Specifikacije staničnog polikarbonata

Polimerni materijali široko se koriste u izgradnji zgrada i građevina raznih namjena. Stanični polikarbonat je dvoslojna ili troslojna ploča s uzdužnim ojačanjima smještena između njih. Stanična struktura pruža visoku mehaničku čvrstoću lima s relativno malom specifičnom težinom. Da biste razumjeli i razumjeli sve tehničke karakteristike staničnog polikarbonata, razmotrite njegova svojstva i parametre detaljnije.

Tehničke karakteristike i svojstva staničnog polikarbonata

Što je stanični polikarbonat?

U presjeku list podsjeća na saće pravokutnog ili trokutastog oblika, otuda i naziv materijala. Sirovina za to je zrnati polikarbonat, koji nastaje kao rezultat kondenzacije poliestera ugljične kiseline i dihidroksilnih spojeva. Polimer spada u skupinu termoreaktivnih plastika i ima niz jedinstvenih svojstava.

Industrijska proizvodnja staničnog polikarbonata vrši se ekstruzijskom tehnologijom iz granuliranih sirovina. Proizvodnja se vrši u skladu s tehničkim specifikacijama TU-2256-001-54141872-2006. Navedeni dokument koristi se i kao vodič za ovjeru materijala u našoj zemlji.

Glavni parametri i linearne dimenzije ploča moraju strogo udovoljavati zahtjevima normi.

Struktura poprečnog presjeka staničnog polikarbonata može biti dvije vrste:

Polikarbonat s dva ćelija

Njegovi listovi izdaju se sa sljedećom strukturom:

2h struktura

2H - Dvoslojni s pravokutnim ćelijama.

3x struktura 

3X - troslojna struktura s kombinacijom pravokutnih ćelija s dodatnim nagnutim pregradama.

3h struktura

3H - troslojni listovi s pravokutnom strukturom saća, proizvedeni debljinom od 6, 8, 10 mm.

5w struktura

5W - listovi s pet slojeva pravokutne strukture saća u pravilu imaju debljinu od 16 - 20 mm.

5x struktura

5X - izrađeni su slojevi s pet slojeva, koji se sastoje od ravnih i nagnutih rebara debljine 25 mm.

Linearne dimenzije listova staničnog polikarbonata prikazane su u tablici:

karakteristikeU mjerenjeparametri
Debljina lima mm 4  10 16  16 20  25
Broj slojeva (zidova)   2H 2H 2H 2H 3X 3H 6H 5X
Struktura saća   4-2h 6-2h 8-2h 10-2h 16-3x 16-3h 20-6h 25-5x
Udaljenost između pojačala mm 6  10,5  10,5  25  16  20 20
Širina lista m 2,1   1,2
Minimalni polumjer savijanja m 0,7  0,9  1,2  1,5 2,4   2,4  3,0 Ne preporučuje se
Masa listova kg / m2  0,8  1,3 1,5  1,7  2,5   2,8 3,1  3,4
Duljina ploče mm 6000 i 12000
(dopušteno je odstupanje od nazivne veličine od 1,5 mm za prozirne listove i 3 mm za boju)

Dopušteno je izdavati ploče s drugim parametrima osim onih koji su navedeni u tehničkim uvjetima u dogovoru s kupcem. Debljina učvršćivača određuje proizvođač, najveće dopušteno odstupanje za ovu vrijednost nije postavljeno.

Temperaturni uvjeti staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat je izuzetno otporan na nepovoljne uvjete okoliša. Temperaturni radni uvjeti izravno ovise o marki ovog materijala, kvaliteti sirovina i usklađenosti s proizvodnom tehnologijom. Za veliku većinu tipova ploča ta se vrijednost kreće od -40 ° C do + 130 ° C.

Neke vrste polikarbonata mogu podnijeti ekstremno niske temperature do - 100 ° C, a da pritom ne unište strukturu materijala. Pri zagrijavanju ili hlađenju materijala mijenjaju se njegove linearne dimenzije. Koeficijent linearne toplinske ekspanzije za ovaj materijal iznosi 0,0065 mm / m- ° C, utvrđen u skladu s DIN 53752. Najveće dopušteno širenje staničnog polikarbonata ne smije prelaziti 3 mm na 1 m, kako duljine tako i širine lima. Kao što možete vidjeti, polikarbonat ima značajno toplinsko širenje, zbog čega je tijekom njegove ugradnje potrebno ostaviti odgovarajuće praznine.

Toplinsko širenje staničnog polikarbonata
Promjena linearnih dimenzija staničnog polikarbonata ovisno o temperaturi okoline.

Kemijska otpornost materijala

Ploče koje se koriste za ukrašavanje izložene su velikom broju razornih čimbenika. Stanični polikarbonat je vrlo otporan na većinu kemijskih inertnih tvari i spojeva.

Ne preporučuje se upotreba listova u kontaktu sa sljedećim materijalima:

1. Cementne smjese i beton.

2. PVC plastificiran.

3. Aerosoli su insekticidni.

4. Jaki deterdženti.

5. Brtvila na bazi amonijaka, alkalija i octene kiseline.

6. Halogena i aromatična otapala.

7. Otopine metilnog alkohola.

povr

Polikarbonat ima visoku kemijsku otpornost na sljedeće spojeve: 

 

1. Koncentrirane mineralne kiseline.

2. Fiziološke otopine s neutralnom i kiselinskom reakcijom.

3. Većina vrsta redukcijskih i oksidacijskih sredstava.

4. Otopine alkohola, s izuzetkom metanola.

celui

Kod postavljanja listova, za njih treba koristiti silikonska brtvila i posebno dizajnirane EPDM brtvene elemente i analoge.

Mehanička čvrstoća staničnog polikarbonata

Ploče zbog strukture saća mogu izdržati značajna opterećenja. Međutim, površina lima izložena je abraziji tijekom dužeg dodira s malim česticama, poput pijeska. Ispiranje je moguće kada je u dodiru s grubim materijalima dovoljne tvrdoće.

Pokazatelji mehaničke čvrstoće polikarbonata uvelike ovise o marki i strukturi materijala.

Tijekom testiranja, ploče su pokazale sljedeće rezultate:

 mjerne jedinicepremijaEkonomska klasa
Vučna čvrstoća Mpa 60 62
Relativna deformacija nakon postizanja krajnje snage % 6 80
Snaga prinosa Mpa 70 -
Relativna deformacija nakon postizanja čvrstoće prinosa % 100 -
Udarna viskoznost kJ / mm 65 40
Elastična deformacija kJ / mm2 35 -
Brinell-ovi indeksi tvrdoće Mpa 110 -

Provjera staničnog polikarbonata na pokazatelje čvrstoće provodi se u skladu s ISO 9001: 9002. Proizvođač jamči očuvanje performansi najmanje pet godina, uz pravilnu ugradnju listova i korištenje posebnih učvršćivača.

Debljina lima i specifična težina

Proizvodna tehnologija pruža mogućnost proizvodnje staničnog polikarbonata različitih veličina. Trenutno industrija proizvodi ploče debljine 4, 6, 8, 10, 16, 20 i 25 mm s različitom unutarnjom strukturom ploča. Gustoća polikarbonata iznosi 1,2 kg / m 3, određena metodom mjerenja predviđenom u DIN 53479.

Za panele, ovaj pokazatelj ovisi o debljini ploče, kao i o broju slojeva i visini učvršćivača i njihovom području poprečnog presjeka.

Za većinu najčešćih marki staničnog polikarbonata podaci su prikazani u tablici:

Debljina lima mm 4 6 8 10 16 16 16 20 25
Broj zidova 2 2 2 2 3 3 6 6 5
Korak krutosti, mm 6 6 10,5 10,5 25 16 20 20 20
Specifična težina, kg / m- 0,8 1,3 1,5 1,7 2,5 2,8 2,8 3,1 3,4

Otpornost na UV stanični polikarbonat

Karakteristike staničnog polikarbonata omogućuju pouzdanu zaštitu od brutalnog zračenja u UV području. Da bi se postigao ovaj učinak u procesu proizvodnje, sloj posebnog stabilizirajućeg premaza nanosi se na površinu lima koekstruzijom.Ova tehnologija zajamčeno omogućava minimalni vijek materijala 10 godina.

Osim toga, ljuštenje zaštitnog premaza tijekom rada ne događa se zbog fuzije polimera s bazom. Prilikom postavljanja lista treba pažljivo pregledati oznaku i pravilno je orijentirati. Premaz UV zaštite treba biti okrenut prema van. Prijenos svjetlosti ploče ovisi o njezinoj boji, a za neobojene listove ovaj je pokazatelj od 83% do 90%. Ploče prozirne boje ne prenose više od 65%, dok polikarbonat savršeno difuzuje svjetlost koja se propušta kroz njih.

Visokokvalitetni i nekvalitetni polikarbonat

Toplinska izolacijska svojstva staničnog polikarbonata

Stanični polikarbonat ima vrlo pristojne karakteristike toplinske izolacije. Štoviše, toplinska otpornost ovog materijala postiže se ne samo zbog činjenice da se u njemu nalazi zrak, već i zbog toga što sam materijal ima veću toplinsku otpornost od stakla ili PMMA iste debljine. Koeficijent prolaska topline, koji karakterizira toplinski izolacijska svojstva materijala, ovisi o debljini i strukturi lima. Raspon se kreće od 4,1 W / (m² · K) (za 4 mm) do 1,4 W / (m² · K) (za 32 mm). Stanični polikarbonat je najprihvatljiviji materijal gdje se treba kombinirati prozirnost i visoka toplinska izolacija. Zato je ovaj materijal postao toliko popularan u proizvodnji staklenika.

Polikarbonatni staklenik
Polikarbonatni industrijski staklenik.

Izvedba vatre

Stanični polikarbonat je otporan na utjecaje visokih temperatura. Ovaj materijal spada u kategoriju B1, koja je prema europskoj klasifikaciji klasificirana kao samo-gasljiva i otporna na plamen. Pri gorenju polikarbonat ne emitira otrovne i opasne plinove za ljude i životinje.

Pod utjecajem visoke temperature i otvorenog plamena struktura se uništava i stvaraju se kroz rupe. Materijal značajno smanjuje područje i odmiče se od izvora topline. Pojava rupa osigurava uklanjanje proizvoda izgaranja i viška topline iz izvora vatre.

Vijek trajanja

Proizvođači staničnog polikarbonata jamče očuvanje osnovnih tehničkih karakteristika materijala u trajanju do 10 godina, u skladu s pravilima ugradnje i održavanja. Vanjska površina lima ima poseban premaz koji pruža zaštitu od UV zraka. Oštećenja na njemu značajno smanjuju vijek panela i dovode do njegovog preranog uništavanja.

Na mjestima gdje postoji opasnost od mehaničkih oštećenja polikarbonata treba koristiti listove debljine najmanje 16 mm. Prilikom postavljanja ploča uzima se u obzir potreba za isključenjem kontakta sa tvarima, čija dugotrajna izloženost doprinosi njihovom uništavanju.

zvučna izolacija

Struktura saća polikarbonata doprinosi niskoj zvučnoj propusnosti materijala. Ploče imaju izraženo svojstvo zvučne izolacije, što izravno ovisi o vrsti lima i njegovoj unutarnjoj strukturi. Višeslojni stanični polikarbonat debljine 16 mm ili više osigurava istiskivanje zvučnih valova u rasponu od 10-21 dB.

Otporan na vlagu

Ovaj limovi ne prolaze i ne apsorbiraju vlagu, što ga čini neophodnim za krovište. Glavna poteškoća u interakciji staničnog polikarbonata s vodom je njegov prodor u ploču. Uklanjanje bez demontaže konstrukcija gotovo je nemoguće.

Cvjetni polikarbonatni cvat
Produljena prisutnost vlage u češljevima može uzrokovati njegovo cvjetanje i postupno uništavanje.

Da bi se isključio takav razvoj događaja, u postupku instalacije trebaju se koristiti samo posebni pričvršćivači s brtvenim elementima. Rubovi polikarbonata zalijepljeni su posebnom trakom. Najlakši način čišćenja stanica je njihovo pročišćavanje komprimiranim zrakom iz cilindra ili kompresora.

Zaštita ivice od vlage
Da biste zaštitili rub od vlage, nanesite: 1. - posebnu ljepljivu traku, 2. - poseban profil koji se nosi preko zalijepljene trake.

Boje ploča

Stanični polikarbonat se prodaje u prozirnoj i nijansiranoj verziji.

Proizvođači nude potrošačkim pločama sljedeće boje:

tirkiz

Tirkizni polikarbonat

plava

Plavi polikarbonat

crvena

Crveni polikarbonat

bronza

Brončani polikarbonat

narančasta

Narančasti polikarbonat

nar

Granati polikarbonat

žuti

Žuti polikarbonat

zelena

Zeleni polikarbonat

siva

Sivi polikarbonat

transparentan

Prozirni polikarbonat

mljekara

Mliječni polikarbonat

 

Tu je i potpuno neprozirna verzija ploča u srebrnoj boji. Prijenos svjetlosti staničnog polikarbonata ovisi o njegovoj debljini i njegovoj unutarnjoj strukturi. Za prozirni materijal, prijenos svjetlosti je od 86% za list od 4 mm, do 82% za materijal od 16 mm. Obojenje materijala vrši se u nizu, što doprinosi očuvanju boje tijekom čitavog životnog ciklusa.

Namjena i opseg materijala

Stanični polikarbonat uglavnom se koristi u gradnji za postavljanje krovova i građevnih ovojnica.

Ovaj se materijal, zbog svojih izuzetnih svojstava, sve više koristi za izradu sljedećih elemenata:

1. lučne konstrukcije

Arched strukture saća

2. Tende nad ulaznim vratima

Vizir iznad polikarbonatnih ulaznih vrata

3. Stajališta javnog prijevoza

Stanice sa staničnim polikarbonatom

4. Zračne luke

Nadstrešnice za automobile od staničnog polikarbonata

5. Zvučno izolirani ekrani duž željezničkih pruga i autocesta velike brzine

Zaslonski otporni zasloni od polikarbonata

6. Staklenici

Polikarbonatni staklenici

U privatnim se kućanstvima takvi paneli koriste za zastakljivanje verande, potkrovlja, sjenica ili ljetnih kuhinja. Drugo područje primjene ploča je proizvodnja poljoprivrednih staklenika, koji su trajni.

Poteškoća u ugradnji staničnog polikarbonata

Ugradnja staničnog polikarbonata vrši se postavljanjem na okvir izrađen od čeličnog ili aluminijskog profila. Dopušteno je savijanje limova preko čvrstog sloja, ovo se svojstvo široko koristi u proizvodnji vizira i krovova. Minimalni polumjer zakrivljenosti ploče ovisi o debljini obrnuto. Stanični polikarbonat debljine 25 mm ne podliježe savijanju.

Prilikom izvođenja instalacije potrebno je poštivati ​​brojna pravila:

rezka

1. Rezanje ploča debljine do 10 mm vrši se naoštrenim nožem, pilu s malim zubima

2. Bušenje se izvodi bušilicom, a minimalna udaljenost od ruba je najmanje 40 mm.

sverlenie

kreplenie

3. Ploče su pričvršćene na okvir pomoću samoreznih vijaka s brtvenim podloškama

 

4. Odvojeni listovi su spojeni pomoću posebnih spojnih elemenata

soediniteli