Melyik ásványgyapot jobb a szigeteléshez - kő vagy üveggyapot, az anyagok összehasonlítása
Annak megértéséhez, hogy melyik ásványgyapot jobb a padlás, falak, alagsor, fém ajtók vagy egyéb épületelemek melegítéséhez, meg kell értenie az ásványgyapot szigetelésének jellemzőit és jellemzőit. Ebben a cikkben kétféle, az ásványgyapot fajtáját hasonlítják össze sok szempontból, amelyek segítenek kiválasztani az adott működési helyhez legmegfelelőbb szigetelést.
Tartalom:
- Az ásványgyapot típusai és különbségeik
- Hővezető képesség
- Az anyagok sűrűsége és súlya
- Gőzáteresztő képesség
- Víz abszorpció
- A működési tartomány és a maximális hőmérséklet
- Zsugorodási érzékenység
- Melyik anyag környezetbarátabb
- Anyagok éghetősége
- tartósság
- Kémiai ellenállás
- Hangszigetelő tulajdonságok
- Könnyű telepítés
- Anyagköltség
- Összefoglaló táblázat a kőgyapot és az üveggyapot összehasonlításáról
- Ebben az esetben jobb egy vagy más típusú ásványgyapot használni
Az ásványgyapot típusai és különbségeik
Az ásványgyapot különféle rostos szerkezetű, amely lehet:
- vízszintes;
- függőleges;
- hullámos (hullámos);
- kombinált (vegyes).
A szálak vékony keresztmetszete és a légtömeg miatt könnyű és kényelmes szállításhoz és beépítéshez. Az egyes szálak kis átmérője lelassítja a hőátadást, tehát egy 50-100 mm-es kis rétegnél melegebb lesz, mint az azonos szélességű kőműves termékeknél. Az anyag felhasználási köre a falak, a padló és a mennyezet szigetelésétől kezdve az autópályák folyadékhordozókkal, ipari tartályokkal történő elkülönítésével kezdődik.
A jól ismert ásványgyapot-gyártók között azonosíthatók:
Rockwool.
Knauf.
Izovol.
Isover.
Paroc.
Ursa.
Az ásványgyapot mellett a „bazaltos”, „kő”, „salak” és „üveggyapot” elnevezések jól ismertek. Néhány vásárló, próbálva kitalálni, melyik a jobb - kőgyapot vagy ásványgyapot, hasonló kérdésekkel fordul a piacon vagy a szupermarketben található eladókhoz, és elkerülhetetlenül mosolyog az arcukon.
Azonnal érdemes tisztázni: az ásványgyapotnak nevezzük azokat az anyagokat, amelyek hasonló rostos szerkezettel rendelkeznek, és amelyeket hang- és hőszigeteléshez használnak. Vagyis kő vagy bazalt, valamint üveggyapot - ezek mind az ásványgyapot fajtái. Az ásványgyapot előnyeiről beszélni nincs értelme, mivel ez a gyenge fűtőkészülékek csoportjának általános neve. Fontolja meg, hogy melyek egyedileg, és mi jellemzi mindegyik tulajdonságait.
A függőleges és vízszintes felületek szigetelésére, valamint a hangszigetelésre használt anyagokat a GOST 52953-2008 előírja. Három típusra oszthatók: üveggyapot, kőgyapjú és salak. Ez utóbbi olvadt salakból készül, amely a kohókezelés mellékterméke. Gyenge szerkezete és nagy nedvesség-felszívódási hajlandósága miatt nem nagyon alkalmas helyiségek melegítésére, ezért ebben az összehasonlításban nem vesszük figyelembe.
Üveggyapot (üveggyapot)
Az üveggyapot előállítása hasonló az üveggyártáshoz. Az alaphoz homokot, boorakset, mészkövet és szódat vesznek. Üvegtörés alkalmazható, amely újrahasznosítható anyagok felhasználása, és még nagyobb megtakarítást eredményez a költségeknél.
Az anyagokat összekeverik és adagolják a garatba. A készítményt 1400 fok hőmérsékleten hevítik oly módon, hogy megolvadjon és üvegré alakuljon. De nem szabad fagyasztani. A folyékony forró anyagot átvezetik a matricákon egy speciális centrifugába. A nagy centrifugális erő és a gőz hatása miatt az anyag több vékony üvegszálra osztódik.
Annak érdekében, hogy a szálak jobban tapadjanak, kötőanyagként működő polimer anyagokat adnak a készítményhez. Gyakran ezek formaldehid gyanták, amelyek mennyisége elérheti a teljes tömeg 4% -át.A kibocsátás utolsó éveinek üveggyapjájában új fejlemények találhatók az olajkompozíció felhasználásakor, ami növelte a végtermék szilárdságát.
Az egyesített masszát 25 ° C hőmérsékleten szárítjuk0C, amely rögzíti a polimerizációt. A folyamat során a szálak megkeményednek és sárgás színűvé válnak. A végleges lehűtés után darabolják és csomagolják eladásra. A terméket különféle vastagságú és sűrűségű tányérokban vagy tekercsekben szállíthatjuk, amelyet fontos figyelembe venni a választáskor.
A kapott szálak vastagsága 5-15 mikron, és a szálak hossza 15-50 mikron között változhat. Ha több ezer ilyen szál szövött össze, akkor ez megfelelő szilárdságot biztosít, és nem teszi lehetővé az anyag szétesését. De külön-külön minden egyes szál törékeny, így az ütések könnyen megsérülhetnek. Ennek következménye a viszketés és irritáció a bőrön, amikor a láthatatlan töredékek a csupasz testrészekbe ásnak.
Üveggyapot tekercsben.
Bazalt (kő) vatta
A bazalt szigetelő táblák előállításához kőzetet használnak (leginkább vulkanikus eredetű, a felszínen fagyott). Ezért a második név kőgyapot. A nyersanyagokat kemencékben 1500 fok hőmérsékleten olvadják és centrifugába táplálják. A nagy sebességű forgás segít a finom szálak elválasztásában a teljes tömegtől. A kapott szálakat azonnal kötőanyagok hozzáadásának vetik alá (ugyanazok a formaldehid-gyanták és ásványolaj-kompozíciók). Magas légnyomás alatt az anyagokat a kamrába tolják, ahol lehűlnek és kondenzálódnak, és így gyapjas anyagot képeznek. A mechanikus vágás segítségével alakot és méretet adnak neki.
Basalt vatta a tányérokban.
A bazaltgyapot tekercs vagy lemez formájában készül. A külön vetett szál vastagsága 3-5 mikron, a hossza nem haladja meg a 16 mm-t. Ezért az anyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik és tartósabb. A kőből történő előállítás miatt a szálak nem olyan törékenyek, és nem tapadnak a test nyitott területeire.
Miután megismertett egy általános elképzelést a szigetelésfajták előállítási módszereiről, áttekintheti a részleteket. Ahhoz, hogy megtudja, melyik a jobb - kőgyapot vagy üveggyapot, vegye figyelembe az egyes anyagok főbb jellemzőit, és válassza ki a vezető pozícióját.
Hővezető képesség
A hővezető képesség egy anyag azon képessége, hogy hőt továbbítson az anyag meleg részéről a hidegebbre. A falak vagy a padlók szigetelésekor minél alacsonyabb a jelzőfény, annál hosszabb ideig a külső hideg nem képes behatolni a helyiségbe, ezért csökkennek a fűtési költségek. A nyári melegben a hővezető képesség ellentétes hatású, és segít megőrizni a ház belsejét.
A rostos szerkezet miatt az ásványgyapoton keresztüli hőátadás a szálak vastagságától függ. Az 5-15 mikron rostokkal rendelkező üveggyapot hővezető képessége 0,038–0,046 W / (m * K). És a bazaltgyapot 3-5 mikron keresztmetszetű szálakkal kezdődik minimális értékén 0,033 W / (m * K). Mivel a bazalt láncszigetelés vékonyabb, ezeken a hőátadás hosszabb ideig tart, ami vezetővé teszi ezt a tulajdonságot.
Az anyagok sűrűsége és súlya
A sűrűség befolyásolja az anyag súlyát. Minél sűrűbb a lemez, annál nagyobb súlya lesz a szigetelt szerkezeteknek. Az üveggyapot sűrűség-mutatója 11-200 kg / m3. A kőgyapot 15–220 kg / m sűrűségmérővel kapható3.
A henger azonos méretei mellett a kőzetgyapot sűrűbb és egyértelműen vezető, de ennek a győzelemnek van egy másik oldalsúlya. Mennyezet, a második emelet padlója vagy a falak esetében a bazaltlemezek nagyobb nyomást gyakorolnak az alattuk lévő szerkezetekre, amelyet figyelembe kell venni a tervezési szakaszban.
Gőzáteresztő képesség
A gőz permeabilitása az anyag azon képességére utal, hogy a vízgőzöket áthaladjon a levegőben. Az üveggyapot indikátora 0,4–0,7 mg / (m / h Pa), és versenytársa 0,3 mg / (m / h Pa) sebességgel képes átjutni a nedvességhez, ami valamivel kisebb.
Víz abszorpció
Ha fennáll annak a lehetősége, hogy a szerkezet, amelybe a szigetelést fektetik, vízzel érintkezhet, akkor fontos a vízfelvétel mutatója, amely megmutatja, hogy a szigetelőréteg milyen gyorsan megnedvesedik. Nedves állapotban tulajdonságai jelentősen romlanak, ezért előnyben kell részesíteni a bejárati ajtó fűtőkészülékének választását vagy a falak fürdőben történő kitöltését.
Az üveggyapot víz abszorpciója a tömeg 1,7% -a 24 órán keresztül, közvetlenül vízzel érintkezve. A bazaltlapok értéke 0,095%, ami kétszer annyira jobb ebben a kategóriában.
A működési tartomány és a maximális hőmérséklet
Ez a paraméter befolyásolja a felhasználás helyét, különösen akkor, ha a szigetelést a tetőre vagy egy hőforrás (kazán, fűtőtest) mellé helyezik el. Az üveggyapot hőmérsékleti tartománya -60 és + 450 ° C között van. A kőzetgyapot még nagyobb felszállást képes ellenállni -180 és + 750 fok között. A kőgyapot itt határozottan meghaladja az ellenfelet.
Zsugorodási érzékenység
A zsugorodás magában foglalja a hőszigetelés elcsúszását vagy megfagyását egy idő után. Ha az anyag zsugorodási hajlama nagy, akkor szigetelés nélküli üregek alakulhatnak ki és az épület szigetelése romlik.
Itt a bazaltgyapot és az üvegszálas ásványgyapot közötti különbség az első javított szerkezete. A bazalt gyapjúszálak egy része függőlegesen helyezkedik el, amely megakadályozza a pattanást a teljes működési időszak alatt. Mit nem lehet mondani az üveggyapotról, amely megfelelő beszereléssel hosszú ideig tarthat, de idővel mégis csökken. A zsugorodás nagy részén vízszintes szerkezetekbe ágyazott üveggyapoton megy keresztül, ahol az elhajláson kívül az anyag csúszhat.
Melyik anyag környezetbarátabb
Mindkét melegítőt ugyanazon technológia felhasználásával állítják elő, de különböző alapanyagokból. A homok és a vulkanikus kőzet önmagában kizárólag természetes anyagok, ártalmatlanok az emberekre. A formaldehidgyanták, amelyek a teljes tömeg 2-4% -át teszik ki és kötőanyagként játszanak szerepet, veszélyesek lehetnek a légzőszervekre, ám biztonságos mennyiségben vannak jelen. Mindkét melegítő itt a környezetbarát szempontból első helyen áll.
Anyagok éghetősége
A tűzállósági fok szerint minden anyag osztályokra van osztva. Vannak kategóriák az NG-től (nem éghető) a G4-ig (nagyon éghető vagy önmaguknak is meggyulladhatnak). Mindkét típusú szigetelőgyapot földgáz besorolású. A bazaltgyapot azonban képes ellenállni a magasabb, akár 750 ° C hőmérsékleten is0C, szerkezeti változás nélkül. Ez lehetővé teszi azt még tűzvédelmi ajtókban és kazánházakban is. Expozíció 450 ° C hőmérsékleten0Az üveggyapoton lévő C és annál magasabb szinterezéshez vezet.
tartósság
A falak vagy a padló szigetelésével a felhasználók elvárják, hogy ezt a munkát a lehető legkevésbé tegyék meg. Az üveggyapot tartóssága 20-50 év. Kőgyapot esetében ezt a mutatót azonnal fel kell tüntetni a csomagoláson - 50 év. Itt a tenyér a kőmelegítőkhöz tartozik, de a gyakorlatban minden a helyes beszereléstől és a behelyezés helyétől függ (a hálószoba száraz padlóján az anyag hosszabb ideig tart, mint a konyhában vagy a fürdőszobában).
Kémiai ellenállás
Ez a paraméter fontos, különösen akkor, ha a töltőanyagot meg kívánja tölteni, majd festeni vagy más felületkezelést végezni. Ez a tulajdonság meghatározza a különféle vegyi és biológiai környezetekkel szembeni ellenállást. Az üveggyapot alkalmi ellenállása 6%, kőzetgyapot esetében pedig 6,4%, ami enyhén rontja, de savas környezetben az üveggyapot a tömeg 38,9% -át veszíti el, amikor a bazaltlap csak 24%, tehát az ólom mögött van.
Hangszigetelő tulajdonságok
Az üveggyapot hangelnyelési együtthatója 0,8–0,92, a kőzetgyapot pedig 0,75–0,95. Amint az a mutatókból kiderül, mindkét anyag jó hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik, de az üveggyapot alacsonyabb sűrűsége miatt kissé jobb a kőzetgyapotnál.
Könnyű telepítés
Mindkét anyag egyformán vágott. A tömörítési arány lehetővé teszi őket kényelmes illesztést a szarufák vagy állványok közé, még akkor is, ha valamivel nagyobb méretet vágunk ki.Az üveggyapotot azonban üveges rostok erősen szúrják, ami megsérti a bőrt. Védőkesztyűvel is behatol a szövet szálai közé, és kárt okoz.
A kőzetgyapot puhább és nem hagy viszketést, de a levegőből több por van (a rostok vékonyabbak és könnyebbek). Mivel azonban a légzőkészülékben mindkettővel együtt kell dolgoznia, akkor a kő egyértelműen sokkal kényelmesebb a kevésbé szögesedés miatt.
Anyagköltség
Az anyagok költsége nagyban függ a gyártótól (hírnév, kibocsátás helye), de ha összehasonlítani próbálkozik, nyilvánvaló, hogy az üveggyapot legalább az ár felének felel meg. Ez a mutató néha eléri a 2,5-3-szorosot. Például 1300 rubelért 6 kőzetgyapot lapot vásárolhat, 1200x600 mm méretű és 50 mm vastag. Ugyanazon mennyiségű, azonos méretű üveggyapot esetén 8 lap formájában fordul elő, vastagságuk pedig 100 mm. Határozottan győzelem az üveggyapot árán.
Összefoglaló táblázat a kőgyapot és az üveggyapot összehasonlításáról
Bazalt (kő) vatta | Üveggyapot (üveggyapot) | |||||||
Hővezetőképesség, W / (m * K) | 0,038-0,046 | 0,035 – 0,042 | ||||||
Fajsúly, kg / m3 | 15-220 | 11-200 | ||||||
súly | nehezebb | könnyebb | ||||||
Gőzáteresztőképesség, mg / (o.p. Pa) | 0,3 | 0,4-0,7 | ||||||
Vízelnyelés, tömeg% -ban 24 óra alatt | 0,095 | 1,7 | ||||||
Működési tartomány és a maximális hőmérséklet, 0C | -180 és + 750 között | -60 és + 450 között | ||||||
Zsugorodási érzékenység | nem érinti | feltéve | ||||||
Környezetbarát | tiszta anyag | tiszta anyag | ||||||
éghetőség | nem éghető anyag, 750 ° C hőmérsékleten ellenáll0C | nem éghető anyag, 450 ° C hőmérsékleten ellenáll 0C | ||||||
Tartósság, évek | 50 | 20-50 | ||||||
Kémiai ellenállás | nagy | közepes | ||||||
Hangelnyelési együttható | 0,75 - 0,95 | 0,8 - 0,92 | ||||||
felszerelés | kényelmesebb | kevésbé kényelmes | ||||||
költsége | magasabb | kevesebb |
Ebben az esetben jobb egy vagy más típusú ásványgyapot használni
Ha egyértelmű a különbség a kőzetgyapot és az üvegszál-ásványgyapot között, meghatározhatja, hogy mely működési helyek felelnek meg a legjobban:
1. A magánházak felső emeleteinek tetőtérén vagy padlóján lévő átfedések legjobban hengerelt üveg ásványgyapotgal tölthetők fel, amelynek sűrűsége 11-15 kg / m3ez nem okoz felesleges terhelést a szerkezeten.
2. A beltéri falak szigetelhetők 11-15 kg / m üveges sűrűséggel is3de olyan táblákban, amelyek megkönnyítik a telepítést és növelik az elhelyezés szilárdságát.
3. A tető lejtőinek melegítéséhez a legjobb a 100 - 120 kg / m sűrűségű bazaltlemezek használata3.
4. Magas páratartalmú helyeken (épület homlokzata, fürdõfalai) jobb kőgyapot használni, amelynek sûrûsége legalább 20 kg / m3amely jobban ellenáll a víz felszívódásának. A telepítéshez kényelmesebb a tányérok kiválasztása.
5. Ha egy kis szerkezet nem jelent vastag szilárd falakat (pótkocsi, garázs), akkor jobb ásványi kőgyapot használni, sűrűsége 150 kg / m3.
6. Amennyiben nemcsak a szigeteléssel kell gondoskodni, hanem a lehetséges tűz terjedésének akadályoztatására is szükség van, ajánlott legalább 200 kg / m sűrűségű bazaltlemezek használata.3 vagy speciális fólia
Miután alaposan megvizsgálta az ásványgyapot összes típusát és tulajdonságait, folytathatja a kiválasztást egy adott működési helyre. Vásárlás előtt érdemes megfontolni a tekercsek vagy a lemezek szélességét, hogy elkerüljük a szélek vágását és felgyorsítsuk a telepítést.