Variétés et règles de sélection des lames diamantées de coupe pour meuleuses d'angle
Les disques à tronçonner diamantés, ou, comme on les appelle aussi, les disques diamantés, présentent plusieurs avantages par rapport aux équivalents abrasifs conventionnels. Ils ont des indicateurs beaucoup plus importants en termes de ressources, de précision de coupe et de productivité. Ensuite, nous examinerons comment choisir une lame diamantée pour une meuleuse, quels types de lames existent et quel est leur avantage.
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Présentation des disques diamantés
Les meules de coupe anhydres avec des arêtes de coupe en diamant ont d'abord été créées au bureau d'études de la société japonaise Sankyo Diamond Tools, une division structurelle de Hitachi Corporation.
De nombreuses technologies ont été utilisées pour la première fois, de sorte que les cercles n'étaient pas suffisamment fiables et ont rapidement échoué. Par exemple, les diamants et la partie coupante ont été fixés à une base en acier par brasage à haute température. Au cours du processus, lorsqu'une force de friction importante s'est produite, le métal a été chauffé, la soudure a fondu et la pièce de travail est simplement tombée. Avec le refroidissement à l'eau, ces cercles fonctionnaient plus ou moins bien, mais avec une friction sèche, leur ressource était petite.
Le fait est que le diamant ne coupe pas le matériau, mais l'abrase en poussière, de grandes forces de friction s'accompagnent d'un chauffage rapide - la chaleur n'a pas le temps d'être éliminée le long du corps du cercle, de plus, malgré la présence de fentes spéciales, le cercle se déforme lorsqu'il est chauffé. Les changements de forme sont mineurs et ne menacent pas la destruction, mais ils ont un effet négatif sur la résistance de l'articulation.
Les ingénieurs de Sankyo Diamond ont également proposé d'autres solutions - le frittage de la partie active et de la base sous haute pression. Une telle connexion est plus durable et peut résister à des températures nettement plus élevées. Ainsi, il a été possible de créer des disques segmentés et solides résistants à l'échauffement et à la déformation. La technologie est toujours utilisée.
La deuxième solution est le soudage laser au niveau moléculaire. Selon cette technologie, seuls des cercles de type segmenté sont produits. Les deux disques sont presque identiques en termes de solidité et de fiabilité, bien que de nombreux professionnels pensent que les disques fabriqués au laser sont meilleurs.
Le principe de fonctionnement de la lame diamant de coupe
La plupart des disques diamantés sont utilisés sur des meuleuses d'angle à des vitesses allant jusqu'à 12 000 tr / min. Le nombre maximum de révolutions que les meilleurs cercles peuvent supporter est de 13 900 tr / min, mais il n'y a pas trop d'outils qui peuvent les développer lors de la découpe.
Seul le diamant lui-même est en contact avec la surface à traiter - il fait saillie au-dessus de la surface de la jante et, pendant la rotation, abrase le matériau en poussière fine. La structure multicouche de l'arête de coupe assure une préparation constante de la lame pour le travail - les diamants qui sont abrasifs ou qui volent hors de la douille sont remplacés par d'autres qui se trouvent dans la couche inférieure de la jante.
L'excès de chaleur est évacué par le corps d'entraînement, mais, néanmoins, il chauffe jusqu'à des températures suffisamment élevées, ce qui nécessite le respect de certaines précautions de sécurité pour la coupe à sec.
La longévité de la roue et son efficacité dépendent de la taille des diamants. Les grands fournissent une efficacité de travail, mais s'usent rapidement, les petits coupent très précisément, mais plus lentement, leur durée de vie est 25-30% plus longue que celle d'un instrument avec de grandes fractions de cristaux.
Conception de disque de diamant de coupe
Structurellement, un disque de diamant est un cercle en acier avec une partie coupante et des fentes sur toute la zone, ce qui contribue à la dissipation thermique et réduit les contraintes de déformation.Les diamants sont disséminés sur tout le bord du disque. Ils sont insérés dans la jante à partir d'alliages de nickel, zinc, cobalt et étain. Avec une vitesse de déplacement linéaire allant jusqu'à 80 m / s et des forces de frottement énormes, la fixation doit être extrêmement durable, ce qui est réalisé en utilisant des technologies spéciales.
Pour assurer la tenue de la pièce de coupe sous de lourdes charges, elles peuvent être fixées par soudage laser, frittage, méthode galvanique ou brasage. La soudure est utilisée uniquement sur les disques de découpe au jet d'eau.
Selon la méthode de fixation du diamant, la fonction du disque est déterminée. Les diamants galvanisés sont conçus pour travailler avec des types de pierre naturelle tendre, traités par soudage au laser et frittage, spécialement segmentés - pour tous les types de matériaux solides de manière sèche et "humide".
Les trous et les fentes sont strictement symétriques et la masse de diamants est équilibrée dans des directions diamétralement opposées. Cela élimine les vibrations et le «faux-rond» du disque et assure une coupe uniforme. Mais vous pouvez utiliser des cercles pour la coupe à sec uniquement pour effectuer une coupe droite - avec un chemin incurvé, le disque peut non seulement perdre des diamants, mais aussi s'effondrer. Ce type d'outil est très sensible aux charges latérales.
1. Fentes d'amortissement. 2. La couche de coupe. 3. Trou d'atterrissage. 4. Disque en acier.
Variétés de lames de diamant
Les disques à tronçonner diamantés présentent certaines différences de conception et de technologie de fabrication.
Types de disques diamantés par structure
Par structure, les disques de coupe à sec sont divisés en:
- solide;
- segmenté
- turbo;
- turbo-segmenté.
Lames en diamant massif. Équipé d'une bande de coupe continue qui tourne autour d'un cercle dans lequel des diamants artificiels sont entrecoupés sur plusieurs rangées. Pour la coupe de céramiques et d'autres matériaux, où la précision de la coupe est le paramètre principal, les cercles à bord plein sont préférables.
Disques diamantés segmentés.Les segments sont divisés par des coupes radiales en plusieurs sections de travail de la même taille, ils sont plus résistants aux charges mécaniques et thermiques et sont utilisés plus souvent que les solides, bien qu'ils soient un peu plus chers. Ils sont plus productifs que solides, mais la coupe après eux n'est pas si précise. Ils sont mieux utilisés pour la découpe grossière de structures en béton.
Roues diamant turbo.Les disques turbo se distinguent par la présence d'une encoche oblique (et pas seulement) sur les côtés de la jante. Il augmente légèrement la résistance mécanique de la roue et améliore considérablement l'intensité de la dissipation thermique, ce qui permet d'accélérer la coupe de 50 à 100%. Comme les disques segmentés, les turbos conviennent à la coupe rapide de tous les matériaux minéraux avec une large gamme de dureté - du grès au béton et au granit.
Disques diamantés turbo-segmentés.Encore plus productifs sont les cercles divisés en segments avec une encoche latérale «turbo». Ils se caractérisent par des performances et une polyvalence élevées.
La différence dans l'emplacement du disque des diamants
Les diamants artificiels sont fixés dans la jante de travail dans un certain ordre. Il y a des cercles avec leur distribution uniforme lorsque le même nombre de cristaux se trouve dans l'une des unités de longueur ou segment sélectionné.
Mais il y a des cercles dans lesquels les diamants sont placés avec une certaine période (le soi-disant sandwich). Ils sont plus productifs, fournissant moins d'effort sur l'outil, un refroidissement plus efficace et une répartition uniforme de l'effort.
Disques diamantés pour coupe sèche et humide
Selon la méthode de coupe, les disques diamantés sont divisés en cercles pour la coupe sèche et humide. Les premiers fournissent des coupes précises et sont plus «propres» en fonctionnement, mais nécessitent l'utilisation de dispositifs d'aspiration des poussières - lors de la coupe, de très petites particules de matériaux solides se forment qui irritent les yeux et les voies respiratoires. Les roues refroidies par eau fonctionnent avec un afflux constant de liquide qui lie et chasse la poussière, mais elles ne peuvent pas toujours être utilisées. Cela est dû à un certain encombrement du système hydraulique et à la formation d'affaissement.
Les meules de coupe à sec peuvent être utilisées dans des machines refroidies à l'eau, mais les disques de coupe humides ne peuvent pas être utilisés sans refroidissement - ils surchauffent et s'effondrent rapidement.
Comment choisir un disque diamant pour un broyeur
Lors de la sélection d'un disque diamant, vous devez faire attention au type de matériau auquel le disque est destiné, à sa taille, au diamètre d'atterrissage et à la vitesse de rotation du disque.
Matériel à travailler avec
La plupart des meules diamant sont conçues pour fonctionner avec des matériaux non métalliques. Le plus souvent, ils sont utilisés pour couper le béton, la céramique, le verre, la brique et l'asphalte. Mais il existe un certain nombre de disques conçus pour couper des métaux de différentes duretés. Lors de l'achat, vous devez vous rappeler que différents types de disques diamantés sont conçus pour fonctionner avec différents matériaux. Il existe des disques conçus pour fonctionner avec le béton, les carreaux de céramique, le marbre, le granit, le grès, la pierre et l'asphalte.
Il y a une certaine règle pour choisir un disque - pour les matériaux mous, les cercles avec un cerclage dur de diamants sont sélectionnés, et pour les matériaux durs avec du mou. Ceci est déterminé par le degré d'usure des diamants artificiels situés sur le bord du cercle.
Lors de la coupe de matériaux durs, ils s'usent plus rapidement et les suivants sortent de leur place à partir d'une bande de coupe assez douce. Les matériaux mous, en revanche, ont peu d'effet sur le diamant; il doit rester à sa place aussi longtemps que possible, ce qui fournit une substance solide dans laquelle le minéral est intercalé.
De plus, différents diamants artificiels sont utilisés pour différents cercles.
Deux types de diamants sont produits industriellement:
- Monocristallin, représentant une structure spatiale de la forme correcte;
- Polycristallin, composé de plusieurs monocristaux de plus petite taille fermement liés entre eux.
Les premiers sont très durables et sont utilisés pour couper des matériaux durs et des métaux, les seconds peuvent être détruits au contact avec eux, ils sont donc utilisés sur des outils moins chers conçus pour des matériaux relativement mous.
Tailles des lames de diamant
La profondeur de coupe maximale et, dans certains cas, la vitesse de travail dépendent de la taille du disque. Les diamètres principaux sont de 115, 125, 180 et 230 mm, ce qui correspond aux meules abrasives pour meuleuses d'angle des nuances les plus courantes. En vente, vous pouvez également trouver des disques diamantés d'un diamètre de 150, 300 millimètres et plus. De grands diamètres sont installés sur des machines de découpe puissantes - découpeuses à gaz, machines de découpe de type stationnaire, etc.
Les trous de montage les plus courants pour les disques peuvent être de 22,2 mm ou 25,4 mm. Achetez uniquement un disque de la taille pour laquelle votre outil est conçu.
N'installez jamais un grand disque sur une meuleuse conçue pour fonctionner avec un disque plus petit, après avoir préalablement retiré le couvercle de protection. Ceci est très dangereux, car si vous détruisez un disque métallique, vous pouvez causer des dommages mortels à votre santé. Si vous avez de telles idées, alors trouvez sur Internet une photo des conséquences de travailler avec un disque en diamant sans couvercle de protection et vous aurez toujours envie de travailler sans protection.
Vitesse de rotation du disque
Sur les disques également, la vitesse de rotation maximale et la vitesse linéaire sont indiquées. Si les capacités de votre outil dépassent les caractéristiques du disque, vous ne pouvez pas le mettre - les forces centrifuges le déchireront simplement.
Problèmes rencontrés dans le processus et les méthodes de résolution
1. Comme déjà mentionné, les disques diamantés sont conçus exclusivement pour les coupes droites. La vitesse de coupe et la force d'avance doivent être réglées de manière à ce que la zone de travail ne surchauffe pas. À des températures de jante supérieures à 700 0Avec les diamants artificiels, ils sont graphités et perdent un pourcentage important de résistance.
Vous pouvez augmenter la ressource de disque d'une manière simple - retirez-la périodiquement de la coupe sans éteindre le moteur de la meuleuse d'angle. Le flux d'air entrant refroidit le disque et soulage les contraintes thermiques entre la partie centrale et la zone de travail.
Une autre façon d'augmenter la durée de vie du disque est de ne pas couper trop profondément en une seule passe. Il est préférable de marcher séquentiellement plusieurs fois sur une trajectoire.Cela augmentera légèrement le temps de fonctionnement, mais la durée de vie de l'outil deviendra deux fois plus longue.
2. L'un des principaux problèmes rencontrés dans le travail est l'usure rapide de la zone de travail. Tout d'abord, cela est dû au mauvais choix d'outil, à une vitesse d'avance (pince) trop élevée ou à l'état de l'entraînement de la meuleuse d'angle. Si des battements s'y produisent, la durée de vie du disque est fortement réduite, dans certains cas, avec des amplitudes d'oscillations particulièrement importantes, il peut être détruit, ce qui est très dangereux.
Si le côté de la lame s'use sous le tranchant, cela signifie que l'alimentation a été violée ou qu'un défaut d'entraînement s'est produit qui crée un voile latéral.
3. Lorsque les segments deviennent ternes, il est nécessaire de remplacer le disque - il ne convient pas à ce matériau. Si le disque est sélectionné correctement, mais il existe toujours une telle image - il est nécessaire de refroidir le disque plus souvent. Il surchauffe en raison d'une charge excessive. Les mêmes raisons conduisent à une décoloration de la base du disque - une teinte bleuâtre apparaît sur le cercle en acier.
4. Si des fissures apparaissent sur le disque, remplacez-le immédiatement. Le disque se fissure en cas de non respect du matériau ou de travail trop intense. Souvent, ces défauts apparaissent après un bourrage dans la coupe, ou une distorsion en cours de fonctionnement. Pour éviter tout problème, inspectez le disque avant utilisation et périodiquement pendant le fonctionnement en arrêtant l'outil.
5. Il n'est pas permis de travailler avec un disque diamanté si la meuleuse d'angle ou un autre outil est défectueux - faux-bords latéraux et radiaux, rotation irrégulière, augmentation ou diminution incontrôlée de la vitesse de rotation. Dans ce cas, l'outil doit être retourné pour réparation ou en acheter un nouveau.
Pour augmenter la durée de vie d'une lame diamantée, vous devez suivre un certain nombre de règles simples:
- utiliser des cercles de grand diamètre, réduisant ainsi la charge sur les cristaux;
- La meuleuse d'angle ou un autre outil doit être sélectionné aussi puissamment que possible, cela garantit la stabilité des révolutions;
- choisissez le bon disque en fonction du matériau;
- Ne dépassez pas la vitesse autorisée.
Lorsque vous travaillez avec des lames diamantées, des gants, des lunettes et des respirateurs sont nécessaires.
