotoli. Lo spessore del pannello è di 8 mm.

La connessione al castello è di tipo click (è pieghevole, non richiede l'uso di colla). Il periodo di garanzia quando utilizzato in un appartamento va dai 10 ai 12 anni. È usato in salotti, camere da letto, asili nido - dove l'abilità di fondo non è molto alta. Ideale per le stanze dei bambini, se si prevede di sostituire successivamente il pavimento. Di norma, la superficie è leggermente lucida, il motivo del legno è sfocato, la tavola non ha rilievo.

Caratteristiche tecniche di un laminato di classe 32

La scheda ha uno spessore da 7 a 12 mm. Fare clic su blocco. Periodo di garanzia: per appartamenti - 15 anni, per edifici pubblici - fino a 5 anni (a seconda dell'intensità d'uso). Consigliato per qualsiasi soggiorno, compresi l'atrio e la cucina. Per quanto riguarda i locali commerciali: è meglio utilizzare dove il traffico è nella media. Può essere una hall, un ufficio, un negozio, un edificio per uffici.

In apparenza, può imitare i toni del legno naturale e può anche essere realizzato con colori vivaci per creare interni moderni. Di norma, ha un rivestimento in rilievo che impedisce lo scivolamento. Ci sono marchi che stanno abilmente ripetendo la trama di un albero o della sua sega.

Specifiche del laminato di classe 33

La scheda ha uno spessore da 8 a 12 mm. Mancanza di sordità (grazie a una tavola spessa), protezione aggiuntiva contro rumore e conservazione del calore, elevata resistenza al gelo. Lucchetto senza clic senza colla con impregnazione resistente all'umidità e struttura rinforzata. L'appartamento può essere utilizzato per 20 anni, in locali commerciali - almeno 12 anni.

Può essere utilizzato in qualsiasi locale sia di tipo residenziale che commerciale.Grazie all'impregnazione impermeabile di tutta la piastra, è possibile utilizzare dove è molto umido. Ad esempio, nella sala relax nella vasca da bagno. I colori possono ripetere la struttura dell'albero, oltre ad essere luminosi e all'avanguardia. La superficie è antiscivolo, goffrata, imita completamente una superficie in legno o cuciture in piastrelle (se il laminato è decorato come pietra).

Caratteristiche tecniche di un laminato di classe 34

Si noti che nelle norme europee 13329: 2006 + A1: 2008 (E) questa classe di laminato non viene riflessa. Questo materiale è prodotto dalla pressatura ad alta pressione, che consente di ottenere piastrelle HDF con una densità di 950 kg per metro cubo. Questa piastra è impregnata di una composizione speciale e ricoperta da diversi strati, ognuno dei quali ha una sua funzione. Affinché la piastra non si deformi, viene incollata con una carta kaffer resistente con un trattamento resistente all'umidità. C'è anche un substrato che assorbe il rumore. E lo strato decorativo superiore imita la trama del legno.

La resina melamminica che costituisce il rivestimento protettivo fornisce resistenza meccanica. Poiché questo rivestimento è multistrato, il laminato non si graffia, non si sbiadisce e non ha paura dei prodotti chimici domestici. Brevetto di questo genere: più di 1000 persone al giorno. Pertanto, può essere utilizzato in ristoranti, complessi sportivi e di intrattenimento, edifici pubblici. Lì servirà dai 7 ai 15 anni e nell'appartamento - 30 anni.

Tabella: caratteristiche della classe laminato

Classe operativa	31		32	33
Resistenza all'abrasione EN 13329	AC 3		AC 4	AC 5
Rapporto di abrasione IP, EN 13329	>2500		>4000	>6500
Resistenza all'impatto EN 13329			IC2	IC3
Suscettibilità ai prodotti chimici domestici			5 (gruppi 1 e 2); 4 (gruppo 3)	5 (gruppi 1 e 2); 4 (gruppo 3)
Resistenza al calore			4	4
Resistente ai graffi	A discrezione del produttore.
Resistente all'acqua	<20%		<18%	<18%
Denominazione grafica EN 685
Ambito di applicazione della norma EN 685	Si applica in salotti, camere da letto, asili nido.		Abitazioni, corridoi e cucine.	Locali pubblici e residenziali, negozio, palestra, ristorante.
Altre designazioni utilizzate su imballaggi laminati.

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