A kerámia tégla műszaki jellemzői

Az égetett agyagtéglakat az építészetben ősidők óta használják, és az ebből az anyagból készült épületek megkülönböztethetők irigylésre méltó szilárdsággal és tartóssággal. A kerámia tégla, amelynek műszaki jellemzői magasak, bizonyos típusú agyagból készül. Működési tulajdonságait az alapanyagok minősége és a gyártási technológia pontos betartása határozza meg.

Kerámia tégla összetétele, előállítása és típusai

Az ilyen típusú építőanyagok előállítása összetett folyamat, amely több szakaszból áll. Jelenleg két kerámia téglagyártási technológiát alkalmaznak.

1. A műanyag módszer magában foglalja a kb. 17-30% víztartalmú agyagtömeg-blokk formázását. A folyamat végrehajtásához szalagprést használnak, majd a téglát szárítják egy speciálisan felszerelt kamrában vagy a lombkorona alatt. Az utolsó szakaszban kemencében vagy alagutakban égetik el, a lehűtött termékeket raktárba helyezik.

2. Félszáraz sajtolástechnika. A kezdeti tömeg ebben az esetben a nedvességtartalma 8-10%. A blokk kialakításának folyamatát nagy nyomáson, legfeljebb 15 MPa nyomásig végezzük.

A téglagyártást szigorúan a GOST 7484-78 és GOST 530-95 nemzeti szabványokkal összhangban végzik. A tömeg előkészítése során agyagfeldolgozó gépeket, hengereket, futógépeket és agyagmalomot használják. A modern vállalkozásokban a tégla öntése nagy teljesítményű szalagprésekkel történik. A tömbök homogén felépítését és üregek hiányát rezgési állványok alkalmazásával érik el.

A száraz téglát kamra vagy alagút módszerrel szárítják. Az első esetben a termékcsomagot egy speciálisan felszerelt helyiségbe helyezik, ahol a hőmérsékletet és a páratartalmat egy adott algoritmus szerint megváltoztatják. A második változatban a nyers kocsikat egymást követõen vezetik át, különbözõ mikroklíma-paraméterekkel rendelkező zónákon keresztül.

A téglaégetés speciális kemencékben történik bizonyos feltételek mellett. A hőmérsékleti módot az alapanyagok összetételétől függően választják meg, és maximális értéke 950 és 1050 ° C között lehet. Az égetési időt úgy választják meg, hogy a folyamat végén az üveges fázis tömegének része a téglaszerkezetben eléri a 8-10% -ot. Ez a jelző a termék maximális mechanikai szilárdságát biztosítja.

A tégla előállításának alapanyaga egy kis frakció agyag, amelyet nyitott gödrökben bányásznak az egy- vagy vödörkerekes kotrógépek segítségével. A megfelelő termékminőség biztosítása csak egyenletes ásványi összetételű anyagok felhasználásával lehetséges. A téglagyártó gyárakat a betétek közelében építik a szállítási költségek csökkentése és az ásványi alapanyagok megbízható ellátása érdekében.

A kerámia téglák fő típusai rendeltetésszerűen különböznek egymástól: rendes (más nevek: épület vagy rendes) és elülső részekre osztják őket.

Rendes kerámia tégla.

Szemben a kerámia tégla.

Az arckezelés, a technológiai kialakítástól függően, többféle lehet:

• elöl;
• mázas;
• alakú;
• alakú;
• engóbozott.

A kerámia tégla emellett lehet monolit vagy üreges, kanállal és ragasztással ellátott felületei simaak vagy hullámosak. Ebben az esetben az azonos típusú termékek gyakran több tulajdonságot kombinálnak, tehát a rendes blokk testes vagy üreges. A kályhák vagy kandallók beépítését egy speciális tűzálló (tűzálló) téglából végezzük, és a sínek burkolására speciális típusát - klinkert - használjuk.

Kerámia tégla és szerkezete.

Kerámia tégla sűrűsége

A termék fizikai-kémiai tulajdonságai és műszaki paraméterei nagyban függnek a belső szerkezettől. Az egyik mutató, amely egyértelműen jellemzi a kerámia tégla ezen tulajdonságait, a sűrűség. Ez közvetlenül függ a nyersanyagok frakcionált összetételétől, az építőtégla fajtájától és porozitásától.

A kerámia téglák sűrűségére és néhány egyéb mutatóra vonatkozó adatokat a táblázat tartalmazza:

A kerámia tégla sűrűségét az osztály határozza meg, amelyet egy számkód jelöl, 0,8 és 2,4 közötti tartományban. Az adott mutató egy köbméter építőanyag tömegét tonnában fejezi ki. Hat termékosztály létezik, ennek a mutatónak a bevezetése jelentősen megkönnyíti az építőipar könyvelését és papírmunkáját.

Az olyan mutató ismerete, mint a sűrűség, szükséges a telepítési és tervezési munkák elvégzéséhez, valamint az épület alapjainak és teherhordó elemeinek a legnagyobb terhelésének meghatározásához. A tégla homogén felépítése egyrészt nagy mechanikai szilárdságú, másrészt alacsony hőszigetelő tulajdonságokkal rendelkezik. Ha egy épület építéséhez monolit téglát használnak, akkor további intézkedéseket kell tenni a falak melegítésére.

üreges

A termék tömegének és hővezető képességének csökkentése érdekében különféle alakú üregeket hagyunk benne. A közönséges és az elülső kerámia tégla is üreges lehet. A lyukak alakját és mélységét a technológia határozza meg, és nagyon különbözőek lehetnek: kerek, résszerű vagy téglalap alakú. A termék testének üregei függőlegesen vagy vízszintesen vannak elrendezve, egyes fajtákban másokon keresztül vannak kialakítva, egyik oldalukon zárva.

A lyukak terhelési síkhoz viszonyított iránya észrevehetően befolyásolja a mechanikai szilárdsági mutatót. Tehát egy vízszintes üreggel rendelkező tégla nem használható a teherhordó falak lerakásakor, sérülése az épületszerkezet tömegének hatására lehetséges. Üreges blokkok gyártása során az alapanyagok akár 13% -át megtakarítják, ami csökkenti költségeiket és megfizethetőbbé teszi őket.

A tégla hőtechnikai tulajdonságainak javítása a porozitás növelésével lehetséges. Ehhez adjunk hozzá egy bizonyos mennyiségű keveréket a nyers keverékhez: apróra vágott szalmát, tőzeget vagy fűrészporot. A zárványok égési folyamat során kiégnek, és a testben száraz levegővel töltött pórusok alakulnak ki. Ez a tény jelentős hatással van az építőanyag hővezető képességére.

Kerámia téglák hővezető képessége

A kerámia tégla fizikai tulajdonságai nagyban függnek annak belső szerkezetétől. A termék hőszigetelő képességét a hővezetési együttható jellemzi. Értéke megmutatja, mennyi hő szükséges ahhoz, hogy 1 m falvastagságú hőmérsékletet 1 ° C-kal megváltoztassanak. A hővezetési tényezőt az épület tervezési folyamatában használják a külső falak vastagságának kiszámításához.

A kerámia tégla sűrűsége és annak hőszigetelő tulajdonságai között közvetlen kapcsolat van.

E mutatóval összhangban a termékeket a hővezetési öt csoport egyikébe lehet sorolni:

A testes kerámia tégla hőszigetelési jellemzőit, amelyek viszonylag alacsonyak, általában a teherhordó szerkezetek építéséhez használják. Az ilyen anyagból készült falak esetében további szigetelésre van szükség. Üreges vagy réselt termékek használata jelentősen csökkentheti a védőszerkezetek vastagságát alacsony toronyházakban. A száraz levegő jelenléte az üregekben jelentősen csökkenti a falakon átmenő hőenergia-veszteséget.

Nedvesség felszívódása

A pórusok jelenléte a kerámia téglában megkönnyítheti a víz és a gőzök behatolását a szerkezetébe. A nedvesség-abszorpciós együttható sok tényezőtől függ, mindenekelőtt az anyag sűrűségétől és néhány egyéb tulajdonságától. A korpulens termékek esetében az érték 6 és 14% között van, ami meglehetősen alacsony mutató. Ez pozitív hatással van a tégla szilárdságára és hőszigetelő tulajdonságaira.

A tégla épületek és építmények biztonsága közvetlenül függ a fűtés stabilitásától. A helyiség hőmérséklete utcaszintre csökkentése elősegíti a nedvesség behatolását a pórusokba és a víz felhalmozódását bennük. Kristályosodása fagyasztás közben feszültségek és mikrotörések kialakulását okozza, amelyek fokozatosan elpusztítják az épületszerkezetek anyagát. A nedvesség felszívódásának képességéhez közvetlenül kapcsolódik egy olyan mutató, mint a gőzáteresztőképesség.

Gőzáteresztő képesség

Bármely lakott helyiségben az emberi tevékenység miatt emelkedik a páratartalom. A paraméter szabályozásában téglafalak vesznek részt, amelyek képesek aktívan felszívni és kibocsátani a gőzöket a környezethez. A kerámia téglák esetében ez a mutató 0,14–0,17 Mg / (m * h * Pa) szinten van, és ez elegendő egy kényelmes mikroklímának megteremtéséhez egy lakásban, házban vagy irodában.

Az anyag gőzáteresztő képességét egy speciális együttható határozza meg. Ez a mutató jellemzi a behatoló patak sűrűségét, amely a felületen 1 négyzetméter. m egy órán belül.

Összehasonlításképpen: a táblázat a különféle anyagok gőzáteresztő képességének együtthatóit mutatja:

Fagyállóság

A kerámia téglát széles körben használják épületek építésében hazánk különböző éghajlati övezeteiben. Az anyagnak az alacsony hőmérsékleteknek való ellenálló képességét fagyállóságnak nevezik. A nemzeti szabványnak megfelelően ennek a mutatónak a mennyiségi kifejezését ciklusokkal kell meghatározni. Valójában ez az az év, ahányszor egy megfelelően megépített fal ellenáll.

A kerámia téglák fagyállóságát 50 F-től 100 F-ig terjedő alfanumerikus kód jelzi. Ez azt jelenti, hogy megfelelő falazat és télen történő állandó fűtés esetén az épület 50-100 évig tart. A kerámia tégla nagyon ellenálló a külső behatásokkal és a szélsőséges hőmérsékleti ingadozásokkal.

Tűzállóság

Az épületek tűzbiztonságát az határozza meg, hogy az építőanyagok ellenállnak-e a magas hőmérsékleteknek és a nyílt lángnak. A kerámia tégla nem éghető építőanyagokra vonatkozik, és tűzállósága a típustól függ. Ezt a mutatót határozza meg az az idő, ameddig a minimális vastagságú fal képes ellenállni a pusztulása előtt.

A kerámia tégla 5 óra alatt maximális tűzállósággal rendelkezik az egyéb építőanyagok között. Összehasonlításképpen: a vasbeton legfeljebb 2 órán át képes ellenállni a tűznek, a fémszerkezetek pedig kevesebb mint 30 percig. Az anyag tűzállóságának fontos paramétere a maximális hőmérséklet, amelyet az anyag képes ellenállni. A közönséges tégla esetében ez 1400 ° C, a chamotte vagy a klinker esetében pedig meghaladja az 1600 ° C-ot.

Hangszigetelés

Ezt az építőanyagot az jellemzi, hogy széles frekvenciatartományban képes tompítani az akusztikus rezgéseket. A kerámia tégla hangszigetelő tulajdonságai megfelelnek az SNiP 23-03-2003, valamint a GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 és GOST R 53187-2008 követelményeinek. A kerámia tégla tökéletesen tompítja az akusztikus rezgéseket.

A kerámia téglát szakemberek ajánlják lakó-, köz- és ipari épületek építéséhez. A termékek felhasználhatók a következő helyiségek építésére:

• hangszigetelő válaszfalak;
• speciális fülkék a technológiai folyamatok megfigyelésére és távirányítására;
• akusztikus képernyők (képernyők).

Az épületek és az egyes helyiségek akusztikai számításakor a kerámia tégla hangszigetelési mutatóját veszik figyelembe. Ebben az esetben a hangteljesítmény szintjét és a sugárzási források helyét veszik figyelembe. Az üreges kerámia téglából készült fal jobb tulajdonságokkal rendelkezik ebben a paraméterben, mint egy hasonló monolit szerkezetű tömbök.

A vastag téglafalak építése a hangszigetelés javítása érdekében azonban nem túl hatékony. Ennek oka az, hogy amikor a falvastagság megkétszereződik, a hangszigetelés szintje csak néhány decibeltel növekszik.

Zöld kerámia

Jelenleg nagy figyelmet szentelnek az anyagoknak az emberi egészségre és a környezetre gyakorolt ​​hatására. A kerámia tégla olyan termék, amelyet természetes alapanyagokból: agyagból készülnek magas hőmérsékleten történő égetés során. Ez az anyag nem bocsát ki káros és mérgező anyagokat lakó- és ipari épületek és építmények üzemeltetése során.

A kerámia tégla szinte mindenféle építkezéshez ajánlott:

• óvodai, oktatási és egészségügyi intézmények;
• kis emeletes és apartmanházak egész évben történő használatra;
• vendéglátó-ipari létesítmények;
• gyártó létesítmények és még sok más.

A környezetbarát szempontból ez az anyag képes versenyezni a természetes fával és a természetes kővel. A kerámia téglából épített helyiségekben egészséges környezet alakul ki, amely biztonságos az életre, mind a gyermekek, mind a felnőttek egészségére.

Méretek és geometriai pontosság

Az építőanyagok gyártói különféle típusú blokkok széles skáláját kínálják. Összességében az ipar csaknem öt méretű kerámia téglát gyárt a következő formátumokban:

• normál vagy egyetlen;
• "Euro";
• megvastagodott;
• egy moduláris;
• vízszintes lyukakkal megvastagodott.

A kerámia tégla méretét a GOST 530-2007 nemzeti előírások határozzák meg, amely megfelel az EN 771-1: 2003 európai szabványnak. A használat megkönnyítésére szolgáló adatokat a táblázat foglalja össze:

A szabvány szigorúan meghatározza a termék névleges méreteihez viszonyított legnagyobb eltéréseket. Hosszában a kerámia tégla legfeljebb 4 mm-rel térhet el a referenciaértéktől, szélessége - 3 mm és vastagsága - 2 mm. A merőleges felületek közötti szögben megengedett gyártási hiba nem haladhatja meg a 3 mm-t. A termékek pontosságára vonatkozó ilyen követelmények lehetővé teszik nagy építési szerkezetek kis méretű eltérésekkel történő lerakását.

A szabvány lehetővé teszi más névleges méretű kerámia téglák gyártását, amelyeket a táblázat nem tüntet fel. Az ilyen termékek külön megrendelésre és az ügyfél és a gyártó megállapodása alapján kaphatók. Ugyanakkor a lineáris méretek és a blokkgeometria pontosságára vonatkozó követelményeket teljes mértékben megtartják.

Különleges típusú kerámia tégla

A leírt építőanyagot széles körben használják szerkezetek építéséhez, különféle célokra. Különleges típusú kerámia téglákat használnak kályhák és kandallók égési kamrai, kemencéinek fektetésére.Egy másik terméktípus nélkülözhetetlen a gyalogutak burkolatában az egyedi házak és a tájkertek udvarain. Ezek a termékek megfelelnek bizonyos követelményeknek.

Tűzálló tégla

A tűzálló vagy a tűzálló tégla nagy mértékben ellenáll az 1400 és 1800 ° C közötti hőmérsékleti behatásoknak és a nyílt tűznek. A tűzálló agyag legfeljebb 70% -a, amely megakadályozza a termék elpusztulását hűtés közben, kerül az öntőanyag összetételébe.

Különböző típusú tűzálló kerámia tégla létezik, amelyeket az üzemi hőmérséklet és a különféle környezeti tényezőkkel szembeni ellenállás határoz meg:

• Kvarc. A reflektor funkcióit ellátó kemencék íveinek kialakítására tervezték.
• Samott. Háztartási kályhák és kandallók fektetésére szolgál, a tűzálló tégla leggyakoribb típusa.
• A fő. Magnézium-mészmasszákból készül, és kohászatban használják olvasztókemencék gyártásához.
• Carbon. Egyes iparágakban egy domain építésére használják, ide tartozik a sajtolt grafit is.

Kályha kerámia tégla.

Tégla tégla

A klinker téglát homlokzatok és épületek alagsori részeinek, az ipari helyiségek padlóburkolatának és az utcai sétányoknak szánják. A terméket magas mechanikai szilárdsággal, kopás- és fagyállósággal jellemzi, és akár 50 hűtési ciklust is képes ellenállni a szélsőséges hőmérsékleteknek az azt követő hevítés során. A termék legalább M400 szilárdsági fokát a nagy sűrűség és a nyersanyagok összetételére vonatkozó különleges követelmények biztosítják.

Kerámia tégla szállítása és tárolása

A kerámia tégla bármilyen típusú szárazföldi, vízi és légi szállítással szállítható a vonatkozó szabályoknak megfelelően. A szállítás kényelme és a biztonság érdekében a terméket rögzített méretű szabványos raklapokra csomagolják. Nem szabad ömlesztve szállítani ezt az építőanyagot, és azt követően a földre engedni. Az ilyen műveletek a termékek akár 20% -át károsíthatják.

A kerámia téglák hosszú távú tárolására a lombkorona alatt, burkolt területeken kerül sor. A termékeket raklapra lehet helyezni egy vagy több rétegben, vagy közvetlenül a felületre rakott rakásokba. A be- és kirakodást mechanikusan vagy manuálisan hajtják végre, a biztonsági szabályoknak és intézkedéseknek megfelelően.

Videó: A kerámia téglák előnyei és hátrányai

Vegyük fel a felmérést:

Érdekes lesz

Klinker tégla - jellemzők, fajták, méretek és alkalmazások

Milyen tégla szükséges a kemence lerakásához - a helyes anyagválasztás

A tűzálló téglák műszaki jellemzői

A burkolótégla típusai gyártási anyag, színek, textúra és formák szerint

A kerámia tégla építés előnyei és hátrányai

A szilikát tégla építés előnyei és hátrányai

A tégla típusai - a téglatermékek osztályozása