Svojstva i karakteristike iverice

Među materijalima koji se koriste za izgradnju i proizvodnju namještaja, važno mjesto zauzima drvena iverica. Što je iverica, koje vrste materijala postoje, koja su područja primjene i razina obradivosti materijala, kako se koristiti i što od njega očekivati? Odgovori na ta pitanja dat će se pregledom svojstava i karakteristika iverice.

Što je iverica

Iverna ploča je listopadni materijal dobiven prešanjem iz sitnih drvenih sječke koji su zalijepljeni ljepilom. Ideja o stvaranju takvog kompozita pojavila se 1918. godine. U početku je predloženo da se proizvede iverica s dvostranom oblogom od šperploče. U sljedećim desetljećima, tehnologija proizvodnje bila je usavršena i poboljšana. Prva komercijalna tvornica iverica pokrenuta je 1941. godine u Bremenu u Njemačkoj. Široko rasprostranjena drva za otpatke od drveta započela je nakon završetka rata.

Interes za novi materijal proizlazi iz nekoliko razloga:

• jednostavnost dobivanja velikih dijelova;
• stabilnost oblika i veličine;
• koristeći otpad umjesto oskudnog drveta kao sirovinu.

Zbog masovne proizvodnje iverice, količina nepovratnih gubitaka drva tijekom sječe i obrade drva smanjena je sa 60 na 10%, a građevinarstvo i industrija namještaja dobili su prikladan, tehnološki napredan i jeftin materijal.

Vrste iverice

Postoji nekoliko vrsta iverice:

• pritisne;
• laminirane;
• otporno na vlagu;
• Ekstruzija.

1. Prešano iverice Ima dovoljnu čvrstoću i koristi se kao konstrukcijski materijal u građevinarstvu i za proizvodnju namještaja.

2. Laminirana iverica - Ovo je prešana ploča prekrivena slojevitim slojem papira impregniranog melaminsko-formaldehidnim smolama. Laminacija povećava površinsku tvrdoću i otpornost na trošenje ploče. Uzorak je ispisan na papiru koji služi kao dekor. Tijekom postupka premazivanja može se dobiti tekstura koja pojačava ukrasne kvalitete laminata.

3. Iverica otporna na vlagu,namijenjen za uporabu u vlažnim uvjetima. Njegova otpornost na vlagu postiže se dodavanjem hidrofobnih aditiva u vezivu.

4. Ekstruzijska (ekstrudirana) ploča nema snagu prešanja, budući da je gušća manje, a čipovi u njemu nalaze se okomito na ravninu ploče. Ovaj se materijal koristi za zvučnu izolaciju.

Prešano laminirano i ne laminirano iverica najčešći su i najtraženiji tipovi. O njima ćemo kasnije razgovarati.

Pritisnute ploče, zauzvrat, podijeljene su u nekoliko parametara:

u snazi - na skupine P1 i P2. Prva su peći opće namjene, a druga je materijal za izradu namještaja i ostale unutarnje primjene.

Po strukturi - na običan (O) i sitnozrnat (M). Ploče skupine M su poželjnije za laminiranje, jer je obloga bolje položena na njih.

Obrada površine - za polirano (Š) i nelijepljeno (NŠ).

Prema kvaliteti površine - za razrede I i II, za koje GOST definira popis dopuštenih nedostataka i njihov broj.

Prema klasi izdanja - za klase E0.5, E1 i E2. Razlikuju se u maksimalno dopuštenom sadržaju formaldehida u materijalu i njegovom ispuštanju u zrak. Za unutarnju upotrebu dopuštene su samo klase E0.5 i E1.

Kako napraviti ivericu

Neprofitno drvo i gotovo bilo koji drveni otpad nastao tijekom bilo kakve obrade, počevši od sječe drveta, pogodni su za izradu iverice:

• podstandardni okrugli trupci i grane;
• ploče, ostaci od ivica dasaka, obrezivanje;
• drvena iverica, strugotine, piljevina.

Proizvodnja se sastoji od nekoliko faza.

Priprema sirovina

Grudasti otpad drobi se u čips. Čips i velika strugotina koriste se za izradu strugotina potrebne veličine: od 0,2 do 0,5 mm debljine, duljine 5–40 mm i širine do 10 mm.

Okruglo drvo se čisti od kore, izrezuje se u odmjerene dijelove, obično duljine 1 m, a nakon namakanja dijeli se duž vlakana u male fragmente s naknadnim mljevenjem do željenog stanja.

Ploča ima troslojnu strukturu. Vanjski su slojevi napravljeni od sitnih sjeckalica, a jezgra od većih. Stoga se masa čipsa odvaja i dio koji je namijenjen vanjskim slojevima se dalje drobi. Nakon sušenja vrši se sortiranje. Prosijavanjem se neprikladne frakcije razdvajaju i preraspodjeljuju, a preveliki čipi se vraćaju u mljevenje.

Oblikovanje i prešanje

Pripremljeni čips pomiješan je sa sintetičkom smolom koja je dio iverice kao vezivo. Ova se operacija provodi u posebnom stroju, gdje se smola raspršuje na male kapljice i taloži se na površini drvenih čestica "suspendiranih" u struji zraka. Ovaj mehanizam omogućuje vam lijepljenje cijele površine čipsa i sprječavanje nakupljanja smole.

Prepečeni čips ulazi u raspršivač, koji ih postavlja na transportnu traku ili paletu, tvoreći sloj određene debljine. Tri sloja se međusobno slože u skladu s troslojnom strukturom iverice. Rezultirajući "tepih" podijeljen je po duljini u pakete standardne veličine i stavlja se u vibracijsku prešu za prethodno sabijanje. Nakon preliminarnog prešanja dobivaju se briketi koji mogu podnijeti kretanje u glavnoj hidrauličkoj presi.

Prije prešanja briketi se zagrijavaju na 75 ° C^okoC pomoću mikrovalnog zračenja. U tisku su pod utjecajem temperature od 150-180^okoC i temperatura 20–35 kgf / cm², Pod pritiskom se materijal zbija, a zagrijavanje uzrokuje da se vezivo stvrdne.

Potpuna spremnost

Nakon prešanja, gotovi listovi iverice hlade se strujama zraka, zatim se stavljaju u noge i ostavljaju nekoliko dana. Za to vrijeme temperatura se postupno izjednačava u materijalu i uklanjaju se unutarnja naprezanja.

Do potpune spremnosti, materijal se polira i izrezuje na listove određenog formata. Nakon toga se obilježavaju i pakiraju za otpremu potrošaču. U proizvodnji namještaja ili pločica, procesni lanac dodaje se korak laminiranja.

Standardne veličine iverice

Proizvodnja nudi nekoliko standardnih veličina listova iverice:

• 2440x1220 mm;
• 2440x1830 mm;
• 2750x1830 mm;
• 2800x2070 mm.

Posljednji format na ovom popisu ne predviđa ruski GOST, ali neke strane tvrtke isporučuju laminirane listove ove veličine. Debljina materijala obično zadovoljava standarde prihvaćene u proizvodnji namještaja: 10, 16, 18, 22 i 25 mm.

Najveća dopuštena odstupanja veličine prema GOST 10632-2014:

Glavne karakteristike iverice

Čvrstoća i gustoća iverice

Čvrstoća iverice određena je pripadnošću jednoj od dvije skupine - P1 ili P2. Ploče P2 imaju veću čvrstoću na savijanje - 11 MPa naspram 10 MPa u grupi P1. Gotovo su jedan i pol puta otporniji na odlaganje. Gustoća listova obje skupine je 550 - 820 kg / m³.

Jedan aspekt snage je mogućnost držanja učvršćivača. Vijak, zavijen u lice ploče, može podnijeti opterećenje vuče od 3,5 do 5,5 kg po milimetru duljine. Kada se instalira na kraju, krajnja sila je manja - 3,0-4,5 kg / mm.

Otpornost na vlagu od iverice

Otpornost na iverice na vlagu nije regulirana. Ovaj materijal namijenjen je samo suhim uvjetima.Iako postoje verzije otporne na vlagu koje su izrađene uz dodatak vodootpornog sredstva.

Biološka otpornost

Biološka otpornost iverice je prilično visoka. Oni nisu oštećeni insektima, ne uzimaju korijen na gljivicama. Peć se može u potpunosti raspasti od vlage, ali neće istrunuti.

Sigurnost od požara

Prilikom procjene opasnosti od požara iverica se mora smatrati drvom. Kompozit pripada istoj G4 grupi za zapaljivost, iako zapaljuje i ne širi vatru tako lako kao drvo.

Prikladnost za okoliš

Iverice su dovoljno sigurne za ljude, ali prilikom korištenja morate obratiti pozornost na klasu emisije koja ovisi o razini emisije formaldehida u zrak. Materijal klase E2 ne može se koristiti u stambenim prostorima, u tu svrhu su namijenjene ploče klase E1. Za dječje sobe, škole, vrtiće, jaslice, bolnice, treba koristiti peći razreda E0.5, koji sadrže vrlo malu količinu formaldehida, a njihov utjecaj na unutarnji sastav zraka je zanemariv.

Toplinska vodljivost

Kvalitetne toplinske izolacije iverice su male, ali ih treba uzeti u obzir prilikom upotrebe za oblaganje zidova, stropa ili poda. Prosječna toplinska vodljivost ploča je 0,15 W / (m ∙ K). S debljinom od 16 mm, toplinski otpor kućišta na kvadratni metar površine bit će 0,1 (m²∙ K) / W. Za usporedbu: zid od keramike od cigle debljine 390 mm ima toplinski otpor 2,22 (m²∙ K) / W, a sloj mineralne vune debljine 100 mm - 0,78 (m²∙ K) / W. Ipak, obloga od iverice, posebno zajedno s zračnim prorezom iza nje, može postati vidljiv dodatak izolaciji.

Propusnost pare

Propusnost za vodenu paru važno je obilježje iverice ako se koristi u vanjskim omotačima zgrade. Pri propusnosti od 0,13 mg / (m ∙ h ∙ Pa), materijal ne može služiti kao parna barijera, ali kada je obložen izvana, dobra propusnost pare doprinijet će uklanjanju vlage sa zida.

Mogućnost izrade iverice

U pogledu praktičnosti i ekonomičnosti uporabe, iverica je vrlo superiorna u odnosu na drvo. Ovaj parametar nema brojčani izraz, ali može se dati nekoliko činjenica koje ilustriraju prednost iverice u tom pogledu.

Minimalni postupci u proizvodnji proizvoda

Kako biste napravili namještaj ili drugi dizajn od iverice, morate izvršiti nekoliko osnovnih radnji:

• rezanje lista na dijelove prave veličine;
• bušenje rupa i utičnica za učvršćivače i spojnice;
• ugradnja dodataka i montaža.

U mnogim slučajevima bušenje kao zasebna operacija izostaje. Kada koristite laminiranu ploču, slikanje s istodobnom pripremom nije potrebno, potrebna je samo rubna obloga, što se vrši na posebnim strojevima i ne zahtijeva posebne napore.

Najteža operacija u proizvodnji namještaja je rezanje dijelova složenog zakrivljenog oblika. Ali broj takvih dijelova obično je mali.

Usporedite sljedeće s koracima potrebnim za drveni proizvod:

• piljenje;
• blanjanje;
• pošteno planiranje (površinska garaža);
• rezanje na dijelove;
• glodanje, često potrebno za spajanje dijelova;
• oštećenja brtvljenja;
• oblikovanje;
• slikanje.

Ako su potrebni veliki dijelovi, dodaju se operacije lijepljenja štitnika s tračnica ili sastavljanja velikog dijela od malih, budući da širina drvenih dasaka obično ne prelazi 300 mm. Na taj način izrađuju se countertops i vrata ormara. A ovo je samo priprema dijelova koje je potrebno kombinirati u proizvod!

Jednostavne operacije sklapanja

Prilikom postavljanja dodataka na dijelove izrađene od iverice često nije potrebno bušenje pričvršćivača. Za drvo se zahtijeva češće, posebno za tvrdo drvo. Bušenje iverica je lakše nego drvo. Iverna ploča manje je zahtjevna za točnost ugradnje zatvarača i pribora. Sve to smanjuje troškove rada na radnom mjestu.

Stabilnost proizvoda

Iverica, za razliku od drva, ne mijenja veličinu kada fluktuira vlaga.Pojedinosti s njega ne puknu u ljetnoj vrućini, neće se iskriviti, nigdje neće biti dodatni jaz ili traka neobojene površine, kao što je to slučaj s drvenim vratima. Tijekom normalne uporabe, proizvod od iverice ostaje nepromijenjen dugi niz godina.

Aplikacije za iverice

Iverica se koristi gdje god su potrebni dijelovi velikih površina.

Proizvodnja namještaja

U industriji namještaja koristi se laminirana ploča. To odmah uklanja probleme koji se odnose na površinsku oblogu. Izbor dekora je vrlo velik i omogućuje vam da udovoljite gotovo bilo kojem zahtjevu. Unatoč određenoj plastičnosti materijala, pravilan raspored dijelova daje proizvodima izvrsnu krutost.

Najčešće izrađeni od iverice:

U nekim je slučajevima važna težina namještaja. Može se izračunati unaprijed znajući koliko važi list iverice, njena površina i ukupna površina detalja o proizvodu. Na primjer, za izradu stola ili manjeg ormara potreban vam je jedan standardni list u formatu 2750x1830. S debljinom od 16 mm teži 57 kg. Otprilike toliko će težiti stol ili ormar. Za točniji izračun treba koristiti specifičnu težinu ploče - 11,4 kg po četvornom metru. Tabelarizirajući dimenzije svih dijelova, lako je izračunati težinu proizvoda.

izgradnja

Primjeri upotrebe iverice u građevinskoj industriji:

• oblaganje okvira okvira;
• unutarnja dekoracija;
• stvaranje volumetrijskih elemenata interijera;
• izrada pregrada;
• izravnavanje poda za završnu obradu;
• izrada oplate i pomoćnih konstrukcija.

U građevinarstvu se najčešće koriste ne-laminirane iverice.

Za svaku upotrebu potrebno je isključiti mogućnost vlaženja materijala.

• Vanjska obloga zidova okvira dopuštena je samo pod prozračenom fasadom.
• Konstrukcije koje sežu do poda, poput pregrada, moraju biti zaštićene od vlage. Za otvor je dovoljan zazor od 10 mm duž donjeg ruba. Jaz se preklapa s pločom.
• Kada se koristi kao grubi pod, trebate napraviti visokokvalitetnu hidroizolaciju.
• Za izradu oplate potrebno je zaštititi radne površine filmom.

Za svaku primjenu važno je odabrati pravu ploču s pravim karakteristikama. I tada će se dobiti potrebni rezultat.

Zanimaće vas

Koja je razlika između FC šperploče i FSF-a i njihovog opsega

Iverice od cementa - karakteristike, svojstva, vrste, primjena

Sve vrste šperploče - klasifikacija prema kategorijama, markama, veličinama

OSB štednjak: štetno za zdravlje i okoliš materijala

Što je bolje - iverica ili OSB, usporedba karakteristika materijala i njihove uporabe

Karakteristike, svojstva i primjena šperploče

Vrste OSB ploča, njihove marke i veličine listova

Što je bolja šperploča ili OSB - usporedba materijala

Kako obojiti OSB ploču - pravi izbor boja za vanjsku i unutarnju upotrebu