Come scegliere una betoniera: varietà, caratteristiche e criteri di selezione

Hai deciso di costruire un cottage, costruire una casa di campagna o un bagno, per pavimentare i percorsi sul sito con lastre di pavimentazione o semplicemente riparare una vasta area? Allo stesso tempo, non puoi fare a meno di grandi volumi di calcestruzzo, e quindi, senza una betoniera.

Prima di scegliere una betoniera per la casa e il giardino, prova a capire come alcuni modelli differiscono sostanzialmente da altri, quali sono le possibilità e i limiti di ogni tipo. Sapendo a quali caratteristiche delle apparecchiature dovresti prestare attenzione prima di tutto, puoi evitare errori e trovare esattamente ciò che è necessario per risolvere i tuoi problemi.

Il principio di funzionamento e la costruzione della betoniera

La betoniera è progettata per la preparazione della malta cementizia in un cantiere. Sembrerebbe a prima vista, è più facile acquistare calcestruzzo pronto, ma ci sono alcuni "ma" qui. In primo luogo, dopo aver calcolato la differenza nel costo della malta cementizia finita e dei suoi componenti, ti renderai conto che con una grande quantità di lavoro, la nuova betoniera pagherà molto presto. In secondo luogo, la preparazione della soluzione da sola consente di adeguare la sua quantità in base alle modifiche dei piani attuali.

Va tenuto presente che la soluzione concreta deve essere mescolata in ogni momento, altrimenti verrà impostata rapidamente. Se non sei stato in grado di valutare correttamente la quantità di lavoro che una squadra dei tuoi lavoratori sarà in grado di svolgere in un futuro molto prossimo, o per qualche motivo i tuoi piani sono stati violati, si scopre che i soldi spesi per l'acquisto di calcestruzzo saranno gettati nel vento (inoltre, tu devono ancora pagare per il suo smaltimento).

Esistono molte varietà di betoniere, ma tutte hanno tre elementi strutturali principali:

Capacità di lavorochiamato "tamburo" o "pera". È in realtà durante la rotazione che i componenti che compongono la malta cementizia si mescolano. Per migliorare la qualità della miscelazione del calcestruzzo, le lame sono posizionate all'interno del serbatoio, che, a seconda del tipo di betoniera, può essere fissato rigidamente alle pareti di un tamburo rotante oppure, avendo la propria unità, ruotare all'interno di un contenitore fisso. Il volume della "pera" può variare da alcune decine a diverse centinaia di litri.

Blocco di potenza, costituito da un motore e una trasmissione, converte l'energia in movimento rotatorio, necessario per mescolare il contenuto del serbatoio di lavoro.

letto - una costruzione di tubi e / o profili metallici che contiene la capacità di lavoro e l'unità di potenza. Se questo telaio è dotato di ruote, la betoniera diventa mobile.

La differenza tra betoniere forzate e a gravità, i loro vantaggi e svantaggi

Con il metodo di miscelazione, tutte le betoniere possono essere divise in due gruppi: con miscelazione gravitazionale e con miscelazione forzata.

Tipo di gravità

Di sicuro, dovevi vedere miscelatori di questa varietà: sono distribuiti molto più largamente di quanto forzati. Come puoi immaginare, il principio della loro azione si basa sulla gravità. La miscelazione avviene in un tamburo che ruota attorno al suo asse e questo asse non si trova in verticale, ma ad un certo angolo (a volte anche completamente). I componenti della futura miscela, avendo raggiunto il punto più alto, cadono sotto l'azione della gravità, a causa della quale vengono miscelati. Tali betoniere sono più economiche e più facili da usare rispetto a quelle forzate, ma la loro qualità di miscelazione è leggermente inferiore.

Tipo forzato

Nelle betoniere con miscelazione forzata, la capacità di lavoro durante il funzionamento dell'apparato rimane stazionaria - le pale situate in esso ruotano. Questo metodo di miscelazione è molto più efficace, a seguito del quale la miscela raggiunge rapidamente una consistenza uniforme. Tuttavia, non sono privi di inconvenienti: in primo luogo, il prezzo elevato e, in secondo luogo, le riparazioni più complesse e quindi più costose in caso di guasto, ed è più facile disabilitarle rispetto a quelle gravitazionali, perché sono destinate solo a funzionare con componenti a grana fine.

Quale tipo di trasmissione è la corona o l'ingranaggio migliore

La trasmissione della coppia dal rotore del motore alla capacità di lavoro, nei miscelatori gravitazionali, può anche essere implementata in vari modi. I cambi e le betoniere a corona si distinguono qui.

Tipo di attrezzo

In tali betoniere, il cambio si trova in un alloggiamento separato. Si tratta di unità abbastanza affidabili e, soprattutto, silenziose. È chiaro che non sono economici. Inoltre, in caso di guasto, è necessario sostituire l'intero riduttore e spesso il motore, che è quasi equivalente all'acquisto di una nuova betoniera. In generale, richiedono un intervento più attento.

Tipo di corona

Le betoniere sono più popolari tra i costruttori, in cui una ruota dentata si trova attorno alla circonferenza del serbatoio di lavoro - la corona. Nel processo, i denti della corona si aggrappano all'ingranaggio di trasmissione, in modo che il movimento di rotazione venga trasmesso dal motore al tamburo. Le betoniere Crown sono molto più economiche delle betoniere. Naturalmente, la corona spesso si ferma, ma la sua sostituzione richiede solo 1-2 ore di lavoro e 1-2 mila rubli per i pezzi di ricambio, il che non è paragonabile alla sostituzione del riduttore e / o dell'intero motore.

L'usura della corona è promossa da fattori negativi come l'attrito, che è molto peggio quando entrano cemento, sabbia e altri contaminanti abrasivi, esposizione prolungata a precipitazioni atmosferiche, impatti accidentali, ecc. Per non dover cambiare la corona troppo spesso, è necessario non solo fare attenzione alla tecnica, ma anche affrontare con competenza il processo di selezione del materiale della parte.

La corona può essere realizzata con i seguenti materiali:

• Ghisa
• Acciaio.
• Plastic.
• Poliammide.

Se viene acquistata una betoniera per l'edilizia privata con una piccola quantità di lavoro durante il giorno, sono adatti i modelli con una ghisa o una corona di plastica. Le ghirlande di ferro battuto sono fragili e, inoltre, vibrano fortemente durante il funzionamento. Quelle di plastica funzionano silenziosamente, ma si consumano rapidamente. Tuttavia, con una serie di carenze, entrambi hanno un vantaggio indiscutibile: basso costo. Se stiamo parlando di costruzioni su larga scala, le betoniere con corone in ghisa o plastica non funzioneranno qui: è necessario l'acciaio.

Le corone in acciaio funzionano relativamente silenziosamente, ma il loro principale vantaggio non è questo, ma la loro durata, che è molto importante nelle condizioni delle ore di funzionamento quotidiane. Più recentemente, le corone in poliammide sono apparse sul mercato, guadagnando rapidamente popolarità tra i professionisti. Possedendo tutti i vantaggi della plastica (leggerezza, funzionamento silenzioso, resistenza alla corrosione), sono anche molto resistenti.

Come decidere sull'unità di potenza

A seconda del tipo di azionamento, le betoniere sono divise in meccaniche (manuali), elettriche e dotate di un motore a combustione interna.

Caratteristiche tecniche che devono essere considerate nella scelta di una betoniera

Supponiamo di aver già determinato quale tipo di betoniera si adatta meglio alle tue esigenze: forzata o a gravità, a ingranaggi o corona, manuale, con motore o motore elettrico. Quali altri parametri dovrei cercare quando scelgo un modello specifico?

volume

La capacità della betoniera dipende direttamente dal volume della capacità di lavoro. Tuttavia, non si può sostenere che i mixer con un tamburo grande siano buoni, ma con un tamburo piccolo siano cattivi, o viceversa - tutto dipende dall'intensità e dalla quantità di lavoro che si prevede di svolgere. In un cantiere di grandi dimensioni, una piccola betoniera rallenterà il processo - non sarà in grado di "distribuire" la quantità necessaria di calcestruzzo, il che significa che i lavoratori resteranno inattivi. Se la quantità prevista di lavoro è piccola, l'acquisto di una grande betoniera è ingiustificato: in primo luogo, è improbabile che ripaghi, in secondo luogo, occuperà troppo spazio su un piccolo oggetto e, in terzo luogo, una piccola quantità di malta cementizia semplicemente "spalmerà" sopra le sue mura.

Per semplificare la scelta della betoniera da scegliere, selezionare diversi gruppi di dimensioni:

Betoniere da 25-50 litri

Aiuteranno con la decorazione delle stanze (posa di piastrelle in ceramica, gesso, ecc.).

Betoniere da 50-100 litri

Sarà necessario per coloro che stanno per erigere un piccolo annesso (garage, cantina, stabilimento balneare, ecc.).

Betoniera da 100-200 litri

Indispensabile nella costruzione di una casa privata.

Betoniere da 200-300 litri

Sono richiesti durante la costruzione di case su più piani - all'ora sono in grado di produrre più di due metri cubi di malta, il che garantirà il lavoro continuo di una squadra di 8-10 muratori.

potere

La potenza di una betoniera è un parametro direttamente correlato al suo volume. Maggiore è la quantità di malta cementizia che l'unità deve miscelare durante un ciclo di funzionamento, più potente è il motore di cui ha bisogno.Un motore con una capacità non superiore a 1000 watt è abbastanza per le betoniere domestiche con una capacità di lavoro inferiore a 100 litri. Con la soluzione dei compiti che i costruttori professionisti devono affrontare, tali betoniere non possono aiutare. Qui sono necessari modelli più potenti - con un tamburo di 300 o più litri e un motore con una potenza di 2000 watt o più. Tale attrezzatura consente la produzione di grandi volumi di calcestruzzo preconfezionato per unità di tempo e allo stesso tempo è in grado di lavorare ininterrottamente per tutto il turno.

tensione

Di norma, potenti betoniere professionali con azionamento elettrico sono progettate per funzionare su una rete trifase con una tensione di 380 V e i piccoli modelli domestici sono "contenti" con 220 V, sebbene, sebbene di rado, vi siano eccezioni. Assicurati di prestare attenzione a questo parametro, soprattutto se è pianificato di eseguire lavori a una distanza considerevole dal punto di accesso alla linea di alimentazione - in questo caso avrai bisogno di un generatore e la tensione che genera deve corrispondere alla tensione dell'attrezzatura utilizzata.

Caratteristiche del design

Gli elementi strutturali e i parametri elencati in questa sezione a prima vista sono insignificanti. Tuttavia, se non si presta attenzione ad essi quando si acquista una betoniera, è possibile che successivamente te ne pentirai molto.

Dispositivo di scarico del calcestruzzo. Per scaricare la malta finita dalla betoniera nei modelli di piccolo volume, viene fornita una leva speciale o (più spesso) un volante, che consente di ribaltare la capacità di lavoro e quindi svuotarla. Se si confrontano la leva e il timone, quest'ultima è l'opzione più conveniente.

Nelle grandi betoniere in grado di preparare 300 o più litri di miscela di calcestruzzo in un ciclo operativo, viene fornito un sistema di carico e scarico automatico: un skip lift. Tuttavia, stiamo cercando di capire quale betoniera è meglio acquistare per la casa, il che significa che tali "giganti" sono al di fuori dell'ambito dei nostri interessi.

Capacità di lavoro. Poiché il tamburo della betoniera è il suo principale elemento di lavoro, è necessario prestare particolare attenzione alla sua forza. Esistono due tecnologie per la produzione di fusti: imbutitura profonda di una pressa idraulica e piegatura di lamiere di acciaio tagliate su rulli con la successiva saldatura. I lati lisci dei serbatoi di lavoro prodotti nel primo modo attirano letteralmente gli occhi di potenziali acquirenti. Ma la cosa principale nel tamburo della betoniera non è la bellezza, ma la forza, ma in questo caso bisogna dubitarne. Tali prodotti sono realizzati in acciaio con uno spessore non superiore a 1,5-2,0 mm, il che significa che molto presto possono perdere peso. I tamburi realizzati nel secondo modo, a causa delle loro saldature, non sono così attraenti dal punto di vista estetico, ma, essendo fatti di una spessa lamiera di metallo, sono incomparabilmente più affidabili.

cuscinetto. Esistono due modi per individuare un cuscinetto della betoniera. Può essere montato all'interno di una pera o all'interno di una cornice. L'opzione con la posizione del cuscinetto all'interno della pera non è un'ottima soluzione dal punto di vista pratico. È più difficile da cambiare ed è più spesso esposto all'acqua e ai guasti.

La posizione del cuscinetto all'interno della pera.

La posizione del cuscinetto all'interno del telaio.

Sensore di sovraccarico. Se si, intenzionalmente o per negligenza, si supera la massa consigliata dei componenti caricati della futura miscela e / o il tempo di non sosta della betoniera raccomandato dal produttore, il motore potrebbe non essere in grado di far fronte al carico, causando guasti.Un sensore di sovraccarico aiuterà a evitarlo, il che spegnerà il motore quando la temperatura nel suo avvolgimento supera il valore impostato.

Colore betoniera. A prima vista, il colore della betoniera è assolutamente irrilevante. Se acquisti una piccola unità che solo tu userai, lo è davvero. Se si intende far funzionare una betoniera in un cantiere di grandi dimensioni, dove più lavoratori lavoreranno contemporaneamente, si consiglia di non trascurare le regole di SNIP. Quest'ultimo prescrive la verniciatura di apparecchiature potenzialmente pericolose in colori vivaci: giallo, arancione o rosso. Ciò contribuirà ad evitare le emergenze quando uno dei presenti nella struttura semplicemente non ha notato un dispositivo funzionante, a causa del quale l'attrezzatura stessa potrebbe soffrire nel migliore dei casi e le persone nel peggiore dei casi.

Quali produttori dovrebbero essere attendibili?

È molto difficile rispondere inequivocabilmente alla domanda, le cui betoniere sono di gran lunga le migliori. Limex croato, Zitrek ceco, Denzel tedesco sono popolari tra i costruttori. Coloro per i quali un'etichetta straniera non è fine a se stessa sono lieti di utilizzare betoniere di fabbricazione russa, che non sono di qualità inferiore alle loro controparti straniere. Tra questi ci sono Prorab, Belamos, Profmash e, naturalmente, Lebedyansky Zavod, i cui prodotti sono costantemente sulle prime linee di varie classifiche professionali. Va notato che le apparecchiature domestiche hanno almeno due indiscutibili vantaggi: in primo luogo, è progettata tenendo conto delle condizioni climatiche del nostro paese, e in secondo luogo, è molto più facile trovare i pezzi di ricambio e i materiali di consumo necessari per esso rispetto a quelli stranieri.

Indipendentemente dal fatto che tu abbia l'obiettivo di acquistare attrezzature esclusivamente europee o di fidarti dei produttori russi, ti consigliamo di non concentrarti su queste informazioni solo nelle informazioni contenute negli opuscoli pubblicitari. L'opinione degli utenti reali è molto più importante. Parla con i partecipanti in vari forum di costruzione, parla con un amico che ha recentemente gettato le fondamenta per una casa sul suo sito, chiedi ai costruttori che lavorano nelle vicinanze - e puoi creare la tua valutazione indipendente dei produttori e capire quale betoniera è meglio scegliere per i tuoi obiettivi.

Ti invitiamo a familiarizzare con il nostro le migliori betoniere classificatesulla base delle recensioni degli utenti.

Regole operative della betoniera

Ora hai un'idea generale di come scegliere una betoniera. Sarebbe possibile terminare questa conversazione oggi, ma vorrei dire qualche altra parola ... Indipendentemente dalla betoniera che ottieni - domestica o professionale, costosa o economica - devi seguire alcune semplici regole quando la usi. Solo in questo caso, il tuo acquisto non ti deluderà, la nuova attrezzatura durerà a lungo e non diventerai l'eroe della cronaca dell'incidente.

	Prima di iniziare i lavori, è necessario verificare l'affidabilità di tutte le connessioni filettate e, se necessario, serrare i bulloni e i dadi che sono allentati durante il funzionamento. Assicurarsi che l'unità sia in una posizione stabile, impostare il tamburo nella posizione operativa consigliata. Il successivo avvio della betoniera al minimo consentirà di assicurarsi finalmente che l'apparecchiatura funzioni correttamente e sia pronta per l'uso.
	Il caricamento dei componenti della miscela viene effettuato solo in un tamburo rotante. Si raccomanda di osservare la seguente sequenza: prima viene caricata la pietra frantumata, quindi cemento e sabbia, e solo nell'acqua finale.
	Il tempo di miscelazione standard per i componenti della miscela è di 2-3 minuti.Non è consigliabile aumentare il tempo di miscelazione: la qualità del calcestruzzo finito si deteriorerà.
	Alla fine del ciclo di lavoro, il tamburo viene inclinato verso il basso con il collo per scaricare la soluzione finita. Se il lavoro della betoniera non è finito, la “pera” viene riportata nella sua posizione di lavoro e il ciclo viene ripetuto.
	Al termine dei lavori, la capacità di lavoro della betoniera deve essere accuratamente risciacquata con acqua. Non rimandare a lungo questa procedura, poiché il calcestruzzo si fissa abbastanza rapidamente. Dipende da quanto accuratamente pulisci il tamburo e altri elementi strutturali dell'unità, se la tua prossima conversazione con la betoniera sarà altrettanto comoda e divertente.
	Ricorda che la betoniera è un'apparecchiatura potenzialmente pericolosa, quindi qualsiasi riparazione e manutenzione è necessaria solo a motore spento.

Video. Selezione della betoniera